Цяжкасці і працэс ліцця пад ціскам формы для ліцця падставы фары Audi

Цяжкасці і працэс ліцця пад ціскам формы для ліцця падставы фары Audi наступныя:

складанасць:

Складаныя формы і структуры: цокалі фар Audi звычайна маюць складаныя формы і структуры, у тым ліку выгібы, ўвагнутасці, адтуліны, і г.д. Гэта стварае праблемы пры праектаванні і апрацоўцы формы, што патрабуе дакладнага кантролю формы і дэталяў асновы.

Выбар і апрацоўка матэрыялу: для вырабу асноў фар Audi звычайна выкарыстоўваюцца высокатрывалыя, тэрмаўстойлівыя пластыкавыя матэрыялы, такія як PA6, PA66 і г.д. Тэмпература плаўлення гэтых матэрыялаў адносна высокая, што прад'яўляе патрабаванні да тэрмаўстойлівасці формы і канструкцыі сістэмы астуджэння. У той жа час неабходна ўлічваць цякучасць і хуткасць ўсаджвання матэрыялу, каб забяспечыць стабільны памер і якасць ін'екцыі. Літая дэтальс.

Высокія патрабаванні да дакладнасці: як важная частка сістэмы асвятлення аўтамабіля, цокаль фары Audi мае высокія патрабаванні да памеру і дакладнасці зборкі. Канструкцыя і выраб формы павінны забяспечваць дакладнасць памераў і якасць зборкі ліццёвых дэталяў, каб гарантаваць належную прылегальнасць і функцыянаванне асновы і іншых кампанентаў.

Працэс ліцця пад ціскам:

Папярэдняя апрацоўка матэрыялу: для высокатэмпературных пластыкавых матэрыялаў неабходная сушка, каб выдаліць вільгаць з матэрыялу і пазбегнуць бурбалак і дэфектаў падчас працэсу ліцця пад ціскам.

Дызайн прэс-формы і вытворчасць: у адпаведнасці з формай і структурай асновы фары Audi, распрацуйце адпаведную структуру формы і поласць, каб пластык мог цалкам запоўніць поласць формы падчас працэсу ліцця пад ціскам і зацвярдзець падчас працэсу астуджэння.

Кантроль параметраў ліцця пад ціскам: шляхам кантролю такіх параметраў, як тэмпература, ціск і хуткасць ліцця пад ціскам, забяспечваюцца цякучасць і напаўняльныя ўласцівасці пластыка падчас працэсу ліцця пад ціскам, а таксама стабільнасць памеру і якасці вырабаў, атрыманых шляхам ліцця пад ціскам.

Канструкцыя сістэмы астуджэння: Распрацуйце разумную сістэму астуджэння, каб забяспечыць хуткае астуджэнне і зацвярдзенне ліццёвых дэталяў, што павысіць эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі.

Тэхнічнае абслугоўванне і абслугоўванне прэс-формаў: рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і абслугоўванне прэс-формаў, у тым ліку чыстка, змазка, замена зношаных дэталяў і г.д., для забеспячэння працяглага выкарыстання прэс-формы і стабільнай якасці ліцця пад ціскам.

У цэлым, вытворчасць і ліццё пад ціскам асноў фар Audi сутыкаюцца з некаторымі цяжкасцямі, такімі як складаныя формы і канструкцыі, выбар і апрацоўка матэрыялаў і г.д. Аднак, дзякуючы разумнай канструкцыі і вырабу формы, а таксама дакладнаму кантролю параметраў ліцця пад ціскам і сістэм астуджэння, гэтыя цяжкасці можна пераадолець і дасягнуць высокай якасці ліцця падставак фар Audi... Калі ласка, дашліце нам паведамленне (электронная пошта: info@ansixtech.com) у любы час, і наша каманда адкажа вам на працягу 12 гадзін.

Апісанне цвілі
Матэрыялы вырабу:	ПК
Матэрыял формы:	2344H
Колькасць паражнін:	1*2
Спосаб падачы клею:	Гарачы канальны клапан
Спосаб астуджэння:	Астуджэнне алеем
Цыкл фармавання	41,5 с

Працэс маркіроўкі формы: