Vòng chống thấm nước dùng cho kẹp kim điện thoại di động, làm từ PA + 50% GF silicone lỏng (LSR)
ĐẶC TRƯNG
Danh mục thiết bị Phổ năng lực Những lợi ích mà tính năng này mang lại cho chiếc nhẫn chống nước của bạn.
Máy ép phun Lực kẹp 30T – 2.800T, hệ thống truyền động hoàn toàn bằng servo. Sản xuất một chu kỳ vòng kết cấu PA+50%GF và gioăng kín LSR tích hợp—không cần lắp ráp thứ cấp.
Tế bào hai lần bắn (2K) Máy móc Engel & Arburg với các đơn vị phun nhựa nhiệt dẻo + LSR độc lập Loại bỏ các thao tác xử lý thứ cấp, dán thủ công và lỗi định vị sau khi đúc.
Tự động hóa phụ trợ Robot gắp và đặt tốc độ cao, kiểm tra bằng thị giác Giúp ngăn ngừa các bộ phận lỗi xâm nhập vào chuỗi cung ứng của bạn.
Xưởng sản xuất khuôn mẫu của chúng tôi — Chế tạo những công cụ tạo nên sản phẩm của bạn
Chúng tôi được trang bị xưởng chế tạo khuôn mẫu hoàn chỉnh ngay tại chỗ, cho phép kiểm soát toàn diện chất lượng và thời gian: các trung tâm gia công tốc độ cao năm trục có khả năng gia công các đường phân khuôn phức tạp với độ nhẵn bóng như gương (Ra ≤ 0,05 μm), các trung tâm gia công bằng tia lửa điện (EDM) CNC cho các chi tiết bên trong nhỏ gọn, và gia công bằng tia lửa điện dây chậm (EDM) có thể tạo ra các kênh làm mát với độ chính xác định vị ±0,005 mm. Bằng cách thực hiện mọi bước sản xuất điện cực, EDM và cắt dây ngay tại cơ sở của mình, chúng tôi có thể hoàn thành hầu hết các sửa chữa thép dụng cụ và điều chỉnh linh kiện trong vòng 24 giờ — loại bỏ thời gian chờ đợi tốn kém liên quan đến việc thuê ngoài.
-
Mô tả khuôn mẫu
Nguyên liệu sản phẩm:
LSR
Cao su mềm: LSR
Vật liệu khuôn:
S136ESR
Số lượng lỗ sâu răng:
4+4
Phương pháp cấp keo:
đường dẫn nóng
Phương pháp làm mát:
Làm mát bằng nước
Chu kỳ đúc
22,5 giây
- Quy trình chế tạo khuôn và lựa chọn vật liệu sản phẩm
Phòng thí nghiệm đo lường của chúng tôi — Mọi chiều đều quan trọng
Trước khi bất kỳ khuôn mẫu nào được đưa vào sản xuất, nó đều trải qua quá trình kiểm tra toàn diện: máy đo tọa độ (CMM) xác minh tất cả các đặc điểm quan trọng với dung sai ±0,002 mm, và hệ thống đo quang học thực hiện kiểm tra không tiếp xúc các biên dạng gioăng LSR linh hoạt. Chúng tôi cung cấp báo cáo kích thước đầy đủ kèm theo mỗi khuôn mẫu và yêu cầu tất cả các kích thước quan trọng phải duy trì chỉ số khả năng xử lý (Cpk) ít nhất là 1,33 trong lần thử nghiệm sản xuất đầu tiên.
