Vështirësitë dhe procesi i derdhjes me injeksion të formës së injektimit të bazës së dritave të Audi-t

Vështirësitë dhe procesi i derdhjes me injeksion të formës së injektimit të bazës së dritave të Audi-t janë si më poshtë:

vështirësia:

Forma dhe struktura komplekse: Bazat e dritave të Audi-t zakonisht kanë forma dhe struktura komplekse, duke përfshirë kthesa, konkave, vrima, etj. Kjo përbën një sfidë për projektimin dhe përpunimin e formës, e cila kërkon kontroll të saktë të formës dhe detajeve të bazës.

Përzgjedhja dhe përpunimi i materialit: Bazat e dritave të Audi-t zakonisht përdorin materiale plastike me rezistencë të lartë ndaj nxehtësisë, të tilla si PA6, PA66, etj. Pikat e shkrirjes së këtyre materialeve janë relativisht të larta, gjë që vendos kërkesa për rezistencën ndaj nxehtësisë së formës dhe projektimin e sistemit të ftohjes. Në të njëjtën kohë, duhet të merret në konsideratë edhe rrjedhshmëria dhe shkalla e tkurrjes së materialit për të siguruar madhësi dhe cilësi të qëndrueshme të injektimit. Pjesë e derdhurs.

Kërkesa për precizion të lartë: Si një pjesë e rëndësishme e sistemit të ndriçimit të automjetit, baza e dritave të Audi-t ka kërkesa të larta për madhësinë dhe precizionin e montimit. Projektimi dhe prodhimi i formës duhet të sigurojnë saktësinë dimensionale dhe performancën e montimit të pjesëve të derdhura me injeksion për të siguruar që baza dhe komponentët e tjerë përshtaten dhe funksionojnë siç duhet.

Procesi i derdhjes me injeksion:

Para-trajtimi i materialit: Për materialet plastike që i rezistojnë temperaturës së lartë, tharja është e nevojshme për të hequr lagështinë në material dhe për të shmangur flluskat dhe defektet gjatë procesit të derdhjes me injeksion.

Dizajni i mykut dhe prodhimi: Sipas formës dhe strukturës së bazës së dritës së përparme të Audit, projektoni një strukturë dhe zgavër të përshtatshme të mykut për të siguruar që plastika të mund ta mbushë plotësisht zgavrën e mykut gjatë procesit të derdhjes me injeksion dhe të ngurtësohet gjatë procesit të ftohjes.

Kontrolli i parametrave të derdhjes me injeksion: Duke kontrolluar parametra të tillë si temperatura, presioni dhe shpejtësia e makinës së derdhjes me injeksion, sigurohen vetitë e rrjedhshmërisë dhe mbushjes së plastikës gjatë procesit të derdhjes me injeksion, si dhe stabiliteti i madhësisë dhe cilësisë së pjesëve të derdhura me injeksion.

Projektimi i sistemit të ftohjes: Projektoni një sistem ftohjeje të arsyeshëm për të siguruar që pjesët e derdhura me injeksion të ftohen dhe të ngurtësohen shpejt, duke përmirësuar efikasitetin e prodhimit dhe cilësinë e produktit.

Mirëmbajtja dhe mirëmbajtja e mykut: Mirëmbajtja dhe mirëmbajtja e rregullt e mykut me injeksion, duke përfshirë pastrimin, lubrifikimin, zëvendësimin e pjesëve të konsumuara, etj., për të siguruar përdorim afatgjatë të mykut dhe cilësi të qëndrueshme të derdhjes me injeksion.

Në përgjithësi, proceset e prodhimit të formave me injeksion për bazat e dritave Audi dhe të derdhjes me injeksion përballen me disa vështirësi, siç janë format dhe strukturat komplekse, përzgjedhja dhe përpunimi i materialeve, etj. Megjithatë, nëpërmjet projektimit dhe prodhimit të arsyeshëm të formave, si dhe kontrollit të saktë të parametrave të derdhjes me injeksion dhe sistemeve të ftohjes, këto vështirësi mund të kapërcehen dhe mund të arrihet derdhje me injeksion me cilësi të lartë e bazave të dritave Audi... Ju lutemi na dërgoni një mesazh (Email: info@ansixtech.com) në çdo kohë dhe ekipi ynë do t'ju përgjigjet brenda 12 orëve.

Përshkrimi i mykut
Materialet e produktit:	PC
Materiali i mykut:	2344H
Numri i kaviteteve:	1*2
Metoda e ushqyerjes me ngjitës:	Vrapues i nxehtë
Metoda e ftohjes:	Ftohja e vajit
Cikli i derdhjes	41.5 sekonda

Procesi i Shënimit të Mykut: