بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی بسته بندی PET قالب گیری بادی مخصوص پریفرم لوله PETG پریفرم بطری

ویژگی‌ها

• مشخصات کلیدی:

   

  قطر گردن: ۳۳ میلی‌متر (سازگار با دهانه‌های ۳۳/۴۱۰، ۳۳ SP400 و ۳۳ Bericap)

   

  وزن: ۳۹ گرم ± تلرانس

   

  جنس: رزین PET خالص یا ترکیب PETG سفارشی

   

  کاربردها: لوسیون‌های مراقبت از پوست، کرم‌های آرایشی، سرم‌ها، محصولات مراقبت شخصی، ظروف دارویی

   

  حجم بطری برای استفاده نهایی: تقریباً ۲۰۰ تا ۵۰۰ میلی‌لیتر بسته به نسبت دمش و طراحی ضخامت دیواره

   

  ویژگی ۳۳ دندانه: دقت مهندسی برای سازگاری با بسته شدن

  مشخصات "۳۳ دندانه" به طراحی انتهایی گردن رزوه‌دار با پیکربندی دقیق رزوه ۳۳-start اشاره دارد. این سیستم رزوه چند-start مزایای عملکردی متعددی را برای بسته‌بندی لوازم آرایشی ارائه می‌دهد:

   

  عملکرد آب‌بندی برتر: هندسه رزوه چند مرحله‌ای، گشتاور بسته شدن را به طور مساوی در چندین نقطه درگیری توزیع می‌کند و خطر رزوه شدن متقاطع را در حین عملیات دربندی با سرعت بالا کاهش می‌دهد.

   

  تناسب یکپارچه درپوش: پروفیل رزوه مهندسی‌شده دقیق، سازگاری با درپوش‌ها، پمپ‌ها و درب‌های توزیع استاندارد ۳۳/۴۱۰ را تضمین می‌کند و خطرات نشتی رایج در پرداخت‌های نامناسب گردن را از بین می‌برد.

  
  

• توضیحات قالب
  مواد محصول:	پت پت
  مواد قالب:	S136ESR
  تعداد حفره‌ها:	۸
  روش تغذیه چسب:	دونده داغ
  روش خنک کننده:	خنک‌کننده آب
  چرخه قالب گیری	۱۲.۵ ثانیه

  
  
  

• 
• فرآیند تولید قالب و انتخاب مواد محصول
  

  افزایش بهره‌وری خط تولید: ابعاد استاندارد دهانه ۳۳ میلی‌متری، امکان ادغام یکپارچه با خطوط بطری‌سازی موجود را بدون نیاز به تغییر ابزار یا اصلاح خط با هزینه‌های گزاف فراهم می‌کند.

   

  محدوده گرامر استاندارد برای پریفرم های PET فناوری Ansix

  برای مشتریانی که به دنبال گزینه‌های بسته‌بندی اضافی فراتر از پیکربندی بطری مراقبت از پوست ۳۹ گرمی هستند، Ansix Tech طیف گسترده‌ای از وزن‌های استاندارد پریفرم PET را برای تطبیق با اندازه‌های مختلف ظروف و الزامات کاربردی ارائه می‌دهد:

• دسته بندی برنامه محدوده وزن معمول (گرم) گزینه‌های اندازه گردن محصولات نهایی

  مراقبت شخصی / مراقبت از پوست ۵ تا ۲۵ گرم ۱۸ میلی‌متر، ۲۰ میلی‌متر، ۲۲ میلی‌متر، ۲۴ میلی‌متر، ۲۸ میلی‌متر، ۳۲ میلی‌متر، ۳۸ میلی‌متر شامپو، لوسیون، عطر، سرم

  بطری‌های نوشیدنی ۱۰ تا ۵۰ گرم ۲۸ میلی‌متری (PCO 1810/1881)، ۳۰ میلی‌متری، ۳۸ میلی‌متری آب، نوشابه، آبمیوه

  ظروف دارویی ۸ تا ۳۵ گرم ۲۲ میلی‌متر، ۲۴ میلی‌متر، ۲۸ میلی‌متر داروهای مایع، مکمل‌ها، قطره‌های چشم

  ظروف دهانه گشاد ۱۲ تا ۱۸۰ گرم ۵۳ میلی‌متر، ۶۳ میلی‌متر، ۶۸ میلی‌متر، ۸۹ میلی‌متر، ۹۵ میلی‌متر، ۱۱۰ میلی‌متر، ۱۲۰ میلی‌متر سس‌ها، چاشنی‌ها، شیشه‌های غذا

  ظروف بزرگ (۵ تا ۲۰ لیتر) ۲۶۰ تا ۴۸۵ گرم ۵۵ میلی‌متر، ۶۵ میلی‌متر، ۸۳ میلی‌متر، ۱۰۰ میلی‌متر بطری‌های آب ۵ گالنی، ظروف مواد شوینده

  وزن‌های استاندارد صنعتی برای پریفرم‌ها در صنایع آرایشی و بهداشتی و نوشیدنی از ۱۸ گرم تا ۶۹.۵ گرم متغیر است و معیارهای رایج شامل ۱۸ گرم، ۱۹.۵ گرم، ۲۰ گرم، ۲۱ گرم، ۲۲ گرم، ۲۳.۵ گرم، ۲۷ گرم، ۲۸ گرم، ۳۰ گرم، ۳۲ گرم، ۳۳ گرم، ۳۴.۵ گرم، ۳۵ گرم، ۳۸ گرم، ۳۹ گرم، ۳۹.۵ گرم، ۴۰.۵ گرم، ۴۱ گرم، ۴۳ گرم، ۴۴ گرم، ۴۵.۵ گرم، ۴۷ گرم، ۴۸ گرم، ۵۰ گرم، ۵۱.۵ گرم، ۵۲ گرم و ۵۳ گرم است.

   

  برای دهانه ۲۸ میلی‌متری - یکی از پرکاربردترین مشخصات در صنعت - شرکت Ansix Tech وزن‌های پیش‌فرم از ۱۷ گرم تا ۴۶ گرم را ارائه می‌دهد، که گزینه‌های ۱۷ گرم، ۲۰ گرم، ۲۵ گرم، ۲۸ گرم، ۳۲ گرم، ۳۷ گرم، ۴۲ گرم و ۴۶ گرم برای حجم نهایی بطری از ۱۰۰ میلی‌لیتر تا ۱.۵ لیتر در دسترس هستند.

   

  راهنمای انتخاب مواد PET در مقابل PETG

  PET استاندارد (پلی‌اتیلن ترفتالات) همچنان معیار صنعت برای کاربردهای قالب‌گیری بادی است. PET یک پلیمر ترموپلاستیک نیمه بلوری مشتق شده از اسید ترفتالیک و اتیلن گلیکول است که شفافیت استثنایی، استحکام مکانیکی و خواص ممانعت‌کنندگی گاز را ارائه می‌دهد. رفتار بلورینگی آن امکان کنترل دقیق بر استحکام بطری و پایداری حرارتی را از طریق فرآیند قالب‌گیری بادی کششی فراهم می‌کند.

   

  PETG (پلی اتیلن ترفتالات گلیکول اصلاح شده) یک کوپلیمر آمورف تخصصی است که در طول پلیمریزاسیون، 1،4-سیکلوهگزان دی متانول (CHDM) را به عنوان کومونومر در خود جای می‌دهد. این اصلاح شیمیایی، ساختار بلوری PET را مختل می‌کند و در نتیجه یک پلیمر کاملاً آمورف با مزایای عملکردی متمایز برای بسته‌بندی لوازم آرایشی ایجاد می‌شود:

   

  ویژگی‌های کلیدی PETG و مزایای مشتری:

   

  شفافیت برتر: به انتقال نور بیش از ۹۰٪ دست می‌یابد، قابل مقایسه با اکریلیک (PMMA) و برتر از PET استاندارد، و ظاهری "شیشه مانند" برای محصولات مراقبت از پوست لوکس ایجاد می‌کند.

   

  مقاومت ضربه‌ای استثنایی: مقاومت ضربه‌ای ۳ تا ۱۰ برابر بیشتر از اکریلیک‌های اصلاح‌شده است که به‌طور قابل‌توجهی شکستگی را در حین پر کردن، حمل‌ونقل و استفاده مصرف‌کننده کاهش می‌دهد.

   

  تطبیق‌پذیری فوق‌العاده در فرآیند: از قالب‌گیری تزریقی، قالب‌گیری بادی اکستروژن و قالب‌گیری بادی کششی با عرض پردازش وسیع‌تر نسبت به PET معمولی پشتیبانی می‌کند و امکان طراحی هندسه‌های پیچیده و طرح‌های دیواره ضخیم را فراهم می‌کند.

   

  مقاومت شیمیایی: مقاومت عالی در برابر فرمولاسیون‌های آرایشی حاوی روغن‌ها، الکل‌ها، سورفکتانت‌ها و مواد فعال، بدون سفید شدن تحت تنش یا ترک خوردگی تحت تنش محیطی

   

  قابلیت شکل‌دهی سرد: می‌تواند بدون سفید شدن یا ترک خوردن، به صورت سرد خم شود، که یک مزیت حیاتی برای نوارهای ضد دستکاری و ویژگی‌های تزئینی است.

   

  سازگاری پس از پردازش: چاپ، تزئین، متالیزه کردن و رنگ‌آمیزی آسان با چسبندگی عالی

   

  قابلیت بازیافت: PETG به طور کامل در جریان‌های بازیافت PET موجود قابل بازیافت است و از ابتکارات اقتصاد چرخشی پشتیبانی می‌کند.