Năng lực cốt lõi: Kỹ thuật khuôn mẫu giúp bảo vệ lợi nhuận của bạn
Tuổi thọ khuôn và vật liệu — Được thiết kế cho vật liệu gia cường
Sự kết hợp giữa PA với 50% chất độn sợi thủy tinh tạo ra ma sát cực mạnh đối với thép làm khuôn. Thép dụng cụ tiêu chuẩn sẽ cho thấy sự mài mòn đáng kể chỉ sau 50.000 chu kỳ, dẫn đến sự gia tăng dần dần lượng bavia, mất kiểm soát kích thước và cuối cùng là hỏng khuôn. Chúng tôi giải quyết vấn đề này bằng cách lựa chọn vật liệu cao cấp cho mọi bộ phận chức năng: đế khuôn tiêu chuẩn của chúng tôi được sản xuất từ thép loại P20, trong khi tất cả các chi tiết chèn khoang/lõi tiếp xúc với PA chứa sợi thủy tinh đều được gia công từ các vật liệu chịu mài mòn cao như S136, 2344, 8407, SKD61 hoặc DC53. Đối với các hệ thống trượt xử lý các lõi di chuyển cần thiết để tạo rãnh niêm phong LSR, chúng tôi sử dụng các loại thép đặc biệt như M340 hoặc 9Cr18. Chiến lược vật liệu này đảm bảo tối thiểu 500.000 lần ép trước khi quan sát thấy bất kỳ sự mài mòn đáng kể nào, ngay cả trong điều kiện sản xuất liên tục với khối lượng lớn nhựa nhiệt dẻo kỹ thuật chứa sợi thủy tinh. Mặt LSR của dụng cụ sử dụng bề mặt thép không gỉ được đánh bóng đến độ bóng gương SPI A-1, đảm bảo dễ dàng tách silicone và ngăn ngừa các khuyết tật khi đúc do bám dính.
-
Dung sai chi tiết — Khả năng dự đoán mà bạn có thể lên kế hoạch
Đối với vòng kết cấu ngoài PA+50%GF, chúng tôi có thể duy trì kích thước tổng thể ở mức ±0,05 mm cho các chi tiết không quan trọng, trong khi kích thước rãnh làm kín và các bề mặt tiếp xúc quan trọng được kiểm soát ở mức ±0,02 mm. Bản thân gioăng LSR được đúc trực tiếp lên chất nền PA thông qua quy trình 2K, do đó không có sự tích lũy dung sai bổ sung nào được tạo ra từ bước lắp ráp riêng biệt. Chúng tôi cung cấp chứng nhận vật liệu và đường cong xử lý nhiệt cho từng thành phần khuôn để chứng minh cho những tuyên bố của mình.
Thiết kế đường dẫn và cửa van — Tối ưu hóa để cân bằng lưu lượng và giảm thiểu lãng phí.
Sử dụng phần mềm phân tích dòng chảy khuôn bằng máy tính (CAE) tiên tiến, các kỹ sư của chúng tôi mô phỏng quá trình điền đầy cả pha PA+50%GF và pha LSR tiếp theo rất lâu trước khi cắt thép. Pha PA có độ nhớt cao với hành vi co ngót không đẳng hướng do hướng của sợi thủy tinh, trong khi pha LSR hoạt động như một chất lỏng Newton có độ nhớt thấp. Phân tích dòng chảy của chúng tôi xác định vị trí cổng và bố trí đường dẫn tối ưu để đạt được sự điền đầy cân bằng mà không có hiện tượng thiếu vật liệu hoặc không khí bị kẹt trong cả hai vật liệu. Chúng tôi đánh giá hệ thống dẫn nhiệt so với hệ thống dẫn nguội dựa trên yêu cầu sản lượng hàng năm; đối với các ứng dụng điện thoại di động sản xuất số lượng lớn, hệ thống dẫn nhiệt được ưu tiên vì chúng loại bỏ phế liệu đường dẫn, giảm thời gian chu kỳ và cung cấp khả năng điền đầy khoang khuôn nhất quán hơn.
Thời gian sản xuất dụng cụ - Sự chắc chắn ngay từ ngày đầu tiên
Chúng tôi hoạt động theo lịch trình sản xuất được xác định rõ ràng: khuôn đơn giản một khoang được giao trong 10 ngày, khuôn vòng chống thấm nước 2K có độ phức tạp vừa phải được hoàn thành trong 25-45 ngày, và thời gian giao hàng nhanh có thể được rút ngắn xuống còn 20 ngày nếu có kế hoạch phù hợp. Đối với dụng cụ làm vòng chống thấm nước, chúng tôi ưu tiên công việc kiểm định thiết kế ngay từ đầu—bao gồm báo cáo DFM (Thiết kế cho khả năng sản xuất) đầy đủ với các khuyến nghị về vị trí cổng và chi tiết hệ thống đẩy—để khi bắt đầu gia công, thiết kế đã được chứng minh trong mô phỏng.
