Hanteer uurwerk dubbelkleur 2K inspuitgiet
KENMERKE
- Hanteer uurwerk dubbelkleur 2K inspuitgiet
Sekondêre oorspuitgietproses:Die sekondêre oorspuitgietproses is om 'n laag plastiekmateriaal van verskillende kleure op die basis van die handvatseldop in te spuit om 'n dubbelkleur-effek te skep.Die hoofstappe van die sekondêre oorvormingsproses sluit in:Berei plastiekpellets voor: Berei plastiekpellets van twee verskillende kleure voor.Spuitgietwerk: Eerstens word die eerste kleur plastiek in die vorm ingespuit om die basislaag van die handvatseldop te vorm. 'n Tweede kleur plastiek word dan in die vorm ingespuit, wat die basislaag bedek om 'n tweekleur-effek te skep.Afkoeling en stolling: Nadat die plastiekinspuiting voltooi is, sal die vorm vir 'n tydperk afkoel en stol.Haal die produk uit: Maak laastens die vorm oop en haal die gevormde dubbelkleurige handvatsel uit.
-
Beskrywing van die vorm
Produkmateriaal:
ABS/PC
Sagte rubber: TPR
Vormmateriaal:
S136ESR
Aantal Holtes:
2+2
Gomvoedingsmetode:
Warm hardloper
Verkoelingsmetode:
Waterverkoeling
Gietingsiklus
16.5 sekondes
- Hanteer uurwerk dubbelkleur 2K Vormvloei-analise en vormontwerpVir die vormvloei-analise en tweekleur-vormontwerp van die tweekleur 2K-rubberbedekte vorm vir die handvatsel:Vormvloei-analise:a. Versamel relevante inligting oor die handvatsel, insluitend grootte, vorm, materiaal, ens.b. Gebruik vormvloei-analise sagteware om die CAD-model van die handvatsel in te voer en die spuitgietprosesparameters, soos inspuitingspoed, temperatuur, druk, ens., in te stel.c. Voer vormvloei-analise uit om die smeltvloei, vulsel, verkoeling en ander prosesse tydens die spuitgietproses te simuleer om die vulprestasie van die handvatsel, borrels, kort skote en ander defekte te evalueer, en die spuitgietprosesparameters te optimaliseer.Tweekleurige vormontwerp:a. Bepaal die struktuur en grootte van die tweekleurige vorm gebaseer op die resultate van die vormvloei-analise. Met inagneming van die vorm en vereistes van die handvatsel, ontwerp 'n geskikte vormstruktuur, insluitend die vormholte, vormkern, ontvormstelsel, verkoelingstelsel, ens.b. Bepaal die prosesvloei van tweekleur-inspuitgietwerk, insluitend inspuitvolgorde, kleurwisselmetode, ens.c. Voer 'n gedetailleerde ontwerp van die vorm uit, insluitend die verwerkingstegnologie van die vormdele, monteringsmetode, ontwerp van die ontvormmeganisme, ens.d. Gebruik CAD-sagteware vir vormontwerp en genereer driedimensionele modelle en ingenieurstekeninge van die vorm.Tydens die vormvloei-analise en die tweekleurige vormontwerpproses moet u aandag gee aan die volgende punte:Verseker die vulprestasie van die handvatsel: Deur middel van vormvloei-analise word die spuitgietprosesparameters geoptimaliseer om te verseker dat die vulprestasie van die handvatsel goed is en defekte te vermy.Ontwerp van verkoelingstelsel: Ontwerp die verkoelingstelsel redelik om 'n goeie verkoelingseffek tydens die spuitgietproses te verseker en produksiedoeltreffendheid en produkkwaliteit te verbeter.Ontwerp van die ontvormstelsel: Volgens die vorm en vereistes van die handvatsel, ontwerp 'n geskikte ontvormstelsel om te verseker dat die handvatsel glad ontvorm kan word en skade en vervorming vermy kan word.Spuitgietvolgorde en kleurskakeling: Bepaal die prosesvloei van tweekleur-spuitgietvorming, insluitend die inspuitvolgorde en kleurskakelmetode, om die effek en kwaliteit van tweekleur-spuitgietvorming te verseker.Vir die vormvloei-analise en tweekleur-vormontwerp van die tweekleur 2K-rubberbedekte vorm vir die handvatsel, is dit nodig om vormvloei-analise uit te voer, die spuitgietprosesparameters te optimaliseer, die toepaslike vormstruktuur en -grootte te ontwerp, die tweekleur-spuitgietproses te bepaal, en 'n gedetailleerde ontwerp van die vorm uit te voer. Deur redelike ontwerp en beheer kan hoë kwaliteit tweekleur-spuitgiethandvatsels verkry word.