   

  جزئیات ترکیب مواد:

  PETG از سه مونومر سنتز می‌شود: ترفتالیک اسید (PTA)، اتیلن گلیکول (EG) و 1،4-سیکلوهگزان دی‌متانول (CHDM)، که محتوای CHDM معمولاً بین 30٪ تا 40٪ متغیر است تا به ساختار آمورف مورد نظر دست یابد. ترکیب CHDM یک ساختار کوپلیمر تصادفی با موارد زیر ایجاد می‌کند:

   

  نقطه ذوب پایین‌تر در مقایسه با PET

   

  دمای انتقال شیشه‌ای بالاتر (Tg)

   

  تمایل به تبلور از بین رفته است

   

  استحکام و شفافیت افزایش یافته

   

  مقاومت برتر در برابر سفید شدن ناشی از استرس

   

  توصیه‌های انتخاب برای بطری مراقبت از پوست ۳۳ دندانه ۳۹ گرمی:

   

  زمانی که حداکثر استحکام، کمترین هزینه مواد و الزامات استاندارد کاربرد آرایشی، محرک‌های اصلی هستند، PET را انتخاب کنید. PET برای محصولات مراقبت از پوست رایج که زیبایی شیشه‌ای آنها در درجه دوم اهمیت قرار دارد، ارزش بسیار خوبی ارائه می‌دهد.

   

  زمانی که شفافیت عالی، مقاومت در برابر ضربه، مقاومت شیمیایی در برابر فرمولاسیون‌های تهاجمی و هندسه‌های پیچیده بطری مورد نیاز است، PETG را انتخاب کنید. PETG انتخاب ارجح برای سرم‌های باکیفیت، محصولات روغنی و خطوط تولید لوازم آرایشی لوکس است که در آن‌ها کیفیت بسته‌بندی مستقیماً بر درک برند تأثیر می‌گذارد.

   

  بخش دوم: زیرساخت سخت - پایه و اساس تعالی تولید

  در Ansix Tech، ما می‌دانیم که کیفیت محصول در سطح جهانی با زیرساخت‌های تولیدی در سطح جهانی آغاز می‌شود. تعهد ما به پروژه بسته‌بندی PET بطری‌های مراقبت از پوست با ۳۳ دندانه و وزن ۳۹ گرم، با بیش از ۲۸ سال تخصص در قالب‌گیری تزریقی و حضور گسترده در عرصه تولید جهانی پشتیبانی می‌شود. این بخش، قابلیت‌های فنی ما را به ارزش ملموس برای مشتری تبدیل می‌کند.

   

  ۲.۱ تجهیزات ساخت قالب: دقتی که نقص‌ها را از بین می‌برد

  مراکز ماشینکاری پرسرعت پنج محوره

   

  توانایی فنی: مراکز ماشینکاری پرسرعت پنج محوره ما به دقت موقعیت‌یابی ±0.002 میلی‌متر دست می‌یابند و می‌توانند سطوح منحنی پیچیده را با تلرانس هندسی 0.002 میلی‌متر ماشینکاری کنند.

   

  ارزش افزوده برای مشتری: برای قالب پیش‌فرم بطری مراقبت از پوست با ۳۳ دندانه و وزن ۳۹ گرم، این دقت، پلیسه‌های قابل مشاهده در خط قطعه و عیوب سطحی را که در غیر این صورت نیاز به عملیات تکمیلی ثانویه دارند، از بین می‌برد. تأثیر بر مشتری: حذف پلیسه‌گیری دستی، ۰.۰۲ تا ۰.۰۵ دلار در هر پیش‌فرم در کار پس از پردازش صرفه‌جویی می‌کند؛ پرداخت سطحی بی‌عیب و نقص، موارد رد شده در بازرسی کیفیت را تا ۱۵٪ کاهش می‌دهد؛ دقت ثابت خط جدایش قالب از فرسودگی زودرس تجهیزات قالب‌گیری بادی جلوگیری می‌کند.

   

  ماشینکاری تخلیه الکتریکی با سیم آهسته (EDM)

   

  توانایی فنی: سیستم‌های EDM سیم‌پیچ آهسته ما می‌توانند قطعات ریز تا قطر 0.03 میلی‌متر، از جمله شیارهای باریک، کانال‌های تهویه دقیق و جزئیات پیچیده هسته/حفره را ماشینکاری کنند.

   

  ارزش افزوده برای مشتری: پرداخت گردن ۳۳ دندانه به کانال‌های تهویه بسیار ظریفی نیاز دارد تا از حبس هوا در حین تزریق جلوگیری شود - دقت EDM ما تهویه یکنواخت را در تمام شروع‌های ۳۳ رزوه تضمین می‌کند. تاثیر بر مشتری: حذف علائم سوختگی و شات‌های کوتاه، میزان ضایعات را ۵ تا ۸ درصد کاهش می‌دهد؛ کیفیت ثابت پیش‌فرم، ۹۹.۷ درصد بازده قالب‌گیری دمشی را تضمین می‌کند (استاندارد صنعتی ۹۷ تا ۹۸ درصد است)؛ مقاطع دیواره نازک، یکپارچگی ابعادی را بدون تغییر شکل حفظ می‌کنند.

   

  دستگاه اندازه‌گیری مختصات (CMM) و سیستم‌های بازرسی نوری

   

  قابلیت فنی: CMM ما با تأیید هندسی سه‌بعدی کامل، به دقت اندازه‌گیری ±0.0015 میلی‌متر دست می‌یابد؛ سیستم‌های تصویربرداری نوری، بازرسی غیرتماسی از پرداخت سطح بحرانی و پروفیل‌های رزوه را فراهم می‌کنند.

   

  تبدیل ارزش به مشتری: هر حفره قالب قبل از تحویل بازرسی می‌شود و گزارش‌های ابعادی کامل، CPK ≥1.33 را برای تمام ابعاد بحرانی کیفیت مستند می‌کنند. تأثیر بر مشتری: قالب‌های «نصب در اولین بار» اشکال‌زدایی آزمون و خطا را از بین می‌برند؛ قابلیت ردیابی اندازه‌گیری مستند، مستندات ISO 13485/انطباق را فراهم می‌کند؛ تأیید CPK الزامات بازرسی ورودی مشتری را کاهش می‌دهد.

   

  ۲.۲ ناوگان ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی: مقیاس با دقت ترکیب می‌شود

  نمونه کارهای جامع ماشین آلات

   

  شرکت Ansix Tech دارای ۲۶۰ دستگاه قالب‌گیری تزریقی در چهار کارخانه تولیدی در چین و ویتنام است. تناژ دستگاه‌های ما از ۳۰ تن تا ۲۸۰۰ تن متغیر است و ما را قادر می‌سازد پیکربندی سلول را برای هر هندسه محصول - از قطعات ریز دقیق گرفته تا قطعات ساختاری با فرمت بزرگ - بهینه کنیم.

   

  محدوده دستگاه تناژ کاربرد اولیه مزیت کلیدی

  میکرو دقیق ۳۰–۱۲۰ تن بسته‌بندی‌های دیواره نازک با پریفرم‌های کوچک (کمتر از ۱۵ گرم) زمان چرخه فوق العاده سریع، دقت بسیار بالا

  چند حفره‌ای میان‌رده ۱۵۰–۴۵۰ تن پریفرم‌های ۳۳ دندانه ۳۹ گرمی، قالب‌های چند حفره‌ای تعادل بهینه فشار و سرعت

  حجم بالا ۵۵۰–۱۲۰۰ تن پیش ساخته های بزرگ، قالب های با کاویتاسیون بالا توزیع یکنواخت مذاب در بیش از ۹۶ حفره

  سنگین ۱۵۰۰–۲۸۰۰ تن قطعات بزرگ، بسته‌بندی صنعتی ظرفیت بالای تزریق برای قطعات با ابعاد بزرگ

  شرکای انحصاری ماشین آلات:

   

  ژاپن: FANUC، Sumitomo، Toshiba، Nissei - رهبران صنعت در دقت و بهره‌وری انرژی سروو درایوهای الکتریکی

   

  آلمان: ARBURG (عمدتاً برای کاربردهای لاستیک سیلیکون مایع/دو جزئی) - استاندارد طلایی برای قالب‌گیری دقیق و پایداری فرآیند

   

  چین: هائیتی - نیروی کار ثابت شده برای تولید پیش فرم کالایی با حجم بالا

   

  سیستم‌های محرکه تمام سروو الکتریکی (FANUC/Sumitomo/Toshiba)

   

  قابلیت فنی: سلول‌های قالب‌گیری پریفرم اصلی ما مجهز به دستگاه‌های قالب‌گیری تزریقی تمام سروو الکتریک هستند که کنترل سرعت تزریق را تا ±0.1% و تکرارپذیری فشار تزریق را در ±1 بار ارائه می‌دهند.

   

  تبدیل ارزش مشتری: برای پیش‌فرم بطری مراقبت از پوست با ۳۳ دندانه و وزن ۳۹ گرم، این دقت به این معنی است که هر پیش‌فرم در یک تیراژ میلیونی تولید، یکسان است - تفاوت حفره به حفره از نظر آماری ناچیز است. تأثیر بر مشتری: رانش صفر بعدی، توقف‌های خط تولید در اواسط تولید را از بین می‌برد؛ کاهش تنوع به این معنی است که فرکانس بررسی مجدد از ماهانه به شش ماهه کاهش می‌یابد؛ وزن ثابت پیش‌فرم (±۰.۲ گرم) مستقیماً به صرفه‌جویی ۲ تا ۳ درصدی در مواد در طول چرخه عمر محصول منجر می‌شود.

