ವೈದ್ಯಕೀಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಾಗಿ ಮೈಕ್ರೋಮೋಲ್ಡಿಂಗ್

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

• 
• ವೈದ್ಯಕೀಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಾಗಿ ಮೈಕ್ರೋಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
  

  ಮೈಕ್ರೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸುವ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವಿಶೇಷ ಅನ್ವಯವಾಗಿದ್ದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಅಥವಾ ಸಬ್-ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಮಾಪಕದಲ್ಲಿ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

  ಮೈಕ್ರೋಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

  ಸಣ್ಣ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ: ಮೈಕ್ರೋಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸಣ್ಣ ಅಚ್ಚುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಇತ್ಯಾದಿ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

  ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ನಿಖರವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮೈಕ್ರೋ-ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ನಿಖರತೆ, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

  ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ: ಮೈಕ್ರೋ-ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯು ಆಯಾಮದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್, ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್), ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ (LSR), ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ.

  ನಿಖರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ: ಮೈಕ್ರೋಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಭಾಗಗಳ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದರಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ.

  ವಿಶೇಷ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್: ಮೈಕ್ರೋ-ಮೋಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್, ತಪಾಸಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಭಾಗದ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

  ವೈದ್ಯಕೀಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ಆಕ್ರಮಣಶೀಲವಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗುತ್ತಿವೆ. ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು, ಉಪಕರಣ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಅಳತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ನಿಖರವಾದ ಮೈಕ್ರೋಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಇದೆ.

  ಮೈಕ್ರೋಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಆಪ್ಟಿಕ್ಸ್, ಮೈಕ್ರೋಮಷಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೈಕ್ರೋ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಮೈಕ್ರೋ ಕವಾಟಗಳು, ಮೈಕ್ರೋ ಸಂವೇದಕಗಳು, ಮೈಕ್ರೋ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಮೈಕ್ರೋಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಹೊಸ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

• ವೈದ್ಯಕೀಯ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮೈಕ್ರೋಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು
  

  ಮೈಕ್ರೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆ: ಮೈಕ್ರೋಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಅಥವಾ ಉಪ-ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

  ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್: ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ನಿಖರವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮೈಕ್ರೋ-ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಭಾಗಗಳ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ನಿಯಂತ್ರಣ, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

  ಬಹು-ಕುಹರದ ಅಚ್ಚು ಬೆಂಬಲ: ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮೈಕ್ರೋ-ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹು-ಕುಹರದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಬಹು-ಕುಹರದ ಅಚ್ಚುಗಳು ಒಂದೇ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಣ್ಣ-ಗಾತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಚುಚ್ಚಬಹುದು.

  ವಿಶೇಷ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ: ಮೈಕ್ರೋ-ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಗಾತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್, ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್), ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ (LSR), ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ತಮ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅವುಗಳನ್ನು ಮೈಕ್ರೋಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

  ನಿಖರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ: ಮೈಕ್ರೋಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಭಾಗಗಳ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದರಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಭಾಗಗಳು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮದ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಕೂಡ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

  ವಿಶೇಷ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್: ಮೈಕ್ರೋ-ಮೋಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್, ತಪಾಸಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಭಾಗದ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

  ಮೈಕ್ರೋಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದು ಗ್ರಾಂನ ಒಂದು ಭಾಗ ತೂಕದ ಅಥವಾ ಒಂದೇ ಗುಳಿಗೆಯಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು QA ತಪಾಸಣೆಯವರೆಗೆ ಮೈಕ್ರೋಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಾವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.

  ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು

  ಮೈಕ್ರೋ ಮೋಲ್ಡ್ ಉಪಕರಣ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

  ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್

  ವಸ್ತು ಹರಿವಿನ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

  ನಿಖರ ಅಳತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

  ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್, ನಿಖರತೆಯ ತಪಾಸಣೆ

  ಮೈಕ್ರೋಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನ, ಮೈಕ್ರೋಮಷಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೈಕ್ರೋ-ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಮೈಕ್ರೋ-ವಾಲ್ವ್‌ಗಳು, ಮೈಕ್ರೋ-ಸೆನ್ಸರ್‌ಗಳು, ಮೈಕ್ರೋ-ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಗಾತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಮೈಕ್ರೋಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಹೊಸ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

