Boîtier d'instruments, appareils électroménagers, moule d'injection, outillage, sonnette intelligente, moule pour nid et netatmo

CARACTÉRISTIQUES

• Contrôle d'éjection : Pendant le processus de moulage par injection, l'action du mécanisme d'éjection doit être contrôlée pour assurer l'éjection et le démoulage du produit fini.

  Grâce à une conception raisonnable des moules et à un contrôle précis du processus de moulage par injection, des produits de sonnette intelligente pour appareils électroménagers de haute qualité peuvent être produits... veuillez nous envoyer un message (E-mail : info@ansixtech.com) à tout moment et notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais. 12 heures.

• Description du moule
  Matériaux du produit :	ABS/PC
  Matériau du moule :	S136
  Nombre de cavités :	1+1+1+4
  Méthode d'alimentation en colle :	Coureur froid
  Méthode de refroidissement :	Eau froide
  Cycle de moulage	31,5 s

  
  
  

• Boîtier d'instruments Appareils électroménagers Sonnette intelligente Analyse du flux de moules et conception de moules

  La conception et l'analyse du flux de moule du moule de coque de sonnette intelligente pour appareils électroménagers :

  Conception du moule :

  Selon les exigences de conception de la coque de la sonnette intelligente, déterminez la structure du moule, y compris la cavité du moule, le noyau du moule, le système de démoulage, le système de refroidissement, etc.

  Assurez-vous que la précision et la taille du moule répondent aux exigences pour garantir la qualité et la stabilité du moulage par injection.

  Tenez compte de la durabilité et de la facilité d'entretien du moule et concevez de manière rationnelle la structure et les parties du moule pour améliorer la durée de vie et la facilité d'entretien du moule.

  Analyse du flux de moule :

  Utilisez un logiciel d'analyse de flux de moule pour importer le modèle CAO de la coque de sonnette intelligente et définir les paramètres du processus de moulage par injection, tels que la vitesse d'injection, la température, la pression, etc.

  Effectuez une analyse du flux de moule pour simuler l'écoulement de la matière fondue, le remplissage, le refroidissement et d'autres processus pendant le processus de moulage par injection afin d'évaluer les performances de remplissage, les bulles, les tirs courts et autres défauts, et d'optimiser les paramètres du processus de moulage par injection.

  Pendant le processus de conception du moule et d’analyse du flux de moule, vous devez prêter attention aux points suivants :

  Garantir les performances de remplissage : grâce à l'analyse du flux de moule, les paramètres du processus de moulage par injection sont optimisés pour garantir de bonnes performances de remplissage et éviter les défauts.

  Conception du système de refroidissement : Concevez raisonnablement le système de refroidissement pour garantir un bon effet de refroidissement pendant le processus de moulage par injection et améliorer l'efficacité de la production et la qualité du produit.

  Conception du système de démoulage : en fonction de la forme et des exigences de la coque de la sonnette intelligente, concevez un système de démoulage approprié pour garantir que la coque peut être démoulée en douceur et éviter les dommages et la déformation.

  Séquence de moulage par injection et emplacement du point d'injection : Déterminez la séquence d'injection et l'emplacement du point d'injection pour garantir que la matière plastique peut remplir complètement la cavité du moule et éviter les vides et les défauts.

  Grâce à une conception raisonnable des moules et à une analyse du flux de moule, des moules de coque de sonnette intelligente pour appareils électroménagers de haute qualité peuvent être obtenus. Veuillez noter que la conception de moules et l’analyse du flux de moule nécessitent des connaissances et une expérience professionnelles. Il est recommandé de coopérer avec une équipe professionnelle de conception de moules et d’analyse du flux de moules pour garantir l’exactitude et la fiabilité de la conception et de l’analyse.
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• Boîtier d'instruments, appareils électroménagers, sonnette intelligente du processus de fabrication du moule et sélection des matériaux du produit

  La fabrication et la transformation de moules de coque de sonnette intelligente pour appareils électroménagers, ainsi que la sélection et l'application des matériaux de coque :

  Fabrication et transformation de moules :

  Selon la conception du moule, sélectionnez la technologie et l'équipement de traitement appropriés, tels qu'un centre d'usinage CNC, une machine EDM, etc.

  Traitement des pièces du moule, y compris la cavité du moule, le noyau du moule, le système de démoulage, le système de refroidissement, etc. Assurez-vous que la précision et la taille du traitement répondent aux exigences.

  Assemblez les pièces du moule pour garantir un ajustement et un ajustement précis des pièces et assurer la stabilité et la fiabilité du moule.

  Sélection du matériau de la coque :

  Sélectionnez le matériau de moulage par injection approprié en fonction des exigences de la coque de la sonnette intelligente. Les matériaux couramment utilisés comprennent l’ABS (copolymère acrylonitrile-butadiène-styrène).

