ਮਕੈਨੀਕਲ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਕਸਟਮ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਸਲੀਵਜ਼ PA66 ਬੁਸ਼ਿੰਗ

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

• ਮਕੈਨੀਕਲ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਕਸਟਮ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਸਲੀਵਜ਼ PA66 ਬੁਸ਼ਿੰਗ
  

  ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਵਰਗੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਪੋਰਟ, ਗਾਈਡ ਸਪੋਰਟ, ਮੋਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਰਗੜ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਸੁਨੇਹਾ (ਈਮੇਲ: info@ansixtech.com) ਭੇਜੋ ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਤੁਹਾਨੂੰ 12 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਵਾਬ ਦੇਵੇਗੀ।

• PA66 ਮਟੀਰੀਅਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸ਼ੀਟ
  
  PA66 ਪੌਲੀਅਮਾਈਡ 66 ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਡੀਪਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਹੈਕਸਾਮੇਥਾਈਲੇਨੇਡੀਆਮਾਈਨ ਦੀ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੰਬੀ-ਚੇਨ ਪੋਲੀਮਰ ਅਣੂ ਅਤੇ ਕੁਝ ਐਡਿਟਿਵ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, PA66 ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ 66 ਪੋਲੀਮਰ: ਇਹ PA66 ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਪੋਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਜੋ ਐਡੀਪਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਹੈਕਸਾਮੇਥਾਈਲੇਨੇਡੀਆਮਾਈਨ ਅਣੂਆਂ ਦੀ ਪੌਲੀਕੰਡੈਂਸੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੋਲੀਮੀਰ ਅਣੂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਐਡਿਟਿਵ: ਕੁਝ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ PA66 ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ, ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ, ਫਿਲਰ, ਆਦਿ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ। ਇਹ ਐਡਿਟਿਵ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, PA66 ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ 66 ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਐਡਿਟਿਵ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ PA66 ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
   
  

  

• AnsixTech ਕੰਪਨੀ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾ

  ਐਨਸਿਕਸ ਟੈਕ, ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਪਨੀ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਪੁਲੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਐਨਸਿਕਸ ਟੈਕ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਪੁਲੀ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਹੈ:

  ਉੱਨਤ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ: Ansix Tech ਕੋਲ ਉੱਨਤ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਪੁਲੀਆਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ।

  ਕਈ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ: Ansix Tech ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਪੁਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਧਾਤ, ਰਬੜ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

  ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: Ansix Tech ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੁਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਸ਼ਕਲ, ਸਮੱਗਰੀ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਗਾਹਕ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ Ansix Tech ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਕੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪੁਲੀ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰੇ।

  ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: Ansix Tech ਕੰਪਨੀ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਪੁਲੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪੁਲੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

  ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ: ਪੁਲੀਜ਼ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ, ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਆਦਿ। Ansix Tech ਕੋਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪੁਲੀਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਹਨ।

  ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ: Ansix Tech ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਪੁਲੀ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ, Ansix Tech ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਤਕਨੀਕੀ ਸਲਾਹ ਅਤੇ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਸਹਿਯੋਗ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਗੇ।

  Ansix Tech ਕੋਲ ਪੁਲੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਉੱਨਤ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਮਲਟੀਪਲ ਸਮੱਗਰੀ ਚੋਣ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੇਵਾ ਰਾਹੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪੁਲੀ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, Ansix Tech ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ।

  AnsixTech ਦੇ ਚੀਨ ਅਤੇ ਵੀਅਤਨਾਮ ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਅਧਾਰ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਕੁੱਲ 260 ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਟਨੇਜ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੀ 30 ਟਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 2800 ਟਨ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਪਾਨ ਦੀਆਂ ਫੈਨੁਕ, ਸੁਮਿਤੋਮੋ, ਤੋਸ਼ੀਬਾ, ਨਿਸੇਈ, ਏਂਗਲ ਅਤੇ ਜਰਮਨੀ ਦੀਆਂ ਆਰਬਰਗ (ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਹਿੱਸੇ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਹੈਤੀਅਨ ਅਤੇ ਵਿਕਟਰ ਤਾਈਚੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਆਦਿ ਹਨ।

  AnsixTech ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਟੀਰੀਅਰ ਮੋਲਡ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਟੀਰੀਅਰ ਸਜਾਵਟ (INS/TOM/DOD), ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਰਸੋਈ ਦੇ ਸਮਾਨ ਦੀ ਲੜੀ, 3C, ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਕਰਣ, ਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਬਾਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਆਦਿ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰੁੱਝਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।

  ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ: AnsixTech ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਉੱਨਤ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਵੀਨਤਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

  ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ: AnsixTech ਫੈਕਟਰੀ ਕੋਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਜਲਦੀ ਜਵਾਬ ਦੇਣ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

  ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: AnsixTech ਫੈਕਟਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਰੀਦ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਨਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

  ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ: AnsixTech ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੰਜੀਨੀਅਰ, ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਮਚਾਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਅਮੀਰ ਤਜਰਬਾ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਗਿਆਨ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸੁਚਾਰੂ ਪ੍ਰਗਤੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

  ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਬੰਧਨ: AnsixTech ਫੈਕਟਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਦਮ ਚੁੱਕਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਸਵਾਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਸੁਨੇਹਾ (ਈਮੇਲ: info@ansixtech.com) ਭੇਜੋ ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਤੁਹਾਨੂੰ 12 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਵਾਬ ਦੇਵੇਗੀ।

  
  

• ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਟਰਨਿੰਗ
  

  ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੁਲੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਮੈਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦੱਸਦਾ ਹਾਂ: ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ: ਪੁਲੀ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਪਹਿਲਾਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਪੁਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ, ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਰਗੜ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪੁਲੀ ਆਪਣੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਰੀਦ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ: ਪੁਲੀ ਦੇ ਵਰਤੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਢੁਕਵੇਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (ਪੀਵੀਸੀ), ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (ਪੀਪੀ), ਨਾਈਲੋਨ (ਨਾਈਲੋਨ), ਆਦਿ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਫਿਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜ, ਮਿਲਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਕੱਟਣਾ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਕਾਰਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਪੁਲੀ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹਨਾਂ ਕਦਮਾਂ ਲਈ ਸਟੀਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪੁਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਤਹ ਇਲਾਜ: ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੁਲੀ ਦੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਪੀਸਣਾ, ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੋਟਿੰਗ ਵਰਗੇ ਸਤਹ ਇਲਾਜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਪੁਲੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਐਕਸਿਸ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਫਿਰ ਪੁਲੀਜ਼ ਨੂੰ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸੰਤੁਲਨ, ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੂਚਕਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ: ਅੰਤਮ ਕਦਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪੈਕੇਜ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੁਲੀਜ਼ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵੱਖਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਕਦਮ ਸਮੱਗਰੀ, ਉਪਕਰਣ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਆਦਿ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
  

  ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, AnsixTech ਪਲਾਸਟਿਕ CNC ਟਰਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਨਵੀਨਤਮ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੰਪਨੀ ਅੱਜ ਦੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਰਨਡ ਪਾਰਟਸ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

  ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਟਰਨਿੰਗ ਸੀਐਨਸੀ ਲੇਥ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਲੇਥ ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਇੱਕ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੀਕ ਮੋੜਨ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

  ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਦੇ ਸਪਿੰਡਲ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ, ਕੰਪਿਊਟਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਰਾਹੀਂ, ਮੋੜਨ ਦਾ ਰਸਤਾ, ਟੂਲ ਸਪੀਡ, ਫੀਡ ਸਪੀਡ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡ ਸੈੱਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਇਹਨਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਮੋੜਨ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਦਾ ਹੈ।

  ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜਨ ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

  ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋੜਨ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

  ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

  ਲਚਕਤਾ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਮੋੜਨ ਦੇ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਾਕਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

  ਚੰਗੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕੋ ਮੋੜ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

  ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੀਐਨਸੀ ਟਰਨਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ:

  ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਮੋੜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

  ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਰ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮੋੜ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਰ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

  ਛੋਟਾ ਕੱਟਣ ਬਲ: ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕੱਟਣ ਬਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
• 

• ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਐਮਸੀ ਪੁਲੀ ਅਤੇ ਪੀਏ6 ਗੀਅਰ
  

  
  

  Ansix ਵਿਖੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਪੁਲੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:

  ਮੰਗ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ: ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਪੁਲੀਆਂ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ, ਭਾਰ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਵਰਤੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

  ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ: ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਢੁਕਵੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (PE), ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP), ਪੋਲੀਯੂਰੀਥੇਨ (PU), ਆਦਿ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

  ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ: ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਪੁਲੀਆਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ ਜੋ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੁਲੀ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

  ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੁਲੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਜਾਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਰਗੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣਾ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਮਿਲਿੰਗ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

  ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਨਿਰਮਿਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੁਲੀਜ਼ 'ਤੇ ਸਖਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਆਦਿ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

  ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਪੁਲੀਆਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨਾ, ਆਦਿ।

  ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਪੁਲੀਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

  ਪੂਰੀ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, Ansix ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਸਹਿਯੋਗ ਬਣਾਈ ਰੱਖੇਗਾ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੁਲੀ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, Ansix ਕੰਪਨੀ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗੀ।
•