Mecanitzat de PVDF Mecanitzat CNC Peces de PVDF mèdiques Equips de control industrial Processament de peces de PVDF Peces de plàstic Mecanitzat CNC Mecanitzat de PVDF Peces
CARACTERÍSTIQUES
Mecanitzat de PVDF Mecanitzat CNC Peces de PVDF mèdiques Equips de control industrial Processament de peces de PVDF Peces de plàstic Mecanitzat CNC Mecanitzat de PVDF Peces
El material PVDF (fluorur de polivinilidè) té les propietats següents:
Resistència química: el PVDF té una excel·lent resistència química i pot resistir l'erosió de productes químics com ara àcids, àlcalis i dissolvents. Té bona estabilitat en ambients àcids i alcalins.
Resistència a la calor: el PVDF té una excel·lent resistència a la calor i pot mantenir un rendiment estable en ambients d'alta temperatura. Té un punt de fusió més alt i es pot utilitzar a altes temperatures durant períodes prolongats sense fondre's ni descompondre's.
Resistència a la intempèrie: el PVDF té una bona resistència a la intempèrie i pot resistir els efectes dels raigs ultraviolats, l'oxidació i el canvi climàtic. Té una millor durabilitat en entorns exteriors.
Excel·lents propietats d'aïllament elèctric: el PVDF té excel·lents propietats d'aïllament elèctric i pot bloquejar eficaçment la conducció del corrent. Encara té bones propietats d'aïllament elèctric en ambients d'alta temperatura i humitat.
Pel que fa a la tecnologia de mecanitzat, els materials PVDF es poden processar mitjançant els mètodes següents:
Moldeig per injecció: els materials PVDF es poden processar mitjançant el procés de modelatge per injecció. Els materials PVDF fosos s'injecten al motlle i s'obté la forma desitjada després del refredament i la solidificació.
Moldeig per extrusió: els materials PVDF es poden processar mitjançant el procés de modelatge per extrusió. El material PVDF fos s'extrudeix a través d'una extrusora i la forma requerida s'obté després del refredament i la solidificació.
Moldeig per premsat en calent: els materials PVDF es poden processar mitjançant el procés de modelatge per premsat en calent. El material PVDF preescalfat es col·loca al motlle i s'aplica una certa pressió i temperatura per solidificar-lo en la forma desitjada.
Processament i tall: els materials PVDF es poden processar mitjançant processos de tall, com ara fresat, trepat, tornejat, etc. Utilitzant eines de tall i paràmetres de mecanitzat adequats, es pot obtenir la forma i la mida desitjades.
Cal tenir en compte que, a causa de l'alt punt de fusió i l'alta duresa del material PVDF, cal utilitzar processos i eines adequats durant el processament per garantir la qualitat i l'eficiència del processament. A més, els materials PVDF han de prestar atenció al control de la temperatura durant el processament per evitar que una temperatura excessiva provoqui la fusió o la descomposició del material.
Els materials PVDF tenen excel·lents propietats i processos de mecanitzat. La seva resistència química, resistència a la calor, resistència a la intempèrie i propietats d'aïllament elèctric els fan adequats per a una varietat de processos de processament, com ara el modelat per injecció, el modelat per extrusió, el termoconformat i el mecanitzat.…PlSi us plau, envieu-nos un missatge (correu electrònic: info@ansixtech.com ) en qualsevol moment i el nostre equip us respondrà en un termini de 12 hores.
-
P.Full de paràmetres de material VDF
Per què escollir AnsixTech per al mecanitzat de plàstics?
La Divisió de peces mecanitzades CNC de plàstic d'AnsixTech és una divisió independent de la nostra empresa. És un departament de mecanitzat de plàstic CNC establert principalment per satisfer les necessitats de producte dels nostres clients. El departament de mecanitzat CNC de plàstic compta amb 110 treballadors i 16 dissenyadors d'enginyeria, que són els principals responsables del disseny i desenvolupament de productes de plàstic i la programació CNC. L'equip de suport del departament de peces mecanitzades CNC de plàstic d'AnsixTech inclou:
AnsixTech té moltes màquines CNC (no inclou el nostre equip de processament de motlles. Aquest equip només s'utilitza per processar peces de plàstic), que inclou 2 Mazak VCN 530C amb 18 torns XYZ 1020 VMC. També 6 Bridgeport VMC més 4 torns ProTurn i 5 torns/fresadores Mazak. Aquestes són només algunes de les màquines disponibles per produir components CNC de plàstic de qualitat.
Els clients als quals actualment serveixen inclouen: equips industrials, vehicles de nova energia, fabricants d'equips d'automatització, eines i accessoris, equips mèdics, control industrial, aviació, transport marítim, productes petroquímics, instrumentació, equips de bellesa, semiconductors electrònics, camps 5G, etc.
Cal destacar que AnsixTech té molts anys d'experiència en el mecanitzat de plàstic CNC. A més, durant aquest temps, hem acumulat una gran quantitat de coneixements sobre materials plàstics. També hem aconseguit una quantitat envejable de capacitats tècniques de fabricació. Tot això permet a l'empresa seguir sent una força líder a la Xina en el mecanitzat i la fabricació de plàstics.
Mecanitzat de plàstics - Peces de plàstic d'enginyeria tornejades
A més, la nostra empresa sempre s'esforça per mantenir i avançar en la seva excel·lència en el mecanitzat CNC de plàstic i les capacitats de fabricació de plàstic.
Com a tal, l'empresa aconsegueix els més alts estàndards de qualitat i de la indústria, a través de ISO9001, IATF16949, ISO13485. També disposem d'un taller de processament de peces de plàstic CNC de 5 eixos de nivell ISO7, que pot garantir eficaçment que les peces d'alta precisió es processin en un taller net per garantir que la precisió dimensional del producte compleixi els requisits del client.
De manera fiable i consistent, capaç de lliurar fabricacions de components i mecanitzats CNC excepcionals.
Així doncs, AnsixTech co., Ltd garanteix que els clients tinguin una cadena de subministrament de confiança, fiable i de classe mundial. Al seu torn, ajuda a millorar el seu avantatge competitiu.
Capacitat de fabricació de l'empresa AnsixTech
AnsixTech té quatre bases de producció a la Xina i al Vietnam. Tenim un total de 260 màquines d'injecció. El tonatge de les màquines d'injecció va des de les 30 tones més petites fins a les 2800 tones. Les principals màquines d'injecció inclouen Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel del Japó i Arburg d'Alemanya (principalment injecció de silicona líquida, principalment de dos components). La Xina té màquines Haitian i Victor Taichung, etc.
AnsixTech es dedica principalment als camps d'equips mèdics, motlles d'interior d'automòbils, decoració d'interiors d'automòbils (INS/TOM/DOD), electrodomèstics, articles de primera necessitat, sèries d'estris de cuina, 3C, electrònica de consum, aparells de control industrial, productes materns i infantils, etc.
Equipament avançat: La fàbrica d'AnsixTech disposa d'equips avançats de modelat per injecció, equips de fabricació de motlles i equips de processament. Utilitzem la tecnologia i els equips més recents per garantir l'eficiència i la qualitat del procés de producció.
Capacitat de producció: La fàbrica d'AnsixTech té una forta capacitat de producció i pot satisfer les necessitats de producció en massa dels clients. Disposem de línies i processos de producció eficients que els permeten respondre ràpidament a les comandes dels clients i lliurar a temps.
Control de qualitat: La fàbrica d'AnsixTech dóna molta importància al control de qualitat. Tenim un sistema de gestió de qualitat estricte, que inclou el control de qualitat i la inspecció des de l'adquisició de matèries primeres fins al procés de producció. Utilitzem equips i mètodes de prova avançats per garantir que la qualitat dels seus productes compleixi els requisits i estàndards dels clients.
Equip tècnic: La fàbrica d'AnsixTech compta amb un equip tècnic professional, que inclou enginyers, tècnics i personal de control de qualitat. Tenim una àmplia experiència i coneixements professionals i podem proporcionar suport tècnic i solucions per garantir el bon progrés del procés de producció i la qualitat dels productes.
Gestió ambiental: La fàbrica d'AnsixTech se centra en la protecció del medi ambient i el desenvolupament sostenible. Complim amb les regulacions i normes ambientals i prenem mesures per reduir el seu impacte sobre el medi ambient, com ara l'eliminació de residus i la gestió de l'energia. Si teniu cap pregunta sobre els productes del camp del modelat i motlle de plàstic, envieu-nos un missatge (correu electrònic: info@ansixtech.com ) en qualsevol moment i el nostre equip us respondrà en un termini de 12 hores.
Fresat CNC de plàstic
Amb una gran capacitat de fresat CNC, AnsixTech Company pot aprofitar els seus molts anys d'experiència per produir components fresats d'alta qualitat a partir de materials plàstics industrials d'alta especificació..El fresat CNC de plàstic és un mètode de processament de materials plàstics mitjançant una fresadora CNC. Una fresadora CNC és una màquina-eina automatitzada controlada per un ordinador que pot realitzar operacions de fresat precises segons un programa preestablert.
En el procés de fresat CNC de plàstic, primer cal fixar el material plàstic a la taula de treball de la fresadora CNC. A continuació, mitjançant la programació informàtica, s'estableixen paràmetres com ara la trajectòria de fresat, la velocitat de l'eina, la velocitat d'avanç, etc. La fresadora CNC realitzarà automàticament operacions de fresat basades en aquests paràmetres per tallar el material plàstic a la forma i mida requerides.
El fresat CNC de plàstics ofereix els següents avantatges:
Alta precisió: les fresadores CNC poden aconseguir operacions de fresat d'alta precisió i poden complir els requisits d'alta precisió de les peces de plàstic.
Alta eficiència: les fresadores CNC poden realitzar operacions automatitzades i millorar l'eficiència de la producció.
Flexibilitat: Les operacions de fresat de diferents formes i mides es poden realitzar mitjançant la programació, que és adequada per a les necessitats de processament de diverses peces de plàstic.
Bona repetibilitat: es pot aconseguir la mateixa operació de fresat mitjançant la programació, garantint la consistència i la repetibilitat del processament.
No obstant això, hi ha algunes limitacions al fresat CNC de plàstics:
Selecció d'eines: Diferents materials plàstics requereixen la selecció de diferents eines per obtenir el millor efecte de fresat.
Deformació tèrmica: els materials plàstics són propensos a la deformació tèrmica durant el tall a alta velocitat, cosa que afecta la qualitat del processament.
Força de tall petita: en comparació amb els materials metàl·lics, els materials plàstics tenen una força de tall més petita i són propensos a vibracions i inestabilitat de tall.
En general, el fresat CNC de plàstic és un processament de plàstic d'alta precisió i alta eficiència
Tornejat CNC de plàstic
En primer lloc, AnsixTech utilitza la tecnologia més recent en tornejat CNC de plàstic. Cal destacar que l'empresa pot produir prototips de peces tornejades de plàstic en lots grans o petits a partir de tots els diferents tipus de plàstics industrials d'enginyeria disponibles als mercats actuals.
El tornejat CNC de plàstic és un mètode de processament de materials plàstics mitjançant un torn CNC. Un torn CNC és una màquina-eina automatitzada controlada per un ordinador que pot realitzar operacions de tornejat precises segons un programa preestablert.
