עיבוד שבבי PVDF עיבוד שבבי CNC חלקי PVDF רפואיים ציוד בקרה תעשייתי עיבוד חלקי PVDF חלקי פלסטיק עיבוד שבבי CNC עיבוד שבבי PVDF חלקים

תכונות

• עיבוד שבבי PVDF עיבוד שבבי CNC חלקי PVDF רפואיים ציוד בקרה תעשייתי עיבוד חלקי PVDF חלקי פלסטיק עיבוד שבבי CNC עיבוד שבבי PVDF חלקים

   

  לחומר PVDF (פוליווינילידן פלואוריד) יש את התכונות הבאות:

  עמידות כימית: ל-PVDF עמידות כימית מצוינת ויכול לעמוד בפני שחיקה של כימיקלים כגון חומצות, בסיסים וממסים. יש לו יציבות טובה בסביבות חומציות ובסיסיות.

  עמידות בחום: ל-PVDF עמידות חום מצוינת ויכולה לשמור על ביצועים יציבים בסביבות טמפרטורה גבוהה. יש לה נקודת התכה גבוהה יותר וניתן להשתמש בה בטמפרטורות גבוהות למשך תקופות ממושכות מבלי להתיך או להתפרק.

  עמידות בפני מזג אוויר: ל-PVDF עמידות טובה בפני מזג אוויר ויכול לעמוד בפני השפעות של קרניים אולטרה סגולות, חמצון ושינויי אקלים. יש לו עמידות טובה יותר בסביבות חיצוניות.

  תכונות בידוד חשמליות מצוינות: ל-PVDF תכונות בידוד חשמליות מצוינות והוא יכול לחסום ביעילות את הולכת הזרם. עדיין יש לו תכונות בידוד חשמליות טובות בסביבות טמפרטורה גבוהות ולחות.

  מבחינת טכנולוגיית עיבוד שבבי, ניתן לעבד חומרי PVDF באמצעות השיטות הבאות:

  הזרקה: ניתן לעבד חומרי PVDF באמצעות תהליך הזרקה. חומרי PVDF מותכים מוזרקים לתבנית ולאחר קירור והתמצקות מתקבלת הצורה הרצויה.

  יציקת שיחול: ניתן לעבד חומרי PVDF באמצעות תהליך יציקת שיחול. חומר ה-PVDF המותך מוחדר דרך מכבש, ולאחר קירור והתמצקות מתקבלת הצורה הנדרשת.

  יציקה בלחץ חם: ניתן לעבד חומרי PVDF באמצעות תהליך יציקה בלחץ חם. חומר ה-PVDF שחומם מראש מונח בתבנית ומפעילים לחץ וטמפרטורה מסוימים כדי למצק אותו לצורה הרצויה.

  עיבוד וחיתוך: ניתן לעבד חומרי PVDF באמצעות תהליכי חיתוך, כגון כרסום, קידוח, חריטה וכו'. באמצעות כלי חיתוך ופרמטרי עיבוד שבבי מתאימים, ניתן להשיג את הצורה והגודל הרצויים.

  יש לציין כי בשל נקודת ההיתוך הגבוהה והקשיות הגבוהה של חומר PVDF, יש להשתמש בתהליכים וכלים מתאימים במהלך העיבוד כדי להבטיח איכות ויעילות עיבוד. בנוסף, חומרי PVDF צריכים לשים לב לבקרת טמפרטורה במהלך העיבוד כדי למנוע טמפרטורה מוגזמת הגורמת להמסה או פירוק של החומר.

  לחומרי PVDF תכונות ותהליכי עיבוד מצוינים. עמידותם לכימיקלים, עמידותם לחום, עמידותם בפני מזג אוויר ותכונות הבידוד החשמלי שלהם הופכות אותם למתאימים למגוון תהליכי עיבוד, כגון הזרקה, יציקת שיחול, תרמופורמינג ועיבוד שבבי.…Pלשלחו לנו הודעה בקלות (דוא"ל: info@ansixtech.com ) בכל עת והצוות שלנו יענה לך תוך 12 שעות.

