યાંત્રિક ઓટોમેશન સાધનો કસ્ટમ બુશિંગ્સ અને સ્લીવ્ઝ PA66 બુશિંગ

વિશેષતા

• યાંત્રિક ઓટોમેશન સાધનો કસ્ટમ બુશિંગ્સ અને સ્લીવ્ઝ PA66 બુશિંગ
  

  ટૂંકમાં, યાંત્રિક ઓટોમેશન સાધનો માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ બુશિંગ્સની મશીનિંગ પ્રક્રિયામાં સામગ્રીની તૈયારી, પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી અને સપાટીની સારવાર જેવા પગલાં શામેલ છે. બુશિંગ્સ અને બુશિંગ્સનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે બેરિંગ સપોર્ટ, ગાઇડ સપોર્ટ, ગતિ ટ્રાન્સમિશન અને અન્ય ભાગોમાં થાય છે. તેઓ ઘર્ષણ અને ઘસારો ઘટાડી શકે છે અને સાધનોની કાર્યક્ષમતા અને જીવનકાળમાં સુધારો કરી શકે છે., કૃપા કરીને અમને કોઈપણ સમયે સંદેશ (ઈમેલ: info@ansixtech.com) મોકલો અને અમારી ટીમ તમને 12 કલાકની અંદર જવાબ આપશે.

• PA66 મટીરીયલ પેરામીટર શીટ
  
  PA66 એ પોલિમાઇડ 66 નું સંક્ષેપ છે, જે સામાન્ય રીતે એડિપિક એસિડ અને હેક્સામેથિલેનેડિઆમાઇનના પોલિમરાઇઝેશન પ્રતિક્રિયામાંથી બનેલ થર્મોપ્લાસ્ટિક છે. તેનો મુખ્ય ઘટક પોલિમર છે, જેમાં લાંબા-સાંકળવાળા પોલિમર પરમાણુઓ અને કેટલાક ઉમેરણોનો સમાવેશ થાય છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, PA66 ના ઘટકોમાં મુખ્યત્વે શામેલ છે: પોલિમાઇડ 66 પોલિમર: આ PA66 પ્લાસ્ટિકનો મુખ્ય ઘટક છે. તે એડિપિક એસિડ અને હેક્સામેથિલેનેડિઆમાઇન પરમાણુઓની પોલિકન્ડેન્સેશન પ્રતિક્રિયા દ્વારા રચાયેલ પોલિમર સંયોજન છે. આ પોલિમર પરમાણુઓ પ્લાસ્ટિકની મૂળભૂત રચના બનાવે છે. ઉમેરણો: પ્લાસ્ટિકની કામગીરી અને પ્રક્રિયા તકનીકને સમાયોજિત કરવા માટે કેટલાક સહાયક ઘટકો, જેમ કે પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ, સ્ટેબિલાઇઝર્સ, ફિલર્સ, વગેરે, સામાન્ય રીતે PA66 પ્લાસ્ટિકમાં ઉમેરવામાં આવે છે. આ ઉમેરણો પ્લાસ્ટિકની થર્મલ સ્થિરતા, હવામાન પ્રતિકાર, યાંત્રિક ગુણધર્મો વગેરેને સુધારી શકે છે. સામાન્ય રીતે, PA66 સામગ્રીનો મુખ્ય ઘટક પોલિમાઇડ 66 પોલિમર છે, અને તેમાં કેટલાક ઉમેરણો પણ શામેલ છે. આ ઘટકોનું સંયોજન અને સામગ્રી PA66 પ્લાસ્ટિકના પ્રદર્શન અને ઉપયોગને અસર કરી શકે છે.
   
  

  

• એન્ક્સટેક કંપની ઉત્પાદન ક્ષમતા

  એક વ્યાવસાયિક ઉત્પાદન કંપની તરીકે, એન્સિક્સ ટેક પાસે પુલી બનાવવાની ક્ષમતા છે. એન્સિક્સ ટેક દ્વારા ઉત્પાદિત પુલીનો વિગતવાર પરિચય અહીં છે:

  અદ્યતન ઉત્પાદન સાધનો: એન્સિક્સ ટેક પાસે અદ્યતન ઉત્પાદન સાધનો છે, જેમાં CNC મશીન ટૂલ્સ, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો, લેસર કટીંગ મશીનો વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. આ મશીનો વિવિધ પ્રકારના અને કદના પુલીઓનું કાર્યક્ષમ રીતે પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન કરવામાં સક્ષમ છે.

  બહુવિધ સામગ્રી પસંદગીઓ: એન્ક્સિક્સ ટેક ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અને એપ્લિકેશન પરિસ્થિતિઓના આધારે પુલી બનાવવા માટે યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરી શકે છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રીમાં પ્લાસ્ટિક, ધાતુ, રબર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. વિવિધ સામગ્રીમાં વિવિધ લાક્ષણિકતાઓ હોય છે અને તે વિવિધ ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

  કસ્ટમાઇઝ્ડ ડિઝાઇન: એન્સિક્સ ટેક ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર ડિઝાઇનને કસ્ટમાઇઝ કરી શકે છે, જેમાં પુલીનું કદ, આકાર, સામગ્રી વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. ગ્રાહકો પોતાના ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ પ્રદાન કરી શકે છે અથવા એન્સિક્સ ટેક એન્જિનિયરો સાથે કામ કરીને ખાતરી કરી શકે છે કે પુલી ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને બરાબર પૂર્ણ કરે છે.

  ગુણવત્તા નિયંત્રણ: એન્સિક્સ ટેક કંપની ઉત્પાદન ગુણવત્તા નિયંત્રણને ખૂબ મહત્વ આપે છે. પુલીના ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, સંબંધિત ગુણવત્તા ધોરણો અને પ્રક્રિયાઓનું કડક પાલન કરવામાં આવે છે, અને પુલીની ગુણવત્તા અને કામગીરી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કડક નિરીક્ષણો અને પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે.

  વિવિધ એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો: પુલીનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગો અને ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે, જેમ કે મશીનરી ઉત્પાદન, લોજિસ્ટિક્સ અને પરિવહન, ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનો, વગેરે. એન્સિક્સ ટેક પાસે વિવિધ ઉદ્યોગોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે પુલી બનાવવાનો અનુભવ અને ક્ષમતાઓ છે.

  ટેકનિકલ સપોર્ટ અને વેચાણ પછીની સેવા: Ansix Tech વ્યાવસાયિક ટેકનિકલ સપોર્ટ અને વેચાણ પછીની સેવા પૂરી પાડે છે. પુલીના ડિઝાઇન તબક્કામાં હોય કે ઉપયોગ દરમિયાન, Ansix Tech ના એન્જિનિયરો ગ્રાહકો સાથે ગાઢ સંપર્ક અને સહયોગ જાળવી રાખશે જેથી ટેકનિકલ પરામર્શ અને ઉકેલો પૂરા પાડી શકાય.

  એન્ક્સિક્સ ટેક પાસે પુલી બનાવવાની ક્ષમતા છે અને તે અદ્યતન ઉત્પાદન સાધનો, બહુવિધ સામગ્રી પસંદગીઓ, કસ્ટમાઇઝ્ડ ડિઝાઇન, કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને વ્યાવસાયિક તકનીકી સહાય અને વેચાણ પછીની સેવા દ્વારા ગ્રાહકોને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પુલી ઉત્પાદનો પ્રદાન કરી શકે છે. ભલે તે નાના બેચનું ઉત્પાદન હોય કે મોટા પાયે કસ્ટમાઇઝેશન, એન્ક્સિક્સ ટેક ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો પૂરી કરવા અને ગ્રાહકોને સંતોષકારક ઉકેલો પ્રદાન કરવા સક્ષમ છે.

  AnsixTech પાસે ચીન અને વિયેતનામમાં ચાર ઉત્પાદન મથકો છે. અમારી પાસે કુલ 260 ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનોનું ટનેજ સૌથી નાના 30 ટનથી લઈને 2800 ટન સુધીનું હોય છે. મુખ્ય ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનોમાં જાપાનના ફેનુક, સુમિટોમો, તોશિબા, નિસેઈ, એન્જેલ અને જર્મનીના આર્બર્ગ (મુખ્યત્વે પ્રવાહી સિલિકોન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, મુખ્યત્વે બે ઘટક)નો સમાવેશ થાય છે. ચીનમાં હૈતીયન અને વિક્ટર તાઈચુંગ મશીનરી વગેરે છે.

  AnsixTech મુખ્યત્વે તબીબી ઉપકરણો, ઓટોમોટિવ ઇન્ટિરિયર મોલ્ડ, ઓટોમોટિવ ઇન્ટિરિયર ડેકોરેશન (INS/TOM/DOD), ઘરગથ્થુ ઉપકરણો, દૈનિક જરૂરિયાતો, કિચનવેર શ્રેણી, 3C, કન્ઝ્યુમર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ ઉપકરણો, માતૃત્વ અને શિશુ ઉત્પાદનો વગેરે ક્ષેત્રોમાં રોકાયેલ છે.

