ميڊيڪل پلاسٽڪ لاءِ مائڪرو مولڊنگ

خاصيتون

• 
• ميڊيڪل پلاسٽڪ لاءِ مائڪرو مولڊنگ
  

  مائڪرو مولڊنگ هڪ انجيڪشن مولڊنگ ٽيڪنالاجي آهي جيڪا خاص طور تي ننڍڙن حصن ۽ شين جي تياري لاءِ استعمال ٿيندي آهي. اهو انجيڪشن مولڊنگ ٽيڪنالاجي جو هڪ خاص استعمال آهي جيڪو خوردبيني حصن کي پيدا ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي، اڪثر ڪري ملي ميٽر يا سب ملي ميٽر اسڪيل تي طول و عرض سان.

  مائڪرو مولڊنگ جو عمل روايتي انجيڪشن مولڊنگ وانگر آهي، پر ان کي وڌيڪ درستگي ۽ ڪنٽرول جي ضرورت آهي.

  ننڍي مولڊ ڊيزائن: مائڪرو مولڊنگ لاءِ خاص طور تي ٺهيل ننڍڙن مولڊز جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن ننڍڙن حصن کي ترتيب ڏئي سگهجي. مولڊ جي ڊيزائن ۾ حصن جي معيار ۽ مستقل مزاجي کي يقيني بڻائڻ لاءِ طول و عرض جي درستگي، فلو چينل ڊيزائن، کولنگ سسٽم وغيره جهڙن عنصرن کي نظر ۾ رکڻ جي ضرورت آهي.

  اعليٰ درستگي واري انجيڪشن مولڊنگ مشين: مائڪرو مولڊنگ کي عام طور تي ننڍي سائيز جي حصن جي صحيح انجيڪشن مولڊنگ حاصل ڪرڻ لاءِ هڪ اعليٰ درستگي واري انجيڪشن مولڊنگ مشين جي ضرورت هوندي آهي. انهن انجيڪشن مولڊنگ مشينن ۾ وڌيڪ انجيڪشن جي درستگي، گرمي پد ڪنٽرول ۽ پريشر ڪنٽرول صلاحيتون هونديون آهن.

  سٺي مواد جي چونڊ: مائڪرو مولڊنگ لاءِ مواد جي چونڊ ۾ طول و عرض جي گهرجن، مادي خاصيتن ۽ پروسيسنگ ڪارڪردگي کي نظر ۾ رکڻ جي ضرورت آهي. عام طور تي استعمال ٿيندڙ مواد ۾ ٿرموپلاسٽڪ پوليمر (جهڙوڪ پولي پروپيلين، پولي ڪاربونيٽ)، مائع سلڪون (LSR) وغيره شامل آهن.

  درست ڪنٽرول ۽ نگراني: مائڪرو مولڊنگ جي عمل کي حصن جي طول و عرض جي درستگي ۽ معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ صحيح ڪنٽرول ۽ نگراني جي ضرورت آهي. ان ۾ گرمي پد ڪنٽرول، دٻاءُ ڪنٽرول، انجيڪشن اسپيڊ ڪنٽرول وغيره شامل آهن.

  خاص پوسٽ پروسيسنگ: مائڪرو مولڊ ٿيل حصن کي عام طور تي خاص پوسٽ پروسيسنگ جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ صفائي، ڊيبرنگ، انسپيڪشن، وغيره. انهن مرحلن کي خاص سامان ۽ عملن جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن حصن جي سالميت ۽ معيار کي يقيني بڻائي سگهجي.

  جيئن طبي علاج گهٽ ناگوار ٿيندا پيا وڃن، طبي آلات ننڍا ٿيندا پيا وڃن. اسان وٽ درست مائڪرو مولڊنگ ڪرڻ جي مهارت آهي، جنهن ۾ خاص سامان، اوزار ڊيزائن، ۽ ماپ جا نظام شامل آهن.

  مائڪرو مولڊنگ طبي ڊوائيسز، اليڪٽرانڪس، آپٽڪس، مائڪرو مشينن ۽ ٻين شعبن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندي آهي. اهو مائڪرو ڪنيڪٽرز، مائڪرو والوز، مائڪرو سينسرز، مائڪرو آپٽيڪل حصن وغيره جهڙا مائڪرو حصا تيار ڪري سگهي ٿو. مائڪرو مولڊنگ ٽيڪنالاجي مائڪرو پراڊڪٽس جي ڊيزائن ۽ پيداوار لاءِ نوان امڪان فراهم ڪري ٿي، پر ان کي اعليٰ ٽيڪنيڪل گهرجن ۽ صحيح عمل ڪنٽرول جي ضرورت پڻ آهي.