• פגיליון פרמטרים של חומר VDF

  

• למה לבחור ב-AnsixTech לעיבוד שבבי פלסטיק?

  חטיבת חלקי הפלסטיק המעובדים ב-CNC של AnsixTech היא חטיבה נפרדת של החברה שלנו. זוהי מחלקת עיבוד שבבי פלסטיק CNC שהוקמה בעיקר כדי לענות על צרכי המוצר של לקוחותינו. מחלקת עיבוד שבבי פלסטיק CNC מונה 110 עובדים ו-16 מתכננים הנדסיים, האחראים בעיקר על עיצוב ופיתוח מוצרי פלסטיק ותכנות CNC. הציוד התומך של מחלקת חלקי הפלסטיק המעובדים ב-CNC של AnsixTech כולל:

  ל-AnsixTech יש מכונות CNC רבות (לא כולל את ציוד עיבוד התבניות שלנו. ציוד זה משמש רק לעיבוד חלקי פלסטיק), הכוללות 2 מכונות Mazak VCN 530C עם 18 מכונות XYZ 1020 VMC. כמו כן 6 מכונות Bridgeport VMC בתוספת 4 מחרטות ProTurn ו-5 מכונות Mazak Mill/Turn. אלו הן רק חלק מהמכונות הזמינות לייצור רכיבי CNC מפלסטיק איכותיים.

  הלקוחות המוגשים כיום כוללים: ציוד תעשייתי, כלי רכב לאנרגיה חדשה, יצרני ציוד אוטומציה, כלים ומתקנים, ציוד רפואי, בקרה תעשייתית, תעופה, ספנות, פטרוכימיה, מכשור, ציוד יופי, מוליכים למחצה אלקטרוניים, שדות 5G ועוד.

  ראוי לציין כי לחברת AnsixTech ניסיון רב שנים בעיבוד שבבי פלסטיק CNC. בנוסף, במהלך תקופה זו צברה החברה ידע רב בחומרים פלסטיים. בנוסף, היא רכשה כמות מרשימה של יכולות ייצור טכניות. כל אלה מאפשרים לחברה להישאר כוח מוביל בסין בתחום עיבוד שבבי וייצור פלסטיק.

  עיבוד שבבי פלסטיק - הנדסת חלקי פלסטיק חרוטים

  יתר על כן, חברתנו שואפת תמיד לשמר ולקדם את מצוינותה ביכולות עיבוד שבבי CNC ופלסטיק.

  ככזה, החברה עומדת בתקני התעשייה והאיכות הגבוהים ביותר, באמצעות ISO9001, IATF16949, ISO13485. יש לנו גם סדנת עיבוד חלקי פלסטיק CNC 5 צירים ברמה ISO7, שיכולה להבטיח ביעילות שחלקים מדויקים יעובדו בסדנה נקייה על מנת להבטיח שדיוק המימדים של המוצר יעמוד בדרישות הלקוח.

  מסוגלים לספק באופן אמין ועקבי ייצור רכיבים ומכונות CNC יוצאות דופן.

  לפיכך, חברת AnsixTech בע"מ מבטיחה ללקוחותיה שרשרת אספקה ​​אמינה, ברמה עולמית. בתורה, זה עוזר לשפר את היתרון התחרותי שלהם.

  כושר הייצור של חברת AnsixTech

  לחברת AnsixTech ארבעה בסיסי ייצור בסין ובווייטנאם. יש לנו סך של 260 מכונות הזרקה. משקלן של מכונות ההזרקה נע בין 30 טון ל-2800 טון. מכונות ההזרקה העיקריות כוללות את Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel היפניות ואת Arburg הגרמניות (בעיקר הזרקת סיליקון נוזלי, בעיקר דו-רכיבי). בסין יש את Haitian ו-Victor Taichung Machinery ועוד.

  AnsixTech עוסקת בעיקר בתחומי ציוד רפואי, תבניות לעיצוב פנים הרכב, עיצוב פנים הרכב (INS/TOM/DOD), מכשירי חשמל ביתיים, מוצרי צריכה יומיומיים, סדרות כלי מטבח, 3C, מוצרי אלקטרוניקה, מכשירי בקרה תעשייתיים, מוצרים לאם ולתינוקות ועוד.