  અદ્યતન સાધનો: AnsixTech ફેક્ટરીમાં અદ્યતન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સાધનો, મોલ્ડ ઉત્પાદન સાધનો અને પ્રોસેસિંગ સાધનો છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે નવીનતમ ટેકનોલોજી અને સાધનોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.

  ઉત્પાદન ક્ષમતા: AnsixTech ફેક્ટરી મજબૂત ઉત્પાદન ક્ષમતા ધરાવે છે અને ગ્રાહકોની મોટા પાયે ઉત્પાદન જરૂરિયાતો પૂરી કરી શકે છે. અમારી પાસે કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન રેખાઓ અને પ્રક્રિયાઓ છે જે તેમને ગ્રાહકના ઓર્ડરનો ઝડપથી પ્રતિસાદ આપવા અને સમયસર ડિલિવરી કરવા સક્ષમ બનાવે છે.

  ગુણવત્તા નિયંત્રણ: AnsixTech ફેક્ટરી ગુણવત્તા નિયંત્રણને ખૂબ મહત્વ આપે છે. અમારી પાસે કડક ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી છે, જેમાં કાચા માલની ખરીદીથી લઈને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સુધી ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને નિરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે. અમે અદ્યતન પરીક્ષણ સાધનો અને પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીએ છીએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તેમના ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અને ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

  ટેકનિકલ ટીમ: AnsixTech ફેક્ટરીમાં એક વ્યાવસાયિક ટેકનિકલ ટીમ છે, જેમાં એન્જિનિયરો, ટેકનિશિયન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ કર્મચારીઓનો સમાવેશ થાય છે. અમારી પાસે સમૃદ્ધ અનુભવ અને વ્યાવસાયિક જ્ઞાન છે અને અમે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની સરળ પ્રગતિ અને ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે તકનીકી સહાય અને ઉકેલો પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.

  પર્યાવરણીય વ્યવસ્થાપન: AnsixTech ફેક્ટરી પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ટકાઉ વિકાસ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. અમે પર્યાવરણીય નિયમો અને ધોરણોનું પાલન કરીએ છીએ અને પર્યાવરણ પર તેમની અસર ઘટાડવા માટે પગલાં લઈએ છીએ, જેમ કે કચરાના નિકાલ અને ઉર્જા વ્યવસ્થાપન. જો તમને પ્લાસ્ટિક મોલ્ડિંગ અને મોલ્ડ ક્ષેત્રમાં ઉત્પાદનો વિશે કોઈ પ્રશ્નો હોય, તો કૃપા કરીને અમને કોઈપણ સમયે સંદેશ (ઈમેલ: info@ansixtech.com) મોકલો અને અમારી ટીમ તમને 12 કલાકની અંદર જવાબ આપશે.

  
  

• બુશિંગ માટે પ્લાસ્ટિક CNC ટર્નિંગ
  

  પ્લાસ્ટિક પુલીઓનું પ્રોસેસિંગ એક જટિલ પ્રક્રિયા છે. હું તમારા માટે સામાન્ય પ્રક્રિયાના પગલાંઓની રૂપરેખા આપું છું: ડિઝાઇન અને એન્જિનિયરિંગ આયોજન: પુલીનું ડિઝાઇન અને એન્જિનિયરિંગ આયોજન પહેલા હાથ ધરવાની જરૂર છે. આમાં પુલીનું કદ, સામગ્રી, લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા, ઘર્ષણ ગુણાંક વગેરે જેવા પરિમાણો નક્કી કરવાનો સમાવેશ થાય છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે પુલી તેના ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. સામગ્રીની ખરીદી અને તૈયારી: પુલીના ઉપયોગના વાતાવરણ અને જરૂરિયાતો અનુસાર, યોગ્ય પ્લાસ્ટિક સામગ્રી પસંદ કરો, જેમ કે પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (PVC), પોલીપ્રોપીલીન (PP), નાયલોન (નાયલોન), વગેરે. પછી કાચા માલને કાપીને અથવા પૂર્વ-પ્રક્રિયા કરીને અનુગામી પ્રક્રિયા માટે તૈયાર કરવામાં આવે છે. મશીનિંગ: મશીનિંગમાં સામાન્ય રીતે CNC ટર્નિંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ, કટીંગ વગેરે જેવા કાર્યોનો સમાવેશ થાય છે, જેથી પ્રી-મશીન કરેલ પ્લાસ્ટિક સામગ્રીને અંતિમ પુલી આકારમાં મશીન કરી શકાય. આ પગલાંઓ માટે ચોક્કસ પ્રક્રિયા નિયંત્રણ અને ચોકસાઇ મશીનિંગ સાધનોની જરૂર પડે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે પુલીનું કદ અને ભૂમિતિ ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. સપાટીની સારવાર: મશીનિંગ પૂર્ણ થયા પછી, પુલીની સપાટીની પૂર્ણાહુતિ અને ટકાઉપણું સુધારવા માટે પોલિશિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ અથવા રક્ષણાત્મક કોટિંગ જેવી સપાટીની સારવારની જરૂર પડી શકે છે. એસેમ્બલી અને નિરીક્ષણ: પ્રોસેસ્ડ પુલી ઘટકોને એસેમ્બલ કરો, જેમાં બેરિંગ ઇન્સ્ટોલેશન, એક્સિસ એલાઈનમેન્ટ અને અન્ય કામગીરીનો સમાવેશ થાય છે. ત્યારબાદ પરિમાણીય ચોકસાઈ, રોટેશનલ બેલેન્સ, સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને અન્ય સૂચકાંકો ચકાસવા માટે પુલીઓનું કડક ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. પેકેજિંગ અને ડિલિવરી: અંતિમ પગલું એ ઉત્પાદનને પેકેજ કરવાનું અને ગ્રાહકને ડિલિવરી માટે તૈયાર કરવાનું છે. આ પ્રક્રિયાઓ અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ છે જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પ્લાસ્ટિક પુલીની પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે. દરેક કંપનીનો ચોક્કસ પ્રક્રિયા પ્રવાહ અલગ અલગ હોઈ શકે છે, અને ચોક્કસ પગલાં સામગ્રી, સાધનો, ગુણવત્તા જરૂરિયાતો વગેરેના આધારે બદલાઈ શકે છે.
  

  સૌ પ્રથમ, AnsixTech પ્લાસ્ટિક CNC ટર્નિંગ ટેકનોલોજીમાં નવીનતમ ઉપયોગ કરે છે. નોંધનીય છે કે, કંપની આજના બજારોમાં ઉપલબ્ધ તમામ પ્રકારના એન્જિનિયરિંગ ઔદ્યોગિક પ્લાસ્ટિકમાંથી મોટા અથવા નાના બેચના પ્રોટોટાઇપ પ્લાસ્ટિક ટર્ન્ડ પાર્ટ્સનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.

  પ્લાસ્ટિક CNC ટર્નિંગ એ CNC લેથનો ઉપયોગ કરીને પ્લાસ્ટિક સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવાની એક પદ્ધતિ છે. CNC લેથ એ કમ્પ્યુટર દ્વારા નિયંત્રિત એક સ્વચાલિત મશીન ટૂલ છે જે પ્રીસેટ પ્રોગ્રામ અનુસાર ચોક્કસ ટર્નિંગ કામગીરી કરી શકે છે.

  પ્લાસ્ટિક CNC ટર્નિંગ પ્રક્રિયામાં, પ્લાસ્ટિક સામગ્રીને પહેલા CNC લેથના સ્પિન્ડલ પર ઠીક કરવાની જરૂર પડે છે. પછી, કમ્પ્યુટર પ્રોગ્રામિંગ દ્વારા, ટર્નિંગ પાથ, ટૂલ સ્પીડ, ફીડ સ્પીડ વગેરે જેવા પરિમાણો સેટ કરવામાં આવે છે. CNC લેથ આપમેળે આ પરિમાણોના આધારે ટર્નિંગ કામગીરી કરે છે, પ્લાસ્ટિક સામગ્રીને ઇચ્છિત આકાર અને કદમાં કાપીને.

  પ્લાસ્ટિકનું CNC ટર્નિંગ નીચેના ફાયદાઓ આપે છે:

  ઉચ્ચ ચોકસાઇ: CNC લેથ્સ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ટર્નિંગ ઓપરેશન્સ પ્રાપ્ત કરી શકે છે અને પ્લાસ્ટિકના ભાગો માટે ઉચ્ચ ચોકસાઇ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે.

  ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા: CNC લેથ્સ સ્વયંસંચાલિત કામગીરીને સાકાર કરી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.

  સુગમતા: વિવિધ આકારો અને કદના ટર્નિંગ ઓપરેશન્સ પ્રોગ્રામિંગ દ્વારા સાકાર કરી શકાય છે, જે વિવિધ પ્લાસ્ટિક ભાગોની પ્રક્રિયા જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છે.

  સારી પુનરાવર્તિતતા: પ્રોગ્રામિંગ દ્વારા સમાન ટર્નિંગ કામગીરી પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, જે પ્રક્રિયાની સુસંગતતા અને પુનરાવર્તિતતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

  જોકે, CNC ટર્નિંગ પ્લાસ્ટિક માટે કેટલીક મર્યાદાઓ છે:

  સાધનોની પસંદગી: શ્રેષ્ઠ ટર્નિંગ અસર મેળવવા માટે વિવિધ પ્લાસ્ટિક સામગ્રીને વિવિધ સાધનોની પસંદગીની જરૂર પડે છે.

  થર્મલ ડિફોર્મેશન: પ્લાસ્ટિક સામગ્રી હાઇ-સ્પીડ ટર્નિંગ દરમિયાન થર્મલ ડિફોર્મેશનનો ભોગ બને છે, જે પ્રોસેસિંગ ગુણવત્તાને અસર કરે છે.

  નાનું કટીંગ ફોર્સ: ધાતુની સામગ્રીની તુલનામાં, પ્લાસ્ટિક સામગ્રીમાં ઓછું કટીંગ ફોર્સ હોય છે અને તે કંપન અને કટીંગ અસ્થિરતા માટે સંવેદનશીલ હોય છે. પ્લાસ્ટિક CNC ટર્નિંગ એ ઉચ્ચ-ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતાવાળી પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ છે જે પ્લાસ્ટિક ભાગોની ઉચ્ચ ચોકસાઇની માંગને પૂર્ણ કરી શકે છે.
• 

• કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્લાસ્ટિક CNC મશીનિંગ MC પુલી અને PA6 ગિયર્સ
  

  
  

  Ansix પર પ્લાસ્ટિક પુલીને કસ્ટમાઇઝ કરવાની પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:

  માંગ પુષ્ટિ: ગ્રાહકો સાથે પ્લાસ્ટિક પુલી માટેની તેમની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને સમજવા માટે વાતચીત કરો, જેમાં કદ, સામગ્રી, લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા, ઉપયોગ વાતાવરણ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

  સામગ્રીની પસંદગી: ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અને એપ્લિકેશનના દૃશ્યો અનુસાર, યોગ્ય પ્લાસ્ટિક સામગ્રી પસંદ કરો, જેમ કે પોલિઇથિલિન (PE), પોલીપ્રોપીલીન (PP), પોલીયુરેથીન (PU), વગેરે. વિવિધ સામગ્રીમાં વિવિધ લાક્ષણિકતાઓ હોય છે અને તે વિવિધ ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

  ડિઝાઇન અને એન્જિનિયરિંગ: ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર, જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી પ્લાસ્ટિક પુલીઓ ડિઝાઇન કરો, અને તેમની કામગીરી અને શક્યતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે એન્જિનિયરિંગ વિશ્લેષણ કરો. ડિઝાઇન પ્રક્રિયા દરમિયાન પુલીની રચના, બેરિંગ્સ અને વ્હીલ સપાટીના આકાર જેવા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે.

  ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા: ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ અનુસાર, પુલીઓનું ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા કરવા માટે CNC મશીન ટૂલ્સ અથવા ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન જેવા સાધનોનો ઉપયોગ કરો. આ પ્રક્રિયામાં કટીંગ, ડ્રિલિંગ, મિલિંગ, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અને અન્ય પગલાં શામેલ હોઈ શકે છે.

  નિરીક્ષણ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ: ઉત્પાદિત પ્લાસ્ટિક પુલીઓનું કડક નિરીક્ષણ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ કરવામાં આવે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તેમની પરિમાણીય ચોકસાઈ, બેરિંગ ગુણવત્તા, લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા, વગેરે જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

  સપાટીની સારવાર: ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર, પ્લાસ્ટિક પુલીઓની સપાટીની સારવાર કરવામાં આવે છે, જેમ કે પોલિશિંગ, સ્પ્રેઇંગ, વગેરે, જેથી તેમનો દેખાવ અને કામગીરી સુધારી શકાય.

  પેકેજિંગ અને ડિલિવરી: પ્લાસ્ટિક પુલીઓને નુકસાન અટકાવવા માટે યોગ્ય રીતે પેક કરવામાં આવશે અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર ડિલિવરી કરવામાં આવશે.

  સમગ્ર કસ્ટમાઇઝેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, Ansix ગ્રાહકો સાથે ગાઢ સંચાર અને સહયોગ જાળવી રાખશે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે અંતિમ પ્લાસ્ટિક પુલી ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અને અપેક્ષાઓ પૂર્ણ કરે છે. તે જ સમયે, Ansix કંપની ગ્રાહક સંતોષ સુનિશ્ચિત કરવા માટે વ્યાવસાયિક તકનીકી સહાય અને વેચાણ પછીની સેવા પણ પૂરી પાડશે.
•