Didelės srovės įkrovimo pistoletų karūninių ir torsioninių spyruoklių gamintojas

Didelės srovės įkrovimo pistoletų karūninių ir torsioninių spyruoklių gamintojas

 

Tikslumas esant spaudimui: kaip Ansix „Tech“ karūninės ir torsioninės spyruoklės sprendžia naujos kartos elektromobilių įkrovimo šilumines ir mechanines problemas

 

Kadangi pasaulinė automobilių pramonė besąlygiškai pereina prie elektrifikacijos, kliūtis nebėra vien akumuliatorių tankis ar nerimas dėl nuvažiuojamo atstumo – tai infrastruktūros parengtis. Tiksliau, galimybė užtikrinti itin greitą įkrovimą nepakenkiant saugumui, patvarumui ar naudotojo patirčiai. Šios infrastruktūros centre slypi komponentas, toks mažas, kad dažnai nepastebimas, tačiau toks svarbus, kad jo gedimas gali sutrikdyti 50 000 USD kainuojančios įkrovimo stotelės ar 100 000 USD kainuojančios elektromobilio veikimą: didelės srovės įkrovimo pistoleto spyruoklė.

 

Lenktyniaudami dėl įkrovimo galios didinimo virš 350 kW ir siekiant megavatų lygio sistemų, gamintojai atranda, kad standartiniai metaliniai štampuoti gaminiai ir standartinės spyruoklės negali atlaikyti didelės srovės stiprio, ekstremalių temperatūrų ir tūkstančių įdėjimo ciklų mechaninio nusidėvėjimo. Susipažinkite su „Ansix Tech“ – įmone, turinčia daugiau nei 28 metų gamybos patirtį, kad iš naujo apibrėžtų, kaip karūninės ir torsioninės spyruoklės yra projektuojamos šiai sudėtingai aplinkai.

 

„Ansix Tech“ ne tik tiekia komponentus, bet ir pozicionuoja save kaip strateginę partnerę, pristatydama specialią produktų liniją, apimančią visą gyvavimo ciklą – nuo ​​medžiagų mokslo parinkimo ir prototipo patvirtinimo iki masinės gamybos ir surinkimo patikrinimo. Šiame straipsnyje nagrinėjama, kaip „Ansix Tech“ požiūris į šiuos itin svarbius komponentus suteikia išmatuojamą vertę, mažina sąnaudas ir nustato naujus patikimumo standartus elektromobilių (EV) įkrovimo sektoriuje.

 

Projekto inicijavimas: kištuko lanko inžinerija

„Ansix Tech“ spyruoklės kelionė prasideda ne ant vyniojimo mašinos, o nuodugniai išanalizavus kliento problemines vietas. Didelės srovės įkrovimo pistoletams – CCS2, NACS ar GB/T. standartai— spyruoklės atlieka dvejopas funkcijas, kurios dažnai prieštarauja viena kitai. Karūninės spyruoklės (dažnai naudojamos kaip laidūs kontaktai arba įžeminimo elementai) turi išlaikyti pastovų paviršiaus slėgį, kad būtų sumažintas kontaktinis pasipriešinimas. Sukamosios spyruoklės (naudojamos fiksavimo mechanizme ir kabelių tvarkyme) turi užtikrinti ilgą ciklų nuovargio tarnavimo laiką, kartu išlaikant žemą profilį.

 

Kai „Ansix Tech“ pradeda projektą dideliam elektromobilių originalios įrangos gamintojui (OEM) arba įkrovimo infrastruktūros tiekėjui, pirmasis etapas apima griežtą taikymo aplinkos dekonstrukciją. Įmonės inžinierių komanda daugiausia dėmesio skiria trims svarbiausiems kintamiesiems: šilumos generavimui, įterpimo jėgos reglamentams (reglamentuojamiems IEC 62196 ir UL 2251 standartais) ir atsparumui korozijai lauko aplinkoje.

 

„Pramonės standartas, taikomas įkrovimo pistoletui, dažnai numato 10 000 sujungimo ciklų“, – aiškina vyresnysis „Ansix Tech“ projektų vadovas. „Tačiau mes nustatėme, kad „žmogiškasis faktorius“ – kampas, kuriuo naudotojas patraukia rankeną, lietaus poveikis arba dulkių patekimas – dažnai sukuria įtempių koncentracijas, kurių standartinės spyruoklės neatlaiko. Mūsų pradinis etapas apima šių realių pažeidimų modeliavimą dar prieš išpjaunant formą.“

 

„Ansix Tech“ inicijavimo procesas išsiskiria tuo, kad anksti pritaikė liejimo srauto analizę (DFM). Skirtingai nuo tradicinių gamintojų, kurie spyruokles laiko prekėmis, „Ansix Tech“ jas laiko integruotomis hibridinėmis plastiko ir metalo sistemomis. Kadangi šios spyruoklės dažnai yra perliejamos arba įdedamos į aukštai temperatūrai atsparius termoplastus (pvz., PA66 arba PPS), metalinės spyruoklės ir plastikinio korpuso sąveika yra labai svarbi.

 

Naudodama liejimo srauto analizę, „Ansix Tech“ prognozuoja, kaip išsilydęs plastikas tekės aplink spyruoklę arba terminalą liejimo metu. Įdėklas procesas. Ši analizė nustato galimas problemas, tokias kaip šerdies poslinkis (kai spyruoklė pasislenka dėl įpurškimo slėgio) arba suvirinimo linijos, kurios gali pakenkti korpuso konstrukciniam vientisumui. Atsižvelgdama į šiuos kintamuosius projekto pradžioje, „Ansix Tech“ sumažina prototipų iteracijų skaičių vidutiniškai 30 %, taip paspartindama klientų pateikimo į rinką laiką.

 

Medžiagų parinkimas: laidumo ir stiprumo chemija

Didelės srovės taikymams karūninių ir torsioninių spyruoklių žaliavų pasirinkimas yra ne tik tempiamojo stiprumo klausimas; tai yra balansavimo tarp elektrinio laidumo, terminio stabilumo ir mechaninės atminties veiksmas. 28 metų „Ansix Tech“ patirtis leido sukurti patentuotą supratimą apie tai, kurios medžiagos veikia esant ilgalaikėms šiluminėms apkrovoms.

 

Karūninės spyruoklės (dar vadinamos žaliuzių kontaktais arba plyšinėmis kontaktinėmis spyruoklėmis) daugiausia naudojamos pagrindinei srovei perduoti iš įkrovimo pistoleto kaiščio į transporto priemonės įleidimo angą. Joms „Ansix Tech“ daugiausia naudoja berilio varį (C17200).

 

Cheminė sudėtis: maždaug 1,90–2,15 % berilio, 0,20–0,60 % kobalto, likusi dalis vario.

 

Medžiagos charakteristikos: C17200 pasirinktas dėl unikalaus didelio tempiamojo stiprumo (iki 1400 MPa po terminio apdorojimo) ir puikaus elektrinio laidumo (22–28 % IACS) derinio. Dar svarbiau, kad jis pasižymi puikiu atsparumu įtempių relaksacijai. Įkrovimo pistolete, kurio vidinė temperatūra greito įkrovimo metu gali pasiekti 120 °C, standartinė fosforinės bronzos spyruoklė per kelis mėnesius prarastų savo prispaudimo jėgą. Berilio varis išlaiko savo elastines savybes, užtikrindamas pastovų kontaktinį slėgį per visą transporto priemonės eksploatavimo laiką.

 

Pistoleto fiksavimo skląstyje ir troso įtempimo mažinimo įtaise naudojamos torsijos spyruoklės dažnai susiduria su kitokiais įtempiais: cikliniu nuovargiu ir korozijos poveikiu (kelių druska, drėgmė). Šioms spyruoklėms „Ansix Tech“ dažnai nurodo nerūdijantį plieną 301 arba 17-7 PH.

 

Cheminė sudėtis (pH 17-7): 17 % chromo, 7 % nikelio, 1,2 % aliuminio, likusi dalis geležies.

 

Medžiagos savybės: Kritulių grūdinimo būdu grūdinami nerūdijantys plienai pasižymi 300 serijos atsparumu korozijai ir dideliu grūdinto anglinio plieno tempiamuoju stiprumu (iki 1600 MPa). „Ansix Tech“ pranašumas yra tas, kad medžiagą galima formuoti minkštesnėje būsenoje, o vėliau termiškai apdoroti, kad būtų pasiektos galutinės spyruoklinės savybės, leidžiančios sukurti sudėtingas geometrijas, kurios šaltojo apdirbimo metu įtrūktų.

 

Klientams, kuriems reikalingas sąnaudų optimizavimas nepakenkiant saugumui, „Ansix Tech“ taip pat naudoja fosforinę bronzą (C5191) mažesnės srovės taikymams arba vidiniams mechanizmams, tačiau didelės srovės įkrovimo pistoletams „grynųjų sąnaudų“ taupymas naudojant pigesnes medžiagas dažnai nusveria garantijos rizika. „Ansix Tech“ vertė slypi tame, kad ji padeda klientams pasirinkti tinkamą, o ne pigiausią medžiagą.

 

Techniniai subtilumai: liejimo formų projektavimas ir gamyba

Nors metalo lydinys suteikia spyruoklės tvirtumo, aplinkinę plastikinę struktūrą sudaranti forma lemia jos tikslumą. Kalbant apie „Crown Springs“ spyruokles, skirtas įkrovimo pistoletams, spyruoklė dažnai yra „plūduriuojantis“ komponentas plastikiniame korpuse, kuriam reikalingas milimetro tikslumas, kad spyruoklė neišsisklaidytų ir neprarastų elektros srovių.

 

Pelėsių srauto analizė (DFM) peržiūrėta iš naujo

DFM fazės metu „Ansix Tech“ imituoja liejimo procesą, kad vizualizuotų tokių medžiagų kaip PBT-GF30 arba PPS (polifenileno sulfidas), kurios yra standartinės dėl savo aukštos šiluminės deformacijos temperatūros (HDT), elgseną. Karūninės spyruoklės mazgo analizė sutelkta į tai, kaip plastikas teka aplink metalinę karūnėlę. Jei srautas asimetriškai paliečia spyruoklę, tai gali sukelti „spyruoklės apsivyniojimą“, kai spyruoklė deformuojasi ne pagal specifikaciją. „Ansix Tech“ naudoja DFM, kad sureguliuotų sklendžių vietas ir užtikrintų subalansuotą srauto frontą, kuris vienu metu apgaubia spyruoklę iš abiejų pusių ir neutralizuoja jėgą.

 

Aušinimo sistemos ir ciklo laikas

Didelės apimties gamyboje (iki šimtų tūkstančių vienetų per mėnesį) efektyvumas yra svarbiausia. „Ansix Tech“ formų projektavimo filosofija pabrėžia konforminius aušinimo kanalus. Tradicinės aušinimo linijos yra gręžiamos tiesiai; konforminis aušinimas atitinka įkrovimo pistoleto komponento formą, naudojant 3D spausdintus formų įdėklus arba sudėtingą apdirbimą.

 

Torsioninės spyruoklės korpusui, kuriam reikalingas didelis matmenų stabilumas fiksavimo mechanizmui, labai svarbus nuolatinis aušinimas. Jei forma vėsta netolygiai, detalė deformuojasi, pakeisdama spyruoklės išankstinį įtempimą. Optimizuodama aušinimo kanalus, „Ansix Tech“ sutrumpina ciklo laiką 15–25 % ir pašalina tiesinimo operacijas po liejimo, tiesiogiai prisidėdama prie kliento išlaidų mažinimo.

 

Vartų projektavimas ir išmetimo sistemos

Šių komponentų uždarymo sistema yra žinoma dėl savo sudėtingumo. Kadangi spyruoklės dažnai yra įkrovimo pistoleto gale (sąsajoje su transporto priemone), uždarymo sklendė turi būti išdėstyta taip, kad būtų išvengta kosmetinių defektų, bet taip pat ir „užtvarų paraudimo“, kuris galėtų susilpninti plastiką aplink spyruoklių tvirtinimo taškus.

 

„Ansix Tech“ naudoja karšto kanalo sistemas su vožtuvų sklendėmis, kad tiksliai valdytų įpurškimo slėgį ir pakavimo laiką. Išstūmimo mechanizmui skiriami ypatingi atsargumo priemonės, siekiant nepažeisti metalinės spyruoklės. Tradiciniai išstūmimo kaiščiai gali palikti žymes arba, dar blogiau, įlenkti spyruoklę, sukurdami įtempių didėjimus, kurie gali sukelti priešlaikinį gedimą. „Ansix Tech“ šiems mazgams naudoja nuėmiklio plokštės išstūmimo sistemas, kurios tolygiai stumia plastikinį korpusą neliesdamos metalinės spyruoklės paviršiaus, užtikrindamos galutinio kliento produkto vientisumą.

 

Gamybos darbo eiga: tikslumas dideliu mastu

„Ansix Tech“ gamybos procesas yra uždaro ciklo sistema, kurioje integruoti spyruoklių vyniojimas, liejimas įpurškimu, surinkimas ir patvirtinimas. Ši vertikali integracija yra esminis išskirtinumas, panaikinantis logistinį chaosą, kylantį valdant kelis tiekėjus vienam elektromechaniniam surinkimui.

 

1. Spyruoklinis formavimas ir terminis apdorojimas

Procesas prasideda nuo greitaeigių CNC vyniojimo staklių torsioninėms spyruoklėms ir tikslaus štampavimo karūninėms spyruoklėms. Berilio vario karūninėms spyruoklėms po formavimo atliekamas grūdinimo (senėjimo) procesas azoto kontroliuojamose krosnyse. Šis žingsnis yra labai svarbus; jei temperatūra pasikeičia net 5 °C, spyruoklės kietumas ir laidumas neatitinka specifikacijų. „Ansix Tech“ naudoja ištisinio veikimo tinklelio juostines krosnis su stebėjimu realiuoju laiku, kad užtikrintų, jog kiekviena partija atitiktų reikiamą tempimo modulį.

 

2. Įdėkite liejimo formą

Tai sudėtingiausias etapas. Metalinės spyruoklės į liejimo formą įdedamos naudojant automatizuotą robotiką, siekiant užtikrinti orientacijos tikslumą. „Ansix Tech“ naudoja „Engel“ ir „Arburg“ liejimo mašinas, kurių prispaudimo jėgos svyruoja nuo 80 iki 350 tonų, priklausomai nuo įkrovimo pistoleto mazgo dydžio. Iššūkis čia yra šiluminio plėtimosi neatitikimas; metalinė spyruoklė įkaista, kai ją supa karštas plastikas (paprastai 280–320 °C PPS atveju). Jei spyruoklė per daug išsiplečia, atvėsusi ji gali atsilaisvinti. „Ansix Tech“ procesų inžinieriai tai kompensuoja iš anksto pašildydami įdėklus arba naudodami specializuotus prispaudimo įtaisus, kad išlaikytų geometriją liejimo metu.

 

3. Surinkimas ir automatizavimas

Po liejimo komponentams dažnai reikia surinkti antrinius sandariklius, spausdintines plokštes arba gnybtų kaiščius. „Ansix Tech“ sukūrė modulines surinkimo linijas, naudodama regos valdomą robotiką. Pavyzdžiui, torsioninės spyruoklės mechanizmo atveju robotinė ranka surinkimo metu patikrins spyruoklės sukimo momento atsparumą ir akimirksniu atmes įrenginį, jei trinties sukimo momentas nepatenka į 0,05 Nm diapazoną.

 

Kokybės patvirtinimas: viršijantis standartus

Didelės srovės įkrovimo komponentų kokybės patvirtinimas yra daug platesnis nei vizualinis patikrinimas. „Ansix Tech“ taiko daugiasluoksnį patvirtinimo protokolą, skirtą dešimtmečio naudojimo imitavimui per kelias savaites.

 

Kontaktinės varžos bandymas: „Ansix Tech“ mikroommetru patikrina sąsają tarp karūninės spyruoklės ir sujungimo kaiščio. Esant didelei srovei, vos 1 miliomo kontaktinės varžos padidėjimas gali sukelti papildomus 50 vatų šilumos, dėl ko gali atsirasti šiluminis išsiveržimas. Kiekviena partija imama kontaktinės varžos matavimo priemonė imituojamomis sujungimo sąlygomis.

