na kontaktoni
Leave Your Message
Llamba e kokës e përpunuar automatikisht me 5 boshti / Formimi i injektimit të lenteve automatike

Kallëp injeksioni për llambat e makinave

Llamba e kokës e përpunuar automatikisht me 5 boshti / Formimi i injektimit të lenteve automatike

Vështirësitë dhe procesi i formimit të injektimit të derdhjes me injektim të kapakut të fenerëve të automobilave janë si më poshtë:

Vështirësi

TIPARET

  • Përshkrimi i mykut

    Materialet e produktit:

    PC+PC

    Materiali i mykut:

    2344H

    Numri i kaviteteve:

    1*2

    Metoda e ushqyerjes së ngjitësit:

    Vrapues i nxehtë

    Metoda e ftohjes:

    Ftohja me vaj

    Cikli i derdhjes

    42.5 s


    procesi i injektimit
  • Dizajni i mykut dhe analiza e rrjedhës së mykut të fenerëve të automobilave/thentrave të fenerëve janë hallkat kryesore në prodhimin e pjesëve të automobilave. Këtu janë disa nga aspektet kryesore të projektimit dhe analizës të përfshira në një rast të përgjithshëm:

    Pikat kryesore të dizajnit të mykut
    Dizajni i strukturës së lenteve: Lentet e fenerëve të makinës zakonisht kanë sipërfaqe dhe struktura komplekse të lakuara dhe dizajni i kallëpit duhet të sigurojë që këto forma komplekse të mund të formohen me saktësi.

    Zgjedhja e materialit: Përzgjedhja e një materiali të përshtatshëm për lente zakonisht kërkon transparencë të mirë, rezistencë ndaj temperaturës së lartë dhe rezistencë ndaj motit.

    Dizajni i sistemit të ftohjes: Dizenjoni një sistem të arsyeshëm ftohjeje për të siguruar që materialet plastike të mund të ftohen shpejt gjatë formimit me injeksion dhe të reduktojnë problemet e cilësisë të shkaktuara nga deformimi dhe tkurrja e pabarabartë.

    Dizajni i portës: Dizajni i arsyeshëm i portës mund të sigurojë mbushje uniforme të shkrirjes dhe të zvogëlojë defektet si flluskat dhe injektimin e shkurtër.

    Saktësia e përpunimit të mykut: Përpunimi i mykut kërkon saktësi të lartë për të siguruar madhësinë dhe cilësinë e sipërfaqes së produktit përfundimtar.

    Detajet e analizës së rrjedhës së mykut
    Simulimi i mbushjes: Simuloni procesin e mbushjes së shkrirjes në zgavrën e mykut dhe vlerësoni parametra të tillë si koha e mbushjes, presioni i mbushjes dhe shpejtësia e mbushjes për të parashikuar defekte të mundshme si mbushja e dobët, flluska dhe injeksione të shkurtra.

    Simulimi i ftohjes: Duke marrë parasysh strukturën komplekse të thjerrëzës, duhet të kryhet simulimi i ftohjes për të vlerësuar parametra të tillë si koha e ftohjes, shpërndarja e temperaturës dhe tkurrja për të siguruar ftohje uniforme të të gjithë thjerrëzës dhe për të zvogëluar efektet e deformimit dhe tkurrjes së pabarabartë. Çështjet e cilësisë.

    Analiza e stresit termik: Meqenëse lentet janë zakonisht pjesë plastike të mëdha me mure të hollë, stresi termik duhet të analizohet dhe një strukturë e arsyeshme dhe sistem ftohjeje të projektohet për të reduktuar ndikimin e stresit termik në cilësinë e produktit.

    Optimizimi i strukturës së mykut: Bazuar në rezultatet e analizës së rrjedhës së mykut, struktura e kallëpit optimizohet, duke përfshirë optimizimin e sistemit të ftohjes, dizajnin e portës, etj., Për të përmirësuar cilësinë e formimit të produktit dhe efikasitetin e prodhimit.

    Më sipër janë pikat kryesore të përgjithshme të dizajnit të mykut dhe analizës së rrjedhës së mykut. Këto procese dhe analiza janë kritike për të siguruar cilësinë e prodhimit dhe efikasitetin e lenteve të dritave të automobilave.
  • punishte myku 776rt
  • Vështirësitë në prodhimin dhe përpunimin e mykut të fenerëve të automobilave/thentrave të fenerëve përfshijnë kryesisht aspektet e mëposhtme:

    Përpunimi kompleks i sipërfaqes së lakuar: Lentet e fenerëve të automobilave zakonisht kanë dizajne komplekse të sipërfaqes së lakuar. Përpunimi i mykut kërkon përpunim të saktë të sipërfaqeve dhe detajeve komplekse të lakuara, gjë që kërkon pajisje dhe teknologji të lartë përpunimi.

    Kërkesa për saktësi të lartë: Si një pjesë e rëndësishme e sistemit të ndriçimit të automobilave, lentet e dritave të automobilave kanë kërkesa të larta për saktësinë dimensionale dhe cilësinë e sipërfaqes së lenteve. Përpunimi i mykut duhet të sigurojë saktësinë dimensionale dhe përfundimin e sipërfaqes së lenteve.

    Përzgjedhja e materialit: Materialet e lenteve duhet të kenë veti të mira optike, rezistencë ndaj temperaturës së lartë dhe rezistencë ndaj motit, gjë që paraqet sfida për zgjedhjen e materialit dhe vështirësinë e përpunimit.

