စက်မှုအလိုအလျောက်ပစ္စည်းကိရိယာများ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ဘူရှ်များနှင့် အစွပ်များ PA66 ဘူရှ်

အင်္ဂါရပ်များ

• စက်မှုအလိုအလျောက်ပစ္စည်းကိရိယာများ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ဘူရှ်များနှင့် အစွပ်များ PA66 ဘူရှ်
  

  အတိုချုပ်ပြောရလျှင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလိုအလျောက် စက်ပစ္စည်းများအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ဘူရှင်များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာနှင့် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်းကဲ့သို့သော အဆင့်များ ပါဝင်သည်။ ဘူရှင်များနှင့် ဘူရှင်များကို အဓိကအားဖြင့် ဘီးရင်ထောက်များ၊ လမ်းညွှန်ထောက်များ၊ ရွေ့လျားမှုထုတ်လွှင့်ခြင်းနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့သည် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်း၏ လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်တမ်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။ ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံ မက်ဆေ့ချ် (အီးမေးလ်- info@ansixtech.com) သို့ အချိန်မရွေး ပေးပို့ပါ၊ ကျွန်ုပ်တို့အဖွဲ့သည် ၁၂ နာရီအတွင်း သင့်အား ပြန်လည်ဖြေကြားပေးပါမည်။

• PA66 ပစ္စည်းကန့်သတ်ချက်စာရွက်
  
  PA66 ဆိုသည်မှာ polyamide 66 ၏ အတိုကောက်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် adipic acid နှင့် hexamethylenediamine တို့၏ polymerization ဓာတ်ပြုမှုမှ ပုံမှန်အားဖြင့် ပြုလုပ်လေ့ရှိသော thermoplastic တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းမှာ polymer ဖြစ်ပြီး long-chain polymer မော်လီကျူးများနှင့် အချို့သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် PA66 ၏ အစိတ်အပိုင်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်- Polyamide 66 polymer: ၎င်းသည် PA66 ပလတ်စတစ်၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် adipic acid နှင့် hexamethylenediamine မော်လီကျူးများ၏ polycondensation ဓာတ်ပြုမှုမှ ဖွဲ့စည်းထားသော polymer ဒြပ်ပေါင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤပိုလီမာမော်လီကျူးများသည် ပလတ်စတစ်၏ အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံကို ဖွဲ့စည်းသည်။ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ- ပလတ်စတစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာကို ချိန်ညှိရန်အတွက် plasticizers၊ stabilizers၊ fillers စသည်တို့ကဲ့သို့သော အရန်ပါဝင်ပစ္စည်းများကို PA66 ပလတ်စတစ်တွင် ထည့်သွင်းလေ့ရှိသည်။ ဤဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် ပလတ်စတစ်၏ အပူတည်ငြိမ်မှု၊ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ စသည်တို့ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် PA66 ပစ္စည်း၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းမှာ polyamide 66 polymer ဖြစ်ပြီး အချို့သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများလည်း ပါဝင်သည်။ ဤပါဝင်ပစ္စည်းများ၏ ပေါင်းစပ်မှုနှင့် ပါဝင်မှုသည် PA66 ပလတ်စတစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသုံးပြုမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
   
  

  

• AnsixTech ကုမ္ပဏီ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်

  Ansix Tech သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ထုတ်လုပ်ရေး ကုမ္ပဏီတစ်ခုအနေဖြင့် ဘီးများ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ Ansix Tech မှ ထုတ်လုပ်သော ဘီးများအကြောင်း အသေးစိတ် မိတ်ဆက်ခြင်းမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

  အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများ- Ansix Tech တွင် CNC စက်ကိရိယာများ၊ ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်များ၊ လေဆာဖြတ်တောက်စက်များ စသည်တို့ အပါအဝင် အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများရှိသည်။ ဤစက်များသည် အမျိုးအစားနှင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသော ပူလီများကို ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်ပြီး ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

  ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုများစွာ- Ansix Tech သည် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များနှင့် အသုံးချမှုအခြေအနေများအပေါ် အခြေခံ၍ ဘီးလီများထုတ်လုပ်ရန် သင့်လျော်သောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ အသုံးများသောပစ္စည်းများတွင် ပလတ်စတစ်၊ သတ္တု၊ ရော်ဘာစသည်တို့ ပါဝင်သည်။ ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးသည် မတူညီသောဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီး မတူညီသောအသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

  စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်း- Ansix Tech သည် ဘီးလီများ၏ အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ ပစ္စည်းစသည်တို့ အပါအဝင် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များအလိုက် ဒီဇိုင်းကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ဖောက်သည်များသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်ဒီဇိုင်းပုံများကို ပေးနိုင်သည် သို့မဟုတ် ဘီးလီများသည် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ဒီဇိုင်းဆွဲရန် Ansix Tech အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

  အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- Ansix Tech ကုမ္ပဏီသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဘီးလီများထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သက်ဆိုင်ရာအရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို တင်းကြပ်စွာလိုက်နာပြီး ဘီးလီများ၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်သည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန် တင်းကျပ်သောစစ်ဆေးမှုများနှင့် စမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်ပါသည်။

  အသုံးချမှုနယ်ပယ်အမျိုးမျိုး- ဘီးလီများကို စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းကိရိယာများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် နယ်ပယ်အမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ Ansix Tech သည် မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ဘီးလီများထုတ်လုပ်ရန် အတွေ့အကြုံနှင့် စွမ်းရည်များရှိသည်။

  နည်းပညာပံ့ပိုးမှုနှင့် ရောင်းချပြီးနောက်ဝန်ဆောင်မှု- Ansix Tech သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာပံ့ပိုးမှုနှင့် ရောင်းချပြီးနောက်ဝန်ဆောင်မှုကို ပေးပါသည်။ ဘီးလီ၏ ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင်ဖြစ်စေ၊ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်းဖြစ်စေ Ansix Tech အင်ဂျင်နီယာများသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုနှင့် ဖြေရှင်းချက်များပေးရန်အတွက် ဖောက်သည်များနှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်သွယ်မှုများနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကို ထိန်းသိမ်းသွားမည်ဖြစ်သည်။

  Ansix Tech သည် ဘီးလီများ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိပြီး အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများ၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုများစွာ၊ စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းများ၊ တင်းကျပ်သောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာပံ့ပိုးမှုနှင့် ရောင်းချပြီးနောက်ဝန်ဆောင်မှုတို့မှတစ်ဆင့် အရည်အသွေးမြင့်ဘီးလီထုတ်ကုန်များကို ဖောက်သည်များအား ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။ အသုတ်ငယ်ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စေ၊ အစုလိုက်စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်စေ Ansix Tech သည် ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး ဖောက်သည်များအား ကျေနပ်လောက်သောဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။

  AnsixTech မှာ တရုတ်နဲ့ ဗီယက်နမ်မှာ ထုတ်လုပ်မှုအခြေစိုက်စခန်း လေးခုရှိပါတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့မှာ စုစုပေါင်း ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက် ၂၆၀ ရှိပါတယ်။ ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်တွေရဲ့ တန်ချိန်က အနည်းဆုံး ၃၀ တန်ကနေ ၂၈၀၀ တန်အထိ ရှိပါတယ်။ အဓိက ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်တွေမှာ ဂျပန်နိုင်ငံက Fanuc၊ Sumitomo၊ Toshiba၊ Nissei၊ Engel နဲ့ ဂျာမနီနိုင်ငံက Arburg (အဓိကအားဖြင့် အရည်ဆီလီကွန်ထိုးသွင်းပုံသွင်း၊ အဓိကအားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုပါ) တို့ ပါဝင်ပါတယ်။ တရုတ်နိုင်ငံမှာ Haitian နဲ့ Victor Taichung Machinery စတာတွေ ရှိပါတယ်။

  AnsixTech သည် အဓိကအားဖြင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများ၊ မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းမှိုများ၊ မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းအလှဆင်ခြင်း (INS/TOM/DOD)၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ နေ့စဉ်လိုအပ်သောပစ္စည်းများ၊ မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းစီးရီးများ၊ 3C၊ စားသုံးသူအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းထိန်းချုပ်ရေးပစ္စည်းများ၊ မိခင်နှင့်ကလေးထုတ်ကုန်များ စသည်တို့တွင် လုပ်ကိုင်လျက်ရှိသည်။

  အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းကိရိယာများ- AnsixTech စက်ရုံတွင် အဆင့်မြင့်ထိုးသွင်းပုံသွင်းပစ္စည်းကိရိယာများ၊ မှိုထုတ်လုပ်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာများရှိသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အတွက် နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို အသုံးပြုပါသည်။

  ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်- AnsixTech စက်ရုံတွင် ခိုင်မာသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ရှိပြီး ဖောက်သည်များ၏ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များရှိပြီး ဖောက်သည်များ၏ မှာယူမှုများကို လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်ပြီး အချိန်မီ ပို့ဆောင်ပေးနိုင်ပါသည်။

  အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- AnsixTech စက်ရုံသည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို အလွန်အလေးထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ရှိပြီး ကုန်ကြမ်းဝယ်ယူမှုမှ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အထိ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် စစ်ဆေးခြင်းပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့၏ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးသည် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များနှင့် စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန် အဆင့်မြင့်စမ်းသပ်ကိရိယာများနှင့် နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပါသည်။

  နည်းပညာအဖွဲ့- AnsixTech စက်ရုံတွင် အင်ဂျင်နီယာများ၊ နည်းပညာရှင်များနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဝန်ထမ်းများ အပါအဝင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာအဖွဲ့တစ်ခုရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် အတွေ့အကြုံနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဗဟုသုတကြွယ်ဝပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် ချောမွေ့စွာတိုးတက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် နည်းပညာပံ့ပိုးမှုနှင့် ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးနိုင်ပါသည်။

  ပတ်ဝန်းကျင်စီမံခန့်ခွဲမှု- AnsixTech စက်ရုံသည် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် ရေရှည်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို အာရုံစိုက်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့် စံနှုန်းများကို လိုက်နာပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ခြင်းနှင့် စွမ်းအင်စီမံခန့်ခွဲမှုကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် ၎င်းတို့၏သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန် ခြေလှမ်းများလှမ်းပါသည်။ ပလတ်စတစ်ပုံသွင်းခြင်းနှင့် မှိုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်ရှိ ထုတ်ကုန်များနှင့်ပတ်သက်၍ မေးခွန်းများရှိပါက အချိန်မရွေး ကျွန်ုပ်တို့ထံ မက်ဆေ့ချ် (အီးမေးလ်- info@ansixtech.com) ပေးပို့ပါ၊ ကျွန်ုပ်တို့အဖွဲ့သည် ၁၂ နာရီအတွင်း သင့်အား ပြန်လည်ဖြေကြားပေးပါမည်။

  
  

• ဘူရှ်အတွက် ပလတ်စတစ် CNC လှည့်ခြင်း
  

  ပလတ်စတစ် pulleys များကို လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အထွေထွေလုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များကို ကျွန်ုပ်ဖော်ပြပါမည်- ဒီဇိုင်းနှင့် အင်ဂျင်နီယာစီမံကိန်း- pulley ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် အင်ဂျင်နီယာစီမံကိန်းကို ဦးစွာလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတွင် pulley သည် ၎င်း၏အသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန် pulley အရွယ်အစား၊ ပစ္စည်း၊ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးစွမ်းရည်၊ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းစသည့် ကန့်သတ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်ခြင်းပါဝင်သည်။ ပစ္စည်းဝယ်ယူခြင်းနှင့် ပြင်ဆင်ခြင်း- pulley ၏အသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုအပ်ချက်များအရ polyvinyl chloride (PVC)၊ polypropylene (PP)၊ nylon (Nylon) စသည်ဖြင့် သင့်လျော်သော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။ ထို့နောက် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် ပြင်ဆင်ရန် ကုန်ကြမ်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်းပြုလုပ်သည်။ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း- စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် ကြိုတင်စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းကို နောက်ဆုံး pulley ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ရန်အတွက် CNC လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းစသည့် လုပ်ဆောင်ချက်များ ပါဝင်သည်။ ဤအဆင့်များတွင် pulleys များ၏ အရွယ်အစားနှင့် geometry သည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန် တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် တိကျသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်သောပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်း- စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ပြီးနောက် pulley ၏ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ရန် polishing၊ grinding သို့မဟုတ် protective coefficient coefficient coefficient လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း- ဘီးရင်တပ်ဆင်ခြင်း၊ ဝင်ရိုးညှိခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များအပါအဝင် လုပ်ဆောင်ပြီးသော ဘီးရင်အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ပါ။ ထို့နောက် ဘီးရင်များကို အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ လည်ပတ်မှုမျှခြေ၊ မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်နှင့် အခြားညွှန်းကိန်းများကို စစ်ဆေးရန် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း- နောက်ဆုံးအဆင့်မှာ ထုတ်ကုန်ကိုထုပ်ပိုးပြီး ဖောက်သည်ထံ ပို့ဆောင်ရန် ပြင်ဆင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပလတ်စတစ်ဘီးရင်များကို လုပ်ဆောင်ရာတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုသော လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်သည်။ ကုမ္ပဏီတစ်ခုစီ၏ သီးခြားလုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုသည် ကွဲပြားနိုင်ပြီး သီးခြားအဆင့်များသည် ပစ္စည်းများ၊ ပစ္စည်းကိရိယာများ၊ အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များ စသည်တို့ပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်။
  

  အဓိကအားဖြင့် AnsixTech သည် နောက်ဆုံးပေါ် Plastic CNC Turning နည်းပညာကို အသုံးပြုပါသည်။ မှတ်သားစရာကောင်းသည်မှာ ကုမ္ပဏီသည် ယနေ့ခေတ်စျေးကွက်များတွင် ရရှိနိုင်သော အင်ဂျင်နီယာစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားအားလုံးမှ ကြီးမားသော သို့မဟုတ် သေးငယ်သော အသုတ်ပုံစံ Plastic Turned အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။

  ပလတ်စတစ် CNC လှည့်ခြင်းဆိုသည်မှာ CNC လယ်သွန်းကို အသုံးပြု၍ ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်သည့် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ CNC လယ်သွန်းဆိုသည်မှာ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ပရိုဂရမ်အရ တိကျသော လှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် ကွန်ပျူတာမှ ထိန်းချုပ်ထားသော အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။

  ပလတ်စတစ် CNC လှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းကို ဦးစွာ CNC လယ်သ၏ spindle တွင်တပ်ဆင်ရန်လိုအပ်သည်။ ထို့နောက် ကွန်ပျူတာပရိုဂရမ်းမင်းမှတစ်ဆင့် လှည့်လမ်းကြောင်း၊ ကိရိယာအမြန်နှုန်း၊ feed speed စသည်တို့ကဲ့သို့သော parameters များကို သတ်မှတ်သည်။ CNC လယ်သသည် ဤ parameters များအပေါ်အခြေခံ၍ လှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပြီး ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းကို လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသို့ ဖြတ်တောက်သည်။

  ပလတ်စတစ်များကို CNC လှည့်ခြင်းဖြင့် အောက်ပါအားသာချက်များကို ပေးစွမ်းသည်-

  မြင့်မားသောတိကျမှု- CNC ခုံများသည် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော အလှည့်ကျလုပ်ဆောင်မှုများကို ရရှိနိုင်ပြီး ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

  မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်- CNC ခုံများသည် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

  ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု- ကွဲပြားသောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားရှိသော လှည့်ပတ်မှုများကို ပရိုဂရမ်းမင်းမှတစ်ဆင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် ကွဲပြားသောပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

  ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်း- ပရိုဂရမ်းမင်းမှတစ်ဆင့် တူညီသောလှည့်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို ရရှိနိုင်ပြီး၊ လုပ်ငန်းစဉ်၏ တသမတ်တည်းရှိမှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို သေချာစေသည်။

  သို့သော်၊ CNC လှည့်ပလတ်စတစ်များတွင် ကန့်သတ်ချက်အချို့ရှိပါသည်။

  ကိရိယာရွေးချယ်မှု- အကောင်းဆုံးလှည့်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိရန် မတူညီသောပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရန် ကိရိယာအမျိုးမျိုးလိုအပ်သည်။