   

  ۲.۳ تجهیزات کنترل کیفیت: تضمین مبتنی بر داده

  قابلیت‌های مترولوژی طیف کامل:

   

  تجهیزات قابلیت اندازه‌گیری درخواست برای پریفرم ۳۳ دندانه ۳۹ گرمی

  CMM (نوع پل) دقت حجمی ±0.0015 میلی‌متر تأیید هندسه سه‌بعدی کامل، ترازبندی هسته/حفره

  سیستم بینایی نوری ±0.002 میلی‌متر، وضوح 0.1 میکرومتر بازرسی پروفیل رزوه، آنالیز پرداخت سطح

  تستر زبری اندازه‌گیری Ra 0.01-10μm تأیید پرداخت آینه‌ای برای ظاهر زیبایی‌شناختی

  سختی سنج (راکول/شور) دقت HRC ±0.5 تأیید سختی فولاد قالب

  ضخامت سنج اولتراسونیک وضوح ±0.02 میلی‌متر نظارت بر ضخامت دیواره پیش فرم در حین فرآیند

  اسپکتروفتومتر رنگی ΔE تأیید ثبات رنگ برای پریفرم‌های رنگی

  آنالایزر رطوبت وضوح ±0.01% رطوبت رزین PET/PETG (برای جلوگیری از هیدرولیز حیاتی است)

  تبدیل ارزش به ارزش مشتری: هر قالب ارسال شده شامل یک گزارش بازرسی ابعادی کامل با محاسبات CPK برای هر بعد حیاتی است. تأثیر بر مشتری: زمان بازرسی ورودی تا 80٪ کاهش می‌یابد؛ قابلیت ردیابی مستند از انطباق با مقررات (FDA، EU 10/2011 و غیره) پشتیبانی می‌کند؛ تجزیه و تحلیل ریشه‌ای علت نقص، داده‌محور می‌شود، نه حدس و گمان.

   

  بخش سوم: تعالی در ساخت قالب - جایی که دقت به معنای طول عمر است

  قالب تزریق، تأثیرگذارترین عامل در کیفیت پیش‌فرم، راندمان تولید و هزینه کل مالکیت است. رویکرد مهندسی قالب Ansix Tech، پیچیدگی فنی را به ارزش قابل اندازه‌گیری برای مشتری تبدیل می‌کند.

   

  ۳.۱ انتخاب فولاد قالب: تطبیق متالورژی با کاربرد

  کامپوننت فولاد توصیه شده سختی (HRC) منطق انتخاب ارزش مشتری

  حفره (هسته) S136 (درجه ESR) / 420ESR ۴۸–۵۲ فولاد ضد زنگ با مقاومت استثنایی در برابر خوردگی و قابلیت صیقل آینه‌ای (Ra ≤0.025μm). حفره‌های پیش‌فرم PET به فولاد ابزاری با سختی بالا، مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی نیاز دارند - S136 هر سه ویژگی را ارائه می‌دهد. سطح پیش‌فرم آینه‌ای و صاف، بافت "پوست پرتقالی" را از بین می‌برد؛ عمر قالب بیش از ۱،۰۰۰،۰۰۰ چرخه با نگهداری مناسب

  پین هسته S136 / 4Cr13 ۴۸–۵۲ همانند حفره برای تضمین سایش یکنواخت و انبساط حرارتی. 4Cr13 چقرمگی خوبی برای جلوگیری از شکست ترد تحت فشارهای تزریق بالا فراهم می‌کند. جلوگیری از تغییر ضخامت دیواره؛ خروج از مرکز ثابت پیش فرم ≤0.05 میلی‌متر

  قالب گردن / درج رزوه S136 / 4Cr13 ۴۸–۵۲ فولادهای با چقرمگی بالا در برابر ترک خوردگی تحت بارهای ضربه ای مکرر در حین عملیات باز کردن/برداشتن قالب مقاومت می کنند. حفظ یکپارچگی رزوه ۳۳ دندانه در طول میلیون‌ها چرخه؛ بدون ساییدگی یا فرسایش رزوه

  پایه قالب (صفحات قاب) P20 / 4Cr13 (از قبل سخت شده) ۳۰–۳۶ فولاد آلیاژی پیش‌سخت‌شده نیاز به عملیات حرارتی پس از ماشینکاری را از بین می‌برد. پایداری ابعادی و قابلیت ماشینکاری عالی هزینه قالب کمتر بدون کاهش عملکرد؛ زمان تحویل سریع‌تر؛ بدون اعوجاج پس از ماشینکاری

  منیفولد راهگاه گرم H13 / SKD61 / 4Cr5MoSiV1 ۴۶–۵۲ فولاد ابزار پرکربن و پرکروم با مقاومت حرارتی عالی، مقاومت در برابر خستگی حرارتی و مقاومت در برابر سایش در دماهای بالا (300-400 درجه سانتیگراد) توزیع یکنواخت دمای مذاب؛ عدم یخ زدگی دریچه؛ کاهش زمان چرخه ۱۵ تا ۳۰ درصد

  سرسره‌ها / بالابرها DC53 / SKD11 ۵۸–۶۲ مقاومت سایشی بالا برای اجزای متحرک در معرض اصطکاک فواصل تعمیر و نگهداری طولانی‌تر؛ کاهش زمان از کارافتادگی برای تعویض قطعات

  صفحات سایش / قطعات راهنما آلیاژ برنز / برنج — مواد خود روان کننده اصطکاک را کاهش داده و از ساییدگی جلوگیری می کنند عملکرد روان قالب؛ کاهش نیاز به روانکاری

  گزینه‌های فولادی توسعه‌یافته:

   

  ۲۳۱۶ / ۲۳۴۳ / ۲۳۴۴ – گریدهای اروپایی برای کاربردهای مقاوم در برابر خوردگی

   

  ۸۴۰۷ (اودهولم) – فولاد گرم‌کار ممتاز برای کاربردهای با تعداد چرخه‌های بالا

   

  NAK80 – فولاد پیش‌سخت‌شده برای کاربردهای پرداخت آینه‌ای (38-42 HRC)، مناسب برای تولید با حجم متوسط

   

  خلاصه ارزش مشتری:

   

  ضمانت عمر قالب: در شرایط استاندارد (≤30٪ PET پر شده با شیشه یا بدون پرکننده)، قالب‌های Ansix برای 500000 چرخه برای مواد تقویت‌شده با الیاف و 1000000+ چرخه برای PET/PETG بدون پرکننده تضمین می‌شوند.

   

  کیفیت قطعه: حفره‌های آینه‌ای (Ra ≤0.05μm) پیش‌فرم‌هایی تولید می‌کنند که نیازی به پرداخت ثانویه ندارند - آماده برای قالب‌گیری دمشی مستقیم

   

  گواهینامه مواد: گواهینامه‌های کامل مواد و منحنی‌های عملیات حرارتی به همراه هر قالب ارائه می‌شود، از جمله آنالیز ترکیب شیمیایی و گزارش‌های تأیید سختی

   

  گزینه‌های عملیات سطحی: پوشش‌های PVD/TiN/TiCN برای افزایش مقاومت به سایش (تا ۲ برابر بهبود عمر قالب)؛ پوشش DLC (کربن شبه الماس) برای حلقه‌های گردن برای کاهش اصطکاک فوق‌العاده کم

   

  ۳.۲ طراحی قالب و مدیریت حرارتی

  معماری سیستم خنک‌کننده

   

  برای بطری‌های مراقبت از پوست با ۳۳ دندانه و وزن ۳۹ گرم، زمان خنک‌سازی معمولاً ۶۰ تا ۷۵ درصد از کل زمان چرخه را تشکیل می‌دهد - که نشان‌دهنده بزرگترین فرصت برای کاهش زمان چرخه است. Ansix Tech کانال‌های خنک‌کننده‌ی تطبیقی ​​را طراحی می‌کند که از خطوط منحنی پریفرم پیروی می‌کنند و به موارد زیر دست می‌یابند:

   

  یکنواختی دما: اختلاف کمتر از ۲ درجه سانتیگراد بین سطوح هسته و حفره (استاندارد صنعتی ±۵ درجه سانتیگراد است)

   

  کاهش زمان خنک‌سازی: تا ۴۰٪ در مقایسه با کانال‌های خنک‌کننده‌ی حفر شده‌ی مرسوم

   

  حذف تاب‌خوردگی: خنک‌کاری یکنواخت از تجمع تنش پسماند که باعث بیضی‌شکلی و خروج از مرکز می‌شود، جلوگیری می‌کند.

   

  بهینه‌سازی زمان چرخه: برای پیش‌سازه ۳۹ گرمی، خنک‌سازی بهینه‌شده، زمان چرخه پایدار ۱۲ تا ۱۸ ثانیه را بسته به کاویتاسیون قالب و ضخامت دیواره، محقق می‌کند.

   

  سیستم راهگاه گرم و طراحی دروازه

   

  سیستم‌های راهگاه گرم ما برای خواص رئولوژیکی منحصر به فرد PET/PETG طراحی شده‌اند:

   

  کنترل دمای چند ناحیه‌ای: دقت ±۱ درجه سانتی‌گراد در تمام حفره‌ها، ویسکوزیته مذاب یکسان را در هر دروازه تضمین می‌کند

   

  طول جریان متعادل: تجزیه و تحلیل افت فشار تضمین می‌کند که تمام حفره‌ها به طور همزمان پر می‌شوند و از ایجاد شات‌های کوتاه و پر شدن بیش از حد جلوگیری می‌شود.

   

  طراحی دریچه: نازل‌های دریچه‌ای از یخ‌زدگی و رشته‌شدگی دریچه جلوگیری می‌کنند و بقایای دریچه تمیزی با ضخامت کمتر از 0.5 میلی‌متر ایجاد می‌کنند.