En el procés de tornejat CNC de plàstic, primer cal fixar el material plàstic al cargol del torn CNC. A continuació, mitjançant la programació informàtica, s'estableixen paràmetres com ara la trajectòria de gir, la velocitat de l'eina, la velocitat d'avanç, etc. El torn CNC realitza automàticament operacions de tornejat basades en aquests paràmetres, tallant el material plàstic a la forma i mida desitjades.
El tornejat CNC de plàstics ofereix els següents avantatges:
Alta precisió: els torns CNC poden aconseguir operacions de tornejat d'alta precisió i poden complir els requisits d'alta precisió de les peces de plàstic.
Alta eficiència: els torns CNC poden realitzar operacions automatitzades i millorar l'eficiència de la producció.
Flexibilitat: Les operacions de tornejat de diferents formes i mides es poden realitzar mitjançant la programació, que és adequada per a les necessitats de processament de diverses peces de plàstic.
Bona repetibilitat: es pot aconseguir la mateixa operació de tornejat mitjançant la programació, garantint la consistència i la repetibilitat del processament.
No obstant això, hi ha algunes limitacions al tornejat CNC de plàstics:
Selecció d'eines: Els diferents materials plàstics requereixen la selecció de diferents eines per obtenir el millor efecte de tornejat.
Deformació tèrmica: els materials plàstics són propensos a la deformació tèrmica durant el tornejat a alta velocitat, cosa que afecta la qualitat del processament.
Força de tall petita: en comparació amb els materials metàl·lics, els materials plàstics tenen una força de tall més petita i són propensos a vibracions i inestabilitat de tall. El tornejat CNC de plàstic és un mètode de processament de plàstic d'alta precisió i alta eficiència que pot satisfer la demanda d'alta precisió de les peces de plàstic.
Tall CNC de làmines de plàstic
Els clients actuals reconeixen que AnsixTech és el lloc ideal per a components de plàstic grans o petits. Produït en una de les creixents màquines de fresat CNC de plataforma plana. Totes les mides de les nostres taules són de 3M x 2M.
El tall CNC de làmines de plàstic és un mètode de processament que utilitza màquines de tall CNC per tallar amb precisió làmines de plàstic. Una màquina de tall CNC és un dispositiu automatitzat controlat per un ordinador que pot realitzar operacions de tall precises segons un programa preestablert.
En el procés de tall CNC de làmines de plàstic, primer cal fixar les làmines de plàstic al banc de treball de la màquina de tall CNC. A continuació, mitjançant la programació informàtica, s'estableixen paràmetres com ara la trajectòria de tall, la velocitat de tall i la profunditat de tall. La màquina de tall CNC realitza automàticament operacions de tall basades en aquests paràmetres per tallar la làmina de plàstic amb la forma i la mida requerides.
El tall CNC de làmines de plàstic té els següents avantatges:
Alta precisió: les màquines de tall CNC poden aconseguir operacions de tall d'alta precisió i poden complir els requisits d'alta precisió de les làmines de plàstic.
Alta eficiència: les màquines de tall CNC poden realitzar operacions automatitzades i millorar l'eficiència de la producció.
Flexibilitat: les operacions de tall de diferents formes i mides es poden realitzar mitjançant la programació, que és adequada per a les necessitats de processament de diverses làmines de plàstic.
Bona repetibilitat: es pot aconseguir la mateixa operació de tall mitjançant la programació, garantint la consistència i la repetibilitat del processament.
El tall CNC de làmines de plàstic s'utilitza àmpliament en la construcció, la publicitat, l'embalatge, els equips industrials, els mobles i altres indústries. Es pot utilitzar per tallar làmines de plàstic per fabricar diversos productes, com ara cartells publicitaris, expositors, finestres d'equips industrials, panells de mobles, etc. El tall CNC de làmines de plàstic no només pot millorar l'eficiència de la producció, sinó que també garanteix la precisió i la consistència del tall, satisfent les necessitats de diferents indústries per al processament de làmines de plàstic.