• 

• ಪಾಲಿಮೈಡ್‌ಗಳು: ನೈಲಾನ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮೈಡ್ ಇಮೈಡ್ (PAI) ನಂತಹ ಪಾಲಿಮೈಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳು, ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮೈಕ್ರೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  ಪಾಲಿಥೆಥೆರ್ಕೆಟೋನ್ (PEEK): PEEK ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಸೀಲುಗಳು, ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮೈಕ್ರೋಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  ಪಾಲಿಥರ್ಕೆಟೋನೆಕೆಟೋನ್ (PEKK): PEKK ಎಂಬುದು PEEK ನಂತೆಯೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದ್ದು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿರುವಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶಕ್ತಿಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮೈಕ್ರೋಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  ಪಾಲಿಫಿನಿಲೀನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ (PPS): PPS ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮೈಕ್ರೋ-ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  ಪಾಲಿಥರ್ಕೆಟೋನೀಥರ್ಕೆಟೋನೆಕೆಟೋನ್ (PEKEKK): PEKEKK ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿರುವಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶಕ್ತಿಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮೈಕ್ರೋಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  ಈ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಂತಹ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಮೈಕ್ರೋಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಭಾಗ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ವೆಚ್ಚ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

  ಮೈಕ್ರೋಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಜೈವಿಕ ವಿಘಟನೀಯ ವಸ್ತು ಕಿಟ್‌ಗಳು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಕೊಳೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದೇಹದೊಳಗೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಎರಡನೇ ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಜೈವಿಕ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತು ಕಿಟ್‌ಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

  ಪಾಲಿ(ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ), ಪಿಎಲ್‌ಎ): ಪಾಲಿಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲವು ಉತ್ತಮ ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಘಟನೀಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಜೈವಿಕ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಹೊಲಿಗೆಗಳು, ಮೂಳೆ ಉಗುರುಗಳು, ಮೂಳೆ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮೈಕ್ರೋಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  ಪಾಲಿ(ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್-ಕೋ-ಗ್ಲೈಕೋಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ) (PLGA): PLGA ಎಂಬುದು ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಗ್ಲೈಕೋಲಿಕ್ ಆಮ್ಲದಿಂದ ಕೂಡಿದ ಕೋಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಉತ್ತಮ ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಘಟನೀಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ರೂಪಿಸುವಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮಗೋಳಗಳು, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳು, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸೂಜಿಗಳು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಔಷಧ ಬಿಡುಗಡೆ ಮತ್ತು ಅಂಗಾಂಶ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  ಪಾಲಿ(ಕ್ಯಾಪ್ರೊಲ್ಯಾಕ್ಟೋನ್) (PCL): ಪಾಲಿಕ್ಯಾಪ್ರೊಲ್ಯಾಕ್ಟೋನ್ ಉತ್ತಮ ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಘಟನೀಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜೈವಿಕ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡ್‌ಗಳು, ಮೈಕ್ರೋ-ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಗಾಂಶ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮೈಕ್ರೋಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  ಪಾಲಿ(ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್-ಕೋ-ಗ್ಲೈಕೋಲಿಕ್-ಕೋ-ಕ್ಯಾಪ್ರೊಲ್ಯಾಕ್ಟೋನ್) (PLGCL): PLGCL ಎಂಬುದು ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಗ್ಲೈಕೋಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪ್ರೊಲ್ಯಾಕ್ಟೋನ್ ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಕೋಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಘಟನೀಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಗಾಂಶ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮೈಕ್ರೋಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  PLA, PLG, ಮತ್ತು PLGA ನಂತಹ ಜೈವಿಕವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಸೂಟ್.

  ಜೈವಿಕ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳ ಈ ಸೂಟ್‌ಗಳು ಮೈಕ್ರೋಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ವಸ್ತುವಿನ ಅವನತಿ ದರ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಜೈವಿಕ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. PEEK ವಸ್ತುಗಳು, ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೀವು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು (ಇಮೇಲ್: info@ansixtech.com ) ಮತ್ತು ನಾವು 8 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಹಾರಗಳು ಮತ್ತು ಅಭಿಪ್ರಾಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.