موږ سره اړیکه ونیسئ
Leave Your Message
د 5 محور ماشین شوي اتومات سر څراغ / د اتومات لینز انجیکشن مولډینګ
د موټر څراغونو لپاره د انجیکشن مولډ

د 5 محور ماشین شوي اتومات سر څراغ / د اتومات لینز انجیکشن مولډینګ

د موټرو د سر څراغ پوښ انجیکشن مولډینګ ستونزې او د انجیکشن مولډینګ پروسه په لاندې ډول ده:

ستونزه

ځانګړتیاوې

  • د قالب توضیحات

    د محصول مواد:

    کمپیوټر + کمپیوټر

    د قالب مواد:

    ۲۳۴۴ ایچ

    د غارونو شمېر:

    ۱*۲

    د ګلو د تغذیې طریقه:

    ګرم منډه وهونکی

    د یخولو طریقه:

    د تیلو یخ کول

    د مولډینګ دوره

    ۴۲.۵ ثانیې


    د انجیکشن پروسه
  • د موټرو د سر څراغونو / د سر څراغونو لینزونو د مولډ ډیزاین او د مولډ جریان تحلیل د موټرو د پرزو په تولید کې کلیدي اړیکې دي. دلته د ډیزاین او تحلیل ځینې مهم اړخونه دي چې په عمومي قضیه کې ښکیل دي:

    د قالب ډیزاین مهم ټکي
    د لینز جوړښت ډیزاین: د موټر د سر څراغ لینزونه معمولا پیچلي منحني سطحې او جوړښتونه لري، او د مولډ ډیزاین اړتیا لري ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دا پیچلي شکلونه په سمه توګه جوړ کیدی شي.

    د موادو انتخاب: د مناسب لینز موادو غوره کول معمولا ښه شفافیت، د تودوخې لوړ مقاومت او د هوا مقاومت ته اړتیا لري.

    د یخولو سیسټم ډیزاین: د یخولو یو مناسب سیسټم ډیزاین کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې پلاستيکي مواد د انجیکشن مولډینګ پرمهال په چټکۍ سره سړه شي او د غیر مساوي خرابوالي او انقباض له امله رامینځته شوي کیفیت ستونزې کمې کړي.

    د دروازې ډیزاین: د دروازې مناسب ډیزاین کولی شي د ویلې کیدو یونیفورم ډکول ډاډمن کړي او نیمګړتیاوې لکه بلبلونه او لنډ انجیکشن کم کړي.

    د قالب د پروسس دقت: د قالب د پروسس لپاره لوړ دقت ته اړتیا ده ترڅو د وروستي محصول اندازه او سطحه کیفیت ډاډمن شي.

    د قالب د جریان تحلیل جزئیات
    د ډکولو سمولیشن: د قالب په غار کې د ویلې کیدو د ډکولو پروسې سمولیشن وکړئ، او د ډکولو وخت، د ډکولو فشار، او د ډکولو سرعت په څیر پیرامیټرونه ارزونه وکړئ ترڅو د احتمالي نیمګړتیاوو لکه ضعیف ډکول، بلبلونه، او لنډ انجیکشنونه وړاندوینه وکړئ.

    د یخولو سمولیشن: د لینز پیچلي جوړښت ته په پام سره، د یخولو سمولیشن باید ترسره شي ترڅو د یخولو وخت، د تودوخې ویش او انقباض په څیر پیرامیټرونه ارزونه وکړي ترڅو د ټول لینز یوشان یخولو ډاډ ترلاسه شي او د غیر مساوي شکل او انقباض اغیزې کمې شي. د کیفیت مسلې.

    د تودوخې فشار تحلیل: څرنګه چې لینزونه معمولا لوی، نری دیوال لرونکي پلاستيکي برخې وي، نو د تودوخې فشار تحلیل ته اړتیا ده او د محصول کیفیت باندې د تودوخې فشار اغیز کمولو لپاره مناسب جوړښت او یخولو سیسټم ډیزاین شوی.