 

Aplinkos poveikio patikra: Komponentai yra tikrinami terminio smūgio bandymais (ciklu nuo -40 °C iki +125 °C) ir druskos purškimo bandymais (ASTM B117), siekiant patikrinti nerūdijančio plieno torsioninių spyruoklių ir vainikinių spyruoklių dangos (paprastai sidabravimo arba nikelio dangos, siekiant padidinti laidumą) atsparumą korozijai.

 

Mechaninis ciklo bandymas: automatiniai bandymų stendai įdeda ir ištraukia įkrovimo pistoleto mazgą iki 20 000 ciklų. Viso šio proceso metu „Ansix Tech“ matuoja spyruoklės jėgos degradaciją. Standartas dažnai yra 10 000 ciklų, tačiau patvirtindama iki 20 000 ciklų, „Ansix Tech“ užtikrina saugos ribą, leidžiančią klientams užtikrintai garantuoti savo gaminius.

 

Rentgeno patikra: Kadangi metalinės spyruoklės yra įdėtos į plastiką, vizualiai apžiūrint negalima aptikti vidinio poslinkio. „Ansix Tech“ naudoja integruotas rentgeno patikros sistemas, kad patikrintų, ar karūninė spyruoklė yra idealiai centruota plastikiniame korpuse, o torsioninės spyruoklės kojelės yra tiksliai savo tvirtinimo taškuose.

 

Sąnaudų mažinimo strategijos: inžinerijos sunkus taupymas

Rinkoje, kurioje įkrovimo pistoletų gamintojai yra verčiami mažinti išlaidas, kad paspartintų elektromobilių diegimą, „Ansix Tech“ gebėjimas sumažinti „grynąsias išlaidas“ yra pagrindinis jos vertės pasiūlymas. Tai pasiekiama ne naudojant žemesnės kokybės medžiagas, o strateginiu gamybos optimizavimu.

 

Medžiagų optimizavimas modeliavimo būdu

Vienas didžiausių didelės srovės spyruoklių kainą lemiančių veiksnių yra tauriųjų metalų (sidabro arba aukso) padengimas, siekiant išvengti oksidacijos ir sumažinti kontaktinį varžą. „Ansix Tech“ naudoja modeliavimo programinę įrangą srovės tankiui per karūninės spyruoklės dalis analizuoti. Dažnai srovė sutelkiama į tam tikras karūnėlės dalis. Šiek tiek pakoregavusi geometriją – spyruoklę padarydama plonesnę, bet platesnę – „Ansix Tech“ gali išlaikyti tą patį srovės tekėjimo skerspjūvio plotą, tuo pačiu sumažindama paviršiaus plotą, kuriam reikalingas brangus sidabravimas. Šis geometrijos optimizavimas gali sumažinti padengimo išlaidas 20–30 % nepakenkiant elektros našumui.

 

Daugiafunkcinių formų efektyvumas

Didelio tūrio torsioninių spyruoklių korpusams gaminti „Ansix Tech“ naudoja 4, 8 arba 16 ertmių formas. Tačiau iššūkis yra išlaikyti nuoseklumą visose ertmėse. Naudodama pažangius ertmių slėgio jutiklius ir uždaros grandinės proceso valdymą, „Ansix Tech“ užtikrina, kad kiekviena ertmė pagamintų detalę su identišku spyruoklės išankstiniu įtempimu. Tai leidžia smarkiai sumažinti atliekų kiekį – dažnai 40 % sumažinant detalės kainą, palyginti su vienos ertmės gamyba – o sutaupytos lėšos tiesiogiai perduodamos klientui.

 

Vertės inžinerijos (VE) pasiūlymai

„Ansix Tech“ reguliariai teikia klientams „Value Engineering“ ataskaitas. Vienu atveju klientas suprojektavo įkrovimo pistoleto skląstį, naudodamas sudėtingą torsioninę spyruoklę, kurią reikėjo surinkti rankiniu būdu. „Ansix Tech“ pertvarkė geometriją, kad būtų galima surinkti robotu, naudojant „paėmimą ir įdėjimą“, ir sutvirtino spyruoklės kojos konstrukciją, kad būtų išvengta antrinės lenkimo operacijos. Dėl to surinkimo darbo sąnaudos sumažėjo 35 %, o spyruoklės medžiagų sąnaudos – 15 %, tuo pačiu metu 25 % pailginant skląsčio ciklo tarnavimo laiką.

