अ‍ॅन्सिक्सटेक लिक्विड सिलिकॉन ट्यूब

वैशिष्ट्ये

• हँडलसाठी दोन घटकांचे २के मोल्डिंग
  

  ॲन्सिक्सटेक लिक्विड सिलिकॉन ट्यूबिंगचे उपयोग विस्तृत आहेत. सर्वप्रथम, याचा वैद्यकीय क्षेत्रात, विशेषतः वैद्यकीय उपकरणे आणि साधनांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. लिक्विड सिलिकॉन ट्यूबमध्ये उच्च तापमान आणि गंजरोधक क्षमता चांगली असते आणि वैद्यकीय उपकरणांचे सामान्य कार्य व सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी उच्च तापमानाचे द्रव किंवा रसायने वाहून नेण्यासाठी याचा उपयोग केला जाऊ शकतो. दुसरे म्हणजे, लिक्विड सिलिकॉन ट्यूबचा उपयोग अन्न आणि पेय उद्योगातही केला जाऊ शकतो. लिक्विड सिलिकॉन मटेरियल बिनविषारी, गंधहीन आहे, अन्न सुरक्षा मानकांची पूर्तता करते आणि उत्पादनाची स्वच्छता व गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी अन्न आणि पेये वाहून नेण्यासाठी याचा उपयोग केला जाऊ शकतो. याव्यतिरिक्त, विविध विशेष वातावरणातील पाईपलाईनच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, रासायनिक, इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोबाईल आणि इतर उद्योगांसारख्या औद्योगिक क्षेत्रांमध्येही लिक्विड सिलिकॉन ट्यूबचा उपयोग केला जाऊ शकतो.

• साच्याचे वर्णन
  उत्पादनासाठी लागणारे साहित्य:	शिनएत्सु, डाऊ
  साच्यासाठी वापरलेले साहित्य:	एस१३६
  पोकळ्यांची संख्या:	१*४
  गोंद खाऊ घालण्याची पद्धत:	हॉट रनर
  थंड करण्याची पद्धत:	पाणी थंड करणे
  मोल्डिंग चक्र	१६.५ सेकंद

  
  
  

• लिक्विड सिलिकॉन ट्यूब मोल्ड फ्लो विश्लेषण आणि मोल्ड डिझाइन

  वैद्यकीय द्रव सिलिकॉन ट्यूब मोल्डच्या डिझाइनची आवश्यकता आहे

  साच्याच्या संरचनेची रचना:

  लिक्विड सिलिकॉन ट्यूबच्या आकार आणि मापाच्या आवश्यकतेनुसार, योग्य मोल्ड कॅव्हिटी आणि मोल्ड कोअरची रचना करा, जेणेकरून लिक्विड सिलिकॉन मोल्ड कॅव्हिटी पूर्णपणे भरू शकेल आणि ट्यूबला आवश्यक आकार मिळेल.

  लिक्विड सिलिकॉन जेलचा प्रवाहीपणा लक्षात घेऊन, लिक्विड सिलिकॉन जेलची भरण्याची कार्यक्षमता आणि घनीकरण प्रभाव सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य मार्गदर्शन आणि शीतकरण प्रणाली डिझाइन करा.

  लिक्विड सिलिकॉन ट्यूबच्या डिमोल्डिंगच्या आवश्यकता लक्षात घेऊन, एक योग्य डिमोल्डिंग प्रणाली डिझाइन करा, जेणेकरून लिक्विड सिलिकॉन ट्यूब सहजपणे डिमोल्ड होईल आणि नुकसान व विरूपण टाळता येईल.

  इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया डिझाइन:

  लिक्विड सिलिकॉनच्या वैशिष्ट्यांनुसार, इंजेक्शनचा वेग, तापमान, दाब इत्यादी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेचे पॅरामीटर्स निश्चित करा, जेणेकरून लिक्विड सिलिकॉनची फिलिंग परफॉर्मन्स आणि क्युरिंग इफेक्ट सुनिश्चित करता येईल.

  लिक्विड सिलिकॉन मोल्ड कॅव्हिटी पूर्णपणे भरेल आणि पोकळी व दोष टाळता येतील, हे सुनिश्चित करण्यासाठी इंजेक्शनचा क्रम आणि इंजेक्शन पॉईंटचे स्थान निश्चित करा.

  साच्यासाठी सामग्रीची निवड:

  मोल्डचे सेवा आयुष्य आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी, चांगला झीज-प्रतिरोध, उच्च तापमान-प्रतिरोध आणि गंज-प्रतिरोध असलेले मोल्ड साहित्य निवडा, जसे की उच्च-गुणवत्तेचे स्टील किंवा विशेष मिश्रधातू.

  लिक्विड सिलिकॉनची वैशिष्ट्ये लक्षात घेऊन, त्याच्याशी रासायनिक अभिक्रिया किंवा प्रतिकूल परिणाम टाळण्यासाठी, लिक्विड सिलिकॉनशी सुसंगत असलेल्या मोल्ड सामग्रीची निवड करावी.

  साचा निर्मिती आणि दोषनिवारण:

  मोल्डच्या डिझाइननुसार, भागांची अचूक जुळवणूक आणि समायोजन सुनिश्चित करण्यासाठी तसेच मोल्डची स्थिरता आणि विश्वसनीयता सुनिश्चित करण्यासाठी मोल्डच्या भागांवर प्रक्रिया करा आणि ते एकत्र जोडा.

  मोल्डची भरण्याची कार्यक्षमता, क्युरिंग प्रभाव आणि डिमोल्डिंग कार्यक्षमता आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी मोल्डचे डीबगिंग आणि ऑप्टिमायझेशन करा.

  वैद्यकीय द्रव सिलिकॉन ट्यूब मोल्डच्या डिझाइन प्रक्रियेमध्ये, आपल्याला खालील मुद्द्यांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे:

  
  

  लिक्विड सिलिकॉन ट्यूब्सची गुणवत्ता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी मोल्डची अचूकता आणि आयामी नियंत्रणाची खात्री करा.

  उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी शीतकरण प्रणालीची सुयोग्य रचना करा.

  वैद्यकीय द्रव सिलिकॉन ट्यूबची स्वच्छता आणि सुरक्षितता लक्षात घेता, संबंधित मानके आणि प्रमाणन आवश्यकतांचे पालन करणारे साच्याचे साहित्य आणि प्रक्रिया तंत्र निवडा.

  उत्पादने गुणवत्ता मानकांची पूर्तता करतात याची खात्री करण्यासाठी, गुणवत्ता तपासणी, प्रक्रिया नियंत्रण आणि सदोष उत्पादन प्रक्रिया यांचा समावेश असलेली एक संपूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित करा.

  थोडक्यात सांगायचे झाल्यास, वैद्यकीय द्रव सिलिकॉन ट्यूबच्या साच्याच्या रचनेत साच्याची संरचना, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया, साच्यासाठी सामग्रीची निवड आणि साच्याची निर्मिती यांसारख्या घटकांचा सर्वसमावेशकपणे विचार करणे आवश्यक आहे. योग्य रचना आणि नियंत्रणाद्वारे, उच्च-गुणवत्तेच्या वैद्यकीय द्रव सिलिकॉन ट्यूबचे उत्पादन साध्य केले जाऊ शकते.
• 

• 
• मोल्ड उत्पादन प्रक्रियेतील लिक्विड सिलिकॉन ट्यूब आणि उत्पादनासाठी सामग्रीची निवड

  वैद्यकीय उपकरण निर्मितीमध्ये, वैद्यकीय द्रव सिलिकॉन ट्यूब मोल्ड्सची निर्मिती आणि प्रक्रिया तसेच द्रव सिलिकॉन सामग्रीची निवड हे अत्यंत महत्त्वाचे टप्पे आहेत. खाली वैद्यकीय द्रव सिलिकॉन ट्यूब मोल्ड्सची निर्मिती आणि प्रक्रिया तसेच द्रव सिलिकॉन सामग्रीच्या निवडीची ओळख करून दिली जाईल.

  
  

  वैद्यकीय द्रव सिलिकॉन ट्यूब मोल्ड्सचे उत्पादन आणि प्रक्रिया:

  अ. लिक्विड सिलिकॉन ट्यूबच्या डिझाइनच्या आवश्यकतेनुसार, मोल्ड डिझाइन, मोल्ड प्रोसेसिंग, मोल्ड असेंब्ली आणि इतर टप्प्यांसह मोल्ड उत्पादन आणि प्रक्रिया प्रक्रिया तयार करा.

  ब. मोल्डच्या डिझाइननुसार, सीएनसी मशीनिंग सेंटर, ईडीएम मशीन इत्यादींसारखे योग्य प्रक्रिया तंत्रज्ञान आणि उपकरणे निवडा.

  c. मोल्ड कॅव्हिटी, मोल्ड कोअर, डिमोल्डिंग सिस्टीम, कूलिंग सिस्टीम इत्यादींसह मोल्डच्या भागांवर प्रक्रिया करा. प्रक्रियेची अचूकता आणि आकार आवश्यकतेनुसार असल्याची खात्री करा.

  ड. भागांची अचूक जुळणी आणि समायोजन सुनिश्चित करण्यासाठी आणि साच्याची स्थिरता व विश्वसनीयता सुनिश्चित करण्यासाठी साच्याचे भाग एकत्र जोडा.

  
  

  द्रव सिलिकॉन सामग्रीची निवड:

  अ. वैद्यकीय लिक्विड सिलिकॉन ट्यूबच्या गरजेनुसार योग्य लिक्विड सिलिकॉन मटेरियलची निवड करा. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या लिक्विड सिलिकॉन मटेरियलमध्ये फूड-ग्रेड सिलिकॉन, मेडिकल सिलिकॉन इत्यादींचा समावेश होतो.

  ब. उत्पादनाच्या वापराचे वातावरण आणि आवश्यकतांनुसार, उत्तम यांत्रिक गुणधर्म, उच्च तापमान प्रतिरोधकता, रासायनिक प्रतिरोधकता आणि झीज प्रतिरोधकता असलेले द्रव सिलिकॉन साहित्य निवडावे.

  c. वैद्यकीय लिक्विड सिलिकॉन ट्यूबची स्वच्छता आणि सुरक्षितता लक्षात घेता, संबंधित मानके आणि प्रमाणन आवश्यकता पूर्ण करणारे लिक्विड सिलिकॉन साहित्य निवडावे.

  
  

  वैद्यकीय लिक्विड सिलिकॉन ट्यूब मोल्ड्सच्या निर्मिती आणि प्रक्रियेदरम्यान तसेच लिक्विड सिलिकॉन सामग्रीच्या निवडीदरम्यान, खालील मुद्दे लक्षात घेणे आवश्यक आहे:

  
  

  प्रक्रिया अचूकता आणि आकार नियंत्रण: इंजेक्शन मोल्डिंगची गुणवत्ता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी, मोल्डच्या भागांची प्रक्रिया अचूकता आणि आकार आवश्यकतेनुसार असल्याची खात्री करा.

  
  

  साच्याची पृष्ठभागीय प्रक्रिया: लिक्विड सिलिकॉन ट्यूबच्या गरजेनुसार, ट्यूबच्या पृष्ठभागाचा दर्जा आणि गुळगुळीतपणा सुधारण्यासाठी ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग इत्यादींसारखी योग्य पृष्ठभागीय प्रक्रिया करावी.

  
  

  इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे नियंत्रण: द्रव सिलिकॉनच्या वैशिष्ट्यांनुसार, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्सची तर्कशुद्ध रचना आणि नियंत्रण केले जाते, जेणेकरून सिलिकॉनची तरलता आणि घनीभवन वेळ आवश्यकतेनुसार राहील.

  
  

  सामग्रीची निवड आणि प्रमाणीकरण: उत्पादनाची सुरक्षितता आणि स्वच्छता सुनिश्चित करण्यासाठी, संबंधित मानके आणि प्रमाणीकरण आवश्यकता पूर्ण करणाऱ्या द्रव सिलिकॉन सामग्रीची निवड करा.

  
  

  वैद्यकीय लिक्विड सिलिकॉन ट्यूब मोल्ड्सचे उत्पादन आणि प्रक्रिया तसेच लिक्विड सिलिकॉन सामग्रीच्या निवडीसाठी, प्रक्रियेतील अचूकता आणि आयामी नियंत्रण सुनिश्चित करण्याकरिता योग्य प्रक्रिया तंत्र आणि उपकरणांची निवड करणे आवश्यक असते.

• लिक्विड सिलिकॉन ट्यूबचे मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादन आणि गुणवत्ता नियंत्रण

  वैद्यकीय द्रव सिलिकॉन ट्यूबच्या इंजेक्शन मोल्डिंगच्या मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनामध्ये प्रक्रिया, उत्पादन कार्यक्षमता, खर्च नियंत्रण, गुणवत्ता हमी आणि पॅकेजिंग यांसारख्या बाबी विचारात घेतल्या जातात.

  प्रक्रिया:

  इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पॅरामीटर ऑप्टिमायझेशन: प्रयोग आणि प्रत्यक्ष उत्पादन पडताळणीद्वारे, लिक्विड सिलिकॉन ट्यूबची फिलिंग कार्यक्षमता आणि गुणवत्तेची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी इंजेक्शनचा वेग, तापमान, दाब इत्यादी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ केले जातात.

  मोल्ड तापमान नियंत्रण प्रणाली: लिक्विड सिलिकॉन ट्यूबच्या मोल्डिंगचा दर्जा सुधारण्यासाठी आणि दोष कमी करण्यासाठी मोल्डच्या तापमानाची स्थिरता आणि एकसमानता सुनिश्चित करते.

  इंजेक्शन मोल्डिंग क्रम आणि इंजेक्शन पॉईंटची स्थिती: इंजेक्शन मोल्डिंग क्रम आणि इंजेक्शन पॉईंटची स्थिती निश्चित करा जेणेकरून द्रव सिलिकॉन मोल्ड कॅव्हिटी पूर्णपणे भरेल आणि पोकळी व दोष टाळता येतील.

  उत्पादन कार्यक्षमता:

  स्वयंचलित उत्पादन: स्वयंचलित उत्पादन साध्य करण्यासाठी, उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि कामगार खर्च कमी करण्यासाठी स्वयंचलित इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आणि रोबोटिक प्रणालींचा वापर करा.

  मल्टी-कॅव्हिटी मोल्ड्स आणि मल्टी-मशीन उत्पादन: उत्पादन आणि उत्पादन कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी एकाच वेळी उत्पादन करण्याकरिता मल्टी-कॅव्हिटी मोल्ड्स आणि एकाधिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचा वापर करा.

  उत्पादन योजना आणि वेळापत्रक अनुकूलन: उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि उत्पादन थांबण्याचा वेळ कमी करण्यासाठी, वाजवी उत्पादन योजना आणि वेळापत्रके विकसित करा, तसेच उत्पादन कार्ये आणि संसाधनांची तर्कशुद्धपणे मांडणी करा.

  खर्च नियंत्रण:

  सामग्री खर्च नियंत्रण: सामग्री खर्च नियंत्रित करण्यासाठी योग्य लिक्विड सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्रीची निवड करा आणि प्रत्यक्ष गरजेनुसार खरेदी व साठा व्यवस्थापन करा.

  उपकरण आणि ऊर्जा खर्च नियंत्रण: उपकरणांचा विवेकपूर्ण वापर करा, ऊर्जा वापर अनुकूलित करा आणि उपकरणांची देखभाल व ऊर्जा खर्च कमी करा.

  श्रम खर्च नियंत्रण: उत्पादन स्वयंचलित करून आणि उत्पादन प्रक्रिया अनुकूलित करून, मानवी श्रमाची कामे कमी करा आणि श्रम खर्च कमी करा.

  गुणवत्ता हमी:

  गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालीची स्थापना: उत्पादने गुणवत्ता मानकांची पूर्तता करतात याची खात्री करण्यासाठी, गुणवत्ता तपासणी, प्रक्रिया नियंत्रण आणि सदोष उत्पादन प्रक्रिया यांचा समावेश असलेली एक संपूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित करा.

  तपासणी आणि चाचणी: उत्पादनाची गुणवत्ता आणि सातत्य सुनिश्चित करण्यासाठी, वैद्यकीय द्रव सिलिकॉन ट्यूबची तपासणी आणि चाचणी केली जाते, ज्यामध्ये बाह्य स्वरूपाची गुणवत्ता, आकारमानाची अचूकता, भौतिक गुणधर्म इत्यादींचा समावेश असतो.

  सतत सुधारणा: उत्पादन प्रक्रियेचे नियमितपणे मूल्यांकन आणि विश्लेषण करणे, सुधारणेच्या संधी शोधणे, उत्पादन प्रक्रिया आणि कार्यपद्धती अनुकूलित करणे, तसेच उत्पादनाची गुणवत्ता आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारणे.

  पॅकेजिंग:

  उत्पादनाची सुरक्षितता आणि स्वच्छता सुनिश्चित करण्यासाठी, उत्पादनाची वैशिष्ट्ये आणि आवश्यकतांनुसार योग्य पॅकेजिंग उपाययोजना तयार करा.

  उत्पादनाची गुणवत्ता आणि स्वच्छता सुनिश्चित करण्यासाठी, संबंधित मानके आणि प्रमाणन आवश्यकतांचे पालन करणाऱ्या पॅकेजिंग साहित्याची निवड करा.

  पॅकेजिंगची अखंडता आणि सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी पॅकेजिंग प्रक्रियेचे गुणवत्ता नियंत्रण करा.

  थोडक्यात सांगायचे झाल्यास, वैद्यकीय द्रव सिलिकॉन ट्यूबच्या इंजेक्शन मोल्डिंगद्वारे मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनासाठी प्रक्रिया अनुकूलन, उत्पादन कार्यक्षमता, खर्च नियंत्रण, गुणवत्ता हमी आणि पॅकेजिंग यांसारख्या घटकांचा सर्वसमावेशक विचार करणे आवश्यक आहे. योग्य प्रक्रिया आराखडा, स्वयंचलित उत्पादन, खर्च नियंत्रण आणि गुणवत्ता हमी यांच्या माध्यमातून, वैद्यकीय द्रव सिलिकॉन ट्यूबचे उच्च-कार्यक्षम, कमी-खर्चाचे आणि उच्च-गुणवत्तेचे मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादन साध्य केले जाऊ शकते, तसेच उत्पादनाची सुरक्षितता आणि स्वच्छता सुनिश्चित केली जाऊ शकते.