3. Kiểm soát quy trình ép phun: Loại bỏ nỗi lo về chất lượng
Chuẩn hóa quy trình thông qua tích hợp hệ thống MES
Mọi máy ép phun trong nhà máy của chúng tôi đều được kết nối với Hệ thống Quản lý Sản xuất (MES) tập trung. Tất cả các thông số quy trình quan trọng—nhiệt độ thùng (được phân vùng riêng cho PA gia cường và LSR), cấu hình tốc độ phun, áp suất giữ, thời gian làm mát và nhiệt độ khuôn (được điều khiển thông qua bộ điều nhiệt)—đều được khóa và chỉ có thể được sửa đổi bởi các kỹ sư quy trình được ủy quyền. Mỗi lô sản xuất bắt đầu bằng việc kiểm tra sản phẩm đầu tiên và kết thúc bằng việc so sánh sản phẩm cuối cùng để xác minh rằng không có sự sai lệch nào xảy ra. Khả năng kết nối MES này cũng cho phép lập biểu đồ kiểm soát quy trình thống kê (SPC) theo thời gian thực.
Tính ổn định về kích thước — Ngăn ngừa biến dạng trong PA chứa sợi thủy tinh
Vấn đề chất lượng thường gặp nhất với các bộ phận gia cường bằng sợi thủy tinh là sự co ngót không đồng nhất: chi tiết co ngót khác nhau theo hướng dòng chảy so với hướng vuông góc, dẫn đến biến dạng và bề mặt làm kín không đạt tiêu chuẩn. Chúng tôi giải quyết vấn đề này bằng cách sử dụng phương pháp điều chỉnh nhiệt độ khuôn theo vùng. Khoang và lõi được duy trì ở nhiệt độ chênh lệch không quá 2°C bằng cách sử dụng các mạch điều nhiệt riêng biệt, giúp giảm thiểu ứng suất do chênh lệch nhiệt độ gây ra. Ngoài ra, bằng cách kiểm soát cẩn thận vị trí cổng phun và sử dụng các kênh làm mát phù hợp được gia công trực tiếp vào các chi tiết khuôn bằng thiết bị CNC 5 trục và EDM dây, chúng tôi tạo ra một cấu hình làm mát cân bằng giúp giảm ứng suất dư và loại bỏ biến dạng. Đối với các bộ phận vòng chống thấm nước, chúng tôi cung cấp dữ liệu cho thấy rằng trong ba lần sản xuất liên tiếp cách nhau một tuần, sự thay đổi vị trí của các chi tiết quan trọng được duy trì trong phạm vi ±0,02 mm.
Độ hoàn thiện bề mặt và chất lượng thẩm mỹ
Đối với các ứng dụng điện thoại di động mà linh kiện được nhìn thấy, lớp nền PA+50%GF phải không có các vết chảy, vết lõm và vết cháy có thể nhìn thấy. Chiến lược tạo dòng và thoát khí được tối ưu hóa của chúng tôi ngăn ngừa các vết cháy gần cuối quá trình điền đầy, trong khi việc quản lý áp suất giữ chính xác (được điều chỉnh tự động bởi các cảm biến áp suất khoang máy) loại bỏ hiện tượng lõm ở các tiết diện lớn. Lớp niêm phong LSR được đúc với bề mặt hoàn thiện nhẵn, không bị kẹt khí hoặc điền đầy không hoàn chỉnh, đảm bảo hiệu suất niêm phong đáng tin cậy trong suốt vòng đời sản phẩm. Các bộ phận sẽ trải qua quá trình sơn hoặc in thứ cấp sẽ được bù trừ độ co ngót trong quá trình xử lý tiếp theo, duy trì độ chính xác của các chi tiết in ở mức ±0,1 mm.
