മെഡിക്കൽ പ്ലാസ്റ്റിക്കിനുള്ള മൈക്രോമോൾഡിംഗ്

ഫീച്ചറുകൾ

• 
• മെഡിക്കൽ പ്ലാസ്റ്റിക്കിനുള്ള മൈക്രോമോൾഡിംഗ്
  

  ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഭാഗങ്ങളും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ പ്രത്യേകം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് മൈക്രോ മോൾഡിംഗ്. മില്ലിമീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ സബ്-മില്ലിമീറ്റർ സ്കെയിലിൽ അളവുകൾ ഉള്ള, മൈക്രോസ്കോപ്പിക് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഒരു പ്രത്യേക പ്രയോഗമാണിത്.

  മൈക്രോമോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ പരമ്പരാഗത ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന് സമാനമാണ്, പക്ഷേ കൂടുതൽ കൃത്യതയും നിയന്ത്രണവും ആവശ്യമാണ്.

  ചെറിയ പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന: ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളാൻ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ചെറിയ അച്ചുകൾ മൈക്രോമോൾഡിംഗിന് ആവശ്യമാണ്. ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ, പൂപ്പലിന്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, ഫ്ലോ ചാനൽ ഡിസൈൻ, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

  ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ: ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യമായ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് നേടുന്നതിന് മൈക്രോ-മോൾഡിംഗിന് സാധാരണയായി ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ആവശ്യമാണ്. ഈ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് ഉയർന്ന ഇഞ്ചക്ഷൻ കൃത്യത, താപനില നിയന്ത്രണം, മർദ്ദ നിയന്ത്രണ ശേഷി എന്നിവയുണ്ട്.

  മികച്ച മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: മൈക്രോ-മോൾഡിംഗിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ ഡൈമൻഷണൽ ആവശ്യകതകൾ, മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിമറുകൾ (പോളിപ്രൊഫൈലിൻ, പോളികാർബണേറ്റ് പോലുള്ളവ), ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ (LSR) മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

  കൃത്യതാ നിയന്ത്രണവും നിരീക്ഷണവും: മൈക്രോമോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഭാഗങ്ങളുടെ അളവുകളുടെ കൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണവും നിരീക്ഷണവും ആവശ്യമാണ്. ഇതിൽ താപനില നിയന്ത്രണം, മർദ്ദ നിയന്ത്രണം, കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗത നിയന്ത്രണം മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

  പ്രത്യേക പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ്: മൈക്രോ-മോൾഡഡ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി ക്ലീനിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, പരിശോധന തുടങ്ങിയ പ്രത്യേക പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ഈ ഘട്ടങ്ങൾക്ക് ഭാഗങ്ങളുടെ സമഗ്രതയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളും പ്രക്രിയകളും ആവശ്യമാണ്.

  വൈദ്യചികിത്സകൾ കുറഞ്ഞുവരുന്നതിനാൽ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ചെറുതാകുന്നു. പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണ രൂപകൽപ്പനകൾ, അളവെടുപ്പ് സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ കൃത്യമായ മൈക്രോമോൾഡിംഗ് നടത്താനുള്ള വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഞങ്ങൾക്കുണ്ട്.

  മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഒപ്റ്റിക്സ്, മൈക്രോ മെഷീനുകൾ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ മൈക്രോമോൾഡിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മൈക്രോ കണക്ടറുകൾ, മൈക്രോ വാൽവുകൾ, മൈക്രോ സെൻസറുകൾ, മൈക്രോ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ തുടങ്ങിയ സൂക്ഷ്മ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. മൈക്രോമോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സൂക്ഷ്മ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും നിർമ്മാണത്തിനും പുതിയ സാധ്യതകൾ നൽകുന്നു, പക്ഷേ ഇതിന് ഉയർന്ന സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും കൃത്യമായ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണവും ആവശ്യമാണ്.

• മെഡിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള മൈക്രോമോൾഡിംഗ് കഴിവുകൾ
  

  ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഭാഗങ്ങളും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ പ്രത്യേകം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് മൈക്രോ മോൾഡിംഗ്.

  ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം: മൈക്രോമോൾഡിംഗിന് മില്ലിമീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ സബ്-മില്ലിമീറ്റർ തലത്തിൽ അളവുകളുള്ള ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഇതിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് നേടാൻ കഴിയും.

  ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്: ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യമായ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് നേടുന്നതിന് മൈക്രോ-മോൾഡിംഗിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളും മോൾഡുകളും ആവശ്യമാണ്. ഭാഗങ്ങളുടെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ നിയന്ത്രണം, താപനില നിയന്ത്രണം, മർദ്ദ നിയന്ത്രണ ശേഷികൾ എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

  മൾട്ടി-കാവിറ്റി മോൾഡ് സപ്പോർട്ട്: ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും ഔട്ട്പുട്ടും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് മൈക്രോ-മോൾഡിംഗ് പലപ്പോഴും മൾട്ടി-കാവിറ്റി മോൾഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരേ ഇഞ്ചക്ഷൻ സൈക്കിളിൽ ഒന്നിലധികം ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ഒരേസമയം കുത്തിവയ്ക്കാൻ മൾട്ടി-കാവിറ്റി മോൾഡുകൾക്ക് കഴിയും.

  പ്രത്യേക മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: മൈക്രോ-മോൾഡിംഗിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ സൂക്ഷ്മ വലുപ്പത്തിലുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകളും പ്രയോഗ സാഹചര്യങ്ങളും കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിമറുകൾ (പോളിപ്രൊഫൈലിൻ, പോളികാർബണേറ്റ് പോലുള്ളവ), ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ (LSR) മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ വസ്തുക്കൾക്ക് നല്ല ഒഴുക്കും പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്, ഇത് അവയെ മൈക്രോമോൾഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

  കൃത്യതാ നിയന്ത്രണവും നിരീക്ഷണവും: മൈക്രോമോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഭാഗങ്ങളുടെ അളവുകളുടെ കൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണവും നിരീക്ഷണവും ആവശ്യമാണ്. ഇതിൽ താപനില നിയന്ത്രണം, മർദ്ദ നിയന്ത്രണം, കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗത നിയന്ത്രണം മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അതേസമയം, ഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കൃത്യമായ അളവുകളുടെ അളവും ഗുണനിലവാര പരിശോധനയും ആവശ്യമാണ്.

  പ്രത്യേക പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ്: മൈക്രോ-മോൾഡഡ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി ക്ലീനിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, പരിശോധന തുടങ്ങിയ പ്രത്യേക പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ഈ ഘട്ടങ്ങൾക്ക് ഭാഗങ്ങളുടെ സമഗ്രതയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളും പ്രക്രിയകളും ആവശ്യമാണ്.

  ഒരു ഗ്രാമിന്റെ ഒരു ഭാഗം ഭാരമുള്ളതോ ഒരു പെല്ലറ്റിന്റെ അത്രയും ചെറുതോ ആയ ഭാഗങ്ങൾ മൈക്രോമോൾഡിംഗ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മുതൽ ക്വാളിറ്റി അഡ്മിനിസ്ട്രേഷൻ വരെയുള്ള മൈക്രോമോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഞങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു.

  ശേഷികൾ

  മൈക്രോ മോൾഡ് ടൂൾ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിർവചിക്കാനുള്ള കഴിവ്.

  ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കൃത്യതയോടെ കുത്തിവയ്ക്കൽ

  മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോ ഡൈനാമിക്സ് മനസ്സിലാക്കൽ

  കൃത്യമായ അളവെടുപ്പ് സംവിധാനങ്ങൾ

  ഉയർന്ന റെസല്യൂഷൻ, കൃത്യതയുള്ള പരിശോധന

  മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഒപ്റ്റിക്സ്, മൈക്രോ മെഷീനുകൾ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ മൈക്രോമോൾഡിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മൈക്രോ-കണക്ടറുകൾ, മൈക്രോ-വാൽവുകൾ, മൈക്രോ-സെൻസറുകൾ, മൈക്രോ-ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ തുടങ്ങിയ സൂക്ഷ്മ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. മൈക്രോമോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സൂക്ഷ്മ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും നിർമ്മാണത്തിനും പുതിയ സാധ്യതകൾ നൽകുന്നു, പക്ഷേ ഇതിന് ഉയർന്ന സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും കൃത്യമായ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണവും ആവശ്യമാണ്.

