бидэнтэй холбоо барина уу
Leave Your Message
Цагийн давхар өнгөт 2K шахах хэвний бариул
Автомашины эд ангиудад зориулсан хэвний чимэглэл (INS/TOM/OMD) оруулна

Цагийн давхар өнгөт 2K шахах хэвний бариул

AnsixTech бариулын бүрхүүл Давхар өнгийн хэвний процесс болон хоёрдогч хэт шахах хэвний процессыг бариулын бүрхүүл үйлдвэрлэхэд түгээмэл ашигладаг.

Давхар өнгөт хэвний үйл явц:

Давхар өнгөт хэвний процесс нь тусгай хэвийг ашиглан хоёр өөр өнгийн хуванцар материалыг хэвэнд шахаж, нэг шахах хэвний процесст давхар өнгөний эффект үүсгэдэг. Энэ процесс нь бариулын бүрхүүлийн өөр өөр хэсгүүдийг өөр өөр өнгөтэй болгох боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр бүтээгдэхүүний гоо зүй, хувийн шинж чанарыг нэмэгдүүлдэг.

Давхар өнгөт хэвний үйл явцын үндсэн үе шатууд нь дараахь зүйлийг агуулна.

Хэвний загвар: Бүтээгдэхүүний дизайны шаардлагын дагуу хоёр өнгөт шахах хэвэнд тохиромжтой хэвийг зохион бүтээх бөгөөд үүнд хоёр шахах хэвний камер, эргэдэг тавцан эсвэл эргэлдэгч механизм орно.

Тарилгын хэв: Хоёр өөр өнгийн хуванцар хэсгүүдийг хоёр тарилгын хэвний камерт хийж, дараа нь хуванцарыг тарилгын хэвний машинаар хайлуулж, хэвэнд хийнэ. Тарилгын хэвний процессын явцад хэв нь эргэлдэж, хоёр өнгийн хуванцарыг ээлжлэн тарьж, давхар өнгөний эффект үүсгэдэг.

Хөргөх ба хатууруулах: Хуванцар шахах ажил дууссаны дараа хэв нь хуванцарыг бүрэн хөргөж, хатууруулахын тулд хэсэг хугацаанд эргэлдсээр байх болно.

Бүтээгдэхүүнийг гаргаж авах: Эцэст нь хэвийг нээж, үүссэн давхар өнгийн бариулын бүрхүүлийг гаргаж авна.

ОНЦЛОГУУД

  • Цагийн давхар өнгөт 2K шахах хэвний бариул
    Хоёрдогч хэт шахах хэвний үйл явц:
    Хоёрдогч хэт шахах хэвний процесс нь давхар өнгөний эффект үүсгэхийн тулд бариулын бүрхүүлийн суурь дээр өөр өөр өнгийн хуванцар материалын давхаргыг шахах явдал юм.
    Хоёрдогч давхар хэвлэх үйл явцын үндсэн үе шатууд нь дараахь зүйлийг агуулна.
    Хуванцар үрэл бэлтгэх: Хоёр өөр өнгийн хуванцар үрэл бэлтгэ.
    Тархины хэвэнд оруулах: Эхлээд бариулын бүрхүүлийн суурь давхаргыг үүсгэхийн тулд эхний өнгийн хуванцарыг хэвэнд шахаж, дараа нь хоёр дахь өнгийн хуванцарыг хэвэнд шахаж, суурь давхаргыг бүрхэж, хоёр өнгийн эффект үүсгэдэг.
    Хөргөх ба хатууруулах: Хуванцар шахах ажил дууссаны дараа хэв нь хэсэг хугацаанд хөрч, хатуурна.
    Бүтээгдэхүүнийг гаргаж авах: Эцэст нь хэвийг нээж, үүссэн давхар өнгийн бариулын бүрхүүлийг гаргаж авна.
  • Хэвний тодорхойлолт

    Бүтээгдэхүүний материал:

    ABS/PC

    Зөөлөн резин: TPR

    Хэвний материал:

    S136ESR

    Хөндий тоо:

    2+2

    Цавуугаар хооллох арга:

    Халуун гүйгч

    Хөргөлтийн арга:

    Ус хөргөх

    Хэвлэх цикл

    16.5с


    тарилгын процессgsi
  • Бариул цаг хугацааны давхар өнгө 2K Хэвний урсгалын шинжилгээ ба хэвний дизайн
    Бариулын хоёр өнгийн 2K резинэн бүрээстэй хэвний хэвний урсгалын шинжилгээ болон хоёр өнгийн хэвний дизайны хувьд:
    Хэвний урсгалын шинжилгээ:
    а. Бариулын талаарх холбогдох мэдээллийг цуглуулах, үүнд хэмжээ, хэлбэр, материал гэх мэт орно.
    b. Хэвний урсгалын шинжилгээний програм хангамжийг ашиглан бариулын CAD загварыг импортлож, шахах хурд, температур, даралт гэх мэт шахах хэвний процессын параметрүүдийг тохируулна уу.
    в. Бариул, бөмбөлөг, богино цохилт болон бусад согогийн дүүргэлтийн гүйцэтгэлийг үнэлэх, шахах хэвлэх процессын параметрүүдийг оновчтой болгохын тулд шахах хэвлэх процессын явцад хайлах урсгал, дүүргэлт, хөргөлт болон бусад процессыг дуурайлган хэвний урсгалын шинжилгээ хийх.
    Хоёр өнгийн хэвний загвар:
    а. Хэвний урсгалын шинжилгээний үр дүнд үндэслэн хоёр өнгийн хэвний бүтэц, хэмжээг тодорхойлно. Бариулын хэлбэр, шаардлагыг харгалзан хэвний хөндий, хэвний цөм, буулгах систем, хөргөлтийн систем гэх мэт тохиромжтой хэвний бүтцийг зохион бүтээнэ.
    b. Хоёр өнгийн шахах хэвний процессын урсгалыг тодорхойлох, үүнд шахах дараалал, өнгө солих арга гэх мэт орно.
    в. Хэвний нарийвчилсан зураг төслийг хийх, үүнд хэвний эд ангиудыг боловсруулах технологи, угсрах арга, буулгах механизмын зураг төсөл гэх мэт орно.
    d. Хэвний дизайн хийхэд CAD програм хангамжийг ашиглах, хэвний гурван хэмжээст загвар болон инженерийн зураг зурах.
    Хэвний урсгалын шинжилгээ болон хоёр өнгийн хэвний дизайны үйл явцын явцад та дараах зүйлсийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
    Бариулын дүүргэлтийн гүйцэтгэлийг хангах: Хэвний урсгалын шинжилгээгээр шахах хэвний процессын параметрүүдийг бариулын дүүргэлтийн гүйцэтгэл сайн байгаа эсэхийг баталгаажуулж, согог үүсэхээс зайлсхийхийн тулд оновчтой болгодог.
    Хөргөлтийн системийн зураг төсөл: Тарилгын хэвний процессын явцад сайн хөргөлтийн үр нөлөөг хангах, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахын тулд хөргөлтийн системийг зохистойгоор зохион бүтээх.
    Буулгах системийн зураг төсөл: Бариулын хэлбэр, шаардлагын дагуу бариулыг жигд буулгаж, эвдрэл, хэв гажилтаас зайлсхийхийн тулд тохиромжтой буулгах системийг зохион бүтээнэ.
    Тарилгын хэвний дараалал ба өнгө солих: Хоёр өнгийн тарилгын хэвний үр нөлөө, чанарыг хангахын тулд тарилгын дараалал болон өнгө солих аргыг оролцуулан хоёр өнгийн тарилгын хэвний процессын урсгалыг тодорхойлно.
    Бариулын хоёр өнгийн 2K резинэн бүрээстэй хэвний хэвний урсгалын шинжилгээ болон хоёр өнгийн хэвний дизайны хувьд хэвний урсгалын шинжилгээ хийх, шахах хэвлэх процессын параметрүүдийг оновчтой болгох, тохирох хэвний бүтэц, хэмжээг төлөвлөх, хоёр өнгийн шахах хэвлэх процессыг тодорхойлох, хэвний нарийвчилсан загварыг гаргах шаардлагатай. Боломжийн дизайн, хяналтаар дамжуулан өндөр чанартай хоёр өнгийн шахах хэвлэх бариулыг гаргаж авах боломжтой.
  • 5 цөөхөн
  • 108р
  • Давхар өнгөт 2K цагийн бариул Хэвний үйлдвэрлэлийн үйл явц ба бүтээгдэхүүний материалын сонголт
    Бариулын хоёр өнгийн 2K резинэн бүрээстэй хэвийг үйлдвэрлэх, боловсруулах болон тарилгын хэвний материалыг сонгоход ABS/PC резинэн бүрээстэй TPR:
    Хэвний үйлдвэрлэл ба боловсруулалт:
    а. Хоёр өнгийн хэвний дизайны шаардлагын дагуу CNC боловсруулах төв, EDM машин гэх мэт зохих боловсруулах технологи, тоног төхөөрөмжийг сонгоно уу.
    b. Хэвний хөндий, хэвний цөм, буулгах систем, хөргөлтийн систем гэх мэт хэвний эд ангиудыг боловсруулна. Боловсруулалтын нарийвчлал болон хэмжээ нь шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгана.
    в. Хэвний эд ангиудыг угсарч, эд ангиудыг зөв тохируулж, хэвний тогтвортой байдал, найдвартай байдлыг хангана.
    Тарилгын хэвний материалын сонголт:
    a. ABS/PC капсулжуулсан TPR материал нь ABS/PC хуванцарын бат бөх, хөшүүн чанарыг TPR эластомерын уян хатан байдал, элэгдэлд тэсвэртэй байдалтай хослуулсан бөгөөд өндөр бат бэх, хөшүүн байдал, цохилтод тэсвэртэй.
    б. ABS/PC капсулжуулсан TPR материал нь химийн сайн эсэргүүцэлтэй, зарим химийн бодисын элэгдэлд тэсвэртэй бөгөөд янз бүрийн хүрээлэн буй орчны нөхцөлд ашиглахад тохиромжтой.
    в. ABS/PC капсулжуулсан TPR материал нь гадаргуугийн бүтэц, хүрэлцээ сайтай бөгөөд сайхан мэдрэмж, тав тухыг бий болгодог.
    Хэв үйлдвэрлэх үйл явц болон шахах хэвний материалыг сонгох үйл явцын явцад та дараах зүйлсийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
    Боловсруулалтын нарийвчлал ба хэмжээг хянах: Хэвний эд ангийн боловсруулалтын нарийвчлал ба хэмжээ нь шахах хэвний чанар, тогтвортой байдлыг хангах шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг шалгаарай.
    Гадаргуугийн боловсруулалт: Бариулын шаардлагын дагуу гадаргуугийн чанар, жигд байдлыг сайжруулахын тулд нунтаглах, өнгөлөх гэх мэт зохих гадаргуугийн боловсруулалтыг гүйцэтгэнэ.
    Материалын дулааны боловсруулалт: Хэвний материалын шаардлагын дагуу материалын хатуулаг болон элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулахын тулд бөхөөх, зөөлрүүлэх гэх мэт зохих дулааны боловсруулалтыг хийдэг.
    Хэвний засвар үйлчилгээ, засвар үйлчилгээ: Хэвний ашиглалтын хугацааг уртасгаж, үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдлыг хангахын тулд хэвийг тогтмол арчилж, арчилж байх, үүнд цэвэрлэгээ, тослох, засах гэх мэт орно.
    Бариулын хоёр өнгийн 2K резинэн бүрээстэй хэвийг үйлдвэрлэх, боловсруулах, мөн ABS/PC резинэн бүрээстэй TPR шахах хэвний материалыг сонгохдоо боловсруулалтын нарийвчлал болон хэмжээст хяналтыг хангахын тулд зохих боловсруулах технологи, тоног төхөөрөмжийг сонгох шаардлагатай. Шахах хэвний материалыг сонгохдоо бариулын дизайны шаардлага болон ашиглалтын орчныг харгалзан үзэж, сайн механик шинж чанар, элэгдэлд тэсвэртэй, химийн эсэргүүцэлтэй ABS/PC капсулжуулсан TPR материалыг сонгоно уу. Боломжийн үйлдвэрлэлийн боловсруулалт болон материалын сонголтоор дамжуулан өндөр чанартай хоёр өнгийн шахах хэвний бариулыг бий болгож чадна.
  • Цагийн бариул давхар өнгө 2K Масс үйлдвэрлэл ба чанарын хяналт
    Бариулд зориулсан хоёр өнгийн 2K резинэн бүрээстэй хэв шахах хэвийг олноор үйлдвэрлэхэд үйл явц, багаж хэрэгсэл, бэхэлгээ, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, өртгийн хяналт, чанарын баталгаа зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан үздэг. Эдгээр талыг доор дэлгэрэнгүй танилцуулах болно.
    Үйл явц:
    Тарилгын хэвний процессын параметрүүдийг оновчтой болгох: Хэвний урсгалын шинжилгээ болон бодит үйлдвэрлэлийн баталгаажуулалтаар дамжуулан тарилгын хурд, температур, даралт гэх мэт тарилгын хэвний процессын параметрүүдийг оновчтой болгож, бариулын хоёр өнгийн тарилгын хэвний дүүргэлтийн гүйцэтгэл болон чанарын тогтвортой байдлыг хангана.
    Хоёр өнгийн шахах хэвний дараалал ба өнгө солих: Хоёр өнгийн эффектийн тогтвортой байдал, сайн гадаад төрхийн чанарыг хангахын тулд шахах дараалал ба өнгө солих аргыг оролцуулан хоёр өнгийн шахах хэвний процессын урсгалыг тодорхойлно.