Fabricació de peces de mecanitzat CNC de plàstic
La fabricació de peces mecanitzades de plàstic fa referència a l'ús de mètodes de processament mecànic per processar materials plàstics per produir peces que compleixin els requisits de disseny. El nostre procés de fabricació sol incloure els passos següents:
Disseny: Dissenyar peces d'acord amb les necessitats i especificacions del producte. Això inclou determinar la forma, la mida, el material, etc. de la peça.
Preparació del material: Seleccioneu els materials plàstics adequats i realitzeu treballs de preparació del material, com ara el tall, el tractament tèrmic, etc.
Preparació del processament: seleccionar els mètodes i processos de mecanitzat adequats segons els requisits de disseny de les peces. Això inclou l'elecció de les màquines-eina, eines, accessoris, etc. adequats.
Operacions de processament: Realitzar operacions de mecanitzat segons els requisits de preparació del processament. Els mètodes habituals de mecanitzat de plàstic inclouen fresat CNC, tornejat CNC, trepat, tall, etc.
Inspecció i ajust: Realitzar una inspecció de qualitat de les peces processades per assegurar-se que compleixen els requisits de disseny. Fer ajustos i correccions si cal.
Tractament superficial: El tractament superficial es realitza a les peces segons calgui, com ara esmolar, polir, polvoritzar, etc.
Muntatge i proves: Muntar les peces processades, provar-les i depurar-les per garantir el seu funcionament normal.
La fabricació de peces mecanitzades de plàstic requereix l'ús d'equips i eines mecàniques adequats, com ara màquines CNC, eines de tall, plantilles, etc. Al mateix temps, cal seleccionar els mètodes i processos de processament adequats en funció de les diferents característiques del material plàstic i els requisits de processament.
La fabricació de peces mecanitzades de plàstic s'utilitza àmpliament en moltes indústries, com ara la fabricació d'automòbils, la fabricació d'electrònica, la fabricació de maquinària, etc. Pot fabricar peces de plàstic de diverses formes i mides per satisfer les necessitats de les diferents indústries. Amb l'avanç continu de la ciència i la tecnologia, la fabricació de peces mecanitzades de plàstic també està en constant desenvolupament, i s'apliquen moltes tecnologies i processos avançats per millorar l'eficiència de la producció i la qualitat del producte.
Màquina CNC de plàstic personalitzadaa peces
Les peces mecanitzades CNC de plàstic personalitzades fan referència a l'ús de màquines-eina CNC per processar materials plàstics segons les necessitats i els requisits de disseny del client per crear peces personalitzades que satisfacin els requisits del client. El nostre procés de personalització normalment inclou els passos següents:
Comunicació i confirmació del disseny: Comunicar-se amb els clients per entendre les seves necessitats i requisits de disseny. Confirmar la forma, la mida, el material, etc. de la peça.
Disseny CAD: Realitzar el disseny CAD de les peces segons els requisits de disseny proporcionats pel client. Això inclou dibuixar un model 3D de la peça i determinar la trajectòria de mecanitzat.
Selecció i preparació del material: segons els requisits de disseny, seleccioneu els materials plàstics adequats i realitzeu la preparació del material, com ara el tall, el tractament tèrmic, etc.
Programació CNC: Realitzar la programació CNC basada en el model de peça i la trajectòria de processament dissenyada per CAD. Això inclou la configuració de paràmetres com ara la trajectòria de l'eina, la velocitat de tall, la velocitat d'avanç, etc.
Operacions de processament: Operar màquines-eina CNC d'acord amb els requisits de la programació CNC. Mitjançant processos de processament automatitzats, es processen materials plàstics com ara tallar, fresar i perforar segons els requisits de disseny.
Inspecció i ajust: Realitzar una inspecció de qualitat de les peces processades per assegurar-se que compleixen els requisits de disseny. Fer ajustos i correccions si cal.
