Бытовая техника Reflektorring пластиковая литьевая форма Световодная лента литье под давлением

ФУНКЦИИ

• Описание формы
  Материалы продукта:	ПК
  Материал формы:	S136ESR
  Количество полостей:	1*1
  Способ подачи клея:	Холодный бегун
  Метод охлаждения:	Водяное охлаждение
  Цикл формования	42,5 с

  
  
  

• Бытовая техника Световодная лента Анализ текучести пресс-формы и проектирование пресс-формы

  Анализ текучести пресс-формы и проектирование пресс-форм для световодных лент бытовой техники:

  Конструкция пресс-формы:

  В соответствии с требованиями к проектированию световодной ленты определите структуру формы, включая полость формы, сердечник формы, систему извлечения из формы, систему охлаждения и т. д.

  Убедитесь, что точность и размер формы соответствуют требованиям, обеспечивающим качество и стабильность литья под давлением.

  Учитывайте долговечность и простоту обслуживания формы, а также рационально проектируйте конструкцию и части формы, чтобы продлить срок службы и упростить обслуживание формы.

  Анализ течения пресс-формы:

  Используйте программное обеспечение для анализа текучести пресс-формы, чтобы импортировать CAD-модель световодной ленты и установить параметры процесса литья под давлением, такие как скорость впрыска, температура, давление и т. д.

  Проведите анализ текучести пресс-формы, чтобы смоделировать течение расплава, заполнение, охлаждение и другие процессы в процессе литья под давлением, чтобы оценить производительность наполнения, пузырьки, короткие выстрелы и другие дефекты, а также оптимизировать параметры процесса литья под давлением.

  В процессе проектирования пресс-формы и анализа текучести пресс-формы необходимо обратить внимание на следующие моменты:

  Обеспечение производительности наполнения. Благодаря анализу текучести пресс-формы параметры процесса литья под давлением оптимизируются, чтобы обеспечить хорошую производительность наполнения и избежать дефектов.

  Конструкция системы охлаждения: Разумно спроектируйте систему охлаждения, чтобы обеспечить хороший эффект охлаждения во время процесса литья под давлением и повысить эффективность производства и качество продукции.

  Конструкция системы извлечения из формы: в соответствии с формой и требованиями светопроводящей ленты разработайте подходящую систему извлечения из формы, чтобы обеспечить плавное извлечение световодной ленты из формы и избежать повреждений и деформации.

  Последовательность литья под давлением и расположение точек впрыска: определите последовательность впрыска и расположение точек впрыска, чтобы гарантировать, что пластиковый материал может полностью заполнить полость формы и избежать пустот и дефектов.

  Благодаря разумному проектированию пресс-форм и анализу текучести пресс-формы можно получить высококачественные формы для световодных лент для бытовой техники. Обратите внимание, что проектирование пресс-форм и анализ текучести пресс-форм требуют профессиональных знаний и опыта. Рекомендуется сотрудничать с профессиональной командой по проектированию пресс-форм и анализу текучести пресс-форм, чтобы обеспечить точность и надежность проектирования и анализа.
• 

• 
• Бытовая техника Световодная полоса процесса изготовления пресс-форм и выбора материала изделия

  Производство и обработка форм для световодных лент для бытовой техники, а также выбор и применение материалов для световодных лент:

  Изготовление и обработка пресс-форм:

  В соответствии с конструкцией пресс-формы выберите подходящую технологию обработки и оборудование, например обрабатывающий центр с ЧПУ, электроэрозионный станок и т. д.

  Обработка деталей пресс-формы, включая полость пресс-формы, стержень пресс-формы, систему извлечения из формы, систему охлаждения и т. д. Убедитесь, что точность и размер обработки соответствуют требованиям.

  Соберите детали формы, чтобы обеспечить точную подгонку и регулировку деталей, а также стабильность и надежность формы.

  Выбор материала светопроводящей ленты:

  Выберите подходящий материал для литья под давлением в соответствии с требованиями световодной ленты. Обычно используемые материалы включают ПК (поликарбонат).

  Материал ПК обладает хорошей прозрачностью, термостойкостью и устойчивостью к атмосферным воздействиям. Он подходит для изготовления световодных лент и отвечает требованиям к светопропусканию и долговечности продукта.