 

Pajėgumų didinimas ir pristatymas laiku

Elektromobilių pramonė yra pagarsėjusi dėl tiekimo grandinės nepastovumo. „Ansix Tech“ šią problemą sprendė taikydama dvejopą metodą: strateginį žaliavų sandėliavimą ir lanksčias gamybos ląsteles.

 

Suprasdama, kad specialiųjų medžiagų, tokių kaip berilio vario juostelės, gamybos laikas gali pailgėti iki 26 savaičių, „Ansix Tech“ vykdo „buferinių atsargų“ programą. Prognozuodama klientų poreikius pagal jų transporto priemonių gamybos grafikus, „Ansix Tech“ iš anksto perka ir sandėliuoja konkrečias reikalingas medžiagų rūšis ir tipus. Tai klientui paverčia 26 savaičių žaliavų gamybos laiką 2 savaičių gamybos laiku.

 

Gamybos ceche „Ansix Tech“ taiko SMED (vienos minutės štampo keitimo) metodus. Įpurškimo formų keitimo laikas, kuris tradiciškai trunka 4–6 valandas, buvo sutrumpintas iki mažiau nei 30 minučių. Šis lankstumas leidžia „Ansix Tech“ greitai pereiti nuo vieno įkrovimo pistoleto modelio prie kito, taip sugeriant paklausos šuolius neprarandant pristatymo našumo. Šiuo metu bendrovė gali pasigirti 98,5 % pristatymo laiku rodikliu – tai labai svarbus rodiklis klientams, kuriems taikomos didžiulės finansinės baudos, jei vėluoja transporto priemonių surinkimo linijos ar įkrovimo stotelių įrengimas.

 

Patirtis kaip paslauga

„Ansix Tech“ išskiria jos institucinė atmintis. Per 28 metus gamybos srityje įmonė matė evoliuciją nuo pramoninių kištukų iki šiandieninių didelės galios elektromobilių jungčių. Ši patirtis pasireiškia „prevencinio projektavimo“ gairėse.

 

Kai pradedančioji elektromobilių kompanija kreipiasi į „Ansix Tech“ su naujo 500 kW įkrovimo pistoleto projektu, jie dažnai nepastebi plastiko šliaužimo aplink torsioninės spyruoklės sukimosi tašką. Laikui bėgant, plastikas deformuojasi veikiant nuolatinei apkrovai. „Ansix Tech“ inžinierių komanda, mačiusi šį gedimo režimą ankstesnių kartų jungtyse, automatiškai rekomenduoja DFM fazėje aplink spyruoklės sukimosi tašką pridėti nerūdijančio plieno įvores arba sustiprintus šonkaulius. Ši įžvalga padeda išvengti brangių atšaukimų ateityje.

 

Be to, „Ansix Tech“ patirtis leidžia atlikti griežtą surinkimo patikrą. Nepakanka, kad spyruoklė veiktų; surinkimo linija turi galėti patikrinti, ar spyruoklė yra ir ar ji veikia. „Ansix Tech“ savo gamybos procesus projektuoja taip, kad į juos būtų įtrauktas jėgos ir poslinkio stebėjimas galutinio pistoleto rankenos surinkimo metu. Jei torsioninė spyruoklė įstatoma net 0,2 mm ne savo vietoje, stebėjimo sistema aptinka jėgos kreivės nuokrypį ir atmeta įrenginį. Toks procesų kontrolės lygis užtikrina, kad kiekvienas iš „Ansix Tech“ gamyklos išsiųstas įrenginys atitiktų griežtus pasaulinės elektromobilių rinkos saugos reikalavimus.

 

Išvada: tylusis elektromobilumo skatintojas

Pasauliui artėjant prie ateities, kai įkrovimo laikas atspindės degalų papildymo laiką, įkrovimo pistoleto viduje esantys komponentai patirs precedento neturintį šiluminį ir mechaninį įtempį. Karūninės ir torsioninės spyruoklės, užtikrinančios elektros tęstinumą ir mechaninį saugą, nebėra įprastos prekės; tai yra svarbiausi saugos komponentai, kuriems reikalingas aukščiausias inžinerinis griežtumas.

