kontak ons
Afrikaans
English Chinese Traditional French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
96 holte bottel embrio vorm naaldklep lugseël vorm waterbottel mineraalwater drankbottel verpakking bottel
PET-voorvormvorm
96 holte bottel embrio vorm naaldklep lugseël vorm waterbottel mineraalwater drankbottel verpakking bottel
96 holte bottel embrio vorm naaldklep lugseël vorm waterbottel mineraalwater drankbottel verpakking bottel
96 holte bottel embrio vorm naaldklep lugseël vorm waterbottel mineraalwater drankbottel verpakking bottel

96 holte bottel embrio vorm naaldklep lugseël vorm waterbottel mineraalwater drankbottel verpakking bottel

Produkkenmerke:

Multi-holte ontwerp: 96 holtes

Gegarandeerde voorvormwanddikte konsentrisiteit: ±0.075mm(L=100mm)

Geoptimaliseerde voorvormontwerp verseker dinamiese bottelblaassukses

Die probleme van 96-holte PET-bottelvoorvormvorm sluit hoofsaaklik die volgende aspekte in:

Vormontwerp: Die 96-holte PET-bottelvoorvormvorm moet die uitleg en rangskikking van die 96 holtes in ag neem om te verseker dat die vloeikanale en verkoelingstelsels van elke holte eweredig versprei is om die konsekwentheid van temperatuur en vloeibaarheid tydens die spuitgietproses te verseker.

Materiaalkeuse: PET-materiaal het 'n hoë smeltpunt en termiese krimpkoers, en het hoër vereistes vir vormmateriaal. Vormmateriaal moet goeie slytasieweerstand, korrosiebestandheid en termiese geleidingsvermoë hê om die lewensduur van die vorm en die kwaliteit van inspuitgietwerk te verseker.

Beheer van die spuitgietproses: Die spuitgietproses van die 96-holte PET-voorvormvorm vereis presiese beheer van parameters soos temperatuur, druk en spoed om die konsekwentheid van die grootte en kwaliteit van die voorvorms wat in elke holte ingespuit word, te verseker. Terselfdertyd moet ook aandag gegee word aan die voorkoming van krimpgate, kromtrekking en ander defekte in die voorvorms.

Voordele van spuitgiet:

Hoë produksiedoeltreffendheid: Die 96-holte PET-bottelvoorvormvorm kan 96 bottelvoorvorms gelyktydig inspuit, wat die produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter. In vergelyking met vorms met laer holtes, kan 96-holte vorms meer produkte in dieselfde tyd produseer.

Stabiele produkkwaliteit: Die ontwerp- en vervaardigingspresisie van die 96-holte PET-bottelvoorvormvorm is hoog, wat die konsekwentheid van die grootte en kwaliteit van die bottelvoorvorms wat by elke holte ingespuit word, kan verseker. Terselfdertyd kan die konsekwentheid van temperatuur en vloeibaarheid tydens die inspuitingsproses ook beter beheer word, wat produkdefekte verminder.

Kostebesparing: Die 96-holte PET-voorvormvorm het hoë produksiedoeltreffendheid en kan arbeids- en toerustingkoste verminder. Terselfdertyd, as gevolg van die stabiele produkgehalte, word die afvalkoers verminder en die produksiekoste verminder.

Omgewingsbeskerming en energiebesparing: Spuitgietvorming is 'n relatief omgewingsvriendelike produksiemetode. Deur die gebruik van 96-holte PET-voorvormvorms kan die verbruik van grondstowwe en die opwekking van afval verminder word, wat die effek van energiebesparing en emissiereduksie bereik.

... stuur asseblief vir ons 'n boodskap (e-pos: info@ansixtech.com) te eniger tyd en ons span sal binne 12 uur op u antwoord.