Kinh nghiệm về vật liệu chuyên dụng — Danh sách những điều quan trọng
Cơ sở dữ liệu quy trình của chúng tôi bao gồm hàng ngàn thông số đúc đã được kiểm chứng cho các loại nhựa kỹ thuật như PC/ABS, polycarbonate, PPS với 40% sợi thủy tinh, PEEK, PTFE/PFA, PA6 với 30% sợi thủy tinh, PBT, PEI, PPS, LCP và nhiều hợp chất cao su silicon lỏng. Đối với các bộ phận yêu cầu khả năng chống cháy, chúng tôi sản xuất vỏ bọc đạt tiêu chuẩn UL94 V-0; đối với các linh kiện điện thoại di động ngoài trời, chúng tôi cung cấp vật liệu ổn định tia cực tím, vượt qua 3.000 giờ thử nghiệm lão hóa tăng tốc mà không bị ố vàng hoặc giòn.
4. Hợp tác trọn gói: Giảm tổng chi phí sở hữu của bạn
Sự tham gia sớm và DFM — Tìm ra vấn đề trong mô phỏng, chứ không phải trong thép
Chúng tôi cung cấp báo cáo Thiết kế cho Khả năng Sản xuất (DFM) toàn diện trước khi ký kết bất kỳ hợp đồng chế tạo khuôn mẫu nào. Báo cáo này đánh giá:
Góc nghiêng và độ đồng đều của thành
Vị trí cổng và số lượng giọt
Vị trí đánh dấu chốt đẩy và khu vực in cho phép
Chiều dài dòng chảy vật liệu và vị trí đường dệt tiềm năng
Hiệu quả tản nhiệt của bố trí hệ thống làm mát đã được lên kế hoạch
Việc phân tích ban đầu này giúp tránh việc phải làm lại khuôn tốn kém bằng cách xác định các vấn đề về sự cản trở cấu trúc hoặc khả năng tạo hình trước khi chúng ta cắt khối thép đầu tiên.
Mẫu thử nghiệm và chu kỳ cải tiến
Chúng tôi cung cấp các mẫu sản phẩm T1 (thử nghiệm đầu tiên), T2 và T3, mỗi mẫu đều kèm theo báo cáo cải tiến chi tiết, thể hiện những thay đổi và ảnh hưởng của từng thay đổi đến chất lượng sản phẩm. Trong trường hợp xem xét nhiều phương án thiết kế khác nhau, chúng tôi có thể gia công các chi tiết thay thế vào cùng một khuôn, cho phép chúng tôi thử nghiệm các vị trí cổng phun hoặc hình dạng gioăng khác nhau mà không cần chế tạo một khuôn hoàn toàn mới. Cách tiếp cận này giúp giảm đáng kể thời gian và chi phí phát triển cho việc kiểm chứng thiết kế.
Các đợt sản xuất thử nghiệm
Trước khi chuyển sang sản xuất hàng loạt, chúng tôi lên kế hoạch chạy thử nghiệm từ 100 đến 500 chi tiết. Trong giai đoạn thử nghiệm này, chúng tôi vận hành khuôn trong điều kiện sản xuất ổn định, thu thập các chi tiết theo định kỳ, đo mọi kích thước quan trọng và tính toán hệ số Cpk cho từng đặc điểm đo được. Chỉ khi giá trị Cpk đạt hoặc vượt quá 1,33 đối với tất cả các kích thước quan trọng, chúng tôi mới cho phép sản xuất hàng loạt.
Bảo trì và phụ tùng thay thế
Mỗi khuôn mẫu chúng tôi cung cấp đều đi kèm với bộ linh kiện thay thế đầy đủ, bao gồm cả chốt đẩy dự phòng, chốt lõi và các chi tiết chèn khoang khuôn. Chúng tôi cung cấp lịch bảo trì có cấu trúc với các khoảng thời gian kiểm tra được khuyến nghị; cứ sau mỗi 200.000 chu kỳ, chúng tôi thực hiện dịch vụ bảo trì phòng ngừa chuyên sâu. Đối với các khuôn mẫu cần sửa chữa tại chỗ, chúng tôi thực hiện công việc với giá gốc mà không tính thêm phí nhân công hoặc vật liệu, và chúng tôi duy trì chính sách phản hồi yêu cầu sửa chữa trong vòng 24 giờ kể từ khi nhận được.
