Llamba e kokës e përpunuar automatikisht me 5 boshti / Formimi i injektimit të lenteve automatike
TIPARET
-
Përshkrimi i mykut
Materialet e produktit:
PC+PC
Materiali i mykut:
2344H
Numri i kaviteteve:
1*2
Metoda e ushqyerjes së ngjitësit:
Vrapues i nxehtë
Metoda e ftohjes:
Ftohja me vaj
Cikli i derdhjes
42.5 s
- Dizajni i mykut dhe analiza e rrjedhës së mykut të fenerëve të automobilave/thentrave të fenerëve janë hallkat kryesore në prodhimin e pjesëve të automobilave. Këtu janë disa nga aspektet kryesore të projektimit dhe analizës të përfshira në një rast të përgjithshëm:Pikat kryesore të dizajnit të mykutDizajni i strukturës së lenteve: Lentet e fenerëve të makinës zakonisht kanë sipërfaqe dhe struktura komplekse të lakuara dhe dizajni i kallëpit duhet të sigurojë që këto forma komplekse të mund të formohen me saktësi.Zgjedhja e materialit: Përzgjedhja e një materiali të përshtatshëm për lente zakonisht kërkon transparencë të mirë, rezistencë ndaj temperaturës së lartë dhe rezistencë ndaj motit.Dizajni i sistemit të ftohjes: Dizenjoni një sistem të arsyeshëm ftohjeje për të siguruar që materialet plastike të mund të ftohen shpejt gjatë formimit me injeksion dhe të reduktojnë problemet e cilësisë të shkaktuara nga deformimi dhe tkurrja e pabarabartë.Dizajni i portës: Dizajni i arsyeshëm i portës mund të sigurojë mbushje uniforme të shkrirjes dhe të zvogëlojë defektet si flluskat dhe injektimin e shkurtër.Saktësia e përpunimit të mykut: Përpunimi i mykut kërkon saktësi të lartë për të siguruar madhësinë dhe cilësinë e sipërfaqes së produktit përfundimtar.Detajet e analizës së rrjedhës së mykutSimulimi i mbushjes: Simuloni procesin e mbushjes së shkrirjes në zgavrën e mykut dhe vlerësoni parametra të tillë si koha e mbushjes, presioni i mbushjes dhe shpejtësia e mbushjes për të parashikuar defekte të mundshme si mbushja e dobët, flluska dhe injeksione të shkurtra.Simulimi i ftohjes: Duke marrë parasysh strukturën komplekse të thjerrëzës, duhet të kryhet simulimi i ftohjes për të vlerësuar parametra të tillë si koha e ftohjes, shpërndarja e temperaturës dhe tkurrja për të siguruar ftohje uniforme të të gjithë thjerrëzës dhe për të zvogëluar efektet e deformimit dhe tkurrjes së pabarabartë. Çështjet e cilësisë.Analiza e stresit termik: Meqenëse lentet janë zakonisht pjesë plastike të mëdha me mure të hollë, stresi termik duhet të analizohet dhe një strukturë e arsyeshme dhe sistem ftohjeje të projektohet për të reduktuar ndikimin e stresit termik në cilësinë e produktit.Optimizimi i strukturës së mykut: Bazuar në rezultatet e analizës së rrjedhës së mykut, struktura e kallëpit optimizohet, duke përfshirë optimizimin e sistemit të ftohjes, dizajnin e portës, etj., Për të përmirësuar cilësinë e formimit të produktit dhe efikasitetin e prodhimit.Më sipër janë pikat kryesore të përgjithshme të dizajnit të mykut dhe analizës së rrjedhës së mykut. Këto procese dhe analiza janë kritike për të siguruar cilësinë e prodhimit dhe efikasitetin e lenteve të dritave të automobilave.