Kontak ons
produkbesonderhede

KENMERKE

  • Beskrywing van die vorm

    Produkmateriaal:

    PET

    Vormmateriaal:

    2344 S136 Cr12, Cr12MoV, Cr12Mo1V1

    Aantal Holtes:

    96

    Gomvoedingsmetode:

    Warm hardloper

    Verkoelingsmetode:

    Waterverkoeling

    Gietingsiklus

    28.5 sekondes


    inspuitingsprosesgsi
  • 96 holte bottelembrio Vormvloei-analise en vormontwerp
    Vormvloei-analise en vormontwerp van die 96-holte bottelvoorvorm naaldklep lugseëlvorm is een van die belangrikste stappe in die vervaardiging van bottelvoorvorms.
    Vormvloei-analise:
    Vormvloei-analise is 'n belangrike stap in die vormontwerpproses. Deur middel van vormvloei-analise kan die vloei van plastiek tydens die spuitgietproses gesimuleer word om die vormontwerp te optimaliseer en defekte soos borrels, kort skote en kromtrekking te vermy. Vormvloei-analise kan uitgevoer word met behulp van professionele vormvloei-analise sagteware. Volgens die geometrie van die vorm en die spuitgietprosesparameters word die vloei van plastiek in die vorm gesimuleer en ooreenstemmende analiseresultate en voorstelle word gegee. Deur middel van vormvloei-analise kan die ontwerp van die vorm geoptimaliseer word om produkgehalte en produksiedoeltreffendheid te verbeter.
    Vormontwerp:
    Die ontwerp van die 96-holte bottelvoorvorm naaldklep lugseëlvorm moet die volgende faktore in ag neem:
    Vorm en grootte van die voorvorm: Volgens die vorm en grootte van die voorvorm, ontwerp die struktuur en holte van die vorm om die akkuraatheid en konsekwentheid van die voorvorm te verseker.
    Naaldklep-lugseëlontwerp: Die naaldklep-lugseël is 'n sleutelkomponent in die vorm. Dit is nodig om 'n geskikte naaldklepstruktuur en lugseëlstelsel te ontwerp om lugdigtheid en spuitgehalte tydens die spuitgietproses te verseker.
    Verkoelingstelselontwerp: Ontwerp 'n redelike verkoelingstelsel om verkoelingsdoeltreffendheid tydens die spuitgietproses te verbeter en die produksiesiklus te verkort.
    Keuse van vormmateriaal: Kies gepaste vormmateriaal, soos hoëgehalte-legeringstaal of vlekvrye staal, om die hardheid en slytasiebestandheid van die vorm te verseker.
    Kortliks, die vormvloei-analise en vormontwerp van die 96-holte bottelvoorvorm naaldklep lugseëlvorm is een van die sleutelstappe in die vervaardiging van bottelvoorvorms. Deur redelike vormvloei-analise en vormontwerp kan bottelvoorvorms met 'n pragtige voorkoms en betroubare gehalte vervaardig word. Terselfdertyd moet aandag gegee word aan die naaldklep lugseëlontwerp, verkoelingstelselontwerp en vormmateriaalkeuse tydens die vormvervaardigingsproses om die gehalte en duursaamheid van die vorm te verseker.
  • 96-HOLTES TROETELDIERFLESVORMTEKENING 4vhq
  • 96 holte bottel embrio vorm kgm
  • 96 holte bottelembrio van die vormvervaardigingsproses en produkmateriaalkeuse

    Die vervaardiging en verwerking van die 96-holte bottelvoorvorm naaldklep lugseëlvorm het 'n paar voordele en probleme. Die volgende sal hierdie twee aspekte onderskeidelik bekendstel en die keuse van voorvormmateriale bespreek.

    Voordele:

    Hoë produktiwiteit: Die 96-holte vorm kan 96 bottelvoorvorms gelyktydig inspuit, wat produksiedoeltreffendheid en kapasiteit aansienlik verbeter.

    Konsekwentheid en stabiliteit: Deur presiese vormontwerp en -vervaardiging kan die konsekwentheid en stabiliteit van die grootte en voorkomskwaliteit van die 96 voorvorms gewaarborg word.

    Koste-effektiwiteit: Die 96-holte vorm kan massaproduksie bereik, wat die vormkoste van elke voorvorm verminder en koste-effektiwiteit verbeter.

    Moeilikhede:

    Vormontwerp en -vervaardiging: Die ontwerp en vervaardiging van 'n 96-holte vorm is relatief kompleks. Faktore soos die uitleg van die 96 holtes, die ontwerp van die naaldklep-lugseëlstelsel en die optimalisering van die verkoelingstelsel moet in ag geneem word. Die vereistes vir vormontwerp en -vervaardiging is relatief hoog.

    Ontfouting en onderhoud van vorms: Die ontfouting en onderhoud van die 96-holte vorm is relatief kompleks en vereis presiese ontfouting en gereelde onderhoud om die stabiliteit en produksiedoeltreffendheid van die vorm te verseker.

