पूर्व-विरूपण साँचा
ऑटोमोटिव विंडो फ्रेम मोल्ड
विशेषताएँ
- सामान्य तौर पर, ऑटोमोटिव विंडो फ्रेम के निर्माण के लिए इंजेक्शन मोल्ड और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं को कुछ कठिनाइयों का सामना करना पड़ता है, जैसे जटिल आकार और संरचनाएं, सामग्री चयन और प्रसंस्करण इत्यादि। हालांकि, उचित मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण के साथ-साथ इंजेक्शन मोल्डिंग पैरामीटर के सटीक नियंत्रण के माध्यम से और शीतलन प्रणाली, इन कठिनाइयों को दूर किया जा सकता है और उच्च गुणवत्ता वाले ऑटोमोटिव विंडो फ्रेम इंजेक्शन मोल्डिन...कृपया हमें एक संदेश भेजें(ईमेल:info@ansixtech.com) किसी भी समय और हमारी टीम 12 घंटे के भीतर आपको जवाब देगी।
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साँचे का विवरण
उत्पाद सामग्री:
पीबीटी+जीएफ25
मोल्ड सामग्री:
2344
गुहाओं की संख्या:
1*1
गोंद खिलाने की विधि:
फुर्तीला धावक
ठंडा करने की विधि:
तेल ठंडा करना
मोल्डिंग चक्र
49.5 सेकेंड
- ऑटोमोबाइल विंडो फ्रेम मोल्ड्स का डिज़ाइन और मोल्ड प्रवाह विश्लेषण प्रमुख प्रक्रिया लिंक हैं। आम तौर पर शामिल कुछ प्रमुख डिज़ाइन और विश्लेषण पहलू निम्नलिखित हैं:मोल्ड डिज़ाइन के मुख्य बिंदुसंरचनात्मक डिजाइन: खिड़की के फ्रेम मोल्ड को यह सुनिश्चित करने के लिए खिड़की के फ्रेम के आकार, आकार और संरचना को ध्यान में रखना होगा कि इन जटिल आकृतियों को सटीक रूप से बनाया जा सके।सामग्री चयन: मोल्ड की सेवा जीवन और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एक उपयुक्त मोल्ड सामग्री चुनें, आमतौर पर उच्च कठोरता, उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध के साथ टूल स्टील।शीतलन प्रणाली डिज़ाइन: यह सुनिश्चित करने के लिए एक उचित शीतलन प्रणाली डिज़ाइन करें कि इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान प्लास्टिक सामग्री को जल्दी से ठंडा किया जा सके और असमान विरूपण और संकोचन के कारण होने वाली गुणवत्ता की समस्याओं को कम किया जा सके।गेट डिज़ाइन: उचित गेट डिज़ाइन एक समान पिघला हुआ भराव सुनिश्चित कर सकता है और बुलबुले और छोटे इंजेक्शन जैसे दोषों को कम कर सकता है।मोल्ड प्रसंस्करण सटीकता: अंतिम उत्पाद के आकार और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड प्रसंस्करण को उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।मोल्ड प्रवाह विश्लेषण विवरणभरने का सिमुलेशन: मोल्