  အပူပုံပျက်ခြင်း- ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများသည် မြန်နှုန်းမြင့်လှည့်ခြင်းအတွင်း အပူပုံပျက်ခြင်းဖြစ်လွယ်ပြီး ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။

  ဖြတ်တောက်အားနည်းပါးခြင်း- သတ္တုပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများသည် ဖြတ်တောက်အားနည်းပါးပြီး တုန်ခါမှုနှင့် ဖြတ်တောက်မှုမတည်မငြိမ်ဖြစ်လွယ်သည်။ ပလတ်စတစ် CNC လှည့်ခြင်းသည် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ မြင့်မားသောတိကျမှုအတွက် လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည့် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ပလတ်စတစ်ပြုပြင်မှုနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
• 

• စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ပလတ်စတစ် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော MC ဘီးများနှင့် PA6 ဂီယာများ
  

  
  

  Ansix မှာ ပလတ်စတစ် pulleys တွေကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်တဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်က အောက်ပါအတိုင်းပါ။

  ဝယ်လိုအားအတည်ပြုချက်- အရွယ်အစား၊ ပစ္စည်း၊ ဝန်ခံနိုင်ရည်၊ အသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင် စသည်တို့ အပါအဝင် ပလတ်စတစ်ဘီးများအတွက် ၎င်းတို့၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များကို နားလည်ရန် ဖောက်သည်များနှင့် ဆက်သွယ်ပါ။

  ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု- ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များနှင့် အသုံးချမှုအခြေအနေများအရ polyethylene (PE)၊ polypropylene (PP)၊ polyurethane (PU) စသည်တို့ကဲ့သို့သော သင့်လျော်သော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။ ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးတွင် ကွဲပြားသောဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီး ကွဲပြားသောအသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

  ဒီဇိုင်းနှင့် အင်ဂျင်နီယာပညာ- ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များအရ၊ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ပလတ်စတစ် ဘီးများကို ဒီဇိုင်းဆွဲပြီး ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဖြစ်နိုင်ခြေကို သေချာစေရန် အင်ဂျင်နီယာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ပြုလုပ်ပါ။ ဘီး၏ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ဝက်ဝံများနှင့် ဘီးမျက်နှာပြင်ပုံသဏ္ဍာန်ကဲ့သို့သော အချက်များကို ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါသည်။

  ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်း- ဒီဇိုင်းပုံများအရ၊ CNC စက်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်များကဲ့သို့သော ပစ္စည်းကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ဘီးလီများကို ထုတ်လုပ်ပြီး ပြုပြင်ပါ။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းနှင့် အခြားအဆင့်များ ပါဝင်နိုင်သည်။

  စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- ထုတ်လုပ်ထားသော ပလတ်စတစ်ဘီးလီများတွင် ၎င်းတို့၏ အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ ဝန်အရည်အသွေး၊ ဝန်ခံနိုင်ရည်စသည်တို့သည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် တင်းကျပ်သော စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို ပြုလုပ်ပါသည်။

  မျက်နှာပြင်ကုသမှု- ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များအရ ပလတ်စတစ် pulleys များကို ၎င်းတို့၏အသွင်အပြင်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် မျက်နှာပြင်ကုသမှုပြုလုပ်သည်၊ ဥပမာအားဖြင့် ඔප දැමීම၊ ဖြန်းခြင်းစသည်ဖြင့် ပြုလုပ်သည်။

  ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း- ပလတ်စတစ် ဘီးများကို ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ရန် စနစ်တကျ ထုပ်ပိုးပြီး ဖောက်သည်၏ လိုအပ်ချက်များအတိုင်း ပို့ဆောင်ပေးပါမည်။

  စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင်၊ Ansix သည် နောက်ဆုံးပလတ်စတစ် pulley သည် ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များနှင့် မျှော်လင့်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဖောက်သည်များနှင့် နီးကပ်စွာဆက်သွယ်မှုနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကို ထိန်းသိမ်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ Ansix ကုမ္ပဏီသည် ဖောက်သည်ကျေနပ်မှုရရှိစေရန် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာပံ့ပိုးမှုနှင့် ရောင်းချပြီးနောက်ဝန်ဆောင်မှုကိုလည်း ပေးဆောင်သွားမည်ဖြစ်သည်။
•