- Hanteer uurwerk dubbelkleur 2K Die vormvervaardigingsproses en produkmateriaalkeuseVir die vervaardiging en verwerking van die tweekleurige 2K-rubberbedekkingsvorm vir die handvatsel en die keuse van die spuitgietmateriaal ABS/PC-rubberbedekking TPR:Vormvervaardiging en -verwerking:a. Volgens die ontwerpvereistes van die tweekleurige vorm, kies die toepaslike verwerkingstegnologie en toerusting, soos CNC-bewerkingsentrum, EDM-masjien, ens.b. Verwerk vormdele, insluitend vormholte, vormkern, ontvormstelsel, verkoelingstelsel, ens. Verseker dat die verwerkingsakkuraatheid en -grootte aan die vereistes voldoen.c. Monteer die vormdele om akkurate passing en aanpassing van die dele te verseker en die stabiliteit en betroubaarheid van die vorm te verseker.Keuse van spuitgietmateriaal:a. ABS/PC-ingekapselde TPR-materiaal kombineer die sterkte en styfheid van ABS/PC-plastiek met die buigsaamheid en slytasieweerstand van TPR-elastomeer, en het hoë sterkte, styfheid en impakweerstand.b. ABS/PC-ingekapselde TPR-materiaal het goeie chemiese weerstand, kan die erosie van sommige chemiese stowwe weerstaan en is geskik vir gebruik onder verskeie omgewingstoestande.c. ABS/PC-ingekapselde TPR-materiaal het 'n goeie oppervlaktekstuur en aanraking, en kan 'n goeie gevoel en gemak bied.Tydens die proses van vormvervaardiging en die seleksie van spuitgietmateriaal moet u aandag gee aan die volgende punte:Verwerkingsakkuraatheid en groottebeheer: Verseker dat die verwerkingsakkuraatheid en grootte van vormonderdele aan die vereistes voldoen om die kwaliteit en stabiliteit van spuitgietwerk te verseker.Oppervlakbehandeling: Voer volgens die vereistes van die handvatsel gepaste oppervlakbehandeling uit, soos slyp, poleer, ens., om die oppervlakkwaliteit en gladheid van die handvatsel te verbeter.Hittebehandeling van materiale: Volgens die vereistes van die vormmateriaal word gepaste hittebehandeling, soos blus, tempering, ens., uitgevoer om die hardheid en slytasieweerstand van die materiaal te verbeter.Onderhoud en instandhouding van die vorm: Onderhou en hou die vorm gereeld in stand, insluitend skoonmaak, smering, herstel, ens., om die lewensduur van die vorm te verleng en die stabiliteit van produksie te verseker.Vir die vervaardiging en verwerking van die handvatsel se tweekleurige 2K-rubberlaagvorm en die keuse van die inspuitgietmateriaal ABS/PC-rubberlaag TPR, is dit nodig om die toepaslike verwerkingstegnologie en toerusting te kies om verwerkingsakkuraatheid en dimensionele beheer te verseker. Wat die keuse van inspuitgietmateriaal betref, oorweeg die ontwerpvereistes en gebruiksomgewing van die handvatsel, en kies ABS/PC-gekapsuleerde TPR-materiale met goeie meganiese eienskappe, slytasieweerstand en chemiese weerstand. Deur redelike vervaardigingsverwerking en materiaalkeuse kan hoë kwaliteit tweekleurige inspuitgiethandvatsels bereik word.
