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Elettrodomestico Stampo per iniezione plastica Reflektorring Stampaggio a iniezione di strisce guida luminose

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Elettrodomestico Stampo per iniezione plastica Reflektorring Stampaggio a iniezione di strisce guida luminose
Elettrodomestico Stampo per iniezione plastica Reflektorring Stampaggio a iniezione di strisce guida luminose
Elettrodomestico Stampo per iniezione plastica Reflektorring Stampaggio a iniezione di strisce guida luminose

Elettrodomestico Stampo per iniezione plastica Reflektorring Stampaggio a iniezione di strisce guida luminose

Le difficoltà degli stampi per strisce luminose riflettenti per elettrodomestici si riflettono principalmente nei seguenti aspetti:

Elevati requisiti estetici: le strisce luminose riflettenti per gli elettrodomestici richiedono solitamente un'elevata luminosità e una riflessione della luce uniforme. Pertanto, la progettazione e la produzione degli stampi devono considerare come ottenere una superficie dello stampo ad alta precisione per garantire che il prodotto stampato a iniezione abbia una buona riflessione. Effetto.

La struttura dello stampo è complessa: le strisce luminose riflettenti per gli elettrodomestici hanno solitamente più curve e dettagli. La progettazione e la produzione dello stampo devono considerare come realizzare la complessa struttura dello stampo per garantire che il prodotto stampato a iniezione possa replicare accuratamente la forma dello stampo.

Il processo di stampaggio a iniezione richiede requisiti elevati: le strisce luminose riflettenti per gli elettrodomestici sono solitamente realizzate con materiali trasparenti o traslucidi per lo stampaggio a iniezione. Pertanto, il processo di stampaggio a iniezione deve controllare parametri quali temperatura, pressione e velocità di iniezione per garantire che il prodotto stampato a iniezione abbia buone proprietà. effetti di trasparenza e riflessione della luce.

La tecnologia dello stampaggio a iniezione è un processo comune per la produzione di strisce luminose riflettenti per elettrodomestici. I suoi passaggi principali includono:

Progettazione e costruzione stampi: Progettare e realizzare stampi adatti allo stampaggio ad iniezione in base ai requisiti di forma e dimensione del prodotto. Lo stampo è solitamente costituito da uno stampo superiore e da uno stampo inferiore. Tra lo stampo superiore e lo stampo inferiore è presente una cavità di iniezione. Il materiale plastico fuso viene iniettato nella cavità di iniezione attraverso una macchina per lo stampaggio a iniezione.

Pretrattamento di materie plastiche: riscaldamento e fusione di particelle plastiche o materiali plastici granulari allo stato fuso che possono essere stampati ad iniezione. È inoltre possibile aggiungere colore e altri additivi durante il processo di pretrattamento per soddisfare i requisiti del prodotto.

Stampaggio a iniezione: iniettare il materiale plastico fuso nella cavità di stampaggio a iniezione attraverso la macchina per lo stampaggio a iniezione, quindi applicare una certa pressione per riempire l'intera cavità di stampaggio a iniezione e mantenerla per un certo periodo di tempo per garantire che il materiale plastico scorra completamente e si raffredda.

Raffreddamento e sformatura: dopo lo stampaggio ad iniezione, il prodotto nello stampo deve essere raffreddato per un periodo di tempo per consentirgli di solidificarsi e restringersi. Lo stampo viene quindi aperto e il prodotto formato viene estratto dallo stampo.

Post-elaborazione: tagliare, pulire e ispezionare i prodotti formati per garantire i requisiti di qualità e aspetto dei prodotti.

La tecnologia dello stampaggio a iniezione svolge un ruolo importante nella produzione di strisce luminose riflettenti per elettrodomestici. Attraverso una progettazione ragionevole dello stampo e un processo di stampaggio a iniezione ottimizzato, è possibile realizzare prodotti di alta qualità e di bell'aspetto.... inviaci un messaggio (e-mail: info@ansixtech.com) in qualsiasi momento e il nostro team ti risponderà entro 12 ore.