  ציוד מתקדם: למפעל AnsixTech ציוד הזרקה, ציוד לייצור תבניות וציוד עיבוד מתקדם. אנו משתמשים בטכנולוגיה ובציוד העדכניים ביותר כדי להבטיח יעילות ואיכות תהליך הייצור.

  כושר ייצור: למפעל AnsixTech כושר ייצור חזק והוא יכול לענות על צרכי הייצור ההמוני של הלקוחות. יש לנו קווי ייצור ותהליכים יעילים המאפשרים להם להגיב במהירות להזמנות לקוחות ולספק בזמן.

  בקרת איכות: מפעל AnsixTech מייחס חשיבות רבה לבקרת איכות. יש לנו מערכת ניהול איכות קפדנית, הכוללת בקרת איכות ובדיקה משלב רכש חומרי הגלם ועד לתהליך הייצור. אנו משתמשים בציוד ושיטות בדיקה מתקדמות כדי להבטיח שאיכות המוצרים שלנו עומדת בדרישות ובסטנדרטים של הלקוח.

  צוות טכני: למפעל AnsixTech צוות טכני מקצועי, הכולל מהנדסים, טכנאים ואנשי בקרת איכות. יש לנו ניסיון עשיר וידע מקצועי ויכולים לספק תמיכה טכנית ופתרונות כדי להבטיח התקדמות חלקה של תהליך הייצור ואיכות המוצרים.

  ניהול סביבתי: מפעל AnsixTech מתמקד בהגנה על הסביבה ובפיתוח בר-קיימא. אנו עומדים בתקנות ובתקנים סביבתיים ונוקטים צעדים להפחתת השפעתם על הסביבה, כגון סילוק פסולת וניהול אנרגיה. אם יש לכם שאלות לגבי מוצרים בתחום יציקת הפלסטיק והתבנית, אנא שלחו לנו הודעה (דוא"ל: info@ansixtech.com ) בכל עת והצוות שלנו יענה לך תוך 12 שעות.

• כרסום CNC מפלסטיק

  עם יכולות כרסום CNC גדולות, חברת AnsixTech יכולה להסתמך על ניסיון של שנים רבות כדי לייצר רכיבים באיכות גבוהה ומעובדים מחומרים מפלסטיק תעשייתי בעלי מפרט טכני גבוה..כרסום CNC לפלסטיק היא שיטה לעיבוד חומרים פלסטיים באמצעות מכונת כרסום CNC. מכונת כרסום CNC היא כלי מכונה אוטומטי הנשלט על ידי מחשב שיכול לבצע פעולות כרסום מדויקות על פי תוכנית מוגדרת מראש.

  בתהליך כרסום CNC מפלסטיק, יש לקבע תחילה את החומר הפלסטי על שולחן העבודה של מכונת כרסום ה-CNC. לאחר מכן, באמצעות תכנות מחשב, מגדירים פרמטרים כגון נתיב כרסום, מהירות כלי, מהירות הזנה וכו'. מכונת כרסום ה-CNC תבצע באופן אוטומטי פעולות כרסום על סמך פרמטרים אלה כדי לחתוך את החומר הפלסטי לצורה ולגודל הנדרשים.

  כרסום CNC של פלסטיק מציע את היתרונות הבאים:

  דיוק גבוה: מכונות כרסום CNC יכולות להשיג פעולות כרסום בדיוק גבוה ויכולות לעמוד בדרישות הדיוק הגבוהות עבור חלקים מפלסטיק.

  יעילות גבוהה: מכונות כרסום CNC יכולות לממש פעולות אוטומטיות ולשפר את יעילות הייצור.

  גמישות: ניתן לבצע פעולות כרסום בצורות ובגדלים שונים באמצעות תכנות, המתאים לצורכי העיבוד של חלקי פלסטיק שונים.

  חזרתיות טובה: ניתן להשיג את אותה פעולת כרסום באמצעות תכנות, מה שמבטיח את העקביות וחזרתיות העיבוד.