   

  کاویتاسیون معمول: ۳۲، ۴۸، ۶۴، ۷۲، ۹۶ حفره در هر قالب (با ۴۸ تا ۷۲ حفره بهینه برای پریفرم‌های ۳۹ گرمی در ماشین‌های ۴۵۰ تا ۸۰۰ تن)

   

  طراحی سیستم تخلیه

   

  تخلیه چند مرحله‌ای با پین‌های تخلیه دقیق تضمین می‌کند:

   

  بدون تغییر شکل قطعه: نیروی بیرون‌اندازی به طور مساوی در سراسر فلنج پیش‌فرم توزیع می‌شود

   

  بدون علامت گذاری سطح: محل قرارگیری پین‌های پران روی سطوح غیر آرایشی

   

  باز کردن خودکار پیچ‌ها: سیستم هسته چرخان برای پرداخت‌های گردنی چند رزوه با کنترل سروو موتور

   

  بخش چهارم: قابلیت فرآیند - رفع نگرانی‌های کیفیتی مشتری

  نگرانی‌های مشتریان در مورد قالب‌گیری تزریقی عمومی است: انقباض/علامت‌های فرورفتگی، برق‌زدگی، ناپایداری ابعادی و تغییر رنگ از یک دسته به دسته دیگر. Ansix Tech از طریق کنترل سیستماتیک فرآیند، به هر یک از این موارد رسیدگی می‌کند.

   

  ۴.۱ استانداردسازی فرآیند و یکپارچه‌سازی MES

  تمام پارامترهای قالب‌گیری (پروفیل‌های دما، سرعت/فشار تزریق، فشار/زمان‌های نگه‌داری، پارامترهای خنک‌کننده) در MES (سیستم اجرای تولید) قفل شده‌اند و فقط از طریق مجوز سطح مهندسی با پیگیری کامل حسابرسی قابل دسترسی هستند.

   

  بازرسی اولین و آخرین محصول برای هر دسته انجام می‌شود - مقایسه ابعادی و بصری، عدم انحراف فرآیند را تضمین می‌کند

   

  نظارت بر پارامترها در زمان واقعی با هشدارهای خودکار در صورت تجاوز هر متغیر فرآیند از محدودیت‌های کنترل تعیین‌شده

   

  ۴.۲ کنترل پایداری ابعادی

  روش کنترل پیاده‌سازی منفعت مشتری

  کنترل دمای قالب کنترل‌کننده‌های دمای قالب چند منطقه‌ای، اختلاف دمای هسته/حفره کمتر از 2 درجه سانتیگراد کاهش تاب برداشتن به میزان ۵۰ تا ۷۰ درصد؛ بیضی بودن پیش فرم کمتر از ۰.۱ میلی‌متر

  اندازه‌گیری ضخامت دیواره به روش اولتراسونیک اندازه‌گیری بلادرنگ در حین قالب‌گیری، بازخورد حلقه بسته به واحد تزریق ضخامت دیواره ثابت ±0.02 میلی‌متر در بیش از 100000 چرخه

  سنسورهای فشار حفره نظارت بر فشار داخل حفره برای هر حفره تشخیص زودهنگام عدم تعادل پرکننده؛ جلوگیری از رد

  کنترل فرآیند آماری خودکار (SPC) ردیابی CPK برای تمام ابعاد بحرانی (ID گردن، ارتفاع، OD، ضخامت دیواره) اعتماد مشتری به ثبات در تولید دسته به دسته

  ۴.۳ طبقه‌بندی درجه آرایشی

  درجه زبری سطح روش بازرسی کاربرد معمول

  استاندارد رادیوم ≤0.4μm بازرسی چشمی زیر ۵۰۰ لوکس برنامه‌های داخلی/پریمیوم

  آرایشی و بهداشتی رادیوم ≤0.2μm دید زیر ۱۰۰۰ لوکس + بزرگنمایی لوازم آرایشی شفاف، مراقبت عمومی از پوست

  لوازم آرایشی ممتاز رادیوم ≤0.1μm بصری زیر ۱۵۰۰ لوکس + ۲٪ صافی محصولات مراقبت از پوست لوکس، بطری‌های سرم

  آینه رادیوم ≤0.05μm تشخیص نقص در زیر ۲۰۰۰ لوکس + ۵٪ صافی لوازم آرایشی و بهداشتی فوق العاده مرغوب، دارویی

  ضمانت بدون نقص: بدون رد جریان، بدون خطوط جوش روی سطوح تزئینی، بدون رگه‌های نقره‌ای/براق، بدون لکه‌های سیاه، بدون حباب/حفره در بخش‌های شفاف، بدون رد سفیدی/فشار.

   

  ۴.۴ شرایط پردازش PET/PETG

  پارامتر پت پتگ نقطه کنترل بحرانی

  دمای خشک کردن ۱۶۰–۱۷۵ درجه سانتی‌گراد ۶۵ تا ۷۱ درجه سانتیگراد (یا طبق مشخصات تأمین‌کننده رزین) رطوبت کمتر از 0.02٪ (برای PET حیاتی است - هیدرولیز باعث افت IV می‌شود)

  زمان خشک شدن ۴ تا ۶ ساعت ۳ تا ۴ ساعت خشک شدن ناکافی = قطعات شکننده، ترک خوردگی

  دمای ذوب ۲۶۰–۲۸۰ درجه سانتی‌گراد ۲۳۰–۲۵۰ درجه سانتی‌گراد کنترل ±2 درجه سانتیگراد مورد نیاز است

  دمای قالب ۱۰ تا ۱۵ درجه سانتیگراد (آب سرد) ۱۵ تا ۲۵ درجه سانتی‌گراد قالب سرد برای PET = کنترل تبلور آهسته

  فشار تزریق ۸۰۰–۱۵۰۰ بار ۶۰۰–۱۲۰۰ بار به دلیل ویسکوزیته بالاتر، برای PET بیشتر است

  فشار نگه داشتن ۵۰ تا ۸۰ درصد فشار تزریق ۴۰–۷۰٪ برای کنترل انقباض حیاتی است

  زمان خنک شدن ۸ تا ۱۵ ثانیه (پریفرم ۳۹ گرمی) ۱۰ تا ۱۸ ثانیه بیش از ۶۰٪ از کل زمان چرخه

  زمان چرخه (معمولی) ۱۰ تا ۱۶ ثانیه ۱۲–۲۰ ثانیه قالب ۶۴ حفره‌ای حدود ۱۴۰۰۰ تا ۲۰۰۰۰ پریفرم در ساعت تولید می‌کند.

  ۴.۵ سیستم‌های تضمین کیفیت درون خطی

  Ansix Tech سیستم‌های بازرسی خودکار را در خطوط تولید خود ادغام می‌کند و موارد زیر را امکان‌پذیر می‌سازد:

   

  بازرسی ابعادی ۱۰۰٪ برای ابعاد بحرانی گردن (مقطع رزوه، قطر خارجی/قطر داخلی گردن، ارتفاع، خروج از مرکز)

   

  تشخیص بصری نقص از طریق دوربین‌های با وضوح بالا با طبقه‌بندی نقص مبتنی بر هوش مصنوعی (نقاط سیاه، حباب، پخش شدن، علائم جریان، خراش‌های سطحی، پخش شدن رطوبت)

   

  تأیید وزن با دقت ±0.1 گرم برای هر پریفرم از طریق ترازوهای خودکار

   

  ثبت داده‌ها به صورت بلادرنگ در MES برای ردیابی کامل و تجزیه و تحلیل بهبود مستمر

   

  بخش پنجم: تولید هوشمند و بهبود بهره‌وری

  ۵.۱ اکوسیستم کارخانه هوشمند صنعت ۴.۰

  شرکت Ansix Tech یک اکوسیستم جامع تولید هوشمند Industry 4.0 را پیاده‌سازی کرده است که کل زنجیره ارزش تولید را دیجیتالی می‌کند.

   

  پلتفرم تولید متصل:

   

  تمام ۲۶۰ دستگاه قالب‌گیری تزریقی از طریق درگاه‌های اینترنت اشیا صنعتی به MES مرکزی متصل هستند

   

  ردیابی OEE (اثربخشی کلی تجهیزات) در لحظه با ثبت خودکار خرابی‌ها و طبقه‌بندی ریشه‌ای علت‌ها

   

  الگوریتم‌های تعمیر و نگهداری پیش‌بینانه، ارتعاشات، دما و روند فشار هیدرولیک دستگاه را تجزیه و تحلیل می‌کنند تا قبل از وقوع خرابی، تعمیر و نگهداری را برنامه‌ریزی کنند.

   

  شبیه‌سازی دوقلوی دیجیتال برای تحلیل جریان قالب و بهینه‌سازی فرآیند قبل از ابزار فیزیکی

   

  ۵.۲ یکپارچه‌سازی اتوماسیون

  جابجایی مواد توسط ربات:

   

  ربات‌های SCARA و ربات‌های مفصلی ۶ محوره برای برداشتن قطعه، جابجایی پس از خنک‌سازی و پالت‌گذاری

   

  سیستم‌های نقاله خودکار با ایستگاه‌های بازرسی یکپارچه

   

  بسته‌بندی و کارتن‌سازی خودکار برای آمادگی تحویل به موقع

   

  کنترل کیفیت خودکار:

   

  سیستم‌های بازرسی بصری درون خطی با بیش از ۷ دوربین با کیفیت بالا در هر ایستگاه بازرسی

   

  طبقه‌بندی نقص با هوش مصنوعی و قابلیت خودآموزی

   

  بازخورد حلقه بسته به کنترل فرآیند - تشخیص نقص باعث تنظیم خودکار فرآیند یا خاموش شدن حفره می‌شود

   

  ۵.۳ افزایش بهره‌وری محقق شده

  معیار بهره‌وری عملیات متعارف تولید هوشمند Ansix Tech تأثیر مشتری

  اثربخشی کلی تجهیزات (OEE) ۶۵–۷۵٪ ۸۵–۹۰٪ 20٪ خروجی بیشتر از همان ناوگان ماشین آلات

  زمان تغییر (قالب/رنگ) ۴ تا ۸ ساعت ۱.۵ تا ۳ ساعت سرعت بیشتر در انجام سفارش مشتریان

  نرخ ضایعات (پیش از تولید) ۵–۱۰٪ ضایعات مواد کمتر، هزینه هر واحد کمتر

  نسبت اپراتور به دستگاه ۱:۴–۶ ۱:۱۲–۱۶ هزینه نیروی کار کمتر برای هر قطعه

  تأخیر در تشخیص نقص نمونه‌گیری دسته‌ای پس از تولید زمان واقعی (در عرض 1 ثانیه) قطعات معیوب صفر ارسال شده است

  بخش ششم: مهندسی خدمات کامل - کاهش هزینه‌های مدیریت مشتری

  ۶.۱ مشارکت اولیه: گزارش‌های طراحی برای قابلیت تولید (DFM)

  فرآیند: قبل از برش هرگونه فولاد قالب یا هرگونه تعهد ابزارسازی، Ansix Tech یک گزارش جامع تحلیل DFM (طراحی برای قابلیت تولید) ارائه می‌دهد که مفاهیم محصول مشتری را به طرح‌های آماده تولید تبدیل می‌کند.

