Botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, botol pembersih muka 500ml penanggal solekan
CIRI-CIRI
Gambaran Keseluruhan Produk dan Keperluan Teknikal
1.1 Botol Masker Rambut 150ml: Kekuatan, Kejelasan dan Penjimatan yang Mengimbangi
Botol topeng rambut 150ml mewakili penyelesaian pembungkusan kritikal dalam sektor kecantikan dan penjagaan diri. Biasanya diperbuat daripada polietilena berketumpatan tinggi (HDPE), polipropilena (PP), atau polietilena tereftalat (PET), bekas ini memerlukan rintangan kimia yang sangat baik terhadap formulasi topeng rambut yang mengandungi sebatian silikon, agen perapi dan pengawet. Ketebalan dinding dioptimumkan antara 1.2mm hingga 2.0mm untuk mengekalkan integriti struktur sambil meminimumkan penggunaan bahan dan masa kitaran. Pertimbangan reka bentuk utama termasuk peralihan bahu yang lancar, taburan dinding yang seragam untuk mengelakkan kesan sinki dan keserasian penutupan yang selamat. PP menawarkan rintangan kimia yang unggul dan toleransi haba sehingga 100°C, manakala PET memberikan kejelasan yang luar biasa untuk produk yang mana daya tarikan visual adalah yang paling penting.
-
Penerangan Acuan
Bahan Produk:
PETG PS AS PP
Bahan Acuan:
S136ESR
Bilangan Kaviti:
1*8
Kaedah Pemakanan Gam:
Pelari panas
Kaedah Penyejukan:
Penyejukan air
Kitaran Pengacuan
42.5s
- Proses pembuatan acuan dan pemilihan bahan produk
Bekas Topeng Lumpur: Keperluan untuk Formulasi Kelikatan Tinggi
Bekas topeng lumpur memberikan cabaran pembuatan yang unik disebabkan oleh kelikatan yang tinggi dan sifat produk berasaskan tanah liat. Balang ini memerlukan diameter mulut yang lebih lebar (biasanya 50mm hingga 75mm) untuk memudahkan akses produk, digabungkan dengan pembinaan dinding yang kukuh untuk mengelakkan ubah bentuk bekas semasa pengeluaran. Bahan pilihan kebanyakannya PP atau PETG, yang menawarkan rintangan kimia yang sangat baik terhadap zarah tanah liat, minyak pati dan bahan aktif yang biasa terdapat dalam formulasi topeng. Keperluan kemasan permukaan adalah ketat—mencapai tahap penggilapan SPI A-2 atau lebih tinggi memastikan pelepasan produk yang lancar dan daya tarikan estetik premium. Ketepatan reka bentuk benang adalah penting, dengan toleransi dikekalkan dalam lingkungan ±0.05mm untuk memastikan pengedap yang konsisten dengan penutup dalam dan penutup atas.
-
Balang Lilin Rambut 250ml: Integriti Struktur dan Kecemerlangan Estetik
Balang lilin rambut 250ml ini menggabungkan fungsi dengan persembahan premium. Formulasi lilin rambut berbeza-beza daripada bahan berlilin jenis pomade kepada hibrid gel-krim, yang memerlukan pembungkusan yang tahan terhadap penyendukan berulang tanpa ubah bentuk. Pendekatan pembuatan kami menggunakan sama ada pengacuan suntikan-tiup atau pengacuan suntikan konvensional bergantung pada kerumitan reka bentuk. Kejelasan seperti kaca boleh dicapai menggunakan PET atau PMMA (akrilik), manakala PP memberikan rintangan kimia yang unggul untuk formula berasaskan pelarut. Parameter teknikal utama termasuk pengoptimuman ketebalan bawah untuk mengelakkan melengkung, ketebalan dinding sisi yang konsisten untuk pengecutan seragam dan kesesuaian penutupan yang tepat untuk mengelakkan pengeringan produk. Untuk kedudukan mewah, kami menawarkan kemasan berkilat tinggi, tekstur matte dan keserasian hiasan 360 darjah.
1.4 Botol Pencuci Muka/Penanggal Solekan 500ml: Keperluan Pengeluaran Bervolum Tinggi
Botol pencuci muka 500ml mewakili pembungkusan barangan pengguna bervolum tinggi dan laju. Kadar pengeluaran menyasarkan 15,000 hingga 30,000 unit sehari bagi setiap baris. PET merupakan pilihan bahan yang dominan, menawarkan kejelasan yang luar biasa untuk mempamerkan ciri-ciri produk, digabungkan dengan rintangan hentaman yang baik untuk ketahanan penghantaran. Keserasian dispenser pam memerlukan ketepatan kemasan leher dalam lingkungan ±0.05mm untuk memastikan operasi kalis bocor. Reka bentuk botol menggabungkan ciri cengkaman ergonomik, ketebalan dinding yang seragam untuk prestasi picitan yang konsisten dan kestabilan bahagian bawah untuk mengelakkan terbalik. Pengoptimuman berat kontena melalui struktur ribbing mencapai penjimatan bahan sebanyak 15-20% tanpa menjejaskan kekuatan. Masa tunggu standard dari penyiapan acuan hingga pengeluaran pertama ialah 2-3 minggu.
Bab 2: Kejuruteraan dan Pembuatan Acuan Ketepatan
2.1 Infrastruktur Pemesinan Termaju
Keupayaan pembuatan acuan Ansix Tech bergantung pada infrastruktur pemesinan CNC canggih yang mengubah ketepatan teknikal menjadi kelebihan pelanggan yang boleh diukur. Kami mengendalikan pusat pemesinan berkelajuan tinggi lima paksi yang mampu mencapai ketepatan 0.002mm pada geometri permukaan yang kompleks. Ketepatan berbutir ini secara langsung diterjemahkan kepada estetika produk yang unggul—garisan pemisah licin tanpa disedari, menghapuskan operasi penyahkilapan pasca pengacuan. Peralihan acuan yang sebaliknya akan menghasilkan tanda saksi yang kelihatan hampir tidak kelihatan. Ketepatan ini mengurangkan buruh kemasan manual sehingga 70%, mengurangkan kos setiap bahagian sambil mempercepatkan masa ke pasaran.
Keupayaan EDM (Pemesinan Pelepasan Elektrik) wayar perlahan kami memproses ciri-ciri mikro seperti slot sempit 0.03mm dan saluran pengudaraan halus yang penting untuk acuan pembungkusan kosmetik. Untuk aplikasi botol dinding nipis, teknologi ini menghalang ubah bentuk semasa penyahcetakan, memastikan geometri bahagian yang konsisten dari pukulan pertama hingga terakhir. Pemesinan berkelajuan tinggi yang digabungkan dengan EDM memberikan kemasan permukaan yang luar biasa (SPI A-1 hingga A-3) yang sesuai untuk aplikasi ketelusan PMMA.
Melengkapi keupayaan pengilangan dan EDM kami, kami mengekalkan suit peralatan pemesinan konvensional yang komprehensif: pengisar permukaan, pengisar profil optik, mesin pengukur koordinat dan gerudi EDM jitu untuk pembinaan saluran penyejukan. Pusat pembuatan elektrod kami menghasilkan elektrod grafit dan kuprum untuk operasi EDM dengan ketepatan ±0.005mm, memastikan pembiakan rongga yang konsisten merentasi pelbagai komponen acuan.
2.2 Armada Mesin Pengacuan Suntikan
Jentera pengacuan suntikan kami terdiri daripada daya pengapit 30 tan hingga 4,000 tan, meliputi spektrum penuh dimensi produk. Botol topeng rambut 150ml biasanya digunakan pada mesin 120 tan hingga 200 tan dengan susunan rongga 2+2. Bekas topeng lumpur (250ml) menggunakan mesin penekan 180 tan hingga 300 tan untuk pembungkusan dan penghantaran tekanan pegangan yang optimum. Balang lilin rambut digunakan pada peralatan 150 tan hingga 250 tan, manakala botol pembersih 500ml memerlukan mesin penekan 220 tan hingga 400 tan dengan konfigurasi rongga tunggal atau dua rongga yang dioptimumkan untuk output isipadu tinggi.
Semua mesin mempunyai sistem pemacu elektrik servo penuh yang memberikan kebolehulangan yang konsisten sebanyak ±0.1% merentasi parameter kritikal—suhu, tekanan, kelajuan dan kedudukan. Ketepatan ini memastikan setiap bahagian yang dibentuk meniru bahagian sebelumnya secara identik. Bagi pelanggan yang beralih daripada pengeluaran kepada kelulusan kawal selia, kebolehulangan ini memberikan keyakinan untuk penyerahan pendaftaran dan mengurangkan kos kelayakan semula.
2.3 Peralatan Pemeriksaan dan Metrologi
Kualiti bermula dengan pengukuran. Suit metrologi kami merangkumi CMM (Mesin Pengukur Koordinat) dengan ketepatan pengukuran ±1.5μm, sistem pengukuran digital optik untuk pengesahan dimensi 2D yang pantas dan penguji kekasaran permukaan untuk pengesahan kemasan permukaan. Setiap acuan menjalani pelaporan dimensi penuh terhadap spesifikasi pelanggan sebelum penghantaran, dengan dimensi kritikal didokumenkan pada CPK ≥1.33—secara statistik menunjukkan keupayaan proses untuk memenuhi keperluan toleransi dengan yakin.
Pembanding optik menyediakan pembesaran pantas 50X hingga 100X untuk mengesahkan geometri kompleks, profil ulir dan ciri-ciri undercut. Data pengukuran kami dimasukkan terus ke dalam perisian SPC, membolehkan pemantauan proses masa nyata dan pengesanan awal hanyutan sebelum bahagian melebihi had spesifikasi.
2.4 Pemilihan Keluli Acuan dan Sains Bahan
Pemilihan keluli acuan secara langsung menentukan kos kitaran hayat, kestabilan dimensi dan konsistensi pengeluaran. Di Ansix Tech, kami mengaplikasikan sains bahan untuk kelebihan strategik. Berikut ialah pecahan teknikal yang dipadankan dengan nilai pelanggan:
Gred Keluli Kekerasan (HRC) Aplikasi Utama Cadangan Nilai Pelanggan
S136 (1.2083) 48-52 PMMA berkilat tinggi, botol lutsinar, bahan mudah kakisan Pengilat cermin kepada SPI A-1 (Ra
2344 / 8407 (H13) 46-52 Plastik kejuruteraan suhu tinggi (PC, PA+GF), acuan peronggaan tinggi Mengekalkan integriti struktur pada suhu lebur >300°C. Menahan 500,000+ kitaran untuk bahan bertetulang kaca.
NAK80 (kelas P21) 38-42 (pra-keras) Penutup kosmetik berketepatan tinggi, benang halus, plastik umum jangka panjang Tiada rawatan haba diperlukan—penghantaran acuan 30% lebih pantas. Menghilangkan risiko herotan rawatan haba.
718 / P20+Ni 30-36 Bekas kosmetik kegunaan umum, aplikasi jangka sederhana Kos efektif untuk keperluan
DC53 / SKD11 58-62 Kawasan haus tinggi—gelongsor, pengangkat, sisipan pintu pagar Rintangan lelasan 2-3× keluli alat standard. Penting untuk bahan berisi kaca.
4Cr13 / 9Cr18 48-55 Pembungkusan perubatan/kosmetik tahan karat yang kritikal terhadap kakisan Rintangan yang sangat baik terhadap formulasi kosmetik yang agresif. Mencegah kecacatan permukaan yang disebabkan oleh karat.
Bagi plastik kejuruteraan bertetulang kaca (PA+GF30, PBT+GF), kami menyatakan S136 atau 2344 yang dirawat haba kepada HRC 48-52, memberikan 500,000+ kitaran berbanding 100,000 kitaran dengan keluli P20 standard—mengurangkan masa henti penyelenggaraan sebanyak 80% dan pelunasan perkakas setiap bahagian sebanyak 60%.
2.5 Sistem Penyejukan dan Pengurusan Terma
Penyejukan menyumbang 70-80% daripada jumlah masa kitaran pengacuan suntikan, menjadikan kecekapan pengurusan haba sebagai tuas terbesar untuk peningkatan produktiviti. Ansix Tech melaksanakan reka bentuk saluran penyejukan konformal yang disepadukan terus ke dalam pembinaan asas acuan. Daripada saluran gerudi lurus tradisional yang meninggalkan kecerunan suhu merentasi permukaan rongga kompleks, saluran konformal mengikuti kontur produk, memberikan pengekstrakan haba yang seragam.
Hasilnya boleh diramal secara matematik: pengurangan masa penyejukan sebanyak 30-50%, variasi pengecutan diminimumkan daripada ±0.15mm kepada ±0.05mm, dan pengurangan lengkungan sehingga 38%. Bagi botol pembersih 500ml dengan ketebalan dinding purata 2.0mm, penyejukan konformal mengurangkan masa kitaran daripada 25 saat kepada 16 saat—peningkatan produktiviti sebanyak 36% tanpa pelaburan peralatan modal.
Pengawal suhu acuan kami (unit air dan minyak) memberikan pemanasan dan penyejukan yang tepat dengan ketepatan ±1°C. Untuk aplikasi PMMA yang memerlukan kejelasan seperti kaca, kami melaksanakan peralihan kawalan suhu dinamik daripada suhu suntikan (220-260°C) kepada suhu penyejukan (40-60°C) untuk menghapuskan tanda aliran dan tekanan dalaman. Untuk plastik penghabluran (PP, PBT), penyejukan seragam menghalang pengecutan berbeza yang sebaliknya akan menyebabkan ovaliti dalam bekas bulat.
2.6 Pengoptimuman Sistem Runner dan Gate
Kami menawarkan tiga konfigurasi sistem pelari yang dipadankan dengan keperluan pengeluaran:
Pelari sejuk (acuan dua plat): Pelaburan perkakas awal yang lebih rendah, sesuai untuk pembangunan atau isipadu sederhana (
Sistem pelari panas: Tiada skrap pelari—100% penggunaan bahan. Menghilangkan pengendalian pengisaran semula, mengurangkan risiko pencemaran dan menyingkirkan operasi pemangkasan pintu pagar. Untuk aplikasi PP dan PET, pelari panas menjimatkan 8-15% kos bahan sambil menghapuskan buruh penyahbakaran pasca pengacuan. Sisa pintu pelari panas dikurangkan kepada 0.2-0.5mm, hampir tidak kelihatan pada pembungkusan siap.
Acuan tindanan (dua lapisan): Dua lapisan rongga bebas yang beroperasi serentak pada mesin yang sama. Acuan tindanan memberikan peningkatan pengeluaran sebanyak 90-95% dengan hanya daya pengapit tambahan 5-10%—pada asasnya menggandakan output tanpa menggandakan pelaburan peralatan modal. Untuk pengeluaran botol 500ml isipadu tinggi, acuan tindanan mencapai output harian sebanyak 25,000-40,000 unit setiap mesin.
Lokasi pintu ditentukan melalui analisis Moldflow. Untuk bekas kosmetik bulat, pintu tepat yang diletakkan di luar pusat dengan saluran aliran lingkaran menghasilkan corak aliran semula jadi yang menghilangkan tanda pintu yang kelihatan. Pintu injap ditentukan untuk bahagian kosmetik yang memerlukan kemasan permukaan yang sempurna atau hiasan sekunder.
2.7 Reka Bentuk Sistem Lontaran
Reka bentuk sistem lontaran secara langsung mempengaruhi produktiviti dan kualiti bahagian. Ansix Tech menggunakan pelbagai teknologi lontaran:
Pin ejektor konvensional digunakan di kawasan bukan kosmetik (bahagian dalam botol, permukaan tersembunyi)
Plat penanggal untuk bekas berdinding nipis yang menghalang ubah bentuk semasa pembongkaran
Pelontaran udara untuk bahagian sensitif di mana tanda sentuhan tidak boleh diterima
Sistem gabungan untuk geometri kompleks yang memerlukan daya lontaran teragih
Tanda pin ejektor diletakkan secara strategik di kawasan bukan kosmetik—bahagian dalam botol, permukaan bawah atau disembunyikan oleh label. Untuk balang topeng lumpur dengan mulut terbuka luas, plat penanggal menyediakan daya tolakan seragam yang menghalang herotan. Sensor pengesahan pemulangan ejektor memastikan penarikan balik sepenuhnya sebelum acuan ditutup, mencegah kerosakan komponen dan gangguan pengeluaran.
2.8 Jangka Hayat dan Jaminan Prestasi Acuan
Jangka hayat acuan diukur berdasarkan jangkaan pelanggan. Jaminan Ansix Tech:
Permohonan Gred Keluli Kitaran Terjamin Nilai Pelanggan
Plastik standard (PP, PE, ABS) 718 / P20+Ni 500,000 kitaran Waranti struktur tiga tahun
Plastik kejuruteraan (PC, PA, POM) NAK80 / 2344 800,000-1,000,000 kitaran Waranti struktur lima tahun
Diperkukuh kaca (PA+GF30, PBT+GF) S136 / 8407 HRC50+ 500,000 kitaran Perlindungan kos pembinaan semula alat
Mengakis/kosmetik (PMMA, PVC, formulasi aktif) S136 / 4Cr13 600,000+ kitaran Jaminan perlindungan kakisan
Piawaian penghantaran acuan kami: acuan mudah (2-4 rongga) dalam 10 hari bekerja, kerumitan sederhana (6-16 rongga) dalam 25-45 hari, dan penghantaran dipercepatkan yang dimampatkan kepada 20 hari tanpa melangkau langkah pengesahan kualiti. Setiap acuan menjalani ujian penuaan kilang 2,000 kitaran dengan laporan haus yang didokumenkan sebelum penghantaran, menghapuskan kejutan pemecahan di tapak.
Bab 3: Analisis DFM dan Pengesahan Pra-Pengeluaran
3.1 Cadangan Nilai DFM
Reka Bentuk untuk Kebolehkilangan (DFM) merupakan aktiviti paling berkesan dalam keseluruhan kitaran hayat pembuatan. Di Ansix Tech, DFM bukanlah satu latihan semak—ia merupakan disiplin kejuruteraan yang secara langsung mengurangkan risiko pelanggan, mempercepatkan masa ke pasaran dan menurunkan jumlah kos.
Laporan DFM merangkumi:
Analisis ketebalan dinding: Bekas kosmetik PP/PET dioptimumkan antara 1.2-2.5mm. Peralihan tebal ke nipis yang melebihi nisbah 2:1 dikenal pasti dan direka bentuk semula untuk mengelakkan kesan sinki. Untuk botol topeng rambut 150ml, kami mengurangkan berat sebanyak 15-20% sambil mengekalkan integriti struktur—penjimatan kos bahan secara langsung.
Cadangan sudut draf: Minimum 1° untuk permukaan luaran kosmetik, 2-3° untuk bekas tarikan dalam, 3-5° untuk kemasan bertekstur. Reka bentuk yang tidak patuh akan ditandai untuk pengubahsuaian sebelum pemotongan acuan, bagi mencegah lekatan, tanda seretan dan kerosakan lontaran semasa pengeluaran.
Pengoptimuman lokasi pintu pagar melalui analisis Aliran Acuan: Kami meramalkan pembentukan garisan kimpalan, kedudukan perangkap udara dan ketidakseimbangan isian sebelum keluli dipotong. Garisan kimpalan dipindahkan ke kawasan bukan kosmetik atau dihapuskan sepenuhnya melalui reka bentuk berbilang pintu pagar. Untuk botol PMMA lutsinar, penghapusan garisan kimpalan mencapai kualiti optik yang sempurna.
Pemodelan pampasan pengecutan: Setiap bahan mempamerkan tingkah laku pengecutan yang unik—PP pada 1.5-2.5%, PBT pada 1.5-2.2%, PMMA pada 0.3-0.7% dan PC pada 0.5-0.7%. Ansix Tech membina faktor pengecutan anisotropik ke dalam dimensi rongga, memastikan bahagian memenuhi spesifikasi akhir tanpa kerja semula pasca pengacuan.
3.2 Kajian Kes Analisis Aliran Acuan: Bekas Topeng Rambut
Menggunakan perisian Moldflow, kami mensimulasikan masa pengisian, suhu aliran hadapan, taburan tekanan dan pengecutan volumetrik untuk setiap reka bentuk acuan baharu. Bagi botol topeng rambut 150ml, susun atur rongga 2+2 dengan pintu tepat telah dianalisis. Ketidakseimbangan pengisian sebanyak 8.3% telah dikenal pasti antara kedudukan rongga. Dengan melaraskan diameter pelari masing-masing daripada 6mm kepada 5.5mm dan 6.5mm (reka bentuk aliran seimbang), ketidakseimbangan pengisian dikurangkan kepada 2.1%, menghapuskan pembungkusan berlebihan pada rongga tertentu dan mengurangkan kadar penolakan daripada 6% kepada kurang daripada 1.5%.
Analisis garisan kimpalan mengenal pasti titik penumpuan berhampiran bahu botol yang akan kelihatan pada bahan lutsinar. Penempatan semula pintu get ke lokasi luar pusat dengan laluan aliran lingkaran memindahkan garisan kimpalan ke tapak botol, tersembunyi daripada pandangan pengguna. Ramalan masa kitaran menunjukkan 18.7 saat setiap tangkapan empat rongga sebelum pengoptimuman; selepas pengimbangan aliran, sistem pelari yang dioptimumkan mencapai 16.2 saat—pengurangan masa kitaran 13.4%.
Impak DFM yang diukur untuk projek ini:
Penggunaan bahan mentah: Pengurangan 8% melalui pengoptimuman ketebalan dinding
Masa kitaran: 18.7 → 16.2 saat (peningkatan produktiviti 13.4%)
Hasil lulus pertama: 84% → 94% (mengurangkan kos skrap sebanyak $0.18 setiap bahagian)
Pengelakan kerja semula acuan: 23 hari potensi kelewatan dihapuskan
3.3 Kepakaran Pemilihan Bahan
Di Ansix Tech, pemilihan bahan dianggap sebagai keputusan strategik dengan kesan bertingkat terhadap kos, prestasi dan pematuhan peraturan. Berikut ialah matriks bahan kami untuk aplikasi pembungkusan kosmetik:
Bahan Ketumpatan (g/cm³) Hartanah Utama Aplikasi Pembungkusan Kosmetik Nilai Pelanggan
PP (Polipropilena) 0.90-0.91 Rintangan kimia yang sangat baik, toleransi haba yang baik (100°C), separa telus, fleksibel Botol, penutup, balang topeng rambut 150ml Kos bahan terendah, keserasian kimia unggul, mampu mengisi panas 100°C
PET (Polietilena Tereftalat) 1.33-1.39 Kejelasan tinggi, kekuatan hentaman yang baik, penghalang oksigen, tegar Botol, bekas lutsinar 150ml dan 500ml Kejelasan kristal untuk persembahan premium; serasi dengan dispenser pam
HDPE (PE Ketumpatan Tinggi) 0.94-0.96 Rintangan kimia yang sangat baik, fleksibel, legap, ringan Botol 150ml dan 500ml yang boleh dipicit Reka bentuk yang murah, tahan lama dan boleh dicucuk
PMMA (Akrilik) 1.17-1.20 Kejelasan seperti kaca (92% penghantaran cahaya), kilauan yang sangat baik, tahan calar Balang lilin premium 250ml, bekas mewah Estetika kaca tanpa berat/kerepuhan kaca
PETG (PET Glikol) 1.27-1.30 Kejelasan tinggi, tahan lasak, tahan kimia, berkilat baik Bekas topeng lumpur, botol khusus Kejelasan dan ketahanan digabungkan—tidak dapat dipecahkan
ABS (Akrilonitril Butadiena Stirena) 1.04-1.07 Kekuatan impak tinggi, ketegaran yang baik, boleh disadur secara elektrik Penutup hiasan, penutup balang mewah Keserasian hiasan yang sangat baik (penyaduran, lukisan)
PCTG (Tritan™) 1.19-1.23 Kejelasan seperti kaca, tahan kimia, selamat untuk mesin basuh pinggan mangkuk Balang premium, pembungkusan istimewa Bebas BPA, tahan haba yang tinggi
Pensijilan bahan lengkap disediakan:
Laporan Komposisi Bahan (pecahan kimia penuh)
Dokumentasi pematuhan kawal selia (FDA, EU 10/2011, REACH)
Helaian data sifat fizikal (kekuatan tegangan, pemanjangan, rintangan hentaman)
Cadangan pemprosesan (keadaan pengeringan, suhu lebur, suhu acuan)
Nilai MFI (Indeks Aliran Lebur) untuk pengesahan ketekalan kelompok-ke-kelompok
Bab 4: Kawalan dan Pengoptimuman Proses Pengacuan Suntikan
4.1 Penyeragaman Proses melalui Integrasi MES
Semua mesin pengacuan suntikan Ansix Tech dirangkaikan melalui Sistem Pelaksanaan Pembuatan (MES) kami. Parameter proses kritikal—suhu tong (lapan zon), suhu muncung, tekanan suntikan (primer dan sekunder), kelajuan suntikan (berbilang peringkat), profil tekanan pegangan, tekanan belakang, kelajuan putaran skru, suhu acuan (depan/belakang), masa penyejukan dan masa kitaran—dikunci dalam MES. Perubahan memerlukan kebenaran kejuruteraan dengan jejak audit elektronik yang mendokumentasikan setiap pelarasan.
Sistem ini menghapuskan risiko perubahan parameter yang tidak dibenarkan semasa pengeluaran di luar syif. Setiap kelompok menjalani perbandingan dimensi artikel pertama dan artikel terakhir. Jika tangkapan pertama memenuhi CPK ≥1.33, kelompok akan diteruskan; jika tangkapan terakhir menunjukkan sisihan melebihi 0.02mm, keseluruhan kelompok akan dikuarantin untuk pemeriksaan.
4.2 Kestabilan Dimensi dan Kawalan Gelung Tertutup
Untuk aplikasi dinding nipis yang kritikal (botol topeng rambut 150ml dengan dinding 1.2mm), sensor ketebalan ultrasonik memantau ketebalan dinding dalam masa nyata. Pengukuran dimasukkan kembali ke unit suntikan untuk melaraskan pampasan tekanan pegangan secara automatik, mengekalkan ketebalan dalam lingkungan ±0.03mm walaupun dengan turun naik kelikatan kelompok bahan. Kawalan gelung tertutup ini mengekalkan agihan berat yang konsisten walaupun nilai MFI bahan mentah beralih sebanyak 20%.
Data pengeluaran tahunan merentasi lebih 1000 projek menunjukkan bahawa CPK ≥1.33 dicapai untuk 98.6% daripada semua dimensi yang diukur. Ini bermakna pelanggan boleh bergantung pada kebolehtukaran acuan antara berbilang rongga dan mesin tanpa pelarasan khusus bahagian.
4.3 Piawaian Kualiti Estetika
Keperluan kemasan permukaan dinyatakan mengikut piawaian SPI (Persatuan Industri Plastik):
SPI A-1 (Penggilap berlian, kilauan tertinggi): Botol PMMA/PET lutsinar, bahagian luar balang mewah. Kekasaran permukaan Ra ≤0.012μm—licin sehujung jari dengan pantulan cermin yang sempurna.
SPI A-2 (Berlian Gred #6, 0.025μm): Pembungkusan kosmetik berkilat tinggi standard, kejelasan seperti kaca boleh dicapai. Untuk balang lilin rambut 250ml dengan kemasan matte serta logo/serlahan.
SPI B-1 (kertas 600-grit, 0.05μm): Bekas kosmetik umum yang tidak memerlukan kilauan ultra tinggi.
SPI C-1 (batu 320-grit, 0.8μm): Rupa kemasan bertekstur atau berkabut.
Untuk bahan lutsinar (PMMA, PET), proses kami menghapuskan gelembung, garisan aliran dan herotan optik melalui:
Mengeringkan bahan sehingga kandungan lembapan ≤0.04% (PMMA menyerap 0.3-0.4% dan mesti dikurangkan di bawah 0.1%)
Mengekalkan kecerunan suhu lebur yang betul (220-260°C untuk PMMA, 260-290°C untuk PET)
Reka bentuk skru dan tekanan balik yang dioptimumkan (100-150 bar) untuk mengelakkan udara terperangkap
4.4 Keupayaan Pemprosesan Bahan Khas
Ansix Tech mengekalkan pengalaman pemprosesan yang luas dengan kejuruteraan dan plastik berprestasi tinggi melangkaui resin komoditi standard:
Campuran PC/ABS: Rintangan hentaman serta suhu pesongan haba (110°C), digunakan untuk penutupan premium yang memerlukan integriti struktur
PC (Polikarbonat): Kekuatan dan ketelusan yang luar biasa, diproses pada suhu 280-320°C cair dengan suhu acuan 80-120°C
PPS+40%GF (Polifenilena Sulfida): Rintangan kimia dan kestabilan terma yang cemerlang, sesuai untuk aplikasi yang memerlukan penarafan nyalaan UL94 V-0
PEEK (Polietereterketon): Prestasi suhu tinggi, inert kimia dan kekuatan mekanikal untuk aplikasi khusus
PA6+GF30 (Nilon 6 + 30% Kaca): Kekuatan dan kekakuan yang tinggi, memerlukan keluli acuan tahan lelasan dan kawalan proses yang tepat
PBT (Polibilena Tereftalat): Sifat elektrik dan rintangan kimia yang baik, diproses pada 240-260°C
LCP (Polimer Kristal Cecair): Sifat aliran dan kestabilan dimensi yang luar biasa untuk komponen ketepatan dinding nipis
LSR (Getah Silikon Cecair): Fleksibiliti gred perubatan, biokeserasian dan rintangan suhu
4.5 Pengoptimuman Proses untuk Kecekapan dan Kawalan Kos
Metodologi penambahbaikan berterusan kami menyasarkan tiga tuas: pengurangan masa kitaran, penyepaduan automasi dan penghapusan sisa bahan.
Pengurangan masa kitaran: Dengan mengoptimumkan reka bentuk sistem penyejukan dan melaksanakan penyejukan konformal, kami secara rutin mencapai kitaran penyejukan 30-50% lebih pendek. Bagi botol pembersih 500ml, penyejukan pada mulanya menyumbang 20 saat daripada kitaran 32 saat. Saluran konformal yang direka bentuk semula mengurangkan penyejukan kepada 12 saat sambil mengekalkan pengecutan yang konsisten—mengurangkan masa kitaran sebanyak 38% dan meningkatkan output harian daripada 10,800 kepada 17,400 unit tanpa jentera tambahan.
Automasi: Pemetik robot menanggalkan bahagian siap, memasukkan pemuatan untuk pemasangan yang kompleks dan menanggalkan geseran secara automatik, menghapuskan buruh manual dan mengurangkan kos setiap bahagian. Barisan pemasangan automatik kami mengintegrasikan pengacuan suntikan dengan operasi sekunder: kimpalan sonik, ujian kebocoran, aplikasi label dan pembungkusan. Seorang pengendali setiap barisan menguruskan 4-6 mesin pengacuan suntikan, mengurangkan kos buruh langsung sebanyak 60-70%.
Penghapusan sisa: Sistem pelari panas menghapuskan skrap pelari sepenuhnya. Bagi acuan konvensional, program kitar semula menangkap semula 95% bahan pelari untuk aplikasi bukan kritikal atau pengadunan dengan bahan dara dalam had yang ditetapkan (biasanya ≤15% pengisaran semula untuk produk kosmetik).
Bab 5: Jaminan Kualiti dan Pengesahan Proses
5.1 Infrastruktur Pengurusan Kualiti
Sistem kualiti kami distrukturkan di sekitar tiga peringkat pengesahan yang saling berkaitan:
Tahap 1—Pengesahan peralatan: CMM diperakui setiap tahun dengan penentukuran yang boleh dikesan mengikut piawaian antarabangsa. Semua peralatan pengukur (angkup, mikrometer, tolok lubang, tolok ulir) dikalibrasi setiap suku tahun. Kajian R&R lekapan dan tolok memastikan sistem pengukuran menyediakan data yang boleh dipercayai sebelum kelulusan pengeluaran.
Tahap 2—Keupayaan proses: Dimensi kritikal dikenal pasti pada lukisan bahagian (CC—Ciri Kritikal, SC—Ciri Ketara). SPC memantau carta bar-X dan R untuk dimensi ini, biasanya 5-10 ukuran setiap anjakan setiap rongga. Had kawalan dikira selepas kajian keupayaan awal; operator memberi amaran apabila ukuran menghampiri had kawalan.
Tahap 3—Pengesahan produk: Laporan pemeriksaan artikel pertama menggunakan ukuran dimensi 100% terhadap spesifikasi lukisan. Pemeriksaan dalam proses—pemeriksaan dimensi setiap jam pada 3-5 bahagian setiap rongga. Pensampelan rawak akhir mengikut piawaian AQL (Had Kualiti yang Boleh Diterima), biasanya 0.65% untuk dimensi kritikal, 1.5% untuk atribut rupa.
5.2 Pengurusan Kualiti Pembekal
Semua bahan yang dibeli—resin plastik, masterbatch berwarna, bekalan pembungkusan—menjalani pemeriksaan masuk. Nilai MFI resin disahkan berdasarkan sijil bahan. Kualiti penyebaran masterbatch diuji melalui penilaian filem yang ditekan. Bahan yang tidak mematuhi piawaian ditolak semasa penerimaan, mencegah masalah pengeluaran di hiliran.
5.3 Percubaan dan Dokumentasi PPAP
Untuk projek baharu, kami mengikuti urutan pengesahan berstruktur:
Percubaan T0 (pentauliahan acuan): Tembakan pertama mengesahkan fungsi asas dan dimensi teras ±0.1mm sasaran. Pelarasan direkodkan dan dilaksanakan.
Percubaan T1 (pengoptimuman proses): Penalaan halus parameter proses untuk mencapai toleransi dimensi ±0.03mm dan kemasan permukaan SPI A-2 atau lebih baik. Pengecutan disahkan terhadap ramalan.
Percubaan T2 (pengesahan keupayaan): Larian berterusan sebanyak 300-500 tembakan untuk menentukan keupayaan awal. Cpk dikira untuk dimensi kritikal—sasaran Cpk ≥1.33. Pelarasan proses dibuat jika keupayaan tidak mencukupi.
Penyerahan PPAP: Pakej dokumentasi penuh termasuk laporan dimensi, pensijilan bahan, gambarajah aliran proses, pelan kawalan, kajian keupayaan dan bahagian sampel (10 bahagian berlabel, 30 unit tambahan untuk ujian pemusnah). Pintu kelulusan sebelum pengeluaran besar-besaran.
5.4 Kebolehkesanan dan Dokumentasi
Setiap kelompok pengeluaran menerima nombor lot unik yang direkodkan dalam MES kami dengan:
Nombor kelompok bahan
Pengenalpastian mesin dan acuan
Tarikh pengeluaran dan maklumat syif
Parameter proses aktif semasa pengeluaran
Keputusan pemeriksaan kualiti
Dokumentasi penghantaran dan maklumat pelanggan
Kebolehkesanan penuh membolehkan keupayaan penarikan balik sepenuhnya sekiranya timbul masalah lapangan pelanggan. Semua rekod disimpan untuk minimum 10 tahun.
5.5 Piawaian Kualiti Khusus Kosmetik
Untuk pembungkusan kosmetik, kami mengesahkan:
Kemasan permukaan mengikut piawaian SPI yang diukur dengan penguji kekasaran permukaan
Ketekalan warna yang diukur dengan spektrofotometer (ΔE
Ketepatan dimensi setiap lukisan bahagian (pitch benang, padanan penutup, kemasan leher)
Ujian kebocoran—bekas berisi yang diuji di bawah keadaan vakum atau tekanan
Ujian keserasian—sijil bahan yang menunjukkan ketahanan terhadap formulasi kosmetik
Ujian tork untuk penutupan (diukur dalam inci-paun atau Newton-meter, disahkan terhadap spesifikasi)
Ujian jatuhan—bekas yang diisi dengan bendalir setara produk yang dijatuhkan dari ketinggian tertentu
Bab 6: Kapasiti Pengeluaran dan Penghantaran Pantas
6.1 Skala dan Kapasiti Pengeluaran
Ansix Tech mengendalikan infrastruktur pembuatan yang komprehensif:
100+ mesin pengacuan suntikan antara 30T hingga 800T yang meliputi semua dimensi pembungkusan kosmetik
200+ acuan dalam pengeluaran aktif
Ruang lantai pengeluaran seluas 150,000+ kaki persegi
Kapasiti pengeluaran tahunan melebihi 50 juta unit pembungkusan kosmetik
Penyimpanan inventori: 15-30 hari barang siap untuk pemenuhan JIT
Keupayaan pengeluaran 24/7 dengan dua syif penuh + jadual hujung minggu untuk pesanan tergesa-gesa
6.2 Piawaian Penghantaran
Jenis Komponen Acuan setiap Kaviti Masa Pendahuluan Peralatan Masa Pengeluaran Output Harian
Botol Topeng Rambut 150ml 2-8 rongga 25-40 hari 7-10 hari 8,000-25,000
Bekas Topeng Lumpur 1-8 rongga 20-30 hari 7-10 hari 5,000-20,000
Balang Lilin Rambut 250ml 2-8 rongga 25-40 hari 7-10 hari 7,000-22,000
Botol Pencuci Muka 500ml 1-4 rongga 25-40 hari 10-14 hari 6,000-18,000
6.3 Pilihan Pengeluaran Dipercepatkan
Untuk keperluan pelanggan yang mendesak:
Pengubahsuaian acuan semalaman: pemulihan 24 jam untuk pembaikan atau pelarasan kecemasan
Peruntukan mesin keutamaan: Penjadualan pengeluaran khusus memintas giliran
Logistik pengangkutan udara: Penghantaran dari pintu ke pintu dalam masa 48-72 jam
Penghantaran berasingan: Penghantaran separa untuk mengekalkan pengeluaran anda sementara pesanan penuh selesai
Bab 7: Strategi Pengoptimuman Kos
7.1 Pengurangan Kos Bahan
Pendekatan pelbagai serampang kami terhadap kawalan kos bahan:
Pengoptimuman pemilihan resin: Penggantian bahan alternatif tanpa menjejaskan fungsi (contohnya, PP yang dijernihkan dan bukannya PET untuk aplikasi legap atau lut sinar) mengurangkan kos bahan sebanyak 15-25%. Bagi botol topeng rambut 150ml yang memerlukan sifat penghalang tetapi bukan ketelusan, pembinaan berbilang lapisan menggunakan lapisan penghalang nipis mengurangkan penggunaan EVOH yang berkos tinggi.
Pengoptimuman ketebalan dinding: Melalui analisis unsur terhingga (FEA) dan simulasi Moldflow, kami mengurangkan penggunaan bahan sebanyak 15-20% tanpa menjejaskan integriti struktur. Reka bentuk balang lilin rambut 250ml mengurangkan ketebalan dinding daripada 2.2mm kepada 1.8mm sambil mengekalkan prestasi ujian jatuhan, menjimatkan resin 0.32kg setiap 1,000 unit.
Penggunaan kisar semula: Untuk pembungkusan kosmetik yang tidak kritikal (pembungkusan sekunder bukan sentuhan makanan), kami menggabungkan sehingga 25% bahan kisar semula. Sisa dalaman dicarik, dikeringkan dan diperkenalkan semula pada nisbah terkawal, mencapai pengurangan bahan dara sebanyak 10-15%.
Pelaburan pelari panas: Walaupun sistem pelari panas menambah 15-25% kepada kos perkakas awal, pulangan pelaburan menjadi kenyataan dalam tempoh 8-12 bulan melalui penyingkiran pembaziran pelari (penjimatan bahan 8-15%) dan pengurangan buruh penyahflash (2-3 operator dikeluarkan setiap talian).
7.2 Kecekapan Pembuatan
Pengurangan masa kitaran: Melabur dalam penyejukan konformal mengurangkan masa kitaran sebanyak 30-50%. Bagi botol pembersih 500ml, penyejukan berkurangan daripada 12 saat kepada 8 saat—output harian meningkat daripada 10,800 kepada 16,200 unit tanpa pelaburan modal tambahan.
Penyahkilapan automatik: Stesen pemangkasan bersepadu mengalih keluar operasi pemangkasan pintu pagar manual, mengurangkan kos buruh sebanyak $0.08-0.12 setiap bahagian.
Kecekapan dipacu MES: Pemantauan OEE (Keberkesanan Peralatan Keseluruhan) masa nyata mengenal pasti proses kesesakan serta-merta. Pengoptimuman proses dipacu data sepanjang 12 bulan menunjukkan peningkatan OEE secara purata daripada 65% kepada 82%.
7.3 Pengoptimuman Rantaian Bekalan
Pembelian gabungan: Pelbagai projek berkongsi pembelian resin, masterbatch dan bahan pembungkusan, mencapai diskaun volum sebanyak 5-12% untuk pelanggan.
Inventori JIT: Pembelian bahan mentah yang sejajar dengan penjadualan pengeluaran mengurangkan kos penyimpanan gudang sebanyak 25-35%.
Perkongsian acuan: Jika reka bentuk produk membenarkan, acuan dikongsi merentasi berbilang pelanggan untuk mengagihkan kos perkakas.
7.4 Penetapan Harga Berskala
Kelebihan struktur kos kami berpunca daripada skala volum:
Jumlah Pengeluaran Kelebihan Harga (berbanding Pembekal Kecil) Sumber Penjimatan
10-15% lebih rendah Pembelian bahan, penyerapan kos tetap
100,000-500,000 unit/tahun 15-25% lebih rendah Garisan automatik sepenuhnya, acuan berbilang rongga
>500,000 unit/tahun 25-35% lebih rendah Acuan peronggaan tinggi (8-16), barisan pengeluaran khusus
7.5 Contoh Pengoptimuman Kos Dunia Sebenar
Projek Strategi Keputusan
Botol Topeng Rambut 150ml Penggantian PP untuk PET Pengurangan kos bahan sebanyak 18%
Bekas Topeng Lumpur Ketebalan dinding 2.0→1.6mm Pengurangan berat badan 20%
Balang Lilin Rambut 250ml Pelari panas + 8 rongga Pengurangan masa kitaran 14%, pengurangan tenaga kerja 25%
Pencuci Muka 500ml Penyejukan konformal Pengurangan masa kitaran 36%
Bab 8: Ringkasan Nilai Pelanggan yang Komprehensif
Apabila anda memilih Ansix Tech untuk pembuatan pembungkusan kosmetik, anda akan menerima:
Nilai Kewangan
Kos bahan berkurangan 15-30% melalui pengoptimuman
Kos buruh berkurangan 60-70% melalui automasi
Pelaburan perkakasan pulih dalam tempoh 12-18 bulan
Kadar sekerap di bawah 2% dikekalkan
Kos pengangkutan dikurangkan melalui pembungkusan yang cekap
Nilai Operasi
Kebolehpercayaan penghantaran melebihi 98% tepat pada masanya
Masa utama dikurangkan 20-40% melalui pengoptimuman MES
Sokongan pelanggan 24/7
Pengurusan projek khusus untuk setiap program
Nilai Kualiti
CPK ≥1.33 pada semua dimensi kritikal
Keupayaan kemasan permukaan SPI A-1/A-2 untuk aplikasi lutsinar
Kebolehkesanan bahan dan proses penuh
28 tahun kepakaran pembungkusan kosmetik
Nilai Pengurangan Risiko
Analisis DFM pra-pengeluaran menghapuskan 90% kecacatan yang berpotensi
Waranti struktur tiga tahun untuk acuan
Tiada kejutan perkakas melalui laporan haus yang didokumenkan
Pakej dokumentasi pematuhan peraturan
Nilai Perkongsian Jangka Panjang
Kajian penambahbaikan berterusan setiap suku tahun
Perkongsian pelan hala tuju teknologi untuk bahan dan proses baharu
Inovasi kolaboratif untuk pembungkusan generasi akan datang
Kesimpulan: Rakan Kongsi dalam Kejayaan Anda
Di Ansix Tech, kami tidak menganggap acuan sebagai blok keluli—kami menganggapnya sebagai aset penjana pendapatan anda. Setiap reka bentuk acuan yang kami hasilkan menggabungkan kebolehpelan penyelenggaraan yang dirancang, laluan penyejukan yang dioptimumkan, sistem pengisian yang seimbang dan mekanisme lontaran yang andal. Apabila acuan kami sampai ke tingkat pengeluaran anda, ia akan didebug, disahkan dan bersedia untuk output volum tinggi yang berterusan.