  עם זאת, ישנן מספר מגבלות לכרסום CNC של פלסטיק:

  בחירת כלים: חומרים פלסטיים שונים דורשים בחירת כלים שונים כדי להשיג את אפקט הטחינה הטוב ביותר.

  עיוות תרמי: חומרים פלסטיים נוטים לעיוות תרמי במהלך חיתוך במהירות גבוהה, דבר המשפיע על איכות העיבוד.

  כוח חיתוך קטן: בהשוואה לחומרי מתכת, לחומרים מפלסטיק כוח חיתוך קטן יותר והם נוטים לרעידות ולחוסר יציבות בחיתוך.

  באופן כללי, כרסום CNC של פלסטיק הוא עיבוד פלסטיק מדויק ויעיל במיוחד.

• חריטה CNC מפלסטיק

  ראשית, AnsixTech משתמשת בטכנולוגיית חריטה CNC לפלסטיק העדכנית ביותר. ראוי לציין כי החברה יכולה לייצר אבות טיפוס של חלקי חריטה מפלסטיק, בקבוצות גדולות או קטנות, מכל הסוגים השונים של פלסטיק הנדסי תעשייתי הזמינים כיום בשווקים.

  חריטה CNC מפלסטיק היא שיטה לעיבוד חומרים פלסטיים באמצעות מחרטת CNC. מחרטת CNC היא כלי מכונה אוטומטי הנשלט על ידי מחשב שיכול לבצע פעולות חריטה מדויקות על פי תוכנית מוגדרת מראש.

  בתהליך חריטה CNC מפלסטיק, יש לקבע תחילה את החומר הפלסטי על ציר מחרטת ה-CNC. לאחר מכן, באמצעות תכנות מחשב, נקבעים פרמטרים כגון נתיב חריטה, מהירות הכלי, מהירות הזנה וכו'. מחרטת ה-CNC מבצעת באופן אוטומטי פעולות חריטה על סמך פרמטרים אלה, וחיתוך החומר הפלסטי לצורה ולגודל הרצויים.

  חריטה CNC של פלסטיק מציעה את היתרונות הבאים:

  דיוק גבוה: מחרטות CNC יכולות להשיג פעולות חריטה בדיוק גבוה ויכולות לעמוד בדרישות הדיוק הגבוהות עבור חלקים מפלסטיק.

  יעילות גבוהה: מחרטות CNC יכולות לממש פעולות אוטומטיות ולשפר את יעילות הייצור.

  גמישות: ניתן לממש פעולות סיבוב בצורות וגדלים שונים באמצעות תכנות, המתאים לצורכי העיבוד של חלקי פלסטיק שונים.

  חזרתיות טובה: ניתן להשיג את אותה פעולת חריטה באמצעות תכנות, מה שמבטיח את העקביות וחזרתיות העיבוד.

  עם זאת, ישנן מספר מגבלות לחריטת פלסטיק CNC:

  בחירת כלים: חומרים פלסטיים שונים דורשים בחירת כלים שונים כדי להשיג את אפקט החריטה הטוב ביותר.

  עיוות תרמי: חומרים פלסטיים נוטים לעיוות תרמי במהלך עיבוד במהירות גבוהה, דבר המשפיע על איכות העיבוד.

  כוח חיתוך קטן: בהשוואה לחומרי מתכת, לחומרים מפלסטיק יש כוח חיתוך קטן יותר והם נוטים לרעידות ולחוסר יציבות בחיתוך. חריטה CNC מפלסטיק היא שיטת עיבוד פלסטיק מדויקת ויעילה במיוחד שיכולה לענות על הדרישה לדיוק גבוה של חלקי פלסטיק.

• חיתוך CNC של יריעות פלסטיק

  לקוחות קיימים מבינים ש-AnsixTech היא המקום לבוא אליו עבור רכיבי פלסטיק גדולים או קטנים. מיוצר באחת ממספר הולך וגדל של מכונות חיתוך CNC שטוחות. כל גדלי השולחנות שלנו הם 3Mx2M.