• طبي حصن لاءِ مائڪرو مولڊنگ صلاحيتون
  

  مائڪرو مولڊنگ هڪ انجيڪشن مولڊنگ ٽيڪنالاجي آهي جيڪا خاص طور تي ننڍڙن حصن ۽ شين جي تياري لاءِ استعمال ٿيندي آهي.

  ننڍي سائيز جي حصن جي پيداوار: مائڪرو مولڊنگ ملي ميٽر يا ذيلي ملي ميٽر جي سطح تي طول و عرض سان ننڍڙا حصا تيار ڪري سگهي ٿي. اهو ننڍن سائيز جي حصن جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ اعليٰ صحت واري انجيڪشن مولڊنگ حاصل ڪري سگهي ٿو.

  اعليٰ درستگي واري انجيڪشن مولڊنگ: مائڪرو مولڊنگ لاءِ ننڍڙن حصن جي درست انجيڪشن مولڊنگ حاصل ڪرڻ لاءِ اعليٰ درستگي واري انجيڪشن مولڊنگ مشينن ۽ مولڊز جي ضرورت هوندي آهي. انجيڪشن مولڊنگ مشينن کي اعليٰ درستگي واري انجيڪشن ڪنٽرول، گرمي پد ڪنٽرول ۽ پريشر ڪنٽرول صلاحيتون هجڻ گهرجن ته جيئن حصن جي طول و عرض جي درستگي ۽ معيار کي يقيني بڻائي سگهجي.

  ملٽي ڪيويٽي مولڊ سپورٽ: مائڪرو مولڊنگ اڪثر ڪري پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار کي بهتر بڻائڻ لاءِ ملٽي ڪيويٽي مولڊ استعمال ڪندي آهي. ملٽي ڪيويٽي مولڊ هڪ ئي وقت ۾ ڪيترن ئي ننڍڙن حصن کي هڪ ئي انجيڪشن چڪر ۾ انجيڪشن ڪري سگهن ٿا.

  خاص مواد جي چونڊ: مائڪرو مولڊنگ لاءِ مواد جي چونڊ ۾ مائڪرو سائيز حصن جي گهرجن ۽ ايپليڪيشن منظرنامي کي نظر ۾ رکڻ جي ضرورت آهي. عام طور تي استعمال ٿيندڙ مواد ۾ ٿرموپلاسٽڪ پوليمر (جهڙوڪ پولي پروپيلين، پولي ڪاربونيٽ)، مائع سلڪون (LSR) وغيره شامل آهن. انهن مواد ۾ سٺي وهڪري ۽ پروسيسنگ خاصيتون آهن، جيڪي انهن کي مائڪرو مولڊنگ ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائين ٿيون.

  درست ڪنٽرول ۽ نگراني: مائڪرو مولڊنگ جي عمل کي حصن جي طول و عرض جي درستگي ۽ معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ صحيح ڪنٽرول ۽ نگراني جي ضرورت آهي. ان ۾ گرمي پد ڪنٽرول، پريشر ڪنٽرول، انجيڪشن اسپيڊ ڪنٽرول، وغيره شامل آهن. ساڳئي وقت، صحيح طول و عرض جي ماپ ۽ معيار جي چڪاس پڻ گهربل آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته حصا گهرجن کي پورا ڪن ٿا.

  خاص پوسٽ پروسيسنگ: مائڪرو مولڊ ٿيل حصن کي عام طور تي خاص پوسٽ پروسيسنگ جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ صفائي، ڊيبرنگ، انسپيڪشن، وغيره. انهن مرحلن کي خاص سامان ۽ عملن جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن حصن جي سالميت ۽ معيار کي يقيني بڻائي سگهجي.

  مائڪرو مولڊنگ اهڙا حصا پيدا ڪري ٿي جيڪي هڪ گرام جي هڪ حصي يا هڪ گولي جيترا ننڍا وزن رکن ٿا. اسان خام مال کان وٺي QA معائني تائين مائڪرو مولڊنگ جي عمل کي سمجهون ٿا.

  صلاحيتون

  مائڪرو مولڊ ٽول ڊيزائن جي گهرجن کي بيان ڪرڻ جي صلاحيت

  تيز رفتار انجيڪشن جي درستگي سان

  مادي وهڪري جي حرڪت کي سمجهڻ

  درست ماپ جا نظام

  اعليٰ ريزوليوشن، درستگي جو معائنو

  مائڪرو مولڊنگ طبي ڊوائيسز، اليڪٽرانڪس، آپٽڪس، مائڪرو مشينن ۽ ٻين شعبن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندي آهي. اهو مائڪرو سائيز جا حصا جهڙوڪ مائڪرو ڪنيڪٽر، مائڪرو والوز، مائڪرو سينسر، مائڪرو آپٽيڪل جزا وغيره تيار ڪري سگهي ٿو. مائڪرو مولڊنگ ٽيڪنالاجي مائڪرو پراڊڪٽس جي ڊيزائن ۽ پيداوار لاءِ نوان امڪان فراهم ڪري ٿي، پر ان کي اعليٰ ٽيڪنيڪل گهرجن ۽ صحيح عمل ڪنٽرول جي ضرورت پڻ آهي.

• 

• پوليامائيڊ: پوليامائيڊ پلاسٽڪ، جهڙوڪ نائلون ۽ پوليامائيڊ امائيڊ (PAI)، ۾ بهترين مشيني خاصيتون، گرمي مزاحمت ۽ ڪيميائي مزاحمت آهي. اهي عام طور تي مائڪروفارمنگ ۾ استعمال ٿيندا آهن ته جيئن لباس مزاحمتي حصا، ساختي حصا، ۽ اليڪٽرانڪ ڊوائيسز تيار ڪري سگهجن.

  پوليٿريٿرڪيٽون (PEEK): PEEK هڪ اعليٰ درجه حرارت، اعليٰ ڪارڪردگي وارو پلاسٽڪ آهي جنهن ۾ بهترين گرمي مزاحمت، ڪيميائي مزاحمت ۽ مشيني خاصيتون آهن. اهو عام طور تي مائڪرو مولڊنگ ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن اعليٰ درجه حرارت ۽ سنکنرن جي مزاحمتي حصا جهڙوڪ سيل، والوز ۽ سينسر ٺاهي سگهجن.

  پوليٿرڪيٽونڪيٽون (PEKK): PEKK هڪ اعليٰ ڪارڪردگي وارو پلاسٽڪ آهي جيڪو PEEK سان ملندڙ جلندڙ آهي، جنهن ۾ بهترين گرمي مزاحمت، ڪيميائي مزاحمت ۽ مشيني خاصيتون آهن. اهو عام طور تي مائڪرو مولڊنگ ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن اعليٰ گرمي پد، اعليٰ طاقت وارا حصا ٺاهي سگهجن، جهڙوڪ ايرو اسپيس ۽ آٽوميٽو شعبن ۾.

  پولي فينائلين سلفائيڊ (PPS): PPS هڪ پلاسٽڪ آهي جنهن ۾ بهترين گرمي مزاحمت، ڪيميائي مزاحمت ۽ بجلي جي موصليت آهي. اهو عام طور تي اليڪٽرانڪ ڊوائيسز، بجلي جي موصليت جا حصا ۽ سنکنرن جي مزاحمتي حصا ٺاهڻ لاءِ مائڪرو مولڊنگ ۾ استعمال ٿيندو آهي.

  پوليٿرڪيٽون ايٿرڪيٽون ڪيٽون (PEKEKK): PEKEKK هڪ اعليٰ ڪارڪردگي وارو پلاسٽڪ آهي جنهن ۾ بهترين گرمي مزاحمت، ڪيميائي مزاحمت ۽ مشيني خاصيتون آهن. اهو عام طور تي مائڪرو مولڊنگ ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن اعليٰ درجه حرارت، اعليٰ طاقت وارا حصا ٺاهي سگهجن، جهڙوڪ ايرو اسپيس ۽ آٽوميٽو شعبن ۾.

  هي اعليٰ ڪارڪردگي وارا انجنيئرنگ ٿرموپلاسٽڪ بهترين خاصيتون پيش ڪن ٿا جهڙوڪ اعليٰ گرمي پد جي مزاحمت، ڪيميائي مزاحمت، ميڪيڪل طاقت ۽ لباس جي مزاحمت. اهي مائڪرو مولڊنگ ۾ جزوي طول و عرض جي درستگي، استحڪام ۽ ڪارڪردگي جي گهرجن کي پورو ڪن ٿا. جڏهن ته، مواد جي چونڊ ڪرڻ وقت قيمت، پروسيسيبلٽي ۽ ايپليڪيشن جي مخصوص گهرجن تي پڻ غور ڪرڻ جي ضرورت آهي.

