ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಕಸ್ಟಮ್ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತೋಳುಗಳು PA66 ಬುಶಿಂಗ್

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

• ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಕಸ್ಟಮ್ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತೋಳುಗಳು PA66 ಬುಶಿಂಗ್
  

  ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮುಂತಾದ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಪೋರ್ಟ್‌ಗಳು, ಗೈಡ್ ಸಪೋರ್ಟ್‌ಗಳು, ಚಲನೆಯ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು., ದಯವಿಟ್ಟು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಮಗೆ ಸಂದೇಶವನ್ನು (ಇಮೇಲ್: info@ansixtech.com) ಕಳುಹಿಸಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ತಂಡವು 12 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ನಿಮಗೆ ಪ್ರತ್ಯುತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

• PA66 ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಶೀಟ್
  
  PA66 ಎಂಬುದು ಪಾಲಿಮೈಡ್ 66 ರ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ರೂಪವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಡಿಪಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಕ್ಸಾಮೆಥಿಲೀನೆಡಿಯಾಮೈನ್‌ನ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಪಾಲಿಮರ್, ಇದರಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘ-ಸರಪಳಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಅಣುಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, PA66 ನ ಘಟಕಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿವೆ: ಪಾಲಿಮೈಡ್ 66 ಪಾಲಿಮರ್: ಇದು PA66 ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದು ಅಡಿಪಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಕ್ಸಾಮೆಥಿಲೀನೆಡಿಯಾಮೈನ್ ಅಣುಗಳ ಪಾಲಿಕಂಡೆನ್ಸೇಶನ್ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಈ ಪಾಲಿಮರ್ ಅಣುಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಮೂಲ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು, ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಸಹಾಯಕ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ PA66 ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ, ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, PA66 ವಸ್ತುವಿನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಪಾಲಿಮೈಡ್ 66 ಪಾಲಿಮರ್, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ವಿಷಯವು PA66 ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
   
  

  

• ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್‌ಟೆಕ್ ಕಂಪನಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

  ವೃತ್ತಿಪರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಂಪನಿಯಾಗಿ ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ಪುಲ್ಲಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ತಯಾರಿಸಿದ ಪುಲ್ಲಿಗಳ ವಿವರವಾದ ಪರಿಚಯ ಇಲ್ಲಿದೆ:

  ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು: ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳ ಪುಲ್ಲಿಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

  ಬಹು ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಗಳು: ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪುಲ್ಲಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಲೋಹ, ರಬ್ಬರ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.

  ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ವಿನ್ಯಾಸ: ಪುಲ್ಲಿಗಳ ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ, ವಸ್ತು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಪುಲ್ಲಿಗಳು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು.

  ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ಕಂಪನಿಯು ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪುಲ್ಲಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಂಬಂಧಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುಲ್ಲಿಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು: ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪುಲ್ಲಿಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಪುಲ್ಲಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ಹೊಂದಿದೆ.

  ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆ: ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ವೃತ್ತಿಪರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪುಲ್ಲಿಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಲ್ಲಿರಲಿ ಅಥವಾ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿರಲಿ, ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಾಲೋಚನೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ಸಹಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.

  ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ಪುಲ್ಲಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಬಹು ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಗಳು, ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಯ ಮೂಲಕ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪುಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಅದು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಸಾಮೂಹಿಕ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವಾಗಿರಲಿ, ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

  ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್‌ಟೆಕ್ ಚೀನಾ ಮತ್ತು ವಿಯೆಟ್ನಾಂನಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು ಉತ್ಪಾದನಾ ನೆಲೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟು 260 ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿವೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ತೂಕವು ಚಿಕ್ಕದಾದ 30 ಟನ್‌ಗಳಿಂದ 2800 ಟನ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಜಪಾನ್‌ನ ಫ್ಯಾನುಕ್, ಸುಮಿಟೊಮೊ, ತೋಷಿಬಾ, ನಿಸ್ಸೆ, ಎಂಗೆಲ್ ಮತ್ತು ಜರ್ಮನಿಯ ಅರ್ಬರ್ಗ್ (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಘಟಕಗಳು) ಸೇರಿವೆ. ಚೀನಾ ಹೈಟಿಯನ್ ಮತ್ತು ವಿಕ್ಟರ್ ತೈಚುಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

  ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್‌ಟೆಕ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಇಂಟೀರಿಯರ್ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಇಂಟೀರಿಯರ್ ಅಲಂಕಾರ (INS/TOM/DOD), ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು, ದಿನನಿತ್ಯದ ಅಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು, ಅಡುಗೆ ಸಾಮಾನು ಸರಣಿ, 3C, ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಉಪಕರಣಗಳು, ತಾಯಿಯ ಮತ್ತು ಶಿಶು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.

  ಸುಧಾರಿತ ಉಪಕರಣಗಳು: ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್‌ಟೆಕ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಸುಧಾರಿತ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಇತ್ತೀಚಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.

  ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್‌ಟೆಕ್ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಬಲವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲದು. ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ದಕ್ಷ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿವೆ, ಅದು ಗ್ರಾಹಕರ ಆದೇಶಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

  ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್‌ಟೆಕ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಖರೀದಿಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯವರೆಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ ನಮ್ಮದು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಸುಧಾರಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.

  ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡ: ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್‌ಟೆಕ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ವೃತ್ತಿಪರ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಾವು ಶ್ರೀಮಂತ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸುಗಮ ಪ್ರಗತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.

  ಪರಿಸರ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್‌ಟೆಕ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸುಸ್ಥಿರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಪರಿಸರ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಿಲೇವಾರಿ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ನಿರ್ವಹಣೆಯಂತಹ ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕುರಿತು ನೀವು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಮಗೆ ಸಂದೇಶವನ್ನು (ಇಮೇಲ್: info@ansixtech.com) ಕಳುಹಿಸಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ತಂಡವು 12 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ನಿಮಗೆ ಪ್ರತ್ಯುತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

  
  

• ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಟರ್ನಿಂಗ್
  

  ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪುಲ್ಲಿಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ನಿಮಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ನಾನು ವಿವರಿಸುತ್ತೇನೆ: ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯೋಜನೆ: ಪುಲ್ಲಿಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಮೊದಲು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಪುಲ್ಲಿಯು ಅದರ ಅನ್ವಯದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪುಲ್ಲಿ ಗಾತ್ರ, ವಸ್ತು, ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಇದರಲ್ಲಿ ಸೇರಿದೆ. ವಸ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿ: ಪುಲ್ಲಿಯ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (PVC), ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (PP), ನೈಲಾನ್ (ನೈಲಾನ್) ಮುಂತಾದ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ: ಪೂರ್ವ-ಯಂತ್ರದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಂತಿಮ ಪುಲ್ಲಿ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ CNC ಟರ್ನಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಕಟಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಪುಲ್ಲಿಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿಯು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಹಂತಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಪುಲ್ಲಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೊಳಪು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನದಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು. ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ: ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಅಕ್ಷದ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಪುಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ. ನಂತರ ಪುಲ್ಲಿಗಳನ್ನು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮತೋಲನ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ: ಅಂತಿಮ ಹಂತವೆಂದರೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವಿತರಣೆಗೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪುಲ್ಲಿಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಇವು. ಪ್ರತಿ ಕಂಪನಿಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಂತಗಳು ವಸ್ತುಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು.
  

  ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್‌ಟೆಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಟರ್ನಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಇತ್ತೀಚಿನದನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ, ಕಂಪನಿಯು ಇಂದಿನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಟರ್ನ್ಡ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

  ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು CNC ಲೇಥ್ ಬಳಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. CNC ಲೇಥ್ ಎನ್ನುವುದು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಪೂರ್ವನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಪ್ರಕಾರ ನಿಖರವಾದ ತಿರುವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

  ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೊದಲು CNC ಲೇಥ್‌ನ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮೂಲಕ, ಟರ್ನಿಂಗ್ ಪಾತ್, ಟೂಲ್ ವೇಗ, ಫೀಡ್ ವೇಗ ಇತ್ಯಾದಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. CNC ಲೇಥ್ ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

  ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ CNC ತಿರುವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:

  ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ: ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲೇಥ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ತಿರುವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.

  ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ: CNC ಲೇಥ್‌ಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

  ನಮ್ಯತೆ: ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ವಿವಿಧ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

  ಉತ್ತಮ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ: ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಅದೇ ತಿರುವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

  ಆದಾಗ್ಯೂ, CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಕೆಲವು ಮಿತಿಗಳಿವೆ:

  ಉಪಕರಣಗಳ ಆಯ್ಕೆ: ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಿರುವು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಕರಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

  ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುವು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

  ಸಣ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲ: ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಸಣ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ CNC ತಿರುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
• 

• ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ CNC ಮೆಷಿನಿಂಗ್ MC ಪುಲ್ಲಿಗಳು ಮತ್ತು PA6 ಗೇರ್‌ಗಳು
  

  
  

  ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪುಲ್ಲಿಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

  ಬೇಡಿಕೆ ದೃಢೀಕರಣ: ಗಾತ್ರ, ವಸ್ತು, ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪುಲ್ಲಿಗಳಿಗೆ ಅವರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಿ.

  ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ: ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (PE), ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (PP), ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ (PU) ಮುಂತಾದ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.

  ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್: ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪುಲ್ಲಿಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ. ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪುಲ್ಲಿಯ ರಚನೆ, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಚಕ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕಾರದಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಪುಲ್ಲಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಂತಹ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕೊರೆಯುವುದು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

  ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ: ತಯಾರಿಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪುಲ್ಲಿಗಳ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

  ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪುಲ್ಲಿಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ನೋಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು, ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

  ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪುಲ್ಲಿಗಳನ್ನು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  ಸಂಪೂರ್ಣ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ಅಂತಿಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪುಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ಸಹಕಾರವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಕಂಪನಿಯು ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೃತ್ತಿಪರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಯನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
•