- Vështirësitë në prodhimin dhe përpunimin e mykut të fenerëve të automobilave/thentrave të fenerëve përfshijnë kryesisht aspektet e mëposhtme:Përpunimi kompleks i sipërfaqes së lakuar: Lentet e fenerëve të automobilave zakonisht kanë dizajne komplekse të sipërfaqes së lakuar. Përpunimi i mykut kërkon përpunim të saktë të sipërfaqeve dhe detajeve komplekse të lakuara, gjë që kërkon pajisje dhe teknologji të lartë përpunimi.Kërkesa për saktësi të lartë: Si një pjesë e rëndësishme e sistemit të ndriçimit të automobilave, lentet e dritave të automobilave kanë kërkesa të larta për saktësinë dimensionale dhe cilësinë e sipërfaqes së lenteve. Përpunimi i mykut duhet të sigurojë saktësinë dimensionale dhe përfundimin e sipërfaqes së lenteve.Përzgjedhja e materialit: Materialet e lenteve duhet të kenë veti të mira optike, rezistencë ndaj temperaturës së lartë dhe rezistencë ndaj motit, gjë që paraqet sfida për zgjedhjen e materialit dhe vështirësinë e përpunimit.Për sa i përket përzgjedhjes së materialit të lenteve, plastika inxhinierike me veti të mira optike, rezistencë ndaj temperaturës së lartë dhe rezistencë ndaj motit zakonisht zgjidhet si material për lentet e dritave të automobilave. Materialet e zakonshme të lenteve përfshijnë:PC (polikarbonat): Ka transmetim të mirë të dritës dhe rezistencë ndaj temperaturës së lartë dhe shpesh përdoret në prodhimin e lenteve të dritave të automobilave.PMMA (polimetil metakrilat): Ka transparencë të mirë dhe veti optike dhe është i përshtatshëm për prodhimin e disa lenteve të dritave të automobilave.Këto materiale kanë veti të mira optike, rezistencë ndaj temperaturës së lartë dhe rezistencë ndaj motit, dhe mund të plotësojnë kërkesat e lenteve të dritave të automobilave gjatë përdorimit. Në të njëjtën kohë, gjatë procesit të prodhimit të mykut, është e nevojshme të zgjidhen materialet e duhura të mykut bazuar në karakteristikat specifike të materialit të lenteve dhe kërkesat e produktit, dhe të përdoren pajisje dhe teknika të avancuara të përpunimit për të siguruar saktësinë e përpunimit dhe cilësinë e sipërfaqes së mykut. Në të njëjtën kohë, për kallëpet e lenteve të dritave të automobilave me struktura komplekse, teknikat dhe teknologjitë e përparuara të përpunimit duhet të kombinohen për të siguruar cilësinë e përpunimit dhe performancën e kallëpeve.
- Prodhimi masiv i formimit me injeksion të mykut për fenerët e automobilave/lentet e fenerëve dhe konfigurimi i automatizuar i formimit me injeksion duhet të kombinohen me kushtet aktuale të prodhimit për të siguruar efikasitetin e prodhimit dhe cilësinë e produktit. Më poshtë janë disa masa të mundshme të prodhimit dhe kontrollit të cilësisë:Prodhimi masiv i derdhjes me injeksionLinja e automatizuar e prodhimit: Prezantoni linjat e automatizuara të prodhimit dhe operacionet e robotëve për të përmirësuar efikasitetin e prodhimit, për të zvogëluar ndërhyrjen manuale dhe për të zvogëluar kostot e prodhimit.Pajisjet inteligjente të derdhjes me injeksion: Përdorni pajisje inteligjente të derdhjes me injeksion për të arritur formimin me injeksion me shpejtësi të lartë, me saktësi të lartë, duke përmirësuar efikasitetin e prodhimit dhe qëndrueshmërinë e produktit.Sistemi i ndërrimit të shpejtë të mykut: Përdorni një sistem ndryshimi të shpejtë të mykut për të zvogëluar kohën e ndërrimit të mykut dhe për të përmirësuar përdorimin e linjës së prodhimit.Monitorimi i cilësisë në internet: Futja e pajisjeve të monitorimit të cilësisë në internet për të monitoruar madhësinë e produktit, pamjen, etj. në kohë reale dhe për të zbuluar dhe trajtuar anomalitë në kohën e duhur.Konfigurimi i automatizimit të derdhjes me injeksionSistemi i ushqyerjes automatike: Sistemi i ushqyerjes automatike është miratuar për të realizuar furnizimin automatik të lëndëve të para, për të zvogëluar operacionet manuale dhe për të përmirësuar efikasitetin e prodhimit.Prerja e automatizuar e portës: Përdorni pajisje të automatizuara të prerjes së portës për të realizuar prerjen dhe përpunimin automatik të portave dhe për të përmirësuar efikasitetin e prodhimit.Sistemi i automatizuar i pastrimit: Prezantoni një sistem të automatizuar pastrimi për të pastruar automatikisht kallëpet dhe pajisjet e injektimit për të siguruar pastërtinë dhe higjienën e mjedisit të prodhimit.Kontrolli i cilësisë së procesit të prodhimitKontrolli i parametrave të procesit të formimit të injektimit: Kontrolloni rreptësisht parametrat e procesit të formimit të injektimit për të siguruar cilësi të qëndrueshme të formimit të produktit.Inspektimi i madhësisë së produktit: Përdorni pajisje të automatizuara të inspektimit të madhësisë për të kryer inspektimin në internet të madhësisë së produktit për të siguruar stabilitetin e madhësisë së produktit.Inspektimi i cilësisë së pamjes: Prezantoni pajisje të automatizuara të inspektimit të cilësisë së pamjes për të kryer inspektimin në internet të pamjes së produktit për të siguruar cilësi të qëndrueshme të paraqitjes së produktit.Gjurmueshmëria e Regjistrimit të Cilësisë: Krijoni një sistem të plotë të gjurmueshmërisë së të dhënave të cilësisë për të regjistruar dhe gjurmuar të dhënat e cilësisë gjatë procesit të prodhimit për të siguruar që cilësia e produktit të jetë e kontrollueshme.Nëpërmjet masave të mësipërme, efikasiteti i prodhimit në masë të derdhjes me injeksion dhe cilësia e produktit të fenerëve/lenteve të fenerëve të automobilave mund të përmirësohet, duke siguruar që produktet mund të plotësojnë kërkesën e tregut dhe duke përmirësuar konkurrencën e ndërmarrjeve.