Tractament superficial i muntatge: Tractament superficial de les peces, com ara esmolar, polir, polvoritzar, etc., segons calgui. A continuació, les peces s'acoblen i es proven per garantir que funcionen correctament.
Les peces mecanitzades CNC de plàstic personalitzades requereixen l'ús de màquines-eina CNC professionals i eines relacionades, així com un equip d'operadors i enginyers experimentats. Mitjançant el processament personalitzat, es poden satisfer les necessitats dels clients de peces de plàstic de formes, mides i funcions específiques.
Les peces mecanitzades per CNC de plàstic personalitzades s'utilitzen àmpliament en diverses indústries com la fabricació d'automòbils, la fabricació d'electrònica, els dispositius mèdics, etc. Es poden fabricar peces personalitzades d'alta precisió i alta qualitat per satisfer les necessitats especials dels clients. A mesura que la tecnologia continua avançant, l'aplicació de peces mecanitzades per CNC de plàstic personalitzades també s'està expandint, proporcionant més solucions per a diverses indústries.
Garantia de qualitat de peces mecanitzades CNC de plàstic
L'assegurament de la qualitat de les peces mecanitzades per CNC de plàstic és un aspecte important per garantir que les peces mecanitzades compleixin els requisits de disseny i les necessitats del client. A continuació es mostren algunes mesures i mètodes habituals que s'utilitzen per garantir la qualitat de les peces mecanitzades per CNC de plàstic:
Confirmació i comunicació del disseny: Abans de començar el processament, comuniqueu-vos completament i confirmeu el disseny amb el client per garantir una comprensió clara i un consens sobre la forma, la mida, el material, etc. de la peça.
Selecció i preparació del material: seleccioneu els materials plàstics adequats i realitzeu la preparació del material, com ara el tall, el tractament tèrmic, etc. Assegureu-vos que els materials seleccionats compleixin els requisits de disseny i tinguin bones propietats físiques i químiques.
Programació CNC i configuració de paràmetres: realitzeu la programació CNC i la configuració de paràmetres d'acord amb els requisits de disseny i les característiques de processament. Assegureu-vos de la racionalitat i la precisió dels paràmetres com ara la trajectòria de l'eina, la velocitat de tall i la velocitat d'avanç.
Operació i supervisió del processament: Durant el procés de processament, es duu a terme una operació i una supervisió estrictes. Els operadors han d'estar familiaritzats amb els procediments operatius i els punts de funcionament de la màquina-eina per garantir l'estabilitat i la precisió del procés de processament.
Inspecció i mesura de qualitat: dur a terme la inspecció i la mesura de qualitat de les peces processades, utilitzant eines i equips de mesura adequats, com ara micròmetres, màquines de mesura de coordenades tridimensionals, etc. Assegureu-vos que la mida, la forma, la qualitat superficial, etc. de les peces compleixin els requisits de disseny.
Registre i traçabilitat: Registre i traçabilitat del procés de processament i dels resultats de la inspecció de qualitat per garantir la traçabilitat del procés de processament i la controlabilitat de la qualitat.
Millora contínua i retroalimentació: Millora i optimització contínues basades en els resultats de la inspecció de qualitat i els comentaris dels clients. Gestionar els problemes de qualitat de manera oportuna per millorar l'estabilitat del procés de processament i la qualitat de les peces.
Alhora, una selecció raonable de matèries primeres d'alta qualitat, l'ús de màquines-eina i processos avançats, i la formació i la millora del nivell d'habilitat dels operadors també són factors importants per garantir la qualitat. En definitiva, mitjançant un control de qualitat estricte i una millora contínua, es poden proporcionar peces mecanitzades CNC de plàstic d'alta qualitat que satisfan les necessitats i els requisits dels clients.
El compromís d'AnsixTech amb els clients cooperatius
Compromís de qualitat del producte o servei: Compromís de proporcionar productes o serveis d'alta qualitat i fiables per satisfer les necessitats i expectatives dels clients.