   

  محتویات گزارش DFM برای بطری پریفرم Skincare با وزن 39 گرم و ضخامت 33 دندانه:

   

  حوزه تحلیل ارزیابی فنی ارزش ارائه شده به مشتری

  بهینه‌سازی زاویه پیش‌نویس زاویه توصیه شده: ۰.۵ تا ۱.۵ درجه برای دیوارهای جانبی، ۱ تا ۳ درجه برای دیوارهای عمیق از مشکلات چسبندگی/خروج قطعه جلوگیری می‌کند؛ پرداخت پس از قالب‌گیری را از بین می‌برد

  یکنواختی ضخامت دیواره تحلیل تغییرات ضخامت در هندسه پیش‌فرم از ایجاد لکه‌های فرورفتگی و تاب برداشتن جلوگیری می‌کند؛ خنک‌سازی یکنواخت و زمان چرخه را تضمین می‌کند.

  محل و نوع دروازه قرارگیری دریچه-شیر برای پر شدن متعادل بهینه شده است حذف ردهای قابل مشاهده از دروازه؛ جلوگیری از تنش‌های ناشی از جریان

  قرار دادن پین اجکتور موقعیت‌یابی استراتژیک روی سطوح غیر آرایشی بدون هیچ گونه علامت قابل مشاهده در قسمت بیرونی بطری نهایی

  تأیید طراحی رزوه سازگاری با درپوش‌های سفارشی مشتری (33/410، 33 SP400) تضمین تناسب درپوش و عملکرد آب‌بندی؛ جلوگیری از رزوه شدن متقاطع

  جبران انقباض مواد هندسه پیش فرم برای انقباض PET/PETG تنظیم شده است (0.5-1.0%) بطری تکمیل‌شده بدون نیاز به دوباره‌کاری، مشخصات ابعادی را برآورده می‌کند

  طراحی تهویه قرار دادن دریچه‌های تخلیه استراتژیک در آخرین مناطق پر شده جای سوختگی و سوختگی‌های کوتاه را از بین می‌برد

  تحلیل جریان قالب شبیه‌سازی پیشروی جبهه مذاب، پیش‌بینی خط جوش، شناسایی تله هوا قبل از ساخت قالب، عیوب را پیش‌بینی و برطرف می‌کند

  منفعت مشتری: مسائلی که در غیر این صورت نیاز به اصلاحات پرهزینه قالب داشتند، در طول مرحله طراحی حل می‌شوند - زمانی که هزینه تغییرات ۱ تا ۵ درصد از کل هزینه قالب است، نه ۵۰ تا ۱۰۰ درصد پس از برش فولاد.

   

  ۶.۲ پروتکل آزمایش و اعتبارسنجی قالب

  فرآیند اعتبارسنجی T0 تا T3:

   

  مرحله آزمایشی تمرکز قابل تحویل به مشتری

  T0 - اولین ضربه تأیید عملکرد: پر کردن کامل حفره، بیرون انداختن، آب‌بندی دروازه نمونه‌های مقاله اول + فیلم عملکرد قالب

  T1 - اعتبارسنجی ابعادی بازرسی ابعاد بحرانی؛ اندازه‌گیری ضخامت دیواره گزارش اولیه CPK؛ تحلیل انحرافات

  T2 – زیبایی و عملکرد اعتبارسنجی پرداخت سطح؛ آزمایش قالب‌گیری دمشی روی تجهیزات مشخص‌شده توسط مشتری نمونه‌های بطری باد شده؛ گزارش شناسایی نقص

  T3 - اعتبارسنجی پنجره فرآیند تحلیل حساسیت پارامتر؛ تأیید پایداری گزارش کامل صلاحیت؛ پارامترهای فرآیند پیشنهادی

  ارزش مشتری: افزایش ظرفیت تولید به حداکثر ظرف چند روز، نه چند هفته - زیرا قالب قبل از ارسال به طور کامل اعتبارسنجی شده است.

   

  ۶.۳ اعتبارسنجی پیش از تولید در مقیاس کوچک

  قبل از تعهد به تولید انبوه، Ansix Tech 100 تا 500 نمونه پیش‌تولید با مشخصات زیر ارائه می‌دهد:

   

  گزارش بازرسی تمام‌بعدی

   

  تحلیل بازده قالب‌گیری بادی

   

  مستندسازی قابلیت فرآیند (CPK)

   

  تأیید مشتری قبل از تولید انبوه

   

  مزایای مشتری: صفر بودن ریسک دریافت قطعات نامنطبق؛ کیفیت قبل از شروع تولید انبوه تأیید می‌شود.

   

  ۶.۴ برنامه تعمیر و نگهداری و قطعات یدکی

  کیت قطعات یدکی (پین‌های پران، پین‌های هسته، هیتر، ترموکوپل) به همراه هر قالب ارائه می‌شود.

   

  برنامه نگهداری پیشگیرانه برای هر قالب مستند شده است

   

  فواصل تعمیر و نگهداری: هر 200000 چرخه - در محل یا در مرکز Ansix Tech

   

  تعهد تعمیر: خدمات ۲۴ ساعته برای تعمیرات اضطراری (تعویض قطعه، جوشکاری/برش جزئی)

   

  پشتیبانی مادام العمر: تضمین دسترسی به قطعات یدکی در طول عمر مفید قالب

   

  گزینه‌های قرارداد تعمیر و نگهداری: قراردادهای تعمیر و نگهداری سالانه با قیمت ثابت برای بودجه‌بندی قابل پیش‌بینی

   

  بخش هفتم: کنترل هزینه - کاهش کل هزینه مالکیت

  برای تولیدکنندگان پیش‌فرم با حجم تولید بالا، حذف تنها یک گرم ماده از هر پیش‌فرم می‌تواند صدها هزار دلار صرفه‌جویی سالانه به همراه داشته باشد و همزمان هزینه‌های حمل و نقل و انتشار کربن را کاهش دهد. فلسفه کنترل هزینه Ansix Tech بر کاهش کل هزینه مالکیت (TCO) در کل چرخه عمر محصول تمرکز دارد - نه فقط قیمت واحد.

   

  ۷.۱ استراتژی‌های کاهش هزینه مواد

  مهندسی سبک سازی:

   

  بهینه‌سازی وزن پریفرم: از طریق تحلیل جریان قالب و بهینه‌سازی ضخامت دیواره، وزن پریفرم را 5 تا 15 درصد کاهش می‌دهیم بدون اینکه عملکرد بطری به خطر بیفتد.

   

  مثال صرفه‌جویی در مصرف رزین: برای یک پریفرم ۳۹ گرمی، کاهش ۱۰ درصدی وزن، ۳.۹ گرم در هر پریفرم صرفه‌جویی می‌کند. با تولید سالانه ۱۰ میلیون پریفرم، این مقدار ۳۹۰۰۰ کیلوگرم رزین در سال صرفه‌جویی می‌کند.

   

  محاسبه صرفه‌جویی سالانه: ۳۹۰۰۰ کیلوگرم × ۱.۲۰/کیلوگرم = ∗∗۴۶۸۰۰ در سال صرفه‌جویی در هزینه مواد**

   

  صرفه‌جویی در مواد ثانویه:

   

  کاهش نرخ ضایعات (۲ تا ۳ درصد در مقابل میانگین صنعت ۵ تا ۸ درصد) که باعث صرفه‌جویی ۱.۲ تا ۲.۸ گرم اضافی در هر پیش‌سازه در رزین هدر رفته می‌شود.

   

  برنامه‌های سنگ‌زنی مجدد/بازیافت برای راهگاه‌ها (از سیستم‌های راهگاه گرم، طراحی بدون راهگاه ۱۰۰٪ ضایعات راهگاه را از بین می‌برد)

   

  ۷.۲ بهینه‌سازی زمان چرخه – ضریب ظرفیت تولید

  برای قالب بطری مراقبت از پوست ۳۳ دندانه ۳۹ گرمی روی قالب ۶۴ حفره‌ای:

   

  پارامتر معیار متعارف بهینه شده با Ansix Tech ارزش مشتری

  زمان خنک شدن ۱۴–۱۶ ثانیه ۸ تا ۱۰ ثانیه ۴۰٪ چرخه‌های سریع‌تر

  کل زمان چرخه ۱۷–۲۰ ثانیه ۱۰–۱۳ ثانیه ۳۵ تا ۴۰ درصد چرخه‌های سریع‌تر

  خروجی در ساعت (۶۴ حفره) ۱۱۵۰۰ تا ۱۳۵۰۰ پریفرم ۱۷،۷۰۰ تا ۲۳،۰۰۰ پریفرم ۵۰ تا ۷۰ درصد خروجی بیشتر

  ظرفیت سالانه (۸۰۰۰ ساعت) ۹۲–۱۰۸ میلیون ۱۴۲–۱۸۴ میلیون حدود ۵۰ میلیون پریفرم بیشتر در سال

  تأثیر مالی: کاهش ۴۰ درصدی زمان چرخه، به‌طور مؤثر ۵۰٪ یا بیشتر ظرفیت تولید را بدون سرمایه‌گذاری اضافی در دستگاه افزایش می‌دهد - معادل اضافه کردن ۳ تا ۴ دستگاه قالب‌گیری تزریقی بدون هزینه سرمایه‌ای.