Bagi jenama kosmetik dan pengeluar kontrak yang memerlukan pembungkusan yang konsisten dan berkualiti tinggi merentasi botol topeng rambut 150ml, bekas topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml dan botol pencuci muka 500ml, Ansix Tech memberikan kecemerlangan pembuatan yang disokong oleh nilai yang boleh diukur. Kami menjemput anda untuk merasai perbezaan yang datang daripada 28 tahun kepakaran yang tertumpu.
Hubungi Ansix Tech untuk menjadualkan semakan DFM yang komprehensif bagi projek pembungkusan kosmetik anda yang seterusnya. Anda akan melihat secara langsung bagaimana kami mengenal pasti dan menghapuskan garisan kimpalan, perangkap udara, risiko pengecutan dan isu dimensi sebelum sebarang keluli dipotong.
Ansix Tech—Di Mana Ketepatan Bertemu Kecemerlangan Pembungkusan.
Ansix Tech Co Ltd
Jika anda mempunyai sebarang rancangan berkaitan dengan botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, botol pembersih muka 500ml penanggal solekan, anda boleh menghubungi kami pada bila-bila masa. Kami akan menjadikan idea anda menjadi kenyataan, merealisasikan impian anda, dan mendapatkan pesanan besar dari pasaran. Maklumat hubungan kami ialah info@ansixtech.com. Atau hubungi CTO kami, e-mel: stephen@ansixtech.com
#www.ansixtech.com #ansixtech.com #botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, pembersih muka 500ml botol solek #botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, pembersih muka 500ml acuan botol solek #botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, pembersih muka 500ml syarikat pengacuan suntikan botol solek #botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, pembersih muka 500ml botol solek Acuan Kanopi syarikat acuan suntikan #Ansix #acuan Ansix #Ansix china #Ansix tech china #Syarikat teknologi Ansix #Fabrik Ansix #botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, pembersih muka 500ml botol solek acuan suntikan #botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, pembersih muka 500ml botol solek alat suntikan #topeng rambut 150ml botol, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, pencuci muka 500ml acuan suntikan botol solek #botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, pencuci muka 500ml acuan plastik botol solek #botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, pencuci muka 500ml alat plastik #Ansix Tech #acuan Ansix #Acuan suntikan Ansix #kilang acuan Ansix #acuan suntikan botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, pencuci muka 500ml botol solek #kilang acuan Ansix #botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, pencuci muka 500ml botol solek #kilang acuan Ansix #botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, pencuci muka 500ml botol solek china #botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, pencuci muka 500ml acuan botol solek #kilang suntikan #botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, pencuci muka 500ml suntikan botol solek acuan #botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, pembersih muka 500ml botol solek kilang acuan suntikan #syarikat acuan suntikan #botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, pembersih muka 500ml botol solek syarikat acuan suntikan #botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, pembersih muka 500ml botol solek#botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, pembersih muka 500ml acuan botol solek terhad #acuan Ansix china #syarikat Ansix #syarikat Ansix China #botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, pembersih muka 500ml kilang botol solek #Ansix Tech #acuan Ansix Tech #botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, pembersih muka 500ml botol solek acuan suntikan #syarikat acuan suntikan #botol topeng rambut Ansix 150ml, topeng lumpur, Balang lilin rambut 250ml, pembersih muka 500ml bahagian botol solek syarikat acuan suntikan #syarikat pengacuan suntikan perubatan china #botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, pembersih muka 500ml kilang botol solek china #syarikat pengacuan Ansix #syarikat pengacuan Ansix #botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, pembersih muka 500ml kilang pengacuan suntikan botol solek #acuan Ansix Tech #botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, pembersih muka 500ml acuan botol solek #botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, pembersih muka 500ml acuan suntikan plastik #acuan plastik ansix #pembuatan acuan #botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, pembersih muka 500ml pembuatan bahagian botol solek #botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, pembersih muka 500ml botol pembersih alat solek kilang bahagian plastik #botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, pencuci muka 500ml acuan bahagian suntikan botol solek #botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, pencuci muka 500ml botol solek PENGELUARAN KEJITUAN #botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, pencuci muka 500ml botol solek #Acuan China #botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, pencuci muka 500ml botol solek acuan suntikan china #botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, pencuci muka 500ml acuan botol solek china #acuan ketepatan china #acuan di china #botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, pencuci muka 500ml acuan botol solek china #Acuan ketepatan #Acuan ketepatan tinggi #botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, Balang lilin rambut 250ml, pembersih muka 500ml botol solek #Acuan suntikan #botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, pembersih muka 500ml botol solek Kilang #botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, pembersih muka 500ml botol solek Syarikat #Kilang Acuan Suntikan Super Besar #Kilang Acuan Suntikan Berat Besar #botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, pembersih muka 500ml botol solek Syarikat #botol topeng rambut 150ml, topeng lumpur, balang lilin rambut 250ml, pembersih muka 500ml botol solek Kilang #Kilang Acuan Suntikan 2800T #Acuan Suntikan 3000 Tan #Kilang Acuan Suntikan 4500 Tan #Acuan Suntikan Besar #Kilang Acuan Suntikan Acuan Plastik Besar #Pengilang Acuan Suntikan Besar #Kilang Acuan Plastik #Acuan Suntikan #Acuan Plastik