• 

• പോളിമൈഡുകൾ: നൈലോൺ, പോളിമൈഡ് ഇമൈഡ് (PAI) പോലുള്ള പോളിമൈഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും, താപ പ്രതിരോധവും, രാസ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്. വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ, ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ മൈക്രോഫോർമിംഗിൽ ഇവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

  പോളിതെർകെറ്റോൺ (PEEK): മികച്ച താപ പ്രതിരോധം, രാസ പ്രതിരോധം, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കാണ് PEEK. സീലുകൾ, വാൽവുകൾ, സെൻസറുകൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന താപനിലയെയും നാശത്തെയും പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ മൈക്രോമോൾഡിംഗിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

  പോളിയെതർകെറ്റോനെകെറ്റോൺ (PEKK): മികച്ച താപ പ്രതിരോധം, രാസ പ്രതിരോധം, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള, PEEK-ന് സമാനമായ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കാണ് PEKK. എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് മേഖലകളിലെ പോലെ ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന ശക്തിയുമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ മൈക്രോമോൾഡിംഗിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

  പോളിഫെനൈലിൻ സൾഫൈഡ് (പിപിഎസ്): മികച്ച താപ പ്രതിരോധം, രാസ പ്രതിരോധം, വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ എന്നിവയുള്ള ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക്കാണ് പിപിഎസ്. ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ ഭാഗങ്ങൾ, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ മൈക്രോ-മോൾഡിംഗിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

  പോളിയെതർകെറ്റോണിഎതർകെറ്റോണികെറ്റോൺ (PEKEKK): മികച്ച താപ പ്രതിരോധം, രാസ പ്രതിരോധം, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കാണ് PEKEKK. എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് മേഖലകളിലെന്നപോലെ ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന ശക്തിയുമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ മൈക്രോമോൾഡിംഗിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

  ഉയർന്ന പ്രകടനശേഷിയുള്ള ഈ എഞ്ചിനീയറിംഗ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, രാസ പ്രതിരോധം, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ മികച്ച ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. മൈക്രോമോൾഡിംഗിലെ ഭാഗിക അളവിലുള്ള കൃത്യത, ഈട്, പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ അവ നിറവേറ്റുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ചെലവ്, പ്രോസസ്സബിലിറ്റി, ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയും പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

  മൈക്രോമോൾഡിംഗിൽ, ആഗിരണം ചെയ്യാവുന്ന മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഇംപ്ലാന്റുകളും നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ബയോഡീഗ്രേഡബിൾ മെറ്റീരിയൽ കിറ്റുകൾ സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കാറുണ്ട്. ഈ വസ്തുക്കൾ ക്രമേണ ശരീരത്തിനുള്ളിൽ വിഘടിച്ച് ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇംപ്ലാന്റ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള രണ്ടാമത്തെ ശസ്ത്രക്രിയയുടെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ചില സാധാരണ ബയോഅബ്സോർബബിൾ മെറ്റീരിയൽ കിറ്റുകൾ ഇതാ:

  പോളി(ലാക്റ്റിക് ആസിഡ്), പിഎൽഎ): പോളിലാക്റ്റിക് ആസിഡ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ജൈവ ആഗിരണം ചെയ്യാവുന്ന വസ്തുവാണ്, നല്ല ജൈവ പൊരുത്തക്കേടും ഡീഗ്രഡബിലിറ്റിയും ഉണ്ട്. ആഗിരണം ചെയ്യാവുന്ന തുന്നലുകൾ, അസ്ഥി നഖങ്ങൾ, അസ്ഥി പ്ലേറ്റുകൾ, മറ്റ് മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇംപ്ലാന്റുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ മൈക്രോമോൾഡിംഗിൽ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