  Материал ПК также обладает хорошей химической стойкостью и ударопрочностью и может адаптироваться к химическим веществам и воздействиям в среде бытовой техники.

  В процессе изготовления пресс-формы, а также выбора и применения материала световодной ленты необходимо обратить внимание на следующие моменты:

  Точность обработки и контроль размера: убедитесь, что точность обработки и размер деталей пресс-формы соответствуют требованиям, обеспечивающим качество и стабильность литья под давлением.

  Обработка поверхности формы: в соответствии с требованиями световодной ленты выполните соответствующую обработку поверхности, такую ​​как шлифовка, полировка и т. д., чтобы улучшить светопропускание и гладкость световодной ленты.

  Контроль параметров процесса литья под давлением: в соответствии с характеристиками материала ПК параметры процесса литья под давлением разумно проектируются и контролируются, чтобы гарантировать, что характеристики наполнения и эффект отверждения материала соответствуют требованиям.

  Выбор и сертификация материалов. Выбирайте материалы для литья под давлением, которые соответствуют соответствующим стандартам и требованиям сертификации, чтобы обеспечить безопасность и гигиену продукции.

  Производство и обработка форм для световодных лент для бытовой техники имеет преимущества эффективного производства, точного контроля, многофункционального дизайна и экономии затрат. При выборе материалов световодных лент необходимо учитывать такие факторы, как прозрачность, термостойкость, химическая стойкость и ударопрочность. Благодаря разумной обработке и выбору материалов можно добиться производства высококачественных световодных лент. Рекомендуется работать с профессиональными производителями пресс-форм и поставщиками материалов для литья под давлением, чтобы обеспечить точность и надежность изготовления и выбора.

• Бытовая техника Световодная лента Массовое производство и контроль качества

  Для достижения массового производства и вторичной обработки световодных полос для бытовой техники, повышения эффективности производства, контроля затрат и обеспечения качества процесса:

  Повышение эффективности производства:

  Автоматизированное производственное оборудование: используйте автоматические термопластавтоматы и роботизированные системы для автоматизации производства, сокращения ручных операций и повышения эффективности производства.

  Оптимизация производственного процесса: оптимизируйте производственный процесс, сократите непроизводственное время и повысьте эффективность производства. Например, рационально составить производственные планы, оптимизировать цепочки поставок материалов и т. д.

  Улучшение процесса: повышение эффективности производства за счет оптимизации параметров процесса литья под давлением, снижения количества брака, увеличения скорости производства и т. д.

  Контроль за уровнем издержек:

  Контроль затрат на материалы: выберите подходящие материалы для литья под давлением, сбалансируйте характеристики материала и стоимость на основе требований к продукту и соображений стоимости.

  Контроль затрат на пресс-форму: оптимизируйте конструкцию и производство пресс-форм для снижения затрат на производство пресс-форм. Вы можете рассмотреть возможность использования стандартных деталей пресс-форм, совместного использования пресс-форм и т. д., чтобы снизить затраты на пресс-формы.

  Оптимизация производственного процесса: сократите производственные затраты за счет оптимизации параметров процесса литья под давлением, снижения уровня брака и повышения эффективности производства.

  Обеспечение качества процесса:

  Создайте полную систему контроля качества, включая проверку качества, контроль процессов и обработку дефектной продукции, чтобы гарантировать, что продукция соответствует стандартам качества.

  Проводить проверки и испытания качества внешнего вида продукции, точности размеров, физических свойств и т. д., чтобы гарантировать качество и стабильность продукции.

  Контролируйте параметры процесса литья под давлением и ключевые контрольные точки производственного процесса, а также своевременно вносите коррективы и оптимизации для обеспечения стабильности и последовательности производственного процесса.

  Благодаря разумному повышению эффективности производства, контролю затрат и мерам по обеспечению качества процессов можно добиться массового производства световодных лент для бытовой техники и обеспечить качество и стабильность продукции. В то же время за счет оптимизации производственного процесса и использования автоматизированного оборудования можно повысить эффективность производства и снизить производственные затраты. Рекомендуется работать с профессиональной командой по производству пресс-форм и обработке литьем под давлением, чтобы обеспечить точность и надежность производства и обработки.