Корпус прибора, бытовая техника, инструменты для литья под давлением, умная форма для дверного звонка для гнезда и netatmo

ФУНКЦИИ

• Контроль выталкивания: во время процесса литья под давлением необходимо контролировать действие механизма выталкивания, чтобы обеспечить выталкивание и извлечение готового продукта из формы.

  Благодаря разумной конструкции пресс-форм и точному контролю процесса литья под давлением можно производить высококачественные интеллектуальные дверные звонки для бытовой техники... пожалуйста, отправьте нам сообщение (электронная почта: info@ansixtech.com) в любое время, и наша команда ответит вам в течение 12 часов.

• Описание формы
  Материалы продукта:	АБС/ПК
  Материал формы:	S136
  Количество полостей:	1+1+1+4
  Способ подачи клея:	Холодный бегун
  Метод охлаждения:	Водяное охлаждение
  Цикл формования	31,5 с

  
  
  

• Корпуса приборов Бытовая техника Умный дверной звонок Анализ текучести и проектирование пресс-форм

  Анализ конструкции и текучести формы умной формы корпуса дверного звонка для бытовой техники:

  Конструкция пресс-формы:

  В соответствии с требованиями к дизайну корпуса умного дверного звонка определите структуру формы, включая полость формы, сердечник формы, систему извлечения из формы, систему охлаждения и т. д.

  Убедитесь, что точность и размер формы соответствуют требованиям, обеспечивающим качество и стабильность литья под давлением.

  Учитывайте долговечность и простоту обслуживания формы, а также рационально проектируйте конструкцию и части формы, чтобы продлить срок службы и упростить обслуживание формы.

  Анализ течения пресс-формы:

  Используйте программное обеспечение для анализа текучести пресс-формы, чтобы импортировать CAD-модель корпуса умного дверного звонка и установить параметры процесса литья под давлением, такие как скорость впрыска, температура, давление и т. д.

  Проведите анализ текучести пресс-формы, чтобы смоделировать течение расплава, заполнение, охлаждение и другие процессы в процессе литья под давлением, чтобы оценить производительность наполнения, пузырьки, короткие выстрелы и другие дефекты, а также оптимизировать параметры процесса литья под давлением.

  В процессе проектирования пресс-формы и анализа текучести пресс-формы необходимо обратить внимание на следующие моменты:

  Обеспечение производительности наполнения. Благодаря анализу текучести пресс-формы параметры процесса литья под давлением оптимизируются, чтобы обеспечить хорошую производительность наполнения и избежать дефектов.

  Конструкция системы охлаждения: Разумно спроектируйте систему охлаждения, чтобы обеспечить хороший эффект охлаждения во время процесса литья под давлением и повысить эффективность производства и качество продукции.

  Конструкция системы извлечения из формы: в соответствии с формой и требованиями корпуса умного дверного звонка разработайте подходящую систему извлечения из формы, чтобы обеспечить плавное извлечение корпуса и избежать повреждений и деформации.

  Последовательность литья под давлением и расположение точек впрыска: определите последовательность впрыска и расположение точек впрыска, чтобы гарантировать, что пластиковый материал может полностью заполнить полость формы и избежать пустот и дефектов.

  Благодаря разумному проектированию пресс-форм и анализу текучести пресс-формы можно получить высококачественные формы для умных дверных звонков для бытовой техники. Обратите внимание, что проектирование пресс-форм и анализ текучести пресс-форм требуют профессиональных знаний и опыта. Рекомендуется сотрудничать с профессиональной командой по проектированию пресс-форм и анализу текучести пресс-форм, чтобы обеспечить точность и надежность проектирования и анализа.
• 

• 
• Корпус прибора Бытовая техника Умный дверной звонок о процессе изготовления пресс-форм и выборе материала изделия

  Производство и обработка форм для умных дверных звонков бытовой техники, а также выбор и применение материалов корпуса:

  Изготовление и обработка пресс-форм:

  В соответствии с конструкцией пресс-формы выберите подходящую технологию обработки и оборудование, например обрабатывающий центр с ЧПУ, электроэрозионный станок и т. д.

  Обработка деталей пресс-формы, включая полость пресс-формы, стержень пресс-формы, систему извлечения из формы, систему охлаждения и т. д. Убедитесь, что точность и размер обработки соответствуют требованиям.

  Соберите детали формы, чтобы обеспечить точную подгонку и регулировку деталей, а также стабильность и надежность формы.