5. Cam kết khác biệt: Giải quyết các vấn đề khó khăn trong ngành
Khiếu nại phổ biến trong ngành Phản hồi chuyên nghiệp của chúng tôi
“Chúng tôi tốn quá nhiều thời gian để khắc phục các vấn đề về nấm mốc.” Mỗi dụng cụ đều trải qua thử nghiệm độ bền 2.000 lần bắn trước khi giao hàng, và chúng tôi cung cấp báo cáo độ bền đầy đủ. Chúng tôi bảo hành cấu trúc 3 năm cho tất cả các bộ phận khuôn (trừ các vật tư tiêu hao bị hao mòn tự nhiên).
“Việc loại bỏ phần nhựa thừa sau khi đúc khuôn làm tăng đáng kể chi phí nhân công.” Chúng tôi cắt tất cả các đường phân khuôn theo tiêu chuẩn loại 1 với khe hở 0,005 mm. Khuôn của chúng tôi tích hợp các tính năng bù tải tự khóa giúp duy trì lực kẹp khi khuôn giãn nở trong quá trình sản xuất, giữ cho lượng bavia dưới 0,03 mm trong mỗi lần ép.
“Kích thước các bộ phận thay đổi tùy theo từng lô sản xuất.” Máy móc của chúng tôi được trang bị cảm biến độ dày thành bằng sóng siêu âm, cung cấp phản hồi theo thời gian thực về kích thước chi tiết; khi phát hiện sự sai lệch, máy sẽ tự động điều chỉnh áp suất giữ để bù lại. Chúng tôi cũng tích hợp các cảm biến nhiệt độ và áp suất trong khuôn để hoàn thiện vòng lặp giữa điều kiện khoang khuôn và các thông số phun.
“Việc sửa chữa nấm mốc mất nhiều tuần mới hoàn thành.” Chúng tôi duy trì các bộ phận sản xuất điện cực và gia công EDM được trang bị đầy đủ ngay tại chỗ. Hầu hết các sửa chữa thông thường—sửa chữa mối hàn nhỏ hoặc thay thế linh kiện—đều được hoàn thành trong vòng 24 giờ kể từ khi chẩn đoán.
6. Kết luận
Tại Ansix Tech, chúng tôi xem khuôn mẫu không chỉ là những khối thép mà là tài sản sản xuất tạo ra doanh thu cho khách hàng. Mỗi quyết định thiết kế mà chúng tôi đưa ra—lựa chọn thép, vị trí cổng phun, bố trí hệ thống làm mát, chiến lược đẩy sản phẩm—đều được đánh giá dựa trên một câu hỏi đơn giản: liệu điều này có làm giảm rủi ro cho khách hàng, giảm chi phí hoặc đẩy nhanh thời gian đưa sản phẩm ra thị trường hay không? 28 năm kinh nghiệm, 260 máy ép phun, bốn cơ sở sản xuất toàn cầu tại Trung Quốc và Việt Nam, cùng với xưởng khuôn mẫu tích hợp theo chiều dọc cho phép chúng tôi phục vụ sản xuất hàng loạt trong khi vẫn duy trì khả năng đáp ứng nhanh chóng của một đối tác kỹ thuật chuyên nghiệp. Đối với vòng chống thấm hai thành phần kết hợp chất nền cứng PA+50%GF với lớp niêm phong mềm LSR tích hợp, chúng tôi cung cấp một công cụ sẵn sàng hoạt động ngay tại nhà máy của bạn—không cần gỡ lỗi, không có bavia, không cần bảo trì đột xuất. Chúng tôi rất hân hạnh được cùng bạn thực hiện phân tích DFM (Thiết kế cho sản xuất) đối với một trong những linh kiện hiện tại của bạn, chứng minh chính xác cách chúng tôi sẽ loại bỏ các đường nối, bọt khí, vết lõm và các rủi ro khác về khả năng tạo hình trước khi bắt đầu gia công.