   

  ۷.۳ دستاوردهای بهره‌وری انرژی

  درایوهای تمام سروو الکتریکی 50 تا 70 درصد انرژی کمتری نسبت به معادل‌های هیدرولیکی مصرف می‌کنند.

   

  سیستم‌های بازیابی انرژی ترمز احیاکننده، انرژی را در طول کاهش سرعت جذب می‌کنند.

   

  کنترل تطبیقی ​​هوشمند، مصرف انرژی را بر اساس تقاضای لحظه‌ای بهینه می‌کند.

   

  روشنایی LED در سراسر تأسیسات تولیدی

   

  کاهش مصرف آب خنک‌کننده از طریق سیستم‌های خنک‌کننده بهینه

   

  صرفه‌جویی در مصرف انرژی: ۴۰ تا ۶۰ کیلووات ساعت به ازای هر ۱۰۰۰۰ قطعه پیش ساخته در مقایسه با سیستم‌های هیدرولیک مرسوم. برای ۱۰۰ میلیون قطعه پیش ساخته در سال: ۴۰۰ تا ۶۰۰ هزار کیلووات ساعت صرفه‌جویی در سال (تقریباً ۴۰ تا ۶۰ هزار دلار کاهش هزینه انرژی سالانه).

   

  ۷.۴ کاهش هزینه‌های لجستیک و حمل و نقل

  طراحی سبک پیش‌فرم، وزن حمل و نقل را ۵ تا ۱۵ درصد کاهش می‌دهد.

   

  تراکم بسته‌بندی بهینه‌شده از طریق پیکربندی‌های پالت تودرتو (۱۵ تا ۲۰ درصد پریفرم بیشتر در هر ظرف)

   

  تولید محلی از طریق تأسیسات چین و ویتنام، مسافت حمل و نقل بین‌المللی را برای مشتریان آسیا و اقیانوسیه کاهش می‌دهد.

   

  تحویل به موقع، هزینه‌های انبارداری مشتری را حذف می‌کند (موجودی انبار/برنامه‌های VMI موجود است)

   

  مثال: ۱۵٪ کاهش وزن در پریفرم ۳۹ گرمی = ۵.۸۵ گرم صرفه‌جویی در هر پریفرم. برای یک کانتینر ۴۰ فوتی که حدود ۵۰۰۰۰۰ پریفرم را در خود جای می‌دهد: ۲۹۲۵ کیلوگرم کاهش وزن = حدود ۱۵۰۰ تا ۲۵۰۰ دلار صرفه‌جویی در هزینه حمل کانتینر.

   

  ۷.۵ اجتناب از هزینه‌های مرتبط با کیفیت

  مشکل کیفیت هزینه صنعت متعارف راهکار فنی Ansix پس‌انداز مشتری

  مشتری مرجوع/رد می‌کند ۲ تا ۵ درصد از هزینه‌های سالانه نرخ رد کمتر از 0.5٪ کاهش ۷۵ تا ۹۰ درصدی هزینه‌های بازگشت کالا

  توقفات خط تولید ۵۰۰ تا ۲۰۰۰ دلار در ساعت کمتر از ۱ توقف در هر ۱۰۰۰ ساعت جلوگیری از خرابی سیستم به میزان ۵۰،۰۰۰ تا ۲۰۰،۰۰۰ دلار در سال

  بازرسی ورودی مشتری بازرسی کامل لازم است کاهش/حذف (صلاحیت تأمین‌کننده) صرفه‌جویی ۲۰،۰۰۰ تا ۵۰،۰۰۰ دلار در سال در نیروی کار تضمین کیفیت

  مسئولیت/فراخوان محصول ۲۵۰،۰۰۰ تا ۲،۰۰۰،۰۰۰ دلار به بالا سیستم کیفیت مستند + قابلیت ردیابی کاهش ریسک (ارزش غیرقابل سنجش)

  بخش هشتم: قابلیت‌های فنی خاص Ansix و مطالعه موردی

  ۸.۱ مشخصات و تجربه شرکت

  Ansix Tech یک شرکت مهندسی دقیق با بیش از 28 سال تجربه در قالب‌گیری تزریقی و تولید قالب است. ما چهار مرکز تولیدی در سراسر چین و ویتنام با موارد زیر داریم:

   

  ۲۶۰ دستگاه قالب‌گیری تزریقی (۳۰ تا ۲۸۰۰ تن)، ماشین‌آلات اصلی از ژاپن (FANUC، Sumitomo، Toshiba، Nissei) و آلمان (ARBURG)

   

  قابلیت تولید قالب با خدمات کامل: طراحی، انتخاب فولاد، ماشینکاری، عملیات حرارتی، مونتاژ و اعتبارسنجی

   

  عملیات ثانویه جامع: مونتاژ، دکوراسیون (چاپ، مهر زنی داغ، چاپ پد، اسپری)، جوشکاری مافوق صوت، بسته بندی سفارشی

   

  دارای گواهینامه‌های سیستم‌های مدیریت کیفیت ISO 9001، ISO 13485

   

  مواد و فرآیندهای سازگار با FDA، EU 10/2011، RoHS، REACH

   

  ۸.۲ خلاصه ارزش پیشنهادی

  آنچه مشتریان از Ansix Tech دریافت می‌کنند:

   

  نیاز مشتری راهکار فنی Ansix سود قابل اندازه‌گیری

  کیفیت قابل اعتماد و پایدار ۲۶۰ دستگاه + MES + بازرسی ۱۰۰٪ خودکار CPK ≥1.33؛ نرخ رد کمتر از 0.5٪

  زمان سریع برای ورود به بازار گزارش‌های DFM قبل از ابزارسازی؛ پروتکل اعتبارسنجی T0-T3 آماده تولید در ۲۵ تا ۴۵ روز (قالب‌های با پیچیدگی متوسط)

  کمترین هزینه کل سبک وزن + کاهش زمان چرخه + بهره وری انرژی ۱۰ تا ۲۰ درصد کاهش در TCO نسبت به میانگین صنعت

  تولید مقیاس‌پذیر ۴ مرکز، ۲۶۰ دستگاه، عملیات ۲۴ ساعته مقیاس پذیری ظرفیت نامحدود

  انطباق با مقررات ISO 13485، FDA، EU 10/2011، RoHS، REACH مستندات دسترسی به بازار

  کاهش ریسک تست سایش قالب ۲۰۰۰ سیکلی قبل از تحویل؛ ۳ سال گارانتی سازه عملکرد قابل پیش‌بینی و قابل اعتماد

  ۸.۳ ۲۸ سال سابقه ترجمه

  تجربه ما فقط یک عدد نیست - بلکه پایگاه داده‌ای از مشکلات حل شده است. هر چالشی که ممکن است با آن روبرو شوید (علامت‌های فرورفتگی روی مقاطع ضخیم، دیده شدن خط جوش روی سطوح ظاهری، ساییدگی رزوه روی قالب‌های در حال باز شدن، تنش‌های پسماند که باعث بیضی شدن پس از قالب‌گیری بادی می‌شوند) مشکلی است که ما بارها با آن مواجه شده و آن را حل کرده‌ایم.

   

  وقتی با Ansix Tech کار می‌کنید، از مزایای زیر بهره‌مند می‌شوید:

   

  آزمون و خطای کمتر - ما قبلاً یاد گرفته‌ایم که چه چیزی کار می‌کند (و چه چیزی کار نمی‌کند)

   

  حل سریع‌تر مسئله - ما علائم را تشخیص می‌دهیم و راه‌حل‌ها را می‌دانیم

   

  ریسک کمتر - فرآیندهای ما طی ۳ دهه آزمایش شده‌اند

   

  جای تعجب نیست - فرآیند DFM ما مشکلات را قبل از تبدیل شدن به مشکلات پرهزینه شناسایی می‌کند.

   

  بخش نهم: طرح تولید قالب و قالب‌گیری تزریقی برای بطری پریفرم ۳۳ دندانه ۳۹ گرمی محصولات مراقبت از پوست

  ۹.۱ اولویت‌های طراحی قالب

  برای قالب پریفرم PET بطری مراقبت از پوست با ۳۳ دندانه و وزن ۳۹ گرم، اولویت‌های طراحی زیر باعث موفقیت می‌شوند:

   

  تعادل چند حفره‌ای: ۴۸ تا ۹۶ حفره بر اساس حجم سالانه مورد نیاز و در دسترس بودن دستگاه. برای حجم سالانه معمول ۱۰ تا ۵۰ میلیون پریفرم، ۴۸ تا ۶۴ حفره تعادل بهینه بین سرمایه‌گذاری و راندمان تولید را فراهم می‌کنند.

   

  یکپارچگی رزوه: پیکربندی رزوه ۳۳-start نیازمند اینسرت‌های رزوه با سنگ‌زنی دقیق و پرداخت آینه‌ای (Ra ≤0.1μm) است تا موارد زیر را تضمین کند:

   

  باز کردن روان پیچ‌ها بدون ایجاد ساییدگی

   

  مقادیر گشتاور بسته شدن ثابت (±0.5 نیوتن متر)

   

  بدون نیاز به رزوه زنی متقاطع در درب بندی با سرعت بالا (۶۰۰ تا ۱۲۰۰ بطری در دقیقه)

   

  کنترل اثر گِیت: نازل‌های دریچه-دریچه با هندسه بهینه‌شده گِیت، اثر گِیت کمتر از 0.3 میلی‌متر تولید می‌کنند و عملیات پیرایش گِیت پس از قالب‌گیری را حذف می‌کنند.

   

  یکنواختی خنک‌کنندگی: کانال‌های خنک‌کننده‌ی هم‌شکل در اطراف انتهای گردن و پین مرکزی، تغییر دما را به کمتر از ۲ درجه سانتی‌گراد می‌رسانند که باعث کاهش ۳۰ تا ۴۰ درصدی زمان چرخه و جلوگیری از تاب برداشتن قطعه می‌شود.