    Voorvormmateriaalkeuse:

    Die keuse van voorvormmateriaal is krities vir die kwaliteit en werkverrigting van die voorvorm. Algemene voorvormmateriaalkeuses sluit in:

    Poliëtileentereftalaat (PET): PET-materiaal is 'n algemeen gebruikte materiaal vir die vervaardiging van bottelvoorvorms. Dit het die voordele van hoë deursigtigheid, goeie hittebestandheid, goeie drukbestandheid en goeie herwinbaarheid.

    Ander plastiekmateriale: Afhangende van spesifieke behoeftes, kan ander plastiekmateriale ook gekies word, soos polipropileen (PP) of poliëtileen (PE), maar hierdie materiale kan beperkings hê in deursigtigheid, hittebestandheid en drukbestandheid in vergelyking met PET-materiale. Daar is 'n paar tekortkominge in ander aspekte.

    Kortliks, die vervaardiging en verwerking van 96-holte bottelvoorvorm naaldklep lugseëlvorms het die voordele van hoë produktiwiteit, konsekwentheid en stabiliteit, maar dit ondervind ook probleme in vormontwerp en -vervaardiging, vormontfouting en onderhoud. Wat die keuse van bottelvoorvormmateriaal betref, is die algemeen gebruikte materiaal PET, wat die voordele van hoë deursigtigheid, goeie hittebestandheid, goeie drukbestandheid en goeie herwinbaarheid het.

  • 96 holte bottelembrio Massaproduksie en gehaltebeheer
    Massaproduksie en gehaltebeheer is die sleutels om produkgehalte en produksiedoeltreffendheid te verseker.
    Produksiebeplanning en -skedulering: Ontwikkel gedetailleerde produksieplanne, insluitend produksietyd, hoeveelheid, afleweringsdatum, ens. Volgens die produksieplan, rangskik produksietake en hulpbronne redelikerwys om te verseker dat produksietake betyds voltooi word.
    Beheer van die spuitgietproses: Stel streng beheer van die spuitgietproses in plek, insluitend die beheer van inspuittemperatuur, inspuitdruk, inspuitspoed en ander parameters. Deur middel van intydse monitering en aanpassing van prosesparameters word die dimensionele akkuraatheid en voorkomskwaliteit van die produk verseker.
    Grondstofbeheer: Beheer die kwaliteit en bron van grondstowwe streng. Werk saam met betroubare verskaffers om te verseker dat grondstowwe aan produkvereistes en -standaarde voldoen. Voer inspeksies en toetse van grondstowwe uit om stabiele kwaliteit van grondstowwe te verseker.
    Produksieprosesbeheer: Gebruik statistiese prosesbeheer (SPC) metodes om die produksieproses intyds te monitor en te analiseer. Deur data in te samel en te analiseer, word abnormaliteite en variasies in die produksieproses betyds ontdek en reggestel om die stabiliteit en konsekwentheid van produkgehalte te verseker.
    Inspeksie en toetsing: Inspeksie en toetsing word tydens die produksieproses uitgevoer, insluitend grondstofinspeksie, prosesinspeksie en inspeksie van die finale produk. Gebruik toepaslike toetsapparatuur en -metodes om die grootte, voorkoms en funksie van die produk te toets om te verseker dat die produk aan die vereistes voldoen.
    Kapasiteitbeplanning en -skedulering: Kapasiteitbeplanning en -skedulering word uitgevoer volgens kliëntbehoeftes en afleweringstyd. Rangskik produksieplanne redelik om te verseker dat produksietake betyds voltooi word.
    Na-verkope diens en kliënteterugvoer: Vestig 'n deeglike na-verkope diens- en kliënteterugvoermeganisme om kliënteprobleme en -behoeftes betyds te hanteer. Verstaan ​​produkgebruik en kwaliteitskwessies deur middel van kliënteterugvoer, en maak betyds verbeterings en regstellings.
    Deurlopende verbetering: Verbeter produksiedoeltreffendheid en produkgehalte deur deurlopende verbetering en optimalisering van die produksieproses. Neem gevorderde tegnologie en prosesse aan, stel outomatisering en intelligente toerusting in, en verbeter die stabiliteit en konsekwentheid van produksie.
    Terselfdertyd word die produksieproses voortdurend verbeter en geoptimaliseer om produksiedoeltreffendheid en produkgehalte te verbeter. Verseker stiptelike aflewering aan kliënte en bied bevredigende na-verkope diens en ondersteuning.