Giới thiệu về Ansix Tech
Ansix Tech là nhà sản xuất chuyên nghiệp các loại gioăng chống thấm và các linh kiện đúc khuôn cho điện thoại di động và thiết bị điện tử tiêu dùng. Với nhiều thập kỷ kinh nghiệm trong kỹ thuật đúc hai lớp và đúc chèn, cùng với thành tích đã được chứng minh trong việc cung cấp các giải pháp sản xuất số lượng lớn cho các ứng dụng đòi hỏi cao, chúng tôi cung cấp giải pháp trọn gói hoàn chỉnh từ khâu thiết kế đến khâu giao hàng. Khách hàng của chúng tôi luôn báo cáo giảm đáng kể tổng chi phí vận chuyển nhờ vào việc chúng tôi chú trọng tối ưu hóa lựa chọn vật liệu, cải thiện hiệu quả quy trình và sự tham gia sớm của đội ngũ kỹ thuật. Để thảo luận chi tiết về yêu cầu vòng chống thấm của bạn, bao gồm hướng dẫn lựa chọn vật liệu, báo cáo DFM và các tùy chọn tạo mẫu, vui lòng liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi.
Hãy để chúng tôi chỉ cho bạn cách một khuôn mẫu được thiết kế đúng cách có thể trở thành một tài sản sản xuất sinh lời thay vì một vấn đề bảo trì thường xuyên.
Công ty TNHH Công nghệ Ansix
Nếu bạn có bất kỳ kế hoạch nào liên quan đến vòng chống nước dùng cho kim giữ điện thoại di động được làm từ PA + 50% GF silicone lỏng (LSR), bạn có thể liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào. Chúng tôi sẽ biến ý tưởng của bạn thành hiện thực, giúp bạn hiện thực hóa ước mơ và nhận được các đơn đặt hàng lớn từ thị trường. Thông tin liên hệ của chúng tôi là info@ansixtech.com. Hoặc liên hệ với Giám đốc Công nghệ của chúng tôi, email: stephen@ansixtech.com
#www.ansixtech.com #ansixtech.com #Vòng chống nước cho giá đỡ kim điện thoại di động làm bằng PA + 50% GF #Các công ty ép phun vòng chống nước cho giá đỡ kim điện thoại di động làm bằng PA + 50% GF #Các công ty khuôn ép phun Canopy Mold cho vòng chống nước cho giá đỡ kim điện thoại di động làm bằng PA + 50% GF #Ansix #Khuôn Ansix #Ansix Trung Quốc #Ansix Tech Trung Quốc #Công ty Ansix Tech #Nhà máy Ansix #Vòng chống nước cho giá đỡ kim điện thoại di động làm bằng PA + 50% GF ép phun #Dụng cụ ép phun vòng chống nước cho giá đỡ kim điện thoại di động làm bằng PA + 50% GF #Khuôn ép phun vòng chống nước cho giá đỡ kim điện thoại di động làm bằng PA + 50% GF #Khuôn nhựa vòng chống nước cho giá đỡ kim điện thoại di động làm bằng PA + 50% GF #Dụng cụ nhựa vòng chống nước cho giá đỡ kim điện thoại di động làm bằng PA + 50% GF #Ansix Tech #Khuôn Ansix #Ép phun Ansix #Nhà máy khuôn Ansix #Khuôn ép phun Vòng chống nước cho giá đỡ kim điện thoại di động làm bằng PA + 50% GF#Nhà máy khuôn Ansix #Vòng chống nước cho giá đỡ kim điện thoại di động làm bằng PA + 50% GF Trung Quốc #Khuôn vòng chống nước cho giá đỡ kim điện thoại di động làm bằng PA + 50% GF #nhà máy ép phun #Vòng chống nước cho giá đỡ kim điện thoại di động làm bằng PA + 50% GF ép phun #Nhà