   

  ۹.۲ جریان فرآیند تولید قالب

  مرحله ۱: طراحی و DFM (۵ تا ۱۰ روز)

   

  بررسی مدل سه‌بعدی مشتری و تحلیل DFM

   

  شبیه‌سازی جریان قالب برای بهینه‌سازی الگوی پر شدن

   

  محاسبه کاویتاسیون و تعادل راهگاه

   

  طراحی سیستم خنک‌کننده و شبیه‌سازی حرارتی

   

  مرحله ۲: انتخاب و تهیه فولاد (۲ تا ۵ روز)

   

  S136 ESR برای هسته/حفره (۴۸-۵۲ HRC پس از عملیات حرارتی)

   

  P20 از پیش سخت شده برای پایه قالب (30-36 HRC)

   

  H13 برای اجزای منیفولد راهگاه گرم (46-52 HRC)

   

  مرحله ۳: ماشینکاری خشن (۵ تا ۸ روز)

   

  فرزکاری CNC صفحات پایه قالب

   

  خشن‌کاری هسته/حفره

   

  مرحله ۴: عملیات حرارتی (۳ تا ۵ روز)

   

  سخت‌کاری و تمپرینگ در خلاء (S136 تا 48-52 HRC)

   

  آنیل تنش‌زدایی برای قطعات پیچیده

   

  مرحله ۵: ماشینکاری دقیق (۸ تا ۱۲ روز)

   

  فرزکاری پنج محوره با سرعت بالا (دقت ±0.002 میلی‌متر)

   

  EDM سیم‌پیچ آهسته برای ریزساختارها (جزئیات رزوه، شیارهای تهویه)

   

  تراشکاری CNC برای پین‌های مغزی و اینسرت‌های رزوه‌دار

   

  مرحله ۶: پرداخت سطح (۵ تا ۷ روز)

   

  پرداخت آینه‌ای سطوح هسته/حفره (Ra ≤0.05μm)

   

  پوشش‌دهی (TiN/TiCN/DLC) برای قطعات سایشی

   

  مرحله ۷: مونتاژ و نصب (۵ تا ۷ روز)

   

  مونتاژ قطعات در پایه قالب

   

  تأیید و تنظیم ترخیص کالا

   

  یکپارچه‌سازی سیستم راهگاه گرم

   

  مرحله ۸: آزمایش و اعتبارسنجی قالب (۵ تا ۷ روز)

   

  اجرای پروتکل اعتبارسنجی T0-T3

   

  بازرسی ابعادی و ظاهری

   

  بهینه‌سازی پارامترهای فرآیند

   

  مرحله ۹: ارسال و مستندسازی (۱ تا ۳ روز)

   

  جداسازی قالب و بسته بندی محافظ

   

  بسته کامل مستندات (نقشه‌ها، گواهی‌های مواد، گزارش‌های بازرسی، دفترچه راهنمای تعمیر و نگهداری، لیست قطعات یدکی)

   

  کل زمان معمول برای قالب پیش‌فرم ۳۳ دندانه ۳۹ گرمی: ۳۵ تا ۵۰ روز (بسته به کاویتاسیون و پیچیدگی)

   

  ۹.۳ بهینه‌سازی فرآیند قالب‌گیری تزریقی

  پارامترهای فرآیند بحرانی برای پریفرم PET 39 گرمی:

   

  پارامتر تنظیم هدف تحمل کنترل تأثیر بر کیفیت

  دمای خشک کردن ۱۶۵–۱۷۵ درجه سانتی‌گراد ±۲ درجه سانتی‌گراد از تخریب/هیدرولیز IV جلوگیری می‌کند.

  زمان خشک شدن ۵ تا ۶ ساعت ±۰.۵ ساعت رطوبت

  دمای بشکه (منطقه تغذیه) ۲۶۰–۲۶۵ درجه سانتی‌گراد ±۲ درجه سانتی‌گراد کنترل ویسکوزیته مذاب

  دمای سیلندر (فشرده سازی) ۲۷۵–۲۸۰ درجه سانتی‌گراد ±۲ درجه سانتی‌گراد بهینه‌سازی ذوب پلیمر

  دمای بشکه (اندازه‌گیری) ۲۸۰–۲۹۰ درجه سانتی‌گراد ±۲ درجه سانتی‌گراد ذوب همگن

  دمای نازل ۲۷۵–۲۸۵ درجه سانتی‌گراد ±۲ درجه سانتی‌گراد جلوگیری از یخ زدگی

  سرعت تزریق ۸۰–۱۲۰ میلی‌متر بر ثانیه ±5 میلی‌متر بر ثانیه بدون تخریب ناشی از برش، پر کنید

  فشار تزریق (حداکثر) ۱۰۰۰ تا ۱۴۰۰ بار ±50 بار پر کردن کامل حفره

  فشار نگه داشتن ۵۰۰ تا ۸۰۰ بار ±30 بار جبران انقباض

  زمان نگهداری ۲ تا ۴ ثانیه ±۰.۵ ثانیه بهینه‌سازی بسته‌بندی

  دمای قالب (آب سرد) ۱۰–۱۵ درجه سانتی‌گراد ±۱ درجه سانتی‌گراد کنترل تبلور

  زمان خنک شدن ۸ تا ۱۲ ثانیه ±۱ ثانیه پایداری ابعادی

  فشار برگشتی ۵–۱۰ بار ±۲ بار همگنی مذاب

  سرعت پیچ ۶۰–۱۰۰ دور در دقیقه ±10 دور در دقیقه پلاستیک سازی مداوم

  زمان چرخه بهینه: ۱۰ تا ۱۳ ثانیه

   

  زمان تزریق: ۱.۵ تا ۲.۵ ثانیه

   

  زمان خنک شدن: ۸ تا ۱۰ ثانیه

   

  باز شدن/خروج قالب: ۰.۵ تا ۱ ثانیه

   

  ۹.۴ ماتریس کنترل و تضمین کیفیت

  ویژگی کیفیت روش اندازه‌گیری معیارهای پذیرش فرکانس

  وزن پیش فرم تعادل الکترونیکی (±0.01 گرم) هدف ±0.2 گرم هر حفره، هر چرخه (خودکار)

  ابعاد پرداخت گردن بازرسی نوری / CMM ±0.05 میلی‌متر اولین مقاله + هر ۱۰۰۰ چرخه

  ضخامت دیواره گیج اولتراسونیک (±0.01 میلی‌متر) اسمی ±0.05 میلی‌متر ۱۰۰٪ درون خطی

  ارتفاع پیش فرم مقایسه‌گر نوری ±0.3 میلی‌متر مقاله اول + نمونه‌برداری SPC

  گریز از مرکز سیستم بینایی ۱۰۰٪ درون خطی

  بقایای دروازه بصری/میکروسکوپ برآمدگی کمتر از 0.3 میلی‌متر ۱۰۰٪ بصری

  عیوب سطحی بازرسی بینایی بدون خط و خش بالای ۱ میلی‌متر، بدون حباب/لکه سیاه بازرسی هوش مصنوعی ۱۰۰٪ درون خطی

  بلورینگی تحلیل DSC همانطور که مشخص شده است (30-35٪ معمول) صلاحیت + دوره ای

  ویسکوزیته ذاتی (IV) ویسکومتر محلول هدف ±۰.۰۲ دسی‌لیتر بر گرم به ازای هر دسته رزین + دوره‌ای

  ۹.۵ فرآیند بسته‌بندی و تحویل

  پروتکل بسته بندی پریفرم:

   

  محیطی تمیز و عاری از گرد و غبار با فیلتر HEPA

   

  پیش ساخته ها به طور خودکار بر اساس وزن (عدد/کیلوگرم) شمارش و جهت گیری می شوند.

   

  قالب‌های بسته‌بندی موجود:

   

  جعبه‌های گیلورد (ظرفیت ۶۰۰ تا ۱۰۰۰ کیلوگرم، پالت‌بندی شده)

   

  کیسه‌های فله (۲۵۰ تا ۵۰۰ کیلوگرم، قابل چیدن روی هم)

   

  کارتن‌های مقوایی (۲۵ تا ۵۰ کیلوگرم، برای محموله‌های کوچک‌تر)

   

  بسته‌های خشک‌کن برای کنترل رطوبت در حین حمل و نقل ارائه شده است

   

  برچسب‌های بارکد برای ردیابی محموله (تاریخ، شیفت، حفره، ماشین، دسته مواد)

   

  قابلیت‌های تحویل به موقع:

   

  تیم لجستیک اختصاصی برای اسناد صادراتی (فاکتور تجاری، لیست بسته‌بندی، بارنامه، گواهی مبدا)

   

  گزینه‌های حمل و نقل چندگانه: حمل و نقل هوایی (اضطراری)، حمل و نقل دریایی (استاندارد)، حمل و نقل ریلی (کریدور اروپا-آسیا)

   

  خدمات انبارداری موجود: موجودی امانی، برنامه‌های VMI (موجودی مدیریت‌شده توسط فروشنده)

   

  زمان تحویل برای سفارشات استاندارد: ۱۵ تا ۳۰ روز پس از انتشار محصول

   

  نتیجه‌گیری: چرا Ansix Tech برای پروژه پریفرم بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی شما مناسب است؟

  Ansix Tech از طریق موارد زیر ارزش اثبات‌شده‌ای را ارائه می‌دهد:

   

  اولویت مشتری نحوه ارائه خدمات توسط Ansix Tech نقطه اثبات

  هزینه کمتر مهندسی سبک‌سازی؛ بهینه‌سازی زمان چرخه؛ بهره‌وری انرژی ۱۰ تا ۲۰ درصد کاهش در TCO نسبت به میانگین صنعت

  کیفیت بالاتر قالب‌های آینه‌ای؛ پارامترهای کنترل‌شده توسط MES؛ بازرسی ۱۰۰٪ خودکار CPK ≥1.33؛ نرخ رد کمتر از 0.5٪

  تحویل سریع‌تر تولید ناب؛ ۴ مرکز جهانی؛ زنجیره تأمین قوی زمان معمول آماده سازی قالب ۲۵ تا ۴۵ روز

  کاهش ریسک DFM قبل از ابزارسازی؛ اعتبارسنجی T0-T3؛ آزمایش سایش 2000 چرخه‌ای بدون غافلگیری در مرحله طراحی؛ افزایش قابل پیش‌بینی تولید

  ارزش بلندمدت فولادهای قالب مرغوب (S136/H13/P20)؛ شامل قطعات یدکی؛ پشتیبانی مادام العمر بیش از ۱،۰۰۰،۰۰۰ چرخه عمر قالب

  برای Ansix Tech، یک قالب چیزی بیش از یک بلوک فولادی است - این برداشت مشتریان شما از برند شما و مهمترین جزء خط تولید شماست. ما قالب‌هایی را طراحی می‌کنیم که کیفیت ثابت، حداکثر زمان آماده به کار و هزینه‌های قابل پیش‌بینی در طول عمر را ارائه می‌دهند.

