Servizi di utensili rapidi

1. Il DfM (Documento di Misurazione) viene fornito entro 24 ore dalla conferma dell'ordine da parte del cliente.

2. Progettazione degli utensili e taglio simultaneo dell'acciaio principale dopo l'approvazione del DfM.

3. Lavorazione CNC Inserti per cavità e nucleo; il MUD corrispondente verrà controllato e inviato all'officina di assemblaggio degli utensili.

4. I componenti ausiliari dell'attrezzatura vengono lavorati meccanicamente e inviati all'officina di assemblaggio degli utensili.

5. Montaggio e lucidatura degli utensili.

6. Gli stampi vengono ispezionati dal caposquadra e inviati al reparto di stampaggio a iniezione per il collaudo.

7. Campioni iniziali dopo che gli ingegneri li hanno controllati e inviati per l'ispezione delle dimensioni.

Ridurre al minimo i difetti negli utensili rapidi

● Ottimizzazione dei parametri di processo: Regolare la temperatura, la pressione e i tempi di raffreddamento per garantire una qualità costante.

● Manutenzione ordinaria: Eseguire ispezioni e manutenzioni regolari delle apparecchiature per prevenire usura e difetti.

● Strumenti di simulazione avanzati: Utilizzare software di simulazione per prevedere e affrontare potenziali problemi durante la fase di progettazione.

Manutenzione predittiva

La manutenzione predittiva monitora le attrezzature per anticipare i guasti, riducendo i tempi di inattività e i costi. Grazie all'utilizzo di sensori e all'analisi dei dati, pianifica la manutenzione in base alle condizioni in tempo reale, consentendo l'individuazione tempestiva dei problemi e garantendo una qualità di produzione costante.

Calibrazione nella manutenzione delle apparecchiature di prototipazione rapida

La calibrazione periodica delle apparecchiature di prototipazione rapida è essenziale per mantenere precisione e uniformità. Garantisce che le macchine rimangano entro le tolleranze impostate, evitando difetti. Una rigorosa routine di calibrazione migliora la qualità dei pezzi e prolunga la durata utile delle apparecchiature.

La prototipazione rapida si riferisce al processo di creazione veloce di stampi o utensili utilizzando tecnologie di produzione avanzate, come la lavorazione CNC o la stampa 3D, per ridurre i tempi e i costi di sviluppo del prodotto. Consente una produzione più rapida di prototipi o di serie limitate.

Negli ultimi anni, la prototipazione rapida (Rapid Tooling) sta diventando sempre più popolare, riducendo notevolmente i tempi necessari per il processo di formatura degli stampi e aumentando di conseguenza la velocità di produzione. La maggior parte dei processi produttivi tradizionali richiede stampi personalizzati per la realizzazione dei componenti finali. Tuttavia, la realizzazione di stampi comporta elevati costi iniziali e tempi di consegna di settimane o mesi da parte dei fornitori.

Questo, a sua volta, riduce i tempi di immissione sul mercato, consentendo alle aziende di aumentare i profitti. La prototipazione rapida facilita inoltre la personalizzazione del prodotto grazie alla flessibilità nella progettazione degli stampi, alla capacità di adattarsi alle specifiche del cliente e, soprattutto, al fatto che non richiede volumi elevati per raggiungere il punto di pareggio. I progetti concettuali possono essere ulteriormente migliorati senza incorrere in costi elevati rispetto ai processi di produzione convenzionali. Questi fattori contribuiscono a una produzione ad alte prestazioni e a prodotti di alta qualità.

In Ansix utilizziamo esclusivamente materiali di qualità superiore per la prototipazione rapida, come ad esempio l'acciaio P20. L'acciaio è un materiale ampiamente riconosciuto per le sue caratteristiche uniche e per la sua ampia diffusione. Si tratta di un materiale solido, robusto e di alta qualità, ideale per la produzione di stampi in plastica di grado ingegneristico resistenti all'usura e alla corrosione. Il motivo principale per cui si sceglie questo materiale è la sua capacità di garantire una finitura superficiale lucida di qualità superiore.