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Dettagli del prodotto

CARATTERISTICHE

  • Descrizione dello stampo

    Materiali del prodotto:

    computer

    Materiale dello stampo:

    S136ESR

    Numero di cavità:

    1*1

    Metodo di alimentazione della colla:

    Corridore freddo

    Metodo di raffreddamento:

    Raffreddamento ad acqua

    Ciclo di stampaggio

    42,5 s


    processo di iniezione
  • Elettrodomestico Striscia guida luminosa Analisi del flusso dello stampo e progettazione dello stampo
    Analisi del flusso dello stampo e progettazione dello stampo per stampi per strisce di guida luminosa per elettrodomestici:
    Progettazione dello stampo:
    In base ai requisiti di progettazione della striscia di guida luminosa, determinare la struttura dello stampo, compresa la cavità dello stampo, l'anima dello stampo, il sistema di sformatura, il sistema di raffreddamento, ecc.
    Garantire che la precisione e le dimensioni dello stampo soddisfino i requisiti per garantire la qualità e la stabilità dello stampaggio a iniezione.
    Considerare la durabilità e la facilità di manutenzione dello stampo e progettare razionalmente la struttura e le parti dello stampo per migliorare la durata e la facilità di manutenzione dello stampo.
    Analisi del flusso dello stampo:
    Utilizza il software di analisi del flusso dello stampo per importare il modello CAD della striscia di guida luminosa e impostare i parametri del processo di stampaggio a iniezione, come velocità di iniezione, temperatura, pressione, ecc.
    Condurre l'analisi del flusso dello stampo per simulare il flusso di fusione, il riempimento, il raffreddamento e altri processi durante il processo di stampaggio a iniezione per valutare le prestazioni di riempimento, le bolle, i colpi brevi e altri difetti e ottimizzare i parametri del processo di stampaggio a iniezione.
    Durante il processo di progettazione dello stampo e di analisi del flusso dello stampo, è necessario prestare attenzione ai seguenti punti:
    Garantire le prestazioni di riempimento: attraverso l'analisi del flusso dello stampo, i parametri del processo di stampaggio a iniezione sono ottimizzati per garantire buone prestazioni di riempimento ed evitare difetti.
    Progettazione del sistema di raffreddamento: progettare in modo ragionevole il sistema di raffreddamento per garantire un buon effetto di raffreddamento durante il processo di stampaggio a iniezione e migliorare l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.
    Progettazione del sistema di sformatura: in base alla forma e ai requisiti della striscia di guida luminosa, progettare un sistema di sformatura adeguato per garantire che la striscia di guida luminosa possa essere sformata senza problemi ed evitare danni e deformazioni.
    Sequenza di stampaggio a iniezione e posizione del punto di iniezione: determinare la sequenza di iniezione e la posizione del punto di iniezione per garantire che il materiale plastico possa riempire completamente la cavità dello stampo ed evitare vuoti e difetti.
    Attraverso una progettazione ragionevole dello stampo e un'analisi del flusso dello stampo, è possibile ottenere stampi per strisce guida luminose per elettrodomestici di alta qualità. Si prega di notare che la progettazione dello stampo e l'analisi del flusso dello stampo richiedono conoscenza ed esperienza professionale. Si consiglia di collaborare con un team professionale di progettazione di stampi e analisi del flusso dello stampo per garantire l'accuratezza e l'affidabilità della progettazione e dell'analisi.
  • Elettrodomestico Reflektorring stampo per iniezione plastica Stampaggio a iniezione striscia guida luminosa 14ra
  • Elettrodomestico Reflektorring stampo per iniezione plastica Stampaggio a iniezione striscia guida luminosa 2xbv
  • Elettrodomestico Striscia guida luminosa del processo di produzione dello stampo e selezione del materiale del prodotto
    Produzione e lavorazione di stampi per strisce di guida luminosa per elettrodomestici e selezione e applicazione di materiali per strisce di guida luminosa:
    Produzione e lavorazione stampi:
    In base al progetto dello stampo, selezionare la tecnologia e l'attrezzatura di lavorazione appropriate, come centro di lavoro CNC, macchina per elettroerosione, ecc.
    Lavorazione di parti dello stampo, tra cui cavità dello stampo, nucleo dello stampo, sistema di sformatura, sistema di raffreddamento, ecc. Garantire che la precisione e le dimensioni della lavorazione soddisfino i requisiti.
    Assemblare le parti dello stampo per garantire l'adattamento e la regolazione accurati delle parti e garantire la stabilità e l'affidabilità dello stampo.
    Selezione del materiale della striscia guida luminosa:
    Selezionare il materiale appropriato per lo stampaggio a iniezione in base ai requisiti della striscia guida luminosa. I materiali comunemente usati includono PC (policarbonato).
    Il materiale PC ha una buona trasparenza, resistenza al calore e resistenza agli agenti atmosferici. È adatto per la produzione di strisce di guida luminosa e può soddisfare i requisiti di trasmissione della luce e durata del prodotto.