  مائڪرو مولڊنگ ۾، بايوڊيگريڊبل مادي ڪِٽس جذب ٿيندڙ طبي ڊوائيسز ۽ امپلانٽس کي ننڍي سائيز ۾ ٺاهڻ لاءِ هڪ عام مادي پسند آهن. اهي مواد بتدريج جسم اندر گهٽجي ويندا آهن ۽ جذب ٿي ويندا آهن، امپلانٽ کي هٽائڻ لاءِ ٻي سرجري جي ضرورت کي ختم ڪري ڇڏيندا آهن. هتي ڪجهه عام بايو جذب ٿيندڙ مادي ڪِٽس آهن:

  پولي (ليڪٽڪ ايسڊ)، پي ايل اي): پولي ليڪٽڪ ايسڊ هڪ عام طور تي استعمال ٿيندڙ بايو جذب ٿيندڙ مواد آهي جنهن ۾ سٺي بايو مطابقت ۽ خرابي آهي. اهو اڪثر ڪري مائڪرو مولڊنگ ۾ جذب ​​ٿيندڙ سيون، هڏن جي ناخن، هڏن جي پليٽن ۽ ٻين طبي ڊوائيسز ۽ امپلانٽس ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.

  پولي (ليڪٽڪ-ڪو-گلائڪولڪ ايسڊ) (PLGA): PLGA هڪ ڪوپوليمر آهي جيڪو ليڪٽڪ ايسڊ ۽ گلائڪولڪ ايسڊ مان ٺهيل آهي ۽ ان ۾ سٺي بايو مطابقت ۽ خرابي آهي. اهو اڪثر ڪري مائڪرو مولڊنگ ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن جذب ٿيندڙ مائڪرو اسپير، مائڪرو پارٽيڪل، مائڪرو نيڊل ۽ ٻيون مواد تيار ڪري دوا جي مستقل ڇڏڻ ۽ ٽشو انجنيئرنگ لاءِ.

  پولي (ڪيپروليڪٽون) (پي سي ايل): پولي ڪيپروليڪٽون هڪ بايو جذب ٿيندڙ پاليسٽر مواد آهي جنهن ۾ سٺي بايو مطابقت ۽ خرابي آهي. اهو عام طور تي مائڪرو مولڊنگ ۾ جذب ​​ٿيندڙ اسڪافولڊس، مائڪرو امپلانٽس ۽ ٽشو انجنيئرنگ مواد ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.

  پولي (ليڪٽڪ-ڪو-گلائڪولڪ-ڪو-ڪيپروليڪٽون) (PLGCL): PLGCL هڪ ڪوپوليمر آهي جيڪو ليڪٽڪ ايسڊ، گلائڪولڪ ايسڊ ۽ ڪيپروليڪٽون تي مشتمل آهي. ان ۾ سٺي بايو مطابقت ۽ خراب ٿيڻ جي صلاحيت آهي. اهو عام طور تي مائڪرو مولڊنگ ۾ جذب ​​ٿيندڙ مائڪرو امپلانٽس ۽ ٽشو انجنيئرنگ مواد ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.

  حياتياتي جذب ٿيندڙ مواد جو سوٽ، جهڙوڪ PLA، PLG، ۽ PLGA

  بايو جذب ٿيندڙ مواد جا هي سوٽ مائڪرو مولڊنگ ۾ ننڍي سائيز، جذب ٿيندڙ ۽ بايو مطابقت جي گهرجن کي پورو ڪرڻ جي قابل آهن. جڏهن ته، مواد جي چونڊ ڪندي، مواد جي تباهي جي شرح، ميڪيڪل ملڪيت، ۽ ايپليڪيشن جي مخصوص گهرجن کي پڻ غور ۾ رکڻ جي ضرورت آهي. ان کان علاوه، بايو جذب ٿيندڙ مواد جي تياري ۽ پروسيسنگ لاءِ خاص عملن ۽ سامان جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن مواد جي معيار ۽ مستقل مزاجي کي يقيني بڻائي سگهجي. جيڪڏهن توهان وٽ ڪا به پراڊڪٽ يا پرزا آهن جن کي PEEK مواد، مولڊ جي پيداوار، انجيڪشن مولڊنگ، ايڪسٽروشن مولڊنگ يا ٻين مولڊنگ جي عملن جي ضرورت آهي، ته توهان ڪنهن به وقت اسان سان رابطو ڪري سگهو ٿا (اي ميل: info@ansixtech.com ) ۽ اسان 8 ڪلاڪن اندر توهان سان رابطو ڪنداسين بهترين پيداوار حل ۽ رايا فراهم ڪريو ته جيئن توهان جي ڊيزائن کي عملي ۽ لاڳو ڪري سگهجي.