contacteu-nos
Catalan
English Chinese Traditional French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Motlle d'embrió per a ampolla de 96 cavitats, vàlvula d'agulla, segellat d'aire, ampolla d'aigua, ampolla de beguda d'aigua mineral, ampolla d'envasament
Motlle de preformes de PET
Motlle d'embrió per a ampolla de 96 cavitats, vàlvula d'agulla, segellat d'aire, ampolla d'aigua, ampolla de beguda d'aigua mineral, ampolla d'envasament
Motlle d'embrió per a ampolla de 96 cavitats, vàlvula d'agulla, segellat d'aire, ampolla d'aigua, ampolla de beguda d'aigua mineral, ampolla d'envasament
Motlle d'embrió per a ampolla de 96 cavitats, vàlvula d'agulla, segellat d'aire, ampolla d'aigua, ampolla de beguda d'aigua mineral, ampolla d'envasament

Motlle d'embrió per a ampolla de 96 cavitats, vàlvula d'agulla, segellat d'aire, ampolla d'aigua, ampolla de beguda d'aigua mineral, ampolla d'envasament

Característiques del producte:

Disseny multicavitat: 96 cav

Concentricitat garantida del gruix de la paret de la preforma: ±0,075 mm (L = 100 mm)

El disseny optimitzat de la preforma garanteix l'èxit dinàmic del bufat d'ampolles

Les dificultats del motlle de preformes d'ampolles de PET de 96 cavitats inclouen principalment els aspectes següents:

Disseny del motlle: El motlle de preformes d'ampolles de PET de 96 cavitats ha de tenir en compte la disposició i la disposició de les 96 cavitats per garantir que els canals de flux i els sistemes de refrigeració de cada cavitat estiguin distribuïts uniformement per garantir la consistència de la temperatura i la fluïdesa durant el procés de modelat per injecció.

Selecció de materials: el material PET té un punt de fusió i una taxa de contracció tèrmica elevats, i té requisits més elevats per als materials de motlle. Els materials de motlle han de tenir una bona resistència al desgast, resistència a la corrosió i conductivitat tèrmica per garantir la vida útil del motlle i la qualitat del modelat per injecció.

Control del procés d'emmotllament per injecció: El procés d'emmotllament per injecció del motlle de preformes de PET de 96 cavitats requereix un control precís de paràmetres com la temperatura, la pressió i la velocitat per garantir la consistència de la mida i la qualitat de les preformes injectades a cada cavitat. Al mateix temps, també cal prestar atenció a la prevenció de forats de contracció, deformacions i altres defectes a les preformes.

Avantatges del modelat per injecció:

Alta eficiència de producció: el motlle de preformes d'ampolles de PET de 96 cavitats pot injectar 96 preformes d'ampolles alhora, cosa que millora considerablement l'eficiència de la producció. En comparació amb els motlles amb cavitats més baixes, els motlles de 96 cavitats poden produir més productes al mateix temps.

Qualitat estable del producte: la precisió de disseny i fabricació del motlle de preformes d'ampolles de PET de 96 cavitats és alta, cosa que pot garantir la consistència de la mida i la qualitat de les preformes d'ampolles injectades a cada cavitat. Al mateix temps, també es pot controlar millor la consistència de la temperatura i la fluïdesa durant el procés de modelat per injecció, cosa que redueix les taxes de defectes del producte.

Estalvi de costos: el motlle de preformes de PET de 96 cavitats té una alta eficiència de producció i pot reduir els costos de mà d'obra i equips. Al mateix temps, a causa de la qualitat estable del producte, es redueix la taxa de rebuig i el cost de producció.

Protecció del medi ambient i estalvi d'energia: el modelat per injecció és un mètode de producció relativament respectuós amb el medi ambient. Mitjançant l'ús de motlles de preformes de PET de 96 cavitats, es pot reduir el consum de matèries primeres i la generació de residus, aconseguint l'efecte d'estalvi d'energia i reducció d'emissions.

... envieu-nos un missatge (correu electrònic: info@ansixtech.com) en qualsevol moment i el nostre equip us respondrà en un termini de 12 hores.