  Выбор материала корпуса:

  Выберите подходящий материал для литья под давлением в соответствии с требованиями корпуса умного дверного звонка. Обычно используемые материалы включают АБС (сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола).

  Материал ABS обладает хорошей прочностью, жесткостью и ударопрочностью. Он подходит для изготовления умных корпусов дверных звонков для бытовой техники и может удовлетворить требования к прочности и долговечности продукта.

  Материал ABS также обладает хорошей химической стойкостью и термостойкостью и может адаптироваться к химическим веществам и высоким температурам в домашней среде.

  В процессе изготовления пресс-формы, а также выбора и применения материала корпуса необходимо учитывать следующие моменты:

  Точность обработки и контроль размера: убедитесь, что точность обработки и размер деталей пресс-формы соответствуют требованиям, обеспечивающим качество и стабильность литья под давлением.

  Обработка поверхности формы: в соответствии с требованиями корпуса умного дверного звонка выполните соответствующую обработку поверхности, такую ​​как шлифовка, полировка и т. д., чтобы улучшить качество поверхности и гладкость корпуса.

  Контроль параметров процесса литья под давлением: в соответствии с характеристиками материала ABS параметры процесса литья под давлением разумно разрабатываются и контролируются, чтобы гарантировать, что характеристики наполнения и эффект отверждения материала соответствуют требованиям.

  Выбор и сертификация материалов. Выбирайте материалы для литья под давлением, которые соответствуют соответствующим стандартам и требованиям сертификации, чтобы обеспечить безопасность и гигиену продукции.

  Производство и обработка форм для умных дверных звонков для бытовой техники имеет преимущества эффективного производства, точного контроля, многофункционального дизайна и экономии затрат. При выборе материалов корпуса необходимо учитывать такие факторы, как физические свойства, химическая стойкость, термостойкость и технологичность. Благодаря разумной обработке и выбору материалов можно добиться высококачественного производства скорлупы. Рекомендуется работать с профессиональными производителями пресс-форм и поставщиками материалов для литья под давлением, чтобы обеспечить точность и надежность изготовления и выбора.

• Корпус прибора Бытовая техника Умный дверной звонок Массовое производство и контроль качества

  Для достижения массового производства литья под давлением форм умных дверных звонков для бытовой техники, а также вторичной обработки, сборки, покраски и трафаретной печати:

  Массовое производство литья под давлением:

  Подготовьте термопластавтомат, форму и подходящий материал для литья под давлением, например АБС-пластик.

  Осуществлять литьевое производство в соответствии с конструкцией пресс-формы и обеспечивать производительность наполнения и качество продукции за счет оптимизации параметров процесса литья под давлением.

  Используйте автоматизированное производственное оборудование, такое как автоматические термопластавтоматы и роботизированные системы, чтобы добиться эффективного производства, а также повысить его эффективность и стабильность.

  Проводить контроль качества и проверку, чтобы гарантировать, что продукция соответствует стандартам качества, включая качество внешнего вида, точность размеров, физические характеристики и т. д.

  Вторичная обработка:

  Сборка: в соответствии с требованиями к дизайну соберите корпус, отлитый под давлением, с другими компонентами, чтобы сформировать законченный интеллектуальный дверной звонок.

  Краска: покрасьте корпус в соответствии с требованиями дизайна, такими как цвет, текстура и т. д. Используйте оборудование для окраски распылением и подходящие материалы для распыления краски, чтобы обеспечить результат и долговечность окраски.

  Выполнение шелкографии: в соответствии с требованиями дизайна выполните шелковую печать на корпусе, например, логотипы, узоры и т. д. Используйте оборудование для трафаретной печати и соответствующие чернила, чтобы обеспечить качество и долговечность трафаретной печати.

  Контроль качества:

  Создайте полную систему контроля качества, включая проверку качества, контроль процессов и обработку дефектной продукции, чтобы гарантировать, что продукция соответствует стандартам качества.

  Проводить проверки и испытания качества внешнего вида продукции, точности размеров, физических свойств и т. д., чтобы гарантировать качество и стабильность продукции.

  Благодаря разумному массовому производству литьем под давлением, вторичной обработке, сборке, покраске и шелкографии можно добиться производства умных корпусов дверных звонков для бытовой техники и гарантировать качество и стабильность продукта. В то же время за счет оптимизации производственного процесса и использования автоматизированного оборудования можно повысить эффективность производства и снизить производственные затраты. Рекомендуется работать с профессиональной командой по производству пресс-форм и обработке литьем под давлением, чтобы обеспечить точность и надежность производства и обработки.