  പോളി(ലാക്റ്റിക്-കോ-ഗ്ലൈക്കോളിക് ആസിഡ്) (PLGA): ലാക്റ്റിക് ആസിഡും ഗ്ലൈക്കോളിക് ആസിഡും ചേർന്ന ഒരു കോപോളിമറാണ് PLGA, ഇതിന് നല്ല ജൈവ പൊരുത്തവും ഡീഗ്രഡബിലിറ്റിയും ഉണ്ട്. ആഗിരണം ചെയ്യാവുന്ന സൂക്ഷ്മമണ്ഡലങ്ങൾ, സൂക്ഷ്മകണികകൾ, സൂക്ഷ്മസൂചികൾ, സുസ്ഥിരമായ മയക്കുമരുന്ന് പ്രകാശനത്തിനും ടിഷ്യു എഞ്ചിനീയറിംഗിനും വേണ്ടിയുള്ള മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മൈക്രോ-മോൾഡിംഗിൽ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

  പോളി(കാപ്രോലാക്റ്റോൺ) (PCL): നല്ല ബയോകോംപാറ്റിബിലിറ്റിയും ഡീഗ്രേഡബിലിറ്റിയും ഉള്ള ഒരു ബയോഅബ്സോർബബിൾ പോളിസ്റ്റർ മെറ്റീരിയലാണ് പോളികാപ്രോലാക്റ്റോൺ. ആഗിരണം ചെയ്യാവുന്ന സ്കാഫോൾഡുകൾ, മൈക്രോ-ഇംപ്ലാന്റുകൾ, ടിഷ്യു എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കാൻ മൈക്രോമോൾഡിംഗിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

  പോളി(ലാക്റ്റിക്-കോ-ഗ്ലൈക്കോളിക്-കോ-കാപ്രോളാക്റ്റോൺ) (PLGCL): ലാക്റ്റിക് ആസിഡ്, ഗ്ലൈക്കോളിക് ആസിഡ്, കാപ്രോളാക്റ്റോൺ എന്നിവ ചേർന്ന ഒരു കോപോളിമറാണ് PLGCL. ഇതിന് നല്ല ബയോകോംപാറ്റിബിലിറ്റിയും ഡീഗ്രഡബിലിറ്റിയും ഉണ്ട്. ആഗിരണം ചെയ്യാവുന്ന മൈക്രോ-ഇംപ്ലാന്റുകളും ടിഷ്യു എഞ്ചിനീയറിംഗ് വസ്തുക്കളും സൃഷ്ടിക്കാൻ മൈക്രോമോൾഡിംഗിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

  PLA, PLG, PLGA തുടങ്ങിയ ജൈവ-സഹജമായ വസ്തുക്കളുടെ ഒരു കൂട്ടം.

  ജൈവ ആഗിരണം ചെയ്യാവുന്ന വസ്തുക്കളുടെ ഈ സ്യൂട്ടുകൾക്ക് മൈക്രോമോൾഡിംഗിൽ ചെറിയ വലിപ്പം, ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ്, ജൈവ പൊരുത്തക്കേട് എന്നിവയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, വസ്തുക്കളുടെ ഡീഗ്രഡേഷൻ നിരക്ക്, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയും പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കൂടാതെ, ജൈവ ആഗിരണം ചെയ്യാവുന്ന വസ്തുക്കളുടെ തയ്യാറാക്കലിനും സംസ്കരണത്തിനും വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രത്യേക പ്രക്രിയകളും ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്. PEEK മെറ്റീരിയലുകൾ, പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ആവശ്യമുള്ള ഏതെങ്കിലും ഉൽപ്പന്നങ്ങളോ ഭാഗങ്ങളോ നിങ്ങളുടെ കൈവശമുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാം (ഇമെയിൽ: info@ansixtech.com ) കൂടാതെ 8 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടും. നിങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ യാഥാർത്ഥ്യമാക്കാനും പ്രയോഗിക്കാനും കഴിയുന്ന തരത്തിൽ മികച്ച നിർമ്മാണ പരിഹാരങ്ങളും അഭിപ്രായങ്ങളും നൽകുക.