Contacta amb nosaltres
detalls del producte

CARACTERÍSTIQUES

  • Descripció del motlle

    Materials del producte:

    PET

    Material del motlle:

    2344 S136 Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1

    Nombre de cavitats:

    96

    Mètode d'alimentació de cola:

    Canal calent

    Mètode de refredament:

    Refrigeració per aigua

    Cicle de modelat

    28,5 segons


    procés d'injecció
  • Embrió d'ampolla de 96 cavitats Anàlisi de flux de motlle i disseny de motlles
    L'anàlisi del flux de motlle i el disseny del motlle de segellat d'aire de la vàlvula d'agulla per a preformes d'ampolles de 96 cavitats són un dels passos clau en la fabricació de preformes d'ampolles.
    Anàlisi del flux de motlle:
    L'anàlisi del flux del motlle és un pas important en el procés de disseny del motlle. Mitjançant l'anàlisi del flux del motlle, es pot simular el flux de plàstic durant el procés d'emmotllament per injecció per ajudar a optimitzar el disseny del motlle i evitar defectes com ara bombolles, projectils curts i deformacions. L'anàlisi del flux del motlle es pot dur a terme mitjançant un programari professional d'anàlisi del flux del motlle. Segons la geometria del motlle i els paràmetres del procés d'emmotllament per injecció, es simula el flux de plàstic al motlle i es donen els resultats de l'anàlisi i els suggeriments corresponents. Mitjançant l'anàlisi del flux del motlle, es pot optimitzar el disseny del motlle per millorar la qualitat del producte i l'eficiència de la producció.
    Disseny de motlles:
    El disseny del motlle de segellat d'aire de la vàlvula d'agulla de preforma d'ampolla de 96 cavitats ha de tenir en compte els factors següents:
    Forma i mida de la preforma: segons la forma i la mida de la preforma, dissenyeu l'estructura i la cavitat del motlle per garantir la precisió i la consistència de la preforma.
    Disseny del segell d'aire de la vàlvula d'agulla: El segell d'aire de la vàlvula d'agulla és un component clau del motlle. Cal dissenyar una estructura de vàlvula d'agulla i un sistema de segell d'aire adequats per garantir l'estanquitat i la qualitat de la injecció durant el procés de modelat per injecció.
    Disseny del sistema de refrigeració: dissenyeu un sistema de refrigeració raonable per millorar l'eficiència de refrigeració durant el procés de modelat per injecció i escurçar el cicle de producció.
    Selecció del material del motlle: trieu els materials de motlle adequats, com ara acer d'aliatge d'alta qualitat o acer inoxidable, per garantir la duresa i la resistència al desgast del motlle.
    En resum, l'anàlisi del flux del motlle i el disseny del motlle del segell d'aire de la vàlvula d'agulla per a preformes d'ampolles de 96 cavitats són un dels passos clau en la fabricació de preformes d'ampolles. Mitjançant una anàlisi del flux del motlle i un disseny de motlles raonables, es poden produir preformes d'ampolles amb un aspecte bonic i una qualitat fiable. Al mateix temps, cal prestar atenció al disseny del segell d'aire de la vàlvula d'agulla, al disseny del sistema de refrigeració i a la selecció del material del motlle durant el procés de fabricació del motlle per garantir la qualitat i la durabilitat del motlle.
  • DIBUIX DE MOTLLE PER A AMPOLLES DE PET DE 96 CAVITY 4vhq
  • Motlle embrionari d'ampolla de 96 cavitats kgm
  • Embrió d'ampolla de 96 cavitats del procés de fabricació de motlles i selecció de materials del producte

    La fabricació i el processament del motlle de segellat d'aire de la vàlvula d'agulla per a preformes d'ampolles de 96 cavitats té alguns avantatges i dificultats. A continuació, s'introduiran aquests dos aspectes respectivament i es discutirà la selecció de materials de preformes.

    Avantatges:

    Alta productivitat: el motlle de 96 cavitats pot injectar 96 preformes d'ampolles alhora, millorant considerablement l'eficiència i la capacitat de producció.

    Consistència i estabilitat: Mitjançant un disseny i fabricació precisos del motlle, es pot garantir la consistència i l'estabilitat de la mida i la qualitat de l'aspecte de les 96 preformes.

    Rentabilitat: el motlle de 96 cavitats pot aconseguir una producció en massa, reduint el cost del motlle de cada preforma i millorant la rendibilitat.

    Dificultats:

    Disseny i fabricació de motlles: El disseny i la fabricació d'un motlle de 96 cavitats és relativament complex. Cal tenir en compte factors com la disposició de les 96 cavitats, el disseny del sistema de segellat d'aire de la vàlvula d'agulla i l'optimització del sistema de refrigeració. Els requisits per al disseny i la fabricació de motlles són relativament alts.

