ບຸດສະບິວ ແລະ ແຂນເສື້ອສຳລັບອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດກົນຈັກທີ່ກຳນົດເອງ ບຸດສະບິວ PA66

ຄຸນສົມບັດ

• ບຸດສະບິວ ແລະ ແຂນເສື້ອສຳລັບອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດກົນຈັກທີ່ກຳນົດເອງ ບຸດສະບິວ PA66
  

  ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຂອງບຸຊທີ່ກຳນົດເອງສຳລັບອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດກົນຈັກປະກອບມີຂັ້ນຕອນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການກະກຽມວັດສະດຸ, ເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ ແລະ ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ. ບຸຊ ແລະ ບຸຊສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນອຸປະກອນຮອງຮັບແບຣິ່ງ, ອຸປະກອນຮອງຮັບນຳທາງ, ການສົ່ງກຳລັງ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນອື່ນໆ. ພວກມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານ ແລະ ການສວມໃສ່ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ. ກະລຸນາສົ່ງຂໍ້ຄວາມຫາພວກເຮົາ (ອີເມວ: info@ansixtech.com) ໄດ້ທຸກເວລາ ແລະ ທີມງານຂອງພວກເຮົາຈະຕອບກັບທ່ານພາຍໃນ 12 ຊົ່ວໂມງ.

• ເອກະສານພາລາມິເຕີວັດສະດຸ PA66
  
  PA66 ແມ່ນຕົວຫຍໍ້ຂອງ polyamide 66, ເຊິ່ງເປັນ thermoplastic ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດຈາກປະຕິກິລິຍາ polymerization ຂອງ adipic acid ແລະ hexamethylenediamine. ສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງມັນແມ່ນ polymer, ລວມທັງໂມເລກຸນ polymer ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຍາວ ແລະ ສານເຕີມແຕ່ງບາງຊະນິດ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ສ່ວນປະກອບຂອງ PA66 ສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີ: Polymer Polyamide 66: ນີ້ແມ່ນສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງພາດສະຕິກ PA66. ມັນເປັນສານປະກອບ polymer ທີ່ເກີດຈາກປະຕິກິລິຍາ polycondensation ຂອງໂມເລກຸນ adipic acid ແລະ hexamethylenediamine. ໂມເລກຸນ polymer ເຫຼົ່ານີ້ປະກອບເປັນໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງພາດສະຕິກ. ສານເຕີມແຕ່ງ: ສ່ວນປະກອບເສີມບາງຊະນິດມັກຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນພາດສະຕິກ PA66, ເຊັ່ນ: plasticizers, stabilizers, fillers, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງຂອງພາດສະຕິກ. ສານເຕີມແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ, ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ, ແລະອື່ນໆຂອງພາດສະຕິກ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງວັດສະດຸ PA66 ແມ່ນ polyamide 66 polymer, ແລະຍັງປະກອບມີສານເຕີມແຕ່ງບາງຊະນິດ. ການລວມກັນ ແລະ ເນື້ອໃນຂອງສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ ແລະ ການນຳໃຊ້ພາດສະຕິກ PA66.
   
  

  

• ກຳລັງການຜະລິດຂອງບໍລິສັດ AnsixTech

  Ansix Tech, ໃນຖານະບໍລິສັດຜະລິດມືອາຊີບ, ມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລໍ້ລາກ. ນີ້ແມ່ນການແນະນຳລະອຽດກ່ຽວກັບລໍ້ລາກທີ່ຜະລິດໂດຍ Ansix Tech:

  ອຸປະກອນການຜະລິດທີ່ກ້າວໜ້າ: Ansix Tech ມີອຸປະກອນການຜະລິດທີ່ກ້າວໜ້າ, ລວມທັງເຄື່ອງຈັກ CNC, ເຄື່ອງຈັກສີດ, ເຄື່ອງຈັກຕັດເລເຊີ, ແລະອື່ນໆ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນ ແລະ ຜະລິດລໍ້ລາກຂອງປະເພດ ແລະ ຂະໜາດຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

  ການເລືອກວັດສະດຸຫຼາຍຢ່າງ: Ansix Tech ສາມາດເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຜະລິດລໍ້ລາກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ ແລະ ສະຖານະການການນຳໃຊ້. ວັດສະດຸທີ່ນິຍົມໃຊ້ປະກອບມີພາດສະຕິກ, ໂລຫະ, ຢາງ, ແລະອື່ນໆ. ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

  ການອອກແບບທີ່ກຳນົດເອງ: Ansix Tech ສາມາດປັບແຕ່ງການອອກແບບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ລວມທັງຂະໜາດ, ຮູບຮ່າງ, ວັດສະດຸ ແລະ ອື່ນໆຂອງລໍ້ລາກ. ລູກຄ້າສາມາດສະໜອງຮູບແຕ້ມການອອກແບບຂອງຕົນເອງ ຫຼື ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບວິສະວະກອນ Ansix Tech ເພື່ອອອກແບບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າລໍ້ລາກຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ.

  ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ບໍລິສັດ Ansix Tech ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. ໃນຂະບວນການຜະລິດລໍ້ລາກ, ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ ແລະ ຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແມ່ນຖືກປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະ ການກວດກາ ແລະ ການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນໄດ້ດຳເນີນການເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງລໍ້ລາກຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ.

  ຂົງເຂດການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ: ລູກລໍ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ຂົງເຂດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ການຂົນສົ່ງ ແລະ ການຂົນສົ່ງ, ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະອື່ນໆ. Ansix Tech ມີປະສົບການ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລູກລໍ້ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

  ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການ ແລະ ການບໍລິການຫຼັງການຂາຍ: Ansix Tech ໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການແບບມືອາຊີບ ແລະ ການບໍລິການຫຼັງການຂາຍ. ບໍ່ວ່າຈະຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນການອອກແບບຂອງລໍ້ລາກ ຫຼື ໃນລະຫວ່າງການນຳໃຊ້, ວິສະວະກອນຂອງ Ansix Tech ຈະຮັກສາການສື່ສານ ແລະ ການຮ່ວມມືກັບລູກຄ້າຢ່າງໃກ້ຊິດເພື່ອໃຫ້ຄຳປຶກສາ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂດ້ານວິຊາການ.

  ບໍລິສັດ Ansix Tech ມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດລໍ້ລາກ ແລະ ສາມາດສະໜອງຜະລິດຕະພັນລໍ້ລາກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າຜ່ານອຸປະກອນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ, ການເລືອກວັດສະດຸຫຼາຍຢ່າງ, ການອອກແບບທີ່ກຳນົດເອງ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ແລະ ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການແບບມືອາຊີບ ແລະ ການບໍລິການຫຼັງການຂາຍ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຜະລິດເປັນຈຳນວນໜ້ອຍ ຫຼື ການປັບແຕ່ງເປັນຈຳນວນຫຼາຍ, ບໍລິສັດ Ansix Tech ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ ແລະ ໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂທີ່ໜ້າພໍໃຈແກ່ລູກຄ້າ.

  AnsixTech ມີຖານການຜະລິດສີ່ແຫ່ງໃນປະເທດຈີນ ແລະ ຫວຽດນາມ. ພວກເຮົາມີເຄື່ອງຈັກສີດແມ່ພິມທັງໝົດ 260 ເຄື່ອງ. ນ້ຳໜັກຂອງເຄື່ອງຈັກສີດແມ່ພິມມີຕັ້ງແຕ່ 30 ໂຕນນ້ອຍທີ່ສຸດຈົນເຖິງ 2800 ໂຕນ. ເຄື່ອງຈັກສີດແມ່ພິມຫຼັກປະກອບມີ Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel ຂອງຍີ່ປຸ່ນ, ແລະ Arburg ຂອງເຢຍລະມັນ (ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການສີດແມ່ພິມຊິລິໂຄນແຫຼວ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສອງສ່ວນປະກອບ). ປະເທດຈີນມີເຄື່ອງຈັກ Haiti ແລະ Victor Taichung, ແລະອື່ນໆ.

  AnsixTech ດຳເນີນທຸລະກິດຫຼັກໃນຂົງເຂດອຸປະກອນການແພດ, ແມ່ພິມພາຍໃນລົດຍົນ, ການຕົກແຕ່ງພາຍໃນລົດຍົນ (INS/TOM/DOD), ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ສິ່ງຂອງຈຳເປັນປະຈຳວັນ, ຊຸດເຄື່ອງຄົວ, 3C, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າສຳລັບຜູ້ບໍລິໂພກ, ເຄື່ອງໃຊ້ຄວບຄຸມອຸດສາຫະກຳ, ຜະລິດຕະພັນແມ່ ແລະ ເດັກອ່ອນ, ແລະອື່ນໆ.

  ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄໝ: ໂຮງງານ AnsixTech ມີອຸປະກອນສີດແມ່ພິມທີ່ທັນສະໄໝ, ອຸປະກອນຜະລິດແມ່ພິມ ແລະ ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງ. ພວກເຮົາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ ແລະ ອຸປະກອນລ້າສຸດເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດ.