  Le matériau ABS a une bonne résistance, rigidité et résistance aux chocs. Il convient à la fabrication de boîtiers de sonnette intelligents pour appareils électroménagers et peut répondre aux exigences de résistance et de durabilité du produit.

  Le matériau ABS a également une bonne résistance chimique et une bonne résistance à la chaleur, et peut s'adapter aux produits chimiques et aux températures élevées de l'environnement domestique.

  Pendant le processus de fabrication du moule et le processus de sélection et d'application des matériaux de coque, les points suivants doivent être notés :

  Précision du traitement et contrôle de la taille : assurez-vous que la précision du traitement et la taille des pièces du moule répondent aux exigences pour garantir la qualité et la stabilité du moulage par injection.

  Traitement de surface du moule : selon les exigences de la coque de sonnette intelligente, effectuez un traitement de surface approprié, tel que le meulage, le polissage, etc., pour améliorer la qualité de surface et la douceur de la coque.

  Contrôle des paramètres du processus de moulage par injection : Selon les caractéristiques du matériau ABS, les paramètres du processus de moulage par injection sont raisonnablement conçus et contrôlés pour garantir que les performances de remplissage et l'effet de durcissement du matériau répondent aux exigences.

  Sélection et certification des matériaux : sélectionnez des matériaux de moulage par injection qui répondent aux normes et exigences de certification pertinentes pour garantir la sécurité et l'hygiène des produits.

  La fabrication et la transformation de moules de coque de sonnette intelligente pour appareils électroménagers présentent les avantages d'une production efficace, d'un contrôle de précision, d'une conception multifonctionnelle et d'une réduction des coûts. Lors de la sélection des matériaux du boîtier, des facteurs tels que les propriétés physiques, la résistance chimique, la résistance à la chaleur et la transformabilité doivent être pris en compte. Grâce à un traitement et à une sélection raisonnables des matériaux, une production de coques de haute qualité peut être obtenue. Il est recommandé de travailler avec des fournisseurs professionnels de fabrication de moules et de matériaux de moulage par injection pour garantir l'exactitude et la fiabilité de la fabrication et de la sélection.

• Boîtier d'instruments Appareils électroménagers Sonnette intelligente Production de masse et contrôle qualité

  Pour réaliser la production en série de moulage par injection de moules de coques de sonnette intelligentes pour appareils électroménagers, ainsi que le traitement secondaire, l'assemblage, la peinture et la sérigraphie :

  Production de masse par moulage par injection :

  Préparez la machine de moulage par injection, le moule et le matériau de moulage par injection approprié, tel que l'ABS.

  Réalisez la production de moulage par injection conformément à la conception du moule et assurez les performances de remplissage et la qualité du produit en optimisant les paramètres du processus de moulage par injection.

  Utilisez des équipements de production automatisés, tels que des machines de moulage par injection automatisées et des systèmes robotiques, pour obtenir une production efficace et améliorer l'efficacité et la cohérence de la production.

  Effectuer un contrôle de qualité et une inspection pour garantir que les produits répondent aux normes de qualité, notamment la qualité de l'apparence, la précision dimensionnelle et les performances physiques, etc.

  Traitement secondaire :

  Assembler : selon les exigences de conception, assemblez la coque moulée par injection avec d'autres composants pour former un produit de sonnette intelligente complet.

  Peinture : Peignez la coque selon les exigences de conception, telles que la couleur, la texture, etc. Utilisez un équipement de peinture par pulvérisation et des matériaux de peinture en aérosol appropriés pour garantir les résultats et la durabilité de la peinture.

  Effectuer une impression en soie : selon les exigences de conception, effectuez une impression en soie sur la coque, telle que des logos, des motifs, etc. Utilisez un équipement de sérigraphie et des encres appropriées pour garantir la qualité et la durabilité de la sérigraphie.

  Contrôle de qualité:

  Établir un système complet de contrôle de la qualité, comprenant l'inspection de la qualité, le contrôle des processus et le traitement des produits défectueux, pour garantir que les produits répondent aux normes de qualité.

  Effectuer des inspections et des tests sur la qualité de l’apparence du produit, la précision dimensionnelle, les propriétés physiques, etc. pour garantir la qualité et la cohérence du produit.

  Grâce à une production de masse raisonnable de moulage par injection, à un traitement secondaire, à un assemblage, à une peinture et à des mesures de sérigraphie, la production de boîtiers de sonnette intelligents pour appareils électroménagers peut être réalisée et la qualité et la cohérence du produit peuvent être assurées. Dans le même temps, en optimisant le processus de production et en utilisant des équipements automatisés, l’efficacité de la production peut être améliorée et les coûts de production réduits. Il est recommandé de travailler avec une équipe professionnelle de fabrication de moules et de traitement du moulage par injection pour garantir la précision et la fiabilité de la fabrication et du traitement.