    Depuració i manteniment del motlle: la depuració i el manteniment del motlle de 96 cavitats és relativament complexa i requereix una depuració precisa i un manteniment regular per garantir l'estabilitat i l'eficiència de producció del motlle.

    Selecció de material de preforma:

    L'elecció del material de la preforma és fonamental per a la qualitat i el rendiment de la preforma. Les opcions habituals de material de preforma inclouen:

    Tereftalat de polietilè (PET): el material PET és un material utilitzat habitualment per a la fabricació de preformes d'ampolles. Té els avantatges d'una alta transparència, bona resistència a la calor, bona resistència a la pressió i bona reciclabilitat.

    Altres materials plàstics: Segons les necessitats específiques, també es poden seleccionar altres materials plàstics, com ara el polipropilè (PP) o el polietilè (PE), però aquests materials poden tenir limitacions en transparència, resistència a la calor i resistència a la pressió en comparació amb els materials PET. Hi ha algunes deficiències en altres aspectes.

    En resum, la fabricació i el processament de motlles de segellat d'aire amb vàlvula d'agulla per a preformes d'ampolles de 96 cavitats té els avantatges d'una alta productivitat, consistència i estabilitat, però també presenta dificultats en el disseny i la fabricació de motlles, la depuració i el manteniment del motlle. Pel que fa a la selecció del material de preformes d'ampolles, el material més utilitzat és el PET, que té els avantatges d'una alta transparència, bona resistència a la calor, bona resistència a la pressió i bona reciclabilitat.

  • Embrió d'ampolla de 96 cavitats Producció en massa i control de qualitat
    La producció en massa i el control de qualitat són claus per garantir la qualitat del producte i l'eficiència de la producció.
    Planificació i programació de la producció: Desenvolupar plans de producció detallats, incloent-hi el temps de producció, la quantitat, la data de lliurament, etc. D'acord amb el pla de producció, organitzar raonablement les tasques i els recursos de producció per garantir que les tasques de producció es completin a temps.
    Control del procés d'emmotllament per injecció: establir un control estricte del procés d'emmotllament per injecció, incloent-hi el control de la temperatura d'injecció, la pressió d'injecció, la velocitat d'injecció i altres paràmetres. Mitjançant la monitorització i l'ajust en temps real dels paràmetres del procés, es garanteix la precisió dimensional i la qualitat de l'aspecte del producte.
    Control de matèries primeres: Controlar estrictament la qualitat i l'origen de les matèries primeres. Treballar amb proveïdors fiables per garantir que les matèries primeres compleixin els requisits i estàndards del producte. Realitzar inspeccions i proves de les matèries primeres per garantir una qualitat estable de les matèries primeres.
    Control del procés de producció: Utilitzeu mètodes de control estadístic de processos (SPC) per monitoritzar i analitzar el procés de producció en temps real. Mitjançant la recopilació i l'anàlisi de dades, es descobreixen i corregeixen anomalies i variacions en el procés de producció de manera oportuna per garantir l'estabilitat i la consistència de la qualitat del producte.
    Inspecció i proves: La inspecció i les proves es duen a terme durant el procés de producció, incloent-hi la inspecció de matèries primeres, la inspecció del procés i la inspecció del producte acabat. Utilitzeu els equips i mètodes de prova adequats per provar la mida, l'aspecte i la funció del producte per garantir que el producte compleixi els requisits.
    Planificació i programació de la capacitat: La planificació i programació de la capacitat es duen a terme segons les necessitats del client i el termini de lliurament. Organitzeu els plans de producció de manera raonable per garantir que les tasques de producció es completin a temps.
    Servei postvenda i comentaris dels clients: Establir un mecanisme sòlid de servei postvenda i comentaris dels clients per gestionar els problemes i les necessitats dels clients de manera oportuna. A través dels comentaris dels clients, comprendre els problemes d'ús i qualitat del producte i fer millores i correccions oportunes.
    Millora contínua: Millorar l'eficiència de la producció i la qualitat del producte mitjançant la millora i l'optimització contínues del procés de producció. Adoptar tecnologia i processos avançats, introduir automatització i equips intel·ligents, i millorar l'estabilitat i la consistència de la producció.
    Alhora, el procés de producció es millora i s'optimitza contínuament per millorar l'eficiència de la producció i la qualitat del producte. Garantir el lliurament a temps als clients i proporcionar un servei i assistència postvenda satisfactoris.