  חיתוך CNC של יריעות פלסטיק היא שיטת עיבוד המשתמשת במכונות חיתוך CNC לחיתוך מדויק של יריעות פלסטיק. מכונת חיתוך CNC היא מכשיר אוטומטי הנשלט על ידי מחשב שיכול לבצע פעולות חיתוך מדויקות על פי תוכנית מוגדרת מראש.

  בתהליך חיתוך CNC של יריעות פלסטיק, יש לקבע את יריעות הפלסטיק תחילה על שולחן העבודה של מכונת חיתוך CNC. לאחר מכן, באמצעות תכנות מחשב, נקבעים פרמטרים כגון נתיב חיתוך, מהירות חיתוך ועומק חיתוך. מכונת החיתוך CNC מבצעת באופן אוטומטי פעולות חיתוך על סמך פרמטרים אלה כדי לחתוך את יריעת הפלסטיק לצורה ולגודל הנדרשים.

  לחיתוך CNC של יריעות פלסטיק יש את היתרונות הבאים:

  דיוק גבוה: מכונות חיתוך CNC יכולות להשיג פעולות חיתוך בדיוק גבוה ויכולות לעמוד בדרישות הדיוק הגבוהות עבור יריעות פלסטיק.

  יעילות גבוהה: מכונות חיתוך CNC יכולות לממש פעולות אוטומטיות ולשפר את יעילות הייצור.

  גמישות: ניתן לממש פעולות חיתוך בצורות וגדלים שונים באמצעות תכנות, המתאים לצורכי העיבוד של יריעות פלסטיק שונות.

  חזרתיות טובה: ניתן להשיג את אותה פעולת חיתוך באמצעות תכנות, מה שמבטיח את העקביות וחזרתיות העיבוד.

  חיתוך CNC של יריעות פלסטיק נמצא בשימוש נרחב בבנייה, פרסום, אריזה, ציוד תעשייתי, ריהוט ותעשיות אחרות. ניתן להשתמש בו לחיתוך יריעות פלסטיק לייצור מוצרים שונים, כגון שלטי חוצות, מדפי תצוגה, חלונות ציוד תעשייתי, פאנלים לרהיטים וכו'. חיתוך CNC של יריעות פלסטיק יכול לא רק לשפר את יעילות הייצור, אלא גם להבטיח את הדיוק והעקביות של החיתוך, ולענות על הצרכים של תעשיות שונות לעיבוד יריעות פלסטיק.

• ייצור חלקי עיבוד שבבי CNC מפלסטיק

  ייצור חלקים מפלסטיק מתייחס לשימוש בשיטות עיבוד מכניות לעיבוד חומרים מפלסטיק לייצור חלקים העומדים בדרישות התכנון. תהליך הייצור שלנו כולל בדרך כלל את השלבים הבאים:

  עיצוב: עיצוב חלקים בהתאם לצורכי המוצר ומפרטיו. זה כולל קביעת הצורה, הגודל, החומר וכו' של החלק.

  הכנת חומרים: בחירת חומרי פלסטיקה מתאימים וביצעו עבודות הכנת חומרים, כגון חיתוך, טיפול בחום וכו'.

  הכנת עיבוד: בחירת שיטות ותהליכי עיבוד מתאימים בהתאם לדרישות התכנון של החלקים. זה כולל בחירת המכונות, הכלים, המתקנות וכו' הנכונים.

  פעולות עיבוד: ביצוע פעולות עיבוד בהתאם לדרישות הכנת העיבוד. שיטות עיבוד שבבי פלסטיק נפוצות כוללות כרסום CNC, חריטה CNC, קידוח, חיתוך וכו'.

  בדיקה והתאמה: בצעו בדיקת איכות על החלקים המעובדים כדי לוודא שהם עומדים בדרישות התכנון. בצעו התאמות ותיקונים במידת הצורך.

  טיפול פני שטח: טיפול פני שטח מתבצע על החלקים לפי הצורך, כגון ליטוש, ליטוש, ריסוס וכו'.

  הרכבה ובדיקה: הרכבת החלקים המעובדים, בדיקה וניפוי שגיאות כדי להבטיח את פעולתם התקינה.