    Хөргөлтийн системийн зураг төсөл: Тарилгын хэвний процессын явцад сайн хөргөлтийн нөлөөг хангах, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахын тулд хөргөлтийн системийг зохистойгоор зохион бүтээх.
    Багаж хэрэгслийн хэрэгслүүд:
    Хэвний дизайн ба үйлдвэрлэл: Бариулыг хоёр өнгийн шахах хэвний шаардлагын дагуу хэвний тогтвортой байдал, найдвартай байдлыг хангахын тулд тохирох хэвний бүтэц, хэмжээг зохион бүтээнэ.
    Багаж хэрэгслийн загвар гаргах, үйлдвэрлэх: Үйлдвэрлэлийн үр ашиг болон операторын үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнд нийцүүлэн тохиромжтой багаж хэрэгслийн загвар гаргах, үйлдвэрлэх.
    Үйлдвэрлэлийн үр ашиг:
    Автоматжуулсан үйлдвэрлэл: Автоматжуулсан үйлдвэрлэлд хүрэх, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх, хөдөлмөрийн зардлыг бууруулахын тулд автоматжуулсан шахах хэвлэх машин, робот систем зэрэг автоматжуулсан тоног төхөөрөмжийг ашиглана.
    Олон хөндий хэв болон олон машин үйлдвэрлэл: Гарц болон үйлдвэрлэлийн үр ашгийг нэмэгдүүлэхийн тулд нэгэн зэрэг үйлдвэрлэхэд олон хөндий хэв болон олон шахах хэвлэх машиныг ашиглана.
    Үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөө, хуваарийн оновчлол: Үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлж, үйлдвэрлэлийн зогсолтыг багасгахын тулд үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөө, хуваарийг зохистой боловсруулж, үйлдвэрлэлийн даалгавар, нөөцийг оновчтой зохион байгуул.
    Зардлын хяналт:
    Материалын өртгийн хяналт: ABS/PC капсулжуулсан TPR гэх мэт тохиромжтой шахах хэвний материалыг сонгож, материалын өртгийг хянахын тулд бодит хэрэгцээний дагуу худалдан авалт болон бараа материалын менежментийг явуулна.
    Тоног төхөөрөмж болон эрчим хүчний зардлын хяналт: Тоног төхөөрөмжийг оновчтой ашиглах, эрчим хүчний хэрэглээг оновчтой болгох, тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ болон эрчим хүчний зардлыг бууруулах.
    Хөдөлмөрийн зардлын хяналт: Автоматжуулсан үйлдвэрлэл болон оновчтой үйлдвэрлэлийн процессоор дамжуулан гар ажиллагаа, хөдөлмөрийн зардлыг бууруулна.
    Чанарын баталгаа:
    Чанарын хяналтын системийг бий болгох: Бүтээгдэхүүн чанарын стандартыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд чанарын хяналт, үйл явцын хяналт, бүтээгдэхүүний согогтой боловсруулалтыг багтаасан чанарын хяналтын бүрэн системийг бий болгох.
    Шалгалт ба туршилт: Бүтээгдэхүүний чанар, тогтвортой байдлыг хангахын тулд тарилгын хэвэнд цутгасан бариулыг шалгах, турших, үүнд гадаад төрх байдал, хэмжээсийн нарийвчлал, өнгөний тогтвортой байдал гэх мэт орно.
    Тасралтгүй сайжруулалт: Үйлдвэрлэлийн үйл явцыг тогтмол үнэлж, шинжлэх, сайжруулах боломжуудыг олох, үйлдвэрлэлийн үйл явц, процессыг оновчтой болгох, бүтээгдэхүүний чанар, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг сайжруулах.
    Дүгнэж хэлэхэд, бариултай хоёр өнгийн 2K резинэн бүрээстэй хэв шахах хэвийг олноор үйлдвэрлэхэд үйл явцыг оновчтой болгох, багаж хэрэгсэл, бэхэлгээний дизайн, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, өртгийн хяналт, чанарын баталгааг харгалзан үзэх шаардлагатай. Боломжийн үйл явц, бэхэлгээний дизайн, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, өртгийн хяналтыг оновчтой болгох, чанарын хяналтын системийг бий болгох, тасралтгүй сайжруулах замаар өндөр чанартай, өндөр үр ашигтай массын үйлдвэрлэлийг бий болгож чадна.