 

„Ansix Tech“ išsiveržė į šios nišos priešakį, laikydama šias spyruokles ne atskiromis dalimis, o integruotomis sistemomis sudėtingoje įkrovimo pistoleto ekosistemoje. Kruopščiai parinkus medžiagas – išnaudojant berilio vario laidumą ir nerūdijančio plieno 17-7 PH atsparumą nuovargiui – ir derinant ją su pažangia liejimo formų inžinerija (konforminiu aušinimu, vožtuvų sklendžių sistemomis ir nuėmiklio išmetimu), „Ansix Tech“ siūlo sprendimus, kurie atlaiko didelės srovės aplinkos griežtumą.

 

Įmonės įsipareigojimas vertikaliai integracijai – nuo ​​terminio apdorojimo iki automatizuoto surinkimo – kartu su nenuilstamu dėmesiu ilgalaikių sąnaudų mažinimui taikant vertės inžineriją ir procesų optimizavimą suteikia klientams aiškų konkurencinį pranašumą. Pramonėje, kurioje patikimumas yra svarbiausias, o vėlavimai yra nepriimtini, 28 metų „Ansix Tech“ patirtis virsta apčiuopiamu turtu: mažesnėmis bendromis eksploatavimo sąnaudomis, greitesniu pateikimo į rinką laiku ir laiku pristatomų prekių užtikrinimu.

 

Didelės srovės įkrovimo pistoletų gamintojams pasirinkimas tampa vis aiškesnis. Svarbiose transporto elektrifikavimo lenktynėse sėkmė priklauso nuo mažiausių komponentų patikimumo. „Ansix Tech“ užtikrina, kad vartotojui prijungus įrenginį, jungtis būtų saugi, srovė tekėtų, o fiksatorius laikytųsi – kiekvieną kartą.

 