  ייצור חלקים מעובדים מפלסטיק דורש שימוש בציוד מכני וכלים מתאימים, כגון מכונות CNC, כלי חיתוך, ג'יגים וכו'. במקביל, יש לבחור שיטות ותהליכי עיבוד מתאימים על סמך מאפייני חומר פלסטי שונים ודרישות עיבוד.

  ייצור חלקים מפלסטיק בעיבוד שבבי נמצא בשימוש נרחב בתעשיות רבות, כגון ייצור רכב, ייצור אלקטרוניקה, ייצור מכונות וכו'. ניתן לייצר חלקי פלסטיק בצורות וגדלים שונים כדי לענות על הצרכים של תעשיות שונות לחלקים. עם ההתקדמות המתמשכת של המדע והטכנולוגיה, ייצור החלקים מפלסטיק בעיבוד שבבי מתפתח כל הזמן, וטכנולוגיות ותהליכים מתקדמים רבים מיושמים כדי לשפר את יעילות הייצור ואיכות המוצר.

• מכונת CNC מפלסטיק מותאמת אישיתבְּ- חלקים

  חלקים מפלסטיק בהתאמה אישית המיוצרים במכונה CNC מתייחסים לשימוש בכלי מכונות CNC לעיבוד חומרים מפלסטיק בהתאם לצורכי הלקוח ודרישות העיצוב, על מנת ליצור חלקים מותאמים אישית העונים על דרישות הלקוח. תהליך ההתאמה האישית שלנו כולל בדרך כלל את השלבים הבאים:

  תקשורת ואישור עיצוב: לתקשר עם לקוחות כדי להבין את צרכיהם ודרישות העיצוב שלהם. לאשר את הצורה, הגודל, החומר וכו' של החלק.

  תכנון CAD: ביצוע תכנון CAD של חלקים בהתאם לדרישות התכנון שסופקו על ידי הלקוח. זה כולל שרטוט מודל תלת-ממדי של החלק וקביעת מסלול העיבוד.

  בחירת והכנת חומרים: בהתאם לדרישות התכנון, יש לבחור חומרי פלסטיק מתאימים ולבצע הכנת חומרים, כגון חיתוך, טיפול בחום וכו'.

  תכנות CNC: ביצוע תכנות CNC בהתבסס על מודל החלק ונתיב העיבוד שתוכננו על ידי CAD. זה כולל הגדרת פרמטרים כגון נתיב הכלי, מהירות חיתוך, קצב הזנה וכו'.

  פעולות עיבוד: הפעלת מכונות CNC בהתאם לדרישות תכנות CNC. באמצעות תהליכי עיבוד אוטומטיים, חומרים פלסטיים מעובדים כגון חיתוך, כרסום וקידוח בהתאם לדרישות התכנון.

  בדיקה והתאמה: בצעו בדיקת איכות על החלקים המעובדים כדי לוודא שהם עומדים בדרישות התכנון. בצעו התאמות ותיקונים במידת הצורך.

  טיפול והרכבת פני השטח: טיפול פני השטח של חלקים, כגון ליטוש, ליטוש, ריסוס וכו', לפי הצורך. לאחר מכן החלקים מורכבים ונבדקים כדי לוודא שהם פועלים כראוי.

  חלקי פלסטיק בהתאמה אישית המעובדים במכונה CNC דורשים שימוש בכלי מכונות CNC מקצועיים וכלים נלווים, כמו גם צוות של מפעילים ומהנדסים מנוסים. באמצעות עיבוד בהתאמה אישית, ניתן לענות על צרכי הלקוח לחלקי פלסטיק בצורות, גדלים ופונקציות ספציפיים.

  חלקים מפלסטיק בהתאמה אישית המעובדים במכונה CNC נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות שונות כגון ייצור רכב, ייצור אלקטרוניקה, מכשור רפואי וכו'. ניתן לייצר חלקים מותאמים אישית בדיוק רב ואיכותיים כדי לענות על הצרכים המיוחדים של הלקוחות. ככל שהטכנולוגיה ממשיכה להתקדם, גם השימוש בחלקים מפלסטיק בהתאמה אישית המעובדים במכונה CNC מתרחב, ומספק פתרונות נוספים לתעשיות שונות.