máy ép phun vòng chống nước cho giá đỡ kim điện thoại di động làm bằng PA + 50% GF #công ty ép phun #Các công ty khuôn ép phun vòng chống nước cho giá đỡ kim điện thoại di động làm bằng PA + 50% GF #Dụng cụ vòng chống nước cho giá đỡ kim điện thoại di động làm bằng PA + 50% GF #Công ty TNHH khuôn vòng chống nước cho giá đỡ kim điện thoại di động làm bằng PA + 50% GF #Khuôn Ansix Trung Quốc #Các công ty Ansix #Công ty Ansix Trung Quốc #Nhà máy vòng chống nước cho giá đỡ kim điện thoại di động làm bằng PA + 50% GF #Ansix Tech #Khuôn Ansix Tech #Vòng chống nước cho giá đỡ kim điện thoại di động làm bằng PA Khuôn ép phun + 50% GF #công ty ép phun #Vòng chống nước Ansix cho giá đỡ kim điện thoại di động làm bằng PA + 50% GF các công ty khuôn ép phun linh kiện #các công ty ép phun y tế Trung Quốc #Vòng chống nước cho giá đỡ kim điện thoại di động làm bằng PA + 50% GF nhà máy Trung Quốc #Các công ty đúc Ansix #Công ty đúc Ansix #Vòng chống nước cho giá đỡ kim điện thoại di động làm bằng PA + 50% GF nhà máy ép phun #Khuôn Ansix Tech #Vòng chống nước cho giá đỡ kim điện thoại di động làm bằng PA + 50% GF khuôn #Vòng chống nước cho giá đỡ kim điện thoại di động làm bằng PA + 50% GF ép phun nhựa #khuôn nhựa Ansix #Sản xuất khuôn #Vòng chống nước cho giá đỡ kim điện thoại di động làm bằng PA + 50% GF sản xuất linh kiện #Vòng chống nước cho giá đỡ kim điện thoại di động làm bằng PA + 50% GF nhà máy linh kiện nhựa #Vòng chống nước cho giá đỡ kim điện thoại di động làm bằng PA + 50% GF khuôn linh kiện ép phun #Vòng chống nước cho giá đỡ kim điện thoại di động làm bằng PA + 50% Sản xuất chính xác GF #Vòng chống nước cho giá đỡ kim điện thoại di động làm bằng PA + 50% GF #Khuôn Trung Quốc #Vòng chống nước cho giá đỡ kim điện thoại di động làm bằng PA + 50% GF ép phun Trung Quốc #Khuôn vòng chống nước cho giá đỡ kim điện thoại di động làm bằng PA + 50% GF Trung Quốc #Khuôn chính xác Trung Quốc #Khuôn tại Trung Quốc #Vòng chống nước cho giá đỡ kim điện thoại di động làm bằng PA + 50% GF Trung Quốc #Khuôn chính xác #Khuôn độ chính xác cao #Vòng chống nước cho giá đỡ kim điện thoại di động làm bằng PA + 50% GF #Khuôn ép phun #Nhà máy sản xuất vòng chống nước cho giá đỡ kim điện thoại di động làm bằng PA + 50% GF #Công ty sản xuất vòng chống nước cho giá đỡ kim điện thoại di động làm bằng PA + 50% GF #Nhà máy sản xuất khuôn ép phun siêu lớn #Nhà máy ép phun công suất lớn #Công ty sản xuất vòng chống nước cho giá đỡ kim điện thoại di động làm bằng PA + 50% GF #Nhà máy sản xuất vòng chống nước cho giá đỡ kim điện thoại di động làm bằng PA + 50% GF #Ép phun 2800T Nhà máy ép khuôn #Ép khuôn phun 3000 tấn #Nhà máy ép khuôn phun 4500 tấn #Ép khuôn phun cỡ lớn #Nhà máy ép khuôn nhựa cỡ lớn #Nhà sản xuất khuôn ép phun cỡ lớn #Nhà máy khuôn nhựa #Khuôn ép phun #Khuôn nhựa