Ansix Tech Co Ltd

Jei turite kokių nors planų, susijusių su karūninių ir torsioninių spyruoklių, skirtų didelės srovės įkrovimo pistoletams, gamintoju, galite susisiekti su mumis bet kuriuo metu. Mes paversime jūsų idėjas realybe, padėsime jums įgyvendinti savo svajones ir gauti didelius užsakymus iš rinkos. Mūsų kontaktinė informacija yra info@ansixtech.com. Arba susisiekite su mūsų CTO el. paštu: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #Karūninių ir torsioninių spyruoklių, skirtų didelės srovės įkrovimo pistoletams, gamintojas #Karūninių ir torsioninių spyruoklių, skirtų didelės srovės įkrovimo pistoletams, gamintojas#Karūninių ir torsioninių spyruoklių, skirtų didelės srovės įkrovimo pistoletams, gamintojas, liejimo įmonė #Karūninių ir torsioninių spyruoklių, skirtų didelės srovės įkrovimo pistoletams, gamintojas, liejimo įmonės #Ansix #Ansix liejimo formos #Ansix Kinija #Ansix technologijos Kinija #Ansix technologijų įmonė #Ansix gamykla #Ansix Tech #Ansix liejimo formos #Ansix liejimas #Ansix liejimo formų gamykla #liejimo formų gamintojas Karūninių ir torsioninių spyruoklių, skirtų didelės srovės įkrovimo pistoletams, gamintojas #Ansix liejimo formų gamykla #Karūninių ir torsioninių spyruoklių, skirtų didelės srovės įkrovimo pistoletams, gamintojas „Gunsharging Guns“ liejimo formos #įpurškimo gamykla #Karūninių ir torsioninių spyruoklių, skirtų didelės srovės įkrovimui, gamintojas „Gunsharging Guns“ liejimo formos #Karūninių ir torsioninių spyruoklių, skirtų didelės srovės įkrovimui, gamintojas „Gunsharging Guns“ liejimo gamykla #liejimo įmonė #Karūninių ir torsioninių spyruoklių, skirtų didelės srovės įkrovimui, gamintojas „Gunsharging Guns“ liejimo formos įmonės #Karūninių ir torsioninių spyruoklių, skirtų didelės srovės įkrovimui, gamintojas „Gunsharging Guns“ #Karūninių ir torsioninių spyruoklių, skirtų didelės srovės įkrovimui, gamintojas „Gunsharging Guns“ mold limited #Ansix mold china #Ansix įmonės #Ansix įmonė Kinija #Karūninių ir torsioninių spyruoklių, skirtų didelės srovės įkrovimui, gamintojas „Gunsharging Guns“ gamykla #Ansix Tech #Ansix Tech liejimo forma #Karūninių ir torsioninių spyruoklių, skirtų didelės srovės įkrovimui, gamintojas „Gunsharging Guns“ liejimo formos #liejimo įmonė #Ansix Karūninių ir torsioninių spyruoklių, skirtų Didelės srovės įkrovimo pistoletų dalių įpurškimo formų įmonės #Karūninių ir torsioninių spyruoklių, skirtų didelės srovės įkrovimo pistoletams, gamintojas #Karūninių ir torsioninių spyruoklių, skirtų didelės srovės įkrovimo pistoletams, gamintojas Kinijoje #Karūninių ir torsioninių spyruoklių, skirtų didelės srovės įkrovimo pistoletams, gamintojas Kinijoje #Ansix liejimo įmonės #Ansix liejimo įmonė #Karūninių ir torsioninių spyruoklių, skirtų didelės srovės įkrovimo pistoletams, gamintojas įpurškimo liejimo gamykloje #Ansix Tech liejimo forma #Karūninių ir torsioninių spyruoklių, skirtų didelės srovės įkrovimo pistoletams, gamintojas #Karūninių ir torsioninių spyruoklių, skirtų didelės srovės įkrovimo pistoletams, gamintojas plastiko įpurškimo liejimui #ansix plastiko liejimo forma #Liedesių gamyba #Karūninių ir torsioninių spyruoklių, skirtų didelės srovės įkrovimo pistoletams, gamintojas dalių gamyba #Karūninių ir torsioninių spyruoklių, skirtų didelės srovės įkrovimo pistoletams, gamintojas „Gunsharging Guns“ plastikinių dalių gamykla #Karūninių ir torsioninių spyruoklių, skirtų didelės srovės įkrovimui, gamintojas „Gunsharging Guns“ įpurškimo dalių liejimo forma #Karūninių ir torsioninių spyruoklių, skirtų didelės srovės įkrovimui, gamintojas „Gunsharging Guns“ PRECIZINĖ GAMYBA #Karūninių ir torsioninių spyruoklių, skirtų didelės srovės įkrovimui, gamintojas „Gunsharging Guns“ #Kinijos liejimo forma #Karūninių ir torsioninių spyruoklių, skirtų didelės srovės įkrovimui, gamintojas „Gunsharging Guns“ liejimo forma Kinijoje #Kinijos tikslioji liejimo forma #Pelėsis Kinijoje #Karūninių ir torsioninių spyruoklių, skirtų didelės srovės įkrovimui, gamintojas „Gunsharging Guns“ liejimo forma Kinijoje #Precizinė liejimo forma #Didelio tikslumo liejimo forma #Karūninių ir torsioninių spyruoklių, skirtų didelės srovės įkrovimui, gamintojas „Gunsharging Guns“ #Įpurškimo formos #Karūninių ir torsioninių spyruoklių, skirtų didelės srovės įkrovimui, gamintojas „Gunsharging Guns“ gamykla #Karūninių ir torsioninių spyruoklių, skirtų didelės srovės įkrovimui, gamintojas „Gunsharging Guns Company“ #Ypač didelė liejimo formų gamykla #Didelės talpos liejimo formų gamykla #Karūninių ir torsioninių spyruoklių, skirtų didelės srovės įkrovimui, gamintojas „Gunsharging Guns Company“ #Karūninių ir torsioninių spyruoklių, skirtų didelės srovės įkrovimui, gamintojas „Gunsharging Guns“ gamykla #2800T liejimo formų gamykla #3000 tonų liejimo formos #4500 tonų liejimo formos gamykla #Didelė liejimo forma #Didelė plastiko liejimo forma #Didelis liejimo forma gamintojas #Plastiko liejimo formos gamykla #Liejimo forma #Plastiko forma