    د مولډ جوړښت اصلاح کول: د مولډ جریان تحلیل پایلو پراساس، د مولډ جوړښت اصلاح شوی، په شمول د یخولو سیسټم اصلاح کول، د دروازې ډیزاین، او نور، ترڅو د محصول مولډ کولو کیفیت او د تولید موثریت ښه کړي.

    پورته د مولډ ډیزاین او مولډ جریان تحلیل عمومي کلیدي ټکي دي. دا پروسې او تحلیلونه د موټرو د سر څراغ لینزونو د تولید کیفیت او موثریت ډاډمن کولو لپاره خورا مهم دي.
  • د مولډ ورکشاپونه 776rt
  • د موټرو د سر څراغونو / سر څراغونو لینزونو د مولډ جوړولو او پروسس کولو ستونزې په عمده توګه لاندې اړخونه لري:

    پیچلي منحني سطحې پروسس کول: د موټرو د سر څراغونو لینزونه معمولا پیچلي منحني سطحې ډیزاینونه لري. د مولډ پروسس کول د پیچلي منحني سطحو او توضیحاتو دقیق پروسس کولو ته اړتیا لري، کوم چې د پروسس کولو لوړ تجهیزاتو او ټیکنالوژۍ ته اړتیا لري.

    لوړ دقت اړتیاوې: د موټرو د رڼا سیسټم د یوې مهمې برخې په توګه، د موټرو د سر څراغ لینزونه د لینزونو د ابعادي دقت او سطحې کیفیت لپاره لوړې اړتیاوې لري. د مولډ پروسس کول اړتیا لري چې د لینزونو ابعادي دقت او سطحې پای ډاډمن کړي.

    د موادو انتخاب: د لینز مواد باید ښه نظري ځانګړتیاوې، د تودوخې لوړ مقاومت او د هوا مقاومت ولري، کوم چې د موادو انتخاب او پروسس کولو ستونزې ته ننګونې رامینځته کوي.

    د لینز موادو د انتخاب په برخه کې، د ښه نظري ملکیتونو، د تودوخې لوړ مقاومت او د هوا مقاومت سره انجینري پلاستیکونه معمولا د موټرو د سر څراغ لینزونو لپاره د موادو په توګه غوره کیږي. عام لینز مواد پدې کې شامل دي:

    PC (پولی کاربونیټ): دا د رڼا ښه لیږد او د تودوخې لوړ مقاومت لري او ډیری وختونه د موټرو د سر څراغونو لینزونو په جوړولو کې کارول کیږي.

    PMMA (پولیمیتیل میتاکریلایټ): دا ښه شفافیت او نظری ځانګړتیاوې لري او د ځینو موټرو د سر څراغونو لینزونو جوړولو لپاره مناسب دی.

    دا مواد ښه نظري ځانګړتیاوې، د تودوخې لوړ مقاومت او د هوا مقاومت لري، او کولی شي د کارولو پرمهال د موټرو د سر څراغ لینزونو اړتیاوې پوره کړي. په ورته وخت کې، د مولډ جوړولو پروسې په جریان کې، دا اړینه ده چې د ځانګړو لینز موادو ځانګړتیاو او محصول اړتیاو پراساس مناسب مولډ مواد غوره کړئ، او د پروسس کولو پرمختللي تجهیزات او تخنیکونه وکاروئ ترڅو د مولډ پروسس کولو دقت او سطحې کیفیت ډاډمن شي. په ورته وخت کې، د پیچلو جوړښتونو سره د موټرو د سر څراغ لینز مولډونو لپاره، د پروسس کولو پرمختللي تخنیکونه او ټیکنالوژي باید یوځای شي ترڅو د مولډونو پروسس کیفیت او فعالیت ډاډمن شي.
  • د موټرو د سر څراغونو/سر څراغونو لینزونو لپاره د مولډ انجیکشن مولډینګ پراخه تولید او د انجیکشن مولډینګ اتوماتیک ترتیب باید د تولید موثریت او د محصول کیفیت ډاډمن کولو لپاره د اصلي تولید شرایطو سره یوځای شي. لاندې د تولید او کیفیت کنټرول ځینې ممکنه اقدامات دي:

    د انجیکشن مولډینګ ډله ایز تولید
    د تولید اتومات کرښه: د تولید موثریت ښه کولو، لاسي مداخلې کمولو او د تولید لګښتونو کمولو لپاره د اتومات تولید کرښې او روبوټ عملیات معرفي کړئ.

    د انجیکشن مولډینګ هوښیار تجهیزات: د لوړ سرعت، لوړ دقیق انجیکشن مولډینګ ترلاسه کولو لپاره د هوښیار انجیکشن مولډینګ تجهیزاتو څخه کار واخلئ، د تولید موثریت او د محصول ثبات ښه کړئ.

    د چټک قالب بدلولو سیسټم: د قالب بدلولو وخت کمولو او د تولید کرښې کارول ښه کولو لپاره د چټک قالب بدلولو سیسټم وکاروئ.

    د کیفیت آنلاین څارنه: د محصول اندازه، بڼه او نور په ریښتیني وخت کې د څارنې لپاره د آنلاین کیفیت څارنې تجهیزات معرفي کړئ، او په وخت سره غیر معمولي حالتونه کشف او اداره کړئ.

    د انجیکشن مولډینګ اتوماتیک ترتیب
    د اتوماتیک تغذیه سیسټم: د اتوماتیک تغذیه سیسټم د خامو موادو د اتوماتیک رسولو، لاسي عملیاتو کمولو او د تولید موثریت ښه کولو لپاره غوره شوی.

    د دروازې اتومات پرې کول: د دروازو د اتومات پرې کولو او پروسس کولو او د تولید موثریت ښه کولو لپاره د دروازې د اتومات پرې کولو تجهیزاتو څخه کار واخلئ.

    د اتوماتیک پاکولو سیسټم: د تولید چاپیریال پاکوالي او حفظ الصحې ډاډمن کولو لپاره د انجیکشن مولډونو او تجهیزاتو په اتوماتیک ډول پاکولو لپاره د اتوماتیک پاکولو سیسټم معرفي کړئ.

    د تولید پروسې کیفیت کنټرول
    د انجیکشن مولډینګ پروسې پیرامیټر کنټرول: د انجیکشن مولډینګ پروسې پیرامیټرونه په کلکه کنټرول کړئ ترڅو د محصول مولډینګ کیفیت مستحکم شي.

    د محصول د اندازې تفتیش: د محصول د اندازې آنلاین تفتیش ترسره کولو لپاره د اتومات اندازې تفتیش تجهیزاتو څخه کار واخلئ ترڅو د محصول د اندازې ثبات ډاډمن شي.

    د ظاهري کیفیت تفتیش: د محصول ظاهري کیفیت د آنلاین تفتیش ترسره کولو لپاره د اتوماتیک ظاهري کیفیت تفتیش تجهیزات معرفي کړئ ترڅو د محصول د ظاهري کیفیت مستحکم ډاډ ترلاسه شي.

    د کیفیت د ثبت د تعقیب وړتیا: د تولید پروسې په جریان کې د کیفیت معلومات ثبت او تعقیبولو لپاره د کیفیت د ثبت بشپړ سیسټم رامینځته کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د محصول کیفیت کنټرول وړ دی.

    د پورته اقداماتو له لارې، د انجیکشن مولډینګ ډله ایز تولید موثریت او د موټرو هیډ لایټونو / هیډ لایټونو لینزونو د محصول کیفیت ښه کیدی شي، ډاډ ترلاسه شي چې محصولات کولی شي د بازار غوښتنې پوره کړي او د تصدیو سیالي ښه کړي.