Compromís de lliurament i servei: Compromís de lliurar productes o prestar serveis a temps i proporcionar assistència postvenda i servei al client puntuals.
Compromís de preu i cost: Promesa d'oferir preus raonables i rendibles per garantir que els clients rebin productes o serveis amb una bona relació qualitat-preu.
Compromís amb la innovació i la tecnologia: Compromís amb la innovació contínua i la introducció de noves tecnologies per oferir solucions més avançades i competitives.
Compromís amb el desenvolupament sostenible: Compromís de considerar la sostenibilitat ambiental, social i econòmica en les operacions empresarials i promoure el desenvolupament sostenible.
-
Preguntes freqüents
P1: Com personalitzeu els vostres accessoris de plàstic?
P1: Admetem mostres, fitxers PDF, dibuixos CAD, formats 3D, etc.
fet a mida.
P2: Quins són els vostres materials plàstics?
A2: Tenim niló, UPE, POM, ABS, PC, PP, PET, PBT,
PU, acrílic, PEEK, PPS, PTFE, PVDF, PAI, PEI, PSU, PI, PBI i altres plàstics d'enginyeria sempre que els necessiteu.
P3: Puc proporcionar materials per processar?
A3: Sí, som responsables d'ajudar-vos a donar forma al producte i lliurar-vos-el
P4: Quin tipus de processament podeu fer?
A4: Podem fer impressió 3D, tornejat CNC, fresat CNC (CNC de 3/4/5 eixos), processament secundari, mòlta, polit, soldadura, marcatge làser, serigrafia, pintura amb aerosol i altres tècniques de processament.
P5: Quant de temps dura el cicle de proves?
A5: Podem completar la revisió en un termini d'1 a 3 dies.
P6: Els meus productes de plàstic vull ser xapats en or o processats posteriorment. Em podeu ajudar a fer-ho?
A6: El postprocessament de plàstic inclou: impressió de superfícies de plàstic, pintura amb aerosol, estampació en calent i xapat en or
Plata, impressió per raig de tinta, gravat, indentació, transferència tèrmica, tecnologia especial antifalsificació, etc., tot ho podem crear segons els requisits del client!
P7: Els productes que produïu poden superar la prova SGS dels estàndards ROHS?
A7: Som un fabricant habitual i tots els productes produïts tenen la certificació ROHS.
P8: Què he de fer si els productes processats no compleixen els requisits?
A8: La nostra fàbrica fabrica estrictament segons l'exactitud dels dibuixos proporcionats pels clients i també treballarà amb els clients
Comunicar-se amb els clients sobre l'ús del producte i els requisits de precisió. Si el producte no compleix els requisits del client, si es tracta d'un problema causat per la nostra fabricació, serem responsables de modificar-lo segons els requisits del dibuix de manera gratuïta. Si el dibuix del comprador és incorrecte i el producte es descarta, negociarem per separat.
Prova ara els nostres serveis de modelat per injecció per resoldre problemes
AnsixTech Medical us ofereix solucions de modelat per injecció de plàstic, des del disseny fins a les eines, passant per la selecció de materials i la fabricació. Poseu-vos en contacte amb el nostre equip especialitzat i resoleu el vostre problema ara.
Fàbrica certificada ISO9001/ISO13485/IATF16949
Taller sobre normes ISO 8 per a sales blanques i GMP
Experiència sòlida per a equips de fabricació intel·ligents de la Indústria 4.0 i equips de suport a l'automatització del modelat per injecció de tallers
Capacitats avançades de fabricació de motlles i equips de modelat per injecció de plàstic
Resposta ràpida en 12 hores
Si teniu cap pregunta sobre els productes del camp del motlle i l'emmotllament de plàstic, envieu-nos un missatge (correu electrònic: info@ansixtech.com ) en qualsevol moment i el nostre equip us respondrà en un termini de 12 hores.