    Il materiale PC ha anche una buona resistenza chimica e resistenza agli urti e può adattarsi alle sostanze chimiche e agli impatti nell'ambiente degli elettrodomestici.
    Durante il processo di fabbricazione dello stampo e la selezione del materiale e il processo di applicazione della striscia guida luminosa, è necessario prestare attenzione ai seguenti punti:
    Precisione della lavorazione e controllo delle dimensioni: garantire che la precisione della lavorazione e le dimensioni delle parti dello stampo soddisfino i requisiti per garantire la qualità e la stabilità dello stampaggio a iniezione.
    Trattamento superficiale dello stampo: in base ai requisiti della striscia di guida luminosa, eseguire un trattamento superficiale appropriato, come molatura, lucidatura, ecc., per migliorare la trasmissione della luce e la levigatezza della striscia di guida luminosa.
    Controllo dei parametri del processo di stampaggio a iniezione: in base alle caratteristiche del materiale PC, i parametri del processo di stampaggio a iniezione sono ragionevolmente progettati e controllati per garantire che le prestazioni di riempimento e l'effetto di indurimento del materiale soddisfino i requisiti.
    Selezione e certificazione dei materiali: seleziona i materiali per lo stampaggio a iniezione che soddisfano gli standard pertinenti e i requisiti di certificazione per garantire la sicurezza e l'igiene del prodotto.
    La produzione e la lavorazione di stampi per strisce guida luminose per elettrodomestici presenta i vantaggi di una produzione efficiente, controllo di precisione, design multifunzionale e risparmio sui costi. Quando si selezionano i materiali delle strisce guida luce, è necessario considerare fattori quali trasparenza, resistenza al calore, resistenza chimica e resistenza agli urti. Attraverso una lavorazione e una selezione ragionevoli dei materiali, è possibile ottenere una produzione di strisce guida luminose di alta qualità. Si consiglia di collaborare con fornitori professionali di produzione di stampi e materiali per stampaggio a iniezione per garantire l'accuratezza e l'affidabilità della produzione e della selezione.
  • Elettrodomestico Striscia guida luminosa Produzione di massa e controllo qualità
    Per ottenere la produzione di massa e la lavorazione secondaria delle strisce guida luminose per elettrodomestici, migliorare l'efficienza produttiva, controllare i costi e garantire la qualità del processo:
    Miglioramento dell’efficienza produttiva:
    Attrezzature di produzione automatizzate: utilizzare macchine automatizzate per lo stampaggio a iniezione e sistemi robotici per ottenere una produzione automatizzata, ridurre le operazioni manuali e migliorare l'efficienza produttiva.
    Ottimizzazione del processo di produzione: ottimizza il processo di produzione, riduci i tempi di non produzione e migliora l'efficienza della produzione. Ad esempio, organizzare razionalmente i piani di produzione, ottimizzare le catene di approvvigionamento dei materiali, ecc.
    Miglioramento del processo: migliorare l'efficienza produttiva ottimizzando i parametri del processo di stampaggio a iniezione, riducendo il tasso di scarto, aumentando la velocità di produzione, ecc.
    Controllo dei costi:
    Controllo dei costi dei materiali: selezionare i materiali appropriati per lo stampaggio a iniezione, bilanciare le prestazioni dei materiali e i costi in base ai requisiti del prodotto e a considerazioni sui costi.
    Controllo dei costi degli stampi: ottimizzazione della progettazione e della produzione degli stampi per ridurre i costi di produzione degli stampi. Puoi prendere in considerazione l'utilizzo di parti di stampo standard, la condivisione di stampi, ecc. per ridurre i costi dello stampo.
    Ottimizzazione del processo di produzione: riduzione dei costi di produzione ottimizzando i parametri del processo di stampaggio a iniezione, riducendo il tasso di scarto e migliorando l'efficienza produttiva.
    Garanzia della qualità del processo:
    Stabilire un sistema completo di controllo della qualità, comprendente l'ispezione della qualità, il controllo del processo e la lavorazione dei prodotti difettosi, per garantire che i prodotti soddisfino gli standard di qualità.
    Condurre ispezioni e test sulla qualità dell'aspetto del prodotto, sull'accuratezza dimensionale, sulle proprietà fisiche, ecc. per garantire la qualità e la coerenza del prodotto.
    Monitorare i parametri del processo di stampaggio a iniezione e i punti di controllo chiave nel processo di produzione e apportare modifiche e ottimizzazioni tempestive per garantire la stabilità e la coerenza del processo di produzione.
    Attraverso un ragionevole miglioramento dell’efficienza produttiva, il controllo dei costi e misure di garanzia della qualità del processo, è possibile ottenere la produzione di massa di strisce guida luminose per elettrodomestici e garantire la qualità e l’uniformità del prodotto. Allo stesso tempo, ottimizzando il processo produttivo e utilizzando apparecchiature automatizzate, è possibile migliorare l’efficienza produttiva e ridurre i costi di produzione. Si consiglia di collaborare con un team professionale di produzione di stampi e stampaggio a iniezione per garantire l'accuratezza e l'affidabilità della produzione e della lavorazione.