    Për sa i përket përzgjedhjes së materialit të lenteve, plastika inxhinierike me veti të mira optike, rezistencë ndaj temperaturës së lartë dhe rezistencë ndaj motit zakonisht zgjidhet si material për lentet e dritave të automobilave. Materialet e zakonshme të lenteve përfshijnë:

    PC (polikarbonat): Ka transmetim të mirë të dritës dhe rezistencë ndaj temperaturës së lartë dhe shpesh përdoret në prodhimin e lenteve të dritave të automobilave.

    PMMA (polimetil metakrilat): Ka transparencë të mirë dhe veti optike dhe është i përshtatshëm për prodhimin e disa lenteve të dritave të automobilave.

    Këto materiale kanë veti të mira optike, rezistencë ndaj temperaturës së lartë dhe rezistencë ndaj motit, dhe mund të plotësojnë kërkesat e lenteve të dritave të automobilave gjatë përdorimit. Në të njëjtën kohë, gjatë procesit të prodhimit të mykut, është e nevojshme të zgjidhen materialet e duhura të mykut bazuar në karakteristikat specifike të materialit të lenteve dhe kërkesat e produktit, dhe të përdoren pajisje dhe teknika të avancuara të përpunimit për të siguruar saktësinë e përpunimit dhe cilësinë e sipërfaqes së mykut. Në të njëjtën kohë, për kallëpet e lenteve të dritave të automobilave me struktura komplekse, teknikat dhe teknologjitë e përparuara të përpunimit duhet të kombinohen për të siguruar cilësinë e përpunimit dhe performancën e kallëpeve.
  • Prodhimi masiv i formimit me injeksion të mykut për fenerët e automobilave/lentet e fenerëve dhe konfigurimi i automatizuar i formimit me injeksion duhet të kombinohen me kushtet aktuale të prodhimit për të siguruar efikasitetin e prodhimit dhe cilësinë e produktit. Më poshtë janë disa masa të mundshme të prodhimit dhe kontrollit të cilësisë:

    Prodhimi masiv i derdhjes me injeksion
    Linja e automatizuar e prodhimit: Prezantoni linjat e automatizuara të prodhimit dhe operacionet e robotëve për të përmirësuar efikasitetin e prodhimit, për të zvogëluar ndërhyrjen manuale dhe për të zvogëluar kostot e prodhimit.

    Pajisjet inteligjente të derdhjes me injeksion: Përdorni pajisje inteligjente të derdhjes me injeksion për të arritur formimin me injeksion me shpejtësi të lartë, me saktësi të lartë, duke përmirësuar efikasitetin e prodhimit dhe qëndrueshmërinë e produktit.

    Sistemi i ndërrimit të shpejtë të mykut: Përdorni një sistem ndryshimi të shpejtë të mykut për të zvogëluar kohën e ndërrimit të mykut dhe për të përmirësuar përdorimin e linjës së prodhimit.

    Monitorimi i cilësisë në internet: Futja e pajisjeve të monitorimit të cilësisë në internet për të monitoruar madhësinë e produktit, pamjen, etj. në kohë reale dhe për të zbuluar dhe trajtuar anomalitë në kohën e duhur.

    Konfigurimi i automatizimit të derdhjes me injeksion
    Sistemi i ushqyerjes automatike: Sistemi i ushqyerjes automatike është miratuar për të realizuar furnizimin automatik të lëndëve të para, për të zvogëluar operacionet manuale dhe për të përmirësuar efikasitetin e prodhimit.

    Prerja e automatizuar e portës: Përdorni pajisje të automatizuara të prerjes së portës për të realizuar prerjen dhe përpunimin automatik të portave dhe për të përmirësuar efikasitetin e prodhimit.

    Sistemi i automatizuar i pastrimit: Prezantoni një sistem të automatizuar pastrimi për të pastruar automatikisht kallëpet dhe pajisjet e injektimit për të siguruar pastërtinë dhe higjienën e mjedisit të prodhimit.

    Kontrolli i cilësisë së procesit të prodhimit
    Kontrolli i parametrave të procesit të formimit të injektimit: Kontrolloni rreptësisht parametrat e procesit të formimit të injektimit për të siguruar cilësi të qëndrueshme të formimit të produktit.

    Inspektimi i madhësisë së produktit: Përdorni pajisje të automatizuara të inspektimit të madhësisë për të kryer inspektimin në internet të madhësisë së produktit për të siguruar stabilitetin e madhësisë së produktit.

    Inspektimi i cilësisë së pamjes: Prezantoni pajisje të automatizuara të inspektimit të cilësisë së pamjes për të kryer inspektimin në internet të pamjes së produktit për të siguruar cilësi të qëndrueshme të paraqitjes së produktit.

    Gjurmueshmëria e Regjistrimit të Cilësisë: Krijoni një sistem të plotë të gjurmueshmërisë së të dhënave të cilësisë për të regjistruar dhe gjurmuar të dhënat e cilësisë gjatë procesit të prodhimit për të siguruar që cilësia e produktit të jetë e kontrollueshme.

    Nëpërmjet masave të mësipërme, efikasiteti i prodhimit në masë të derdhjes me injeksion dhe cilësia e produktit të fenerëve/lenteve të fenerëve të automobilave mund të përmirësohet, duke siguruar që produktet mund të plotësojnë kërkesën e tregut dhe duke përmirësuar konkurrencën e ndërmarrjeve.