   

  ما از شما دعوت می‌کنیم تا فرآیند DFM ما را از نزدیک تجربه کنید - کافیست طرح محصول خود را ارائه دهید و به ما اجازه دهید نشان دهیم که چگونه مشکلات بالقوه را قبل از تبدیل شدن به مشکلات تولید، شناسایی و برطرف می‌کنیم. همین امروز با Ansix Tech تماس بگیرید تا پروژه پریفرم بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی خود را آغاز کنید.

   

   

  شرکت فناوری آنسیکس با مسئولیت محدود

  اگر برنامه‌ای در رابطه با بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی PET قالب‌گیری بادی مخصوص لوله پریفرم بطری PETG دارید، می‌توانید در هر زمانی با ما تماس بگیرید. ما ایده‌های شما را به واقعیت تبدیل می‌کنیم، به شما اجازه می‌دهیم رویاهایتان را تحقق بخشید و سفارشات بزرگی از بازار دریافت کنید. اطلاعات تماس ما info@ansixtech.com است. یا با مدیر ارشد فناوری ما از طریق ایمیل stephen@ansixtech.com تماس بگیرید.

   

  #www.ansixtech.com #ansixtech.com #بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی بسته بندی PET قالب گیری بادی پریفرم مخصوص تیوب PETG پریفرم #بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی بسته بندی PET قالب گیری بادی پریفرم مخصوص تیوب PETG پریفرم #بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی بسته بندی PET قالب گیری بادی پریفرم مخصوص تیوب PETG شرکت های قالب گیری تزریقی #بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی بسته بندی PET قالب گیری بادی پریفرم مخصوص تیوب PETG پریفرم بطری Canopy Mold شرکت های قالب گیری تزریقی #Ansix #قالب های Ansix #Ansix چین #Ansix tech چین #شرکت Ansix tech #گیاهان Ansix #بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی بسته بندی PET قالب گیری بادی پریفرم مخصوص تیوب PETG قالب گیری تزریقی #بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی بسته بندی PET قالب گیری بادی پریفرم مخصوص تیوب PETG ابزار تزریق پریفرم بطری #بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی بسته بندی PET قالب گیری بادی پریفرم مخصوص تیوب PETG تزریق پریفرم بطری قالب‌ها #بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی قالب‌گیری بادی بسته‌بندی PET قالب پریفرم لوله مخصوص PETG قالب پلاستیکی پریفرم بطری #بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی قالب‌گیری بادی بسته‌بندی PET پریفرم لوله مخصوص PETG ابزارهای پلاستیکی پریفرم بطری #Ansix Tech #قالب‌های Ansix #قالب‌گیری تزریقی Ansix #کارخانه قالب‌گیری Ansix #قالب‌گیری تزریقی بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی قالب‌گیری بادی بسته‌بندی PET پریفرم لوله مخصوص پریفرم بطری PETG #کارخانه قالب‌گیری Ansix #بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی قالب‌گیری بادی بسته‌بندی PET پریفرم لوله مخصوص پریفرم بطری PETG چین #بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی قالب‌گیری بادی بسته‌بندی PET پریفرم لوله مخصوص قالب‌های پریفرم بطری PETG #کارخانه تزریق #بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی قالب‌گیری بادی بسته‌بندی PET پریفرم لوله مخصوص پریفرم بطری PETG قالب‌گیری تزریقی #بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی قالب‌گیری بادی بسته‌بندی PET پریفرم لوله مخصوص پریفرم بطری PETG کارخانه قالب‌گیری تزریقی #شرکت قالب‌گیری تزریقی #بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی قالب‌گیری بادی بسته‌بندی PET قالب‌گیری بادی ویژه لوله پریفرم پریفرم بطری PETG شرکت‌های قالب‌گیری تزریقی #بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی قالب‌گیری بادی بسته‌بندی PET قالب‌گیری بادی ویژه لوله پریفرم بطری PETG #بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی قالب‌گیری بادی بسته‌بندی PET قالب‌گیری بادی ویژه لوله پریفرم بطری PETG محدود #قالب Ansix چین #شرکت‌های Ansix #شرکت Ansix چین #بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی قالب‌گیری بادی بسته‌بندی PET قالب‌گیری بادی ویژه لوله پریفرم بطری PETG کارخانه پریفرم بطری PETG #Ansix Tech #قالب Ansix Tech #بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی قالب‌گیری بادی بسته‌بندی PET قالب‌گیری بادی ویژه لوله پریفرم بطری PETG قالب‌گیری تزریقی #شرکت قالب‌گیری تزریقی #بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی قالب‌گیری بادی بسته‌بندی PET قالب‌گیری بادی ویژه لوله پریفرم بطری PETG شرکت‌های قالب‌گیری تزریقی #شرکت قالب‌گیری تزریقی پزشکی چین #بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی قالب‌گیری بادی ویژه لوله پریفرم پریفرم بطری PETG کارخانه چین #شرکت‌های قالب‌گیری Ansix #شرکت قالب‌گیری Ansix #بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی قالب‌گیری بادی بسته‌بندی PET قالب‌گیری بادی مخصوص لوله پریفرم پریفرم بطری PETG قالب‌گیری تزریقی #قالب Ansix Tech #بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی قالب‌گیری بادی بسته‌بندی PET قالب‌گیری بادی مخصوص لوله پریفرم بطری PETG قالب #بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی قالب‌گیری بادی بسته‌بندی PET قالب‌گیری بادی مخصوص لوله پریفرم بطری PETG قالب‌گیری تزریقی پلاستیک #قالب پلاستیکی ansix #ساخت قالب #بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی قالب‌گیری بادی بسته‌بندی PET قالب‌گیری بادی مخصوص لوله پریفرم بطری PETG ساخت قطعات پریفرم بطری PETG #بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی قالب‌گیری بادی بسته‌بندی PET قالب‌گیری بادی مخصوص لوله پریفرم بطری PETG کارخانه قطعات پلاستیکی #بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی قالب‌گیری بادی بسته‌بندی PET قالب‌گیری بادی مخصوص لوله پریفرم بطری PETG قالب قطعات تزریقی #بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی قالب‌گیری بادی بسته‌بندی PET پریفرم لوله ویژه پریفرم بطری PETG ساخت دقیق #33 دندانه بطری مراقبت از پوست 39 گرمی قالب‌گیری بادی بسته‌بندی PET قالب‌گیری بادی مخصوص لوله مخصوص پریفرم پریفرم PETG #قالب چین #بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی قالب‌گیری بادی بسته‌بندی PET قالب‌گیری بادی مخصوص لوله مخصوص پریفرم بطری PETG قالب‌گیری تزریقی چین #بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی قالب‌گیری بادی بسته‌بندی PET قالب پریفرم لوله مخصوص پریفرم بطری PETG چین #قالب دقیق چین #قالب در چین #بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی قالب‌گیری بادی بسته‌بندی PET قالب پریفرم لوله مخصوص قالب پریفرم بطری PETG چین #قالب‌های دقیق #قالب‌های با دقت بالا #بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی قالب‌گیری بادی بسته‌بندی PET قالب پریفرم لوله مخصوص پریفرم بطری PETG #قالب‌های تزریقی #بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی قالب‌گیری بادی بسته‌بندی PET قالب پریفرم لوله مخصوص پریفرم بطری PETG کارخانه #بطری مراقبت از پوست 33 دندانه 39 گرمی قالب‌گیری بادی بسته‌بندی PET قالب پریفرم لوله مخصوص پریفرم بطری PETG شرکت #کارخانه قالب‌گیری تزریقی فوق بزرگ #کارخانه قالب‌گیری تزریقی با تناژ بالا #33 دندانه 39 گرمی بطری مراقبت از پوست قالب‌گیری بادی بسته‌بندی PET پریفرم لوله مخصوص پریفرم بطری PETG شرکت #بطری مراقبت از پوست ۳۳ دندانه ۳۹ گرمی قالب‌گیری بادی بسته‌بندی PET پریفرم لوله مخصوص پریفرم بطری PETG کارخانه #کارخانه قالب‌گیری تزریقی ۲۸۰۰T #قالب‌گیری تزریقی ۳۰۰۰ تنی #کارخانه قالب‌گیری تزریقی ۴۵۰۰ تنی #قالب‌گیری تزریقی قالب بزرگ #کارخانه قالب‌گیری تزریقی قالب پلاستیکی بزرگ #تولیدکننده قالب تزریقی بزرگ #کارخانه قالب پلاستیک #قالب تزریقی #قالب پلاستیک