• 

• 

• אבטחת איכות של חלקי פלסטיק במכונה CNC

  אבטחת איכות של חלקים מפלסטיק המעובדים במכונה CNC היא היבט חשוב על מנת להבטיח שהחלקים המעובדים עומדים בדרישות התכנון ובצורכי הלקוח. להלן מספר אמצעים ושיטות נפוצות המשמשות להבטחת איכותם של חלקים מפלסטיק המעובדים במכונה CNC:

  אישור ותקשורת עיצובית: לפני תחילת העיבוד, יש לבצע תקשורת מלאה ואישור עיצובית עם הלקוח על מנת להבטיח הבנה ברורה והסכמה לגבי הצורה, הגודל, החומר וכו' של החלק.

  בחירת והכנת חומרים: בחירת חומרי פלסטיק מתאימים וביצעו הכנת חומרים, כגון חיתוך, טיפול בחום וכו'. ודאו שהחומרים שנבחרו עומדים בדרישות התכנון ובעלי תכונות פיזיקליות וכימיות טובות.

  תכנות CNC וקביעת פרמטרים: ביצוע תכנות CNC וקביעת פרמטרים בהתאם לדרישות התכנון ומאפייני העיבוד. יש להבטיח את הרציונליות והדיוק של פרמטרים כגון נתיב הכלי, מהירות החיתוך ומהירות ההזנה.

  פעולת עיבוד וניטור: במהלך תהליך העיבוד מתבצעים פעולות וניטור קפדניים. על המפעילים להיות בקיאים בהליכי ההפעלה ובנקודות ההפעלה של המכונה כדי להבטיח את היציבות והדיוק של תהליך העיבוד.

  בדיקת איכות ומדידה: ביצוע בדיקת איכות ומדידה של חלקים מעובדים, באמצעות כלי מדידה וציוד מתאימים, כגון מיקרומטרים, מכונות מדידה תלת-ממדיות וכו'. ודאו שגודל, צורה, איכות פני השטח וכו' של החלקים עומדים בדרישות התכנון.

  רישום ומעקב: רישום ומעקב אחר תהליך העיבוד ותוצאות בדיקת האיכות כדי להבטיח את יכולת המעקב אחר תהליך העיבוד ואת יכולת הבקרה על האיכות.

  שיפור מתמיד ומשוב: שיפור מתמיד ואופטימיזציה המבוססים על תוצאות בדיקות איכות ומשוב מלקוחות. טיפול בבעיות איכות בצורה יעילה כדי לשפר את יציבות תהליך העיבוד ואת איכות החלקים.

  במקביל, בחירה סבירה של חומרי גלם איכותיים, שימוש בכלי עבודה ותהליכים מתקדמים, והכשרה ושיפור רמת המיומנות של המפעילים הם גם גורמים חשובים בהבטחת האיכות. בסופו של דבר, באמצעות בקרת איכות קפדנית ושיפור מתמיד, ניתן לספק חלקים מפלסטיק איכותיים המעובדים במכונה CNC כדי לענות על צרכי ודרישות הלקוח.

• המחויבות של AnsixTech ללקוחות שיתופיים

  מחויבות לאיכות מוצר או שירות: מחויבות לספק מוצרים או שירותים איכותיים ואמינים כדי לענות על צרכי הלקוח וציפיותיו.

  התחייבות לאספקה ​​ושירות: התחייבות לספק מוצרים או לספק שירותים בזמן ולספק תמיכה לאחר המכירה ושירות לקוחות בזמן.

  התחייבות למחיר ולעלות: הבטחה לספק מחירים סבירים וחסכון בעלות כדי להבטיח שלקוחות יקבלו מוצרים או שירותים שתמורה טובה לכסף.

  מחויבות לחדשנות וטכנולוגיה: מחויבות לחדשנות מתמשכת ולהכנסת טכנולוגיות חדשות כדי לספק פתרונות מתקדמים ותחרותיים יותר.

  מחויבות לפיתוח בר-קיימא: מחויבות לשקול קיימות סביבתית, חברתית וכלכלית בפעילות עסקית ולקדם פיתוח בר-קיימא.

• שאלות נפוצות

  שאלה 1: כיצד אתם מתאימים אישית את אביזרי הפלסטיק שלכם?

  ש 1: אנו תומכים בדוגמאות, קבצי PDF, רישומי CAD, פורמטים תלת-ממדיים וכו'.

  מיוצר בהתאמה אישית.

  ש 2: מהם חומרי הפלסטיק שלך?

  A2: יש לנו ניילון, UPE, POM, ABS, PC, PP, PET, PBT,

  PU, אקריליק, PEEK, PPS, PTFE, PVDF, PAI, PEI, PSU, PI, PBI ופלסטיקים הנדסיים אחרים כל עוד אתם זקוקים להם.

  ש 3: האם אוכל לספק לך חומרים לעיבוד?

  A3: כן, אנחנו אחראים לעזור לך לעצב את המוצר ולתת לך אותו

  ש 4: איזה סוג של עיבוד אתה יכול לעשות?

  A4: אנחנו יכולים לעשות הדפסה תלת מימדית, חריטה CNC, כרסום CNC (3/4/5 צירים), עיבוד משני, השחזה, ליטוש, ריתוך, סימון לייזר, הדפסת משי, צביעה בהתזה וטכניקות עיבוד אחרות.

  שאלה 5: כמה זמן לוקח מחזור ההגהה שלכם?

  A5: אנו יכולים להשלים את ההגהה תוך 1-3 ימים.

  שאלה 6: מוצרי הפלסטיק שלי רוצים להיות מצופים זהב או מעובדים מאוחר יותר. האם תוכלו לעזור לי לעשות זאת?

  A6: עיבוד פלסטיק לאחר עיבוד כולל: הדפסה על משטחי פלסטיק, צביעה בהתזה, הטבעה חמה וציפוי זהב

  כסף, הדפסת הזרקת דיו, חריטה, הזחה, העברה תרמית, טכנולוגיה מיוחדת נגד זיופים וכו', כולנו יכולים ליצור את זה לפי דרישות הלקוח!

  ש 7: האם המוצרים שאתם מייצרים יכולים לעבור את מבחן SGS של תקני ROHS?

  A7: אנחנו יצרן קבוע, וכל המוצרים המיוצרים בעלי אישור ROHS.

  שאלה 8: מה עליי לעשות אם המוצרים המעובדים אינם עומדים בדרישות?

  A8: המפעל שלנו מייצר בקפדנות בהתאם לדיוק הציורים שסופקו על ידי הלקוחות, וגם יעבוד עם לקוחות

  לתקשר עם לקוחות בנוגע לשימוש במוצר ולדרישות הדיוק. אם המוצר אינו עומד בדרישות הלקוח, אם מדובר בבעיה הנגרמת על ידי הייצור שלנו, נהיה אחראים להתאים אותו לדרישות השרטוט ללא תשלום. אם השרטוט של הקונה שגוי והמוצר נגרט, ננהל משא ומתן בנפרד.

• נסו עכשיו את שירותי פתרון הבעיות שלנו בהזרקה

  AnsixTech Medical מספקת לכם פתרונות הזרקת פלסטיק, החל מתכנון, דרך כלי עבודה, בחירת חומרים וייצור. צרו קשר עם הצוות המתמחה שלנו ופתרו את הבעיה שלכם עכשיו.

  מפעל מוסמך ISO9001/ISO13485/IATF16949

  סדנת ISO 8 לחדרים נקיים ותקני GMP

  מומחיות איתנה עבור ציוד ייצור חכם מתחום התעשייה 4.0 וציוד תמיכה לאוטומציה של הזרקת סדנה

  יכולות ייצור תבניות מתקדמות וציוד הזרקת פלסטיק

  תגובה מהירה תוך 12 שעות

  אם יש לכם שאלות לגבי מוצרים בתחום יציקת פלסטיק ותבניות, אנא שלחו לנו הודעה (דוא"ל: info@ansixtech.com ) בכל עת והצוות שלנו יענה לך תוך 12 שעות.