  ກຳລັງການຜະລິດ: ໂຮງງານ AnsixTech ມີກຳລັງການຜະລິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະ ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍຂອງລູກຄ້າ. ພວກເຮົາມີສາຍການຜະລິດ ແລະ ຂະບວນການທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດຕອບສະໜອງຕໍ່ການສັ່ງຊື້ຂອງລູກຄ້າໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ສົ່ງມອບຕາມເວລາ.

  ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ໂຮງງານ AnsixTech ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ພວກເຮົາມີລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ລວມທັງການຄວບຄຸມ ແລະ ການກວດກາຄຸນນະພາບຕັ້ງແຕ່ການຈັດຊື້ວັດຖຸດິບຈົນເຖິງຂະບວນການຜະລິດ. ພວກເຮົາໃຊ້ອຸປະກອນ ແລະ ວິທີການທົດສອບທີ່ທັນສະໄໝເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ມາດຕະຖານຂອງລູກຄ້າ.

  ທີມງານດ້ານວິຊາການ: ໂຮງງານ AnsixTech ມີທີມງານດ້ານວິຊາການມືອາຊີບ, ລວມທັງວິສະວະກອນ, ຊ່າງເຕັກນິກ ແລະ ພະນັກງານຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ພວກເຮົາມີປະສົບການ ແລະ ຄວາມຮູ້ດ້ານວິຊາຊີບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ສາມາດໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຄືບໜ້າຢ່າງราบລื่นຂອງຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

  ການຄຸ້ມຄອງສິ່ງແວດລ້ອມ: ໂຮງງານ AnsixTech ສຸມໃສ່ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ການພັດທະນາແບບຍືນຍົງ. ພວກເຮົາປະຕິບັດຕາມລະບຽບການ ແລະ ມາດຕະຖານດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ປະຕິບັດຂັ້ນຕອນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຊັ່ນ: ການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງພະລັງງານ. ຖ້າທ່ານມີຄຳຖາມໃດໆກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນໃນຂະແໜງການແມ່ພິມພາດສະຕິກ ແລະ ແມ່ພິມ, ກະລຸນາສົ່ງຂໍ້ຄວາມຫາພວກເຮົາ (ອີເມວ: info@ansixtech.com) ໄດ້ທຸກເວລາ ແລະ ທີມງານຂອງພວກເຮົາຈະຕອບກັບທ່ານພາຍໃນ 12 ຊົ່ວໂມງ.

  
  

• ການກ້ຽວ CNC ພາດສະຕິກສຳລັບບຸດສະບິວ
  

  ການປຸງແຕ່ງລູກລໍ້ພາດສະຕິກແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນ. ຂ້າພະເຈົ້າຂໍອະທິບາຍຂັ້ນຕອນຂະບວນການທົ່ວໄປໃຫ້ທ່ານ: ການອອກແບບ ແລະ ການວາງແຜນວິສະວະກຳ: ການອອກແບບ ແລະ ການວາງແຜນວິສະວະກຳຂອງລູກລໍ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດກ່ອນ. ນີ້ລວມທັງການກຳນົດຕົວກຳນົດເຊັ່ນ: ຂະໜາດລູກລໍ້, ວັດສະດຸ, ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ, ສຳປະສິດແຮງສຽດທານ, ແລະອື່ນໆ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າລູກລໍ້ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້. ການຈັດຊື້ ແລະ ການກະກຽມວັດສະດຸ: ອີງຕາມສະພາບແວດລ້ອມການນຳໃຊ້ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກລໍ້, ໃຫ້ເລືອກວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ເໝາະສົມ, ເຊັ່ນ: ໂພລີໄວນິລຄລໍໄຣ (PVC), ໂພລີໂພລີລີນ (PP), ໄນລອນ (ໄນລອນ), ແລະອື່ນໆ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ວັດຖຸດິບຈະຖືກຕັດ ຫຼື ປຸງແຕ່ງລ່ວງໜ້າເພື່ອກະກຽມພວກມັນສຳລັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ. ການເຄື່ອງຈັກ: ການເຄື່ອງຈັກໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວກ່ຽວຂ້ອງກັບການດຳເນີນງານເຊັ່ນ: ການກ້ຽວ CNC, ການເຈາະ, ການເຈາະ, ການຕັດ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອເຄື່ອງຈັກວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ປຸງແຕ່ງລ່ວງໜ້າໃຫ້ເປັນຮູບຊົງລູກລໍ້ສຸດທ້າຍ. ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງລູກລໍ້ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການອອກແບບ. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ຫຼັງຈາກການເຄື່ອງຈັກສຳເລັດແລ້ວ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວເຊັ່ນ: ການຂັດ, ການບົດ, ຫຼື ການເຄືອບປ້ອງກັນອາດຈະຕ້ອງການເພື່ອປັບປຸງຄວາມສຳເລັດຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງລູກລໍ້. ການປະກອບ ແລະ ການກວດກາ: ປະກອບອົງປະກອບລໍ້ທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວ, ລວມທັງການຕິດຕັ້ງແບຣິ່ງ, ການຈັດລຽນແກນ ແລະ ການດຳເນີນງານອື່ນໆ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ລໍ້ຈະຖືກກວດກາຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ, ຄວາມສົມດຸນຂອງການໝູນ, ຜິວໜ້າ ແລະ ຕົວຊີ້ວັດອື່ນໆ. ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຈັດສົ່ງ: ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍແມ່ນການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນ ແລະ ກະກຽມມັນສຳລັບການຈັດສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂະບວນການ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດທີ່ໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປສຳລັບການປຸງແຕ່ງລໍ້ພາດສະຕິກ. ຂະບວນການສະເພາະຂອງແຕ່ລະບໍລິສັດອາດຈະແຕກຕ່າງກັນ, ແລະ ຂັ້ນຕອນສະເພາະອາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມວັດສະດຸ, ອຸປະກອນ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບ, ແລະອື່ນໆ.
  

  ກ່ອນອື່ນໝົດ, AnsixTech ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການກ້ຽວພາດສະຕິກ CNC ລຸ້ນລ້າສຸດ. ສິ່ງທີ່ໜ້າສັງເກດແມ່ນບໍລິສັດສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກກ້ຽວຕົ້ນແບບຂະໜາດໃຫຍ່ ຫຼື ນ້ອຍໄດ້ຈາກພາດສະຕິກອຸດສາຫະກຳວິສະວະກຳທຸກປະເພດທີ່ມີຢູ່ໃນຕະຫຼາດໃນປະຈຸບັນ.

  ການກ້ຽວ CNC ພາດສະຕິກແມ່ນວິທີການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸພາດສະຕິກໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງກ້ຽວ CNC. ເຄື່ອງກ້ຽວ CNC ແມ່ນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທີ່ຄວບຄຸມໂດຍຄອມພິວເຕີທີ່ສາມາດປະຕິບັດການກ້ຽວທີ່ຊັດເຈນຕາມໂປຣແກຣມທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າ.

  ໃນຂະບວນການຫລໍ່ດ້ວຍ CNC ພາດສະຕິກ, ວັດສະດຸພາດສະຕິກຕ້ອງຖືກຕິດຢູ່ກັບແກນຂອງເຄື່ອງກຶງ CNC ກ່ອນ. ຈາກນັ້ນ, ຜ່ານການຂຽນໂປຣແກຣມຄອມພິວເຕີ, ພາລາມິເຕີຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເສັ້ນທາງຫລໍ່, ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງມື, ຄວາມໄວໃນການປ້ອນ, ແລະອື່ນໆ ຈະຖືກຕັ້ງຄ່າ. ​​ເຄື່ອງກຶງ CNC ຈະປະຕິບັດການຫລໍ່ໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍອີງໃສ່ພາລາມິເຕີເຫຼົ່ານີ້, ຕັດວັດສະດຸພາດສະຕິກໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດທີ່ຕ້ອງການ.

  ການກ້ຽວພາດສະຕິກດ້ວຍ CNC ມີຂໍ້ດີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

  ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ເຄື່ອງກຶງ CNC ສາມາດບັນລຸການດໍາເນີນງານການກ້ຽວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ.

  ປະສິດທິພາບສູງ: ເຄື່ອງກຶງ CNC ສາມາດຮັບຮູ້ການດໍາເນີນງານອັດຕະໂນມັດ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

  ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ການດຳເນີນງານການກິ້ງຂອງຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ຜ່ານການຂຽນໂປຣແກຣມ, ເຊິ່ງເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການໃນການປຸງແຕ່ງຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຕ່າງໆ.

  ການເຮັດຊ້ຳໄດ້ດີ: ການດຳເນີນງານການກ້ຽວວຽນແບບດຽວກັນສາມາດບັນລຸໄດ້ຜ່ານການຂຽນໂປຣແກຣມ, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ການເຮັດຊ້ຳໄດ້ຂອງການປະມວນຜົນ.

  ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມີຂໍ້ຈຳກັດບາງຢ່າງຕໍ່ກັບການຫັນພາດສະຕິກດ້ວຍ CNC:

  ການເລືອກເຄື່ອງມື: ວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນການກ້ຽວທີ່ດີທີ່ສຸດ.

  ການຜິດຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: ວັດສະດຸພາດສະຕິກມັກຈະເກີດການຜິດຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການປະມວນຜົນ.

  ແຮງຕັດນ້ອຍ: ເມື່ອປຽບທຽບກັບວັດສະດຸໂລຫະ, ວັດສະດຸພາດສະຕິກມີແຮງຕັດນ້ອຍກວ່າ ແລະ ມັກຈະມີການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງຂອງການຕັດ. ການຫລໍ່ດ້ວຍ CNC ພາດສະຕິກແມ່ນວິທີການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງ ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການສຳລັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ.
• 

• ລໍ້ MC ແລະເກຍ PA6 ສຳລັບເຄື່ອງຈັກ CNC ພາດສະຕິກທີ່ກຳນົດເອງ
  

  
  

  ຂະບວນການປັບແຕ່ງລໍ້ຢາງພາດສະຕິກຢູ່ Ansix ມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

  ການຢືນຢັນຄວາມຕ້ອງການ: ສື່ສານກັບລູກຄ້າເພື່ອເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງເຂົາເຈົ້າສຳລັບລໍ້ຢາງ, ລວມທັງຂະໜາດ, ວັດສະດຸ, ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ, ສະພາບແວດລ້ອມການນຳໃຊ້, ແລະອື່ນໆ.

  ການເລືອກວັດສະດຸ: ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ ແລະ ສະຖານະການການນຳໃຊ້, ເລືອກວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ເໝາະສົມ, ເຊັ່ນ: ໂພລີເອທິລີນ (PE), ໂພລີໂພລີລີນ (PP), ໂພລີຢູຣີເທນ (PU), ແລະອື່ນໆ. ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

  ການອອກແບບ ແລະ ວິສະວະກຳ: ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ໃຫ້ອອກແບບລໍ້ລວດພາດສະຕິກທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ, ແລະ ດຳເນີນການວິເຄາະດ້ານວິສະວະກຳເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງມັນ. ປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ໂຄງສ້າງຂອງລໍ້ລວດ, ແບຣິ່ງ, ແລະ ຮູບຮ່າງໜ້າດິນລໍ້ແມ່ນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນລະຫວ່າງຂະບວນການອອກແບບ.

  ການຜະລິດ ແລະ ການປຸງແຕ່ງ: ອີງຕາມຮູບແຕ້ມອອກແບບ, ໃຫ້ໃຊ້ອຸປະກອນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກ CNC ຫຼື ເຄື່ອງຈັກສີດຂຶ້ນຮູບເພື່ອຜະລິດ ແລະ ປຸງແຕ່ງລໍ້. ຂະບວນການນີ້ອາດຈະປະກອບມີການຕັດ, ການເຈາະ, ການເຈາະ, ການສີດຂຶ້ນຮູບ ແລະ ຂັ້ນຕອນອື່ນໆ.

  ການກວດກາ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ການກວດກາ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນຖືກປະຕິບັດຕໍ່ລໍ້ຢາງທີ່ຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ, ຄຸນນະພາບການຮັບນ້ຳໜັກ, ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ, ແລະອື່ນໆຂອງມັນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ.

  ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ລູກລໍ້ພາດສະຕິກໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ, ເຊັ່ນ: ການຂັດ, ການສີດພົ່ນ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອປັບປຸງຮູບລັກສະນະແລະປະສິດທິພາບຂອງມັນ.

  ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຈັດສົ່ງ: ລູກລໍ້ພາດສະຕິກຈະຖືກຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ ແລະ ສົ່ງໃຫ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.

  ຕະຫຼອດຂະບວນການປັບແຕ່ງທັງໝົດ, Ansix ຈະຮັກສາການສື່ສານ ແລະ ການຮ່ວມມືກັບລູກຄ້າຢ່າງໃກ້ຊິດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າລໍ້ຢາງສຸດທ້າຍຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ຄວາມຄາດຫວັງຂອງລູກຄ້າ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ບໍລິສັດ Ansix ຍັງຈະໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການແບບມືອາຊີບ ແລະ ການບໍລິການຫຼັງການຂາຍເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ.
•