- Hanteer uurwerk dubbelkleur 2K Massaproduksie en kwaliteitsbeheerDie massaproduksie van tweekleurige 2K-rubberbedekte spuitgietvorms vir handvatsels behels oorwegings soos proses, gereedskap en toebehore, produksiedoeltreffendheid, kostebeheer en gehalteversekering. Hierdie aspekte sal hieronder in detail bekendgestel word.Proses:Optimalisering van spuitgietprosesparameters: Deur middel van vormvloei-analise en werklike produksieverifikasie word die spuitgietprosesparameters, insluitend inspuitspoed, temperatuur, druk, ens., geoptimaliseer om die vulprestasie en kwaliteitstabiliteit van die tweekleurige spuitgiet van die handvatsel te verseker.Tweekleur-inspuitgietvolgorde en kleurwisseling: Bepaal die prosesvloei van tweekleur-inspuitgiet, insluitend die inspuitvolgorde en kleurwisselmetode, om konsekwentheid van die tweekleureffek en goeie voorkomskwaliteit te verkry.Verkoelingstelselontwerp: Ontwerp die verkoelingstelsel redelik om 'n goeie verkoelingseffek tydens die spuitgietproses te verseker en produksiedoeltreffendheid en produkkwaliteit te verbeter.Gereedskapstoebehore:Vormontwerp en -vervaardiging: Volgens die vereistes van tweekleur-inspuitgiet van die handvatsel, ontwerp die toepaslike vormstruktuur en -grootte om die stabiliteit en betroubaarheid van die vorm te verseker.Ontwerp en vervaardiging van gereedskapstoebehore: Ontwerp en vervaardig geskikte gereedskapstoebehore volgens produksiebehoeftes om produksiedoeltreffendheid en operateurdoeltreffendheid te verbeter.Produksie-doeltreffendheid:Outomatiese produksie: Gebruik outomatiese toerusting, soos outomatiese spuitgietmasjiene en robotstelsels, om outomatiese produksie te bereik, produksiedoeltreffendheid te verbeter en arbeidskoste te verminder.Multi-holte vorms en multi-masjien produksie: Gebruik multi-holte vorms en veelvuldige spuitgietmasjiene vir gelyktydige produksie om uitset en produksiedoeltreffendheid te verhoog.Produksieplan en skedule-optimalisering: Ontwikkel redelike produksieplanne en -skedules, en rangskik produksietake en -hulpbronne rasioneel om produksiedoeltreffendheid te verbeter en produksiestilstand te verminder.Kostebeheer:Materiaalkostebeheer: Kies gepaste spuitgietmateriale, soos ABS/PC-geïnkapselde TPR, en voer verkrygings- en voorraadbestuur volgens werklike behoeftes uit om materiaalkoste te beheer.Beheer van toerusting- en energiekoste: Gebruik toerusting rasioneel, optimaliseer energieverbruik en verminder toerustingonderhoud en energiekoste.Arbeidskostebeheer: Verminder handmatige bedrywighede en verminder arbeidskoste deur outomatiese produksie en geoptimaliseerde produksieprosesse.Gehalteversekering:Vestiging van gehaltebeheerstelsel: Vestig 'n volledige gehaltebeheerstelsel, insluitend gehalte-inspeksie, prosesbeheer en verwerking van defekte produkte, om te verseker dat produkte aan gehaltestandaarde voldoen.Inspeksie en toetsing: Inspeksie en toetsing van spuitgegoten handvatsels, insluitend voorkomskwaliteit, dimensionele akkuraatheid, kleurkonsekwentheid, ens., om produkkwaliteit en konsekwentheid te verseker.Deurlopende verbetering: Evalueer en analiseer die produksieproses gereeld, vind geleenthede vir verbetering, optimaliseer produksieprosesse en -prosesse, en verbeter produkgehalte en produksiedoeltreffendheid.Opsommend moet die massaproduksie van handvatsel-tweekleurige 2K-rubberbedekte vormspuitgietwerk rekening hou met prosesoptimalisering, gereedskap- en toebehoreontwerp, produksiedoeltreffendheid, kostebeheer en gehalteversekering. Deur redelike proses- en toebehoreontwerp, optimalisering van produksiedoeltreffendheid en kostebeheer, die vestiging van 'n gehaltebeheerstelsel en voortdurende verbetering, kan hoëgehalte- en hoëdoeltreffendheidsmassaproduksie bereik word.





