Audi faroen oinarriaren injekzio-moldearen zailtasunak eta injekzio-moldeaketa prozesua
Audi faroen oinarriaren injekzio-moldearen zailtasunak eta injekzio-moldeaketa prozesua hauek dira:
zailtasuna:
Forma eta egitura konplexuak: Audi faroen oinarriek normalean forma eta egitura konplexuak izaten dituzte, besteak beste, kurbak, ahurdurak, zuloak, etab. Honek erronka bat dakar moldearen diseinurako eta prozesamendurako, oinarriaren formaren eta xehetasunen kontrol zehatza eskatzen baitu.
Materialen hautaketa eta prozesamendua: Audi faroen oinarriek normalean erresistentzia handiko eta beroarekiko erresistenteak diren plastikozko materialak erabiltzen dituzte, hala nola PA6, PA66, etab. Material hauen urtze-puntuak nahiko altuak dira, eta horrek moldearen bero-erresistentziari eta hozte-sistemaren diseinuari eskakizunak ezartzen dizkie. Aldi berean, materialaren jariakortasuna eta uzkurtze-tasa ere kontuan hartu behar dira injekzio-tamaina eta kalitate egonkorra bermatzeko. Moldeatutako piezas.
Zehaztasun handiko eskakizunak: Ibilgailuen argiztapen sistemaren zati garrantzitsu gisa, Audi faroen oinarriak tamaina eta muntaketa zehaztasun handiko eskakizunak ditu. Moldearen diseinuak eta fabrikazioak injekzio bidezko piezen dimentsio-zehaztasuna eta muntaketa-errendimendua bermatu behar ditu, oinarria eta beste osagaiak behar bezala egokitu eta funtziona dezaten.
Injekzio bidezko moldeo prozesua:
Materialaren aurretratamendua: Tenperatura altuko plastikozko materialetarako, lehortzea beharrezkoa da materialeko hezetasuna kentzeko eta injekzio bidezko moldeo prozesuan burbuilak eta akatsak saihesteko.
Moldeen diseinua eta fabrikazioa: Audi faroen oinarriaren forma eta egituraren arabera, diseinatu molde-egitura eta barrunbe egokiak, plastikoak molde-barrunbea guztiz bete dezan injekzio-prozesuan zehar eta hozte-prozesuan solidotu dadin.
Injekzio bidezko moldeoaren parametroen kontrola: Injekzio bidezko moldeo-makinaren tenperatura, presioa eta abiadura bezalako parametroak kontrolatuz, plastikoaren jariakortasuna eta betegarri-propietateak injekzio bidezko moldeo-prozesuan zehar bermatzen dira, baita injekzio bidezko moldeo-piezen tamainaren eta kalitatearen egonkortasuna ere.
Hozte-sistemaren diseinua: Injekzio bidezko piezak azkar hoztu eta solidotu ahal izateko hozte-sistema arrazoizkoa diseinatu, ekoizpen-eraginkortasuna eta produktuaren kalitatea hobetuz.
Moldeen mantentze-lanak eta mantentze-lanak: Injekzio-moldeen mantentze-lanak eta mantentze-lanak egitea, besteak beste, garbiketa, lubrifikazioa, higatutako piezen ordezkapena eta abar, moldearen epe luzerako erabilera eta injekzio-moldeen kalitate egonkorra bermatzeko.
Oro har, Audi faroen oinarrien injekzio-moldeen fabrikazio eta injekzio-moldeen prozesuek zailtasun batzuk dituzte, hala nola forma eta egitura konplexuak, materialen hautaketa eta prozesamendua, etab. Hala ere, moldeen diseinu eta fabrikazio arrazoizkoaren bidez, baita injekzio-moldeen parametroen eta hozte-sistemen kontrol zehatzaren bidez ere, zailtasun horiek gainditu daitezke eta Audi faroen oinarrien kalitate handiko injekzio-moldeak lor daitezke... Bidali mezu bat (Posta elektronikoa: info@ansixtech.com) edozein unetan eta gure taldeak 12 orduko epean erantzungo dizu.
| Moldearen deskribapena | |
| Produktuaren materialak: | ordenagailua |
| Moldearen materiala: | 2344H |
| Barrunbe kopurua: | 1*2 |
| Kola elikatzeko metodoa: | Korrikalari beroa |
| Hozteko metodoa: | Olioaren hoztea |
| Moldeatze Zikloa | 41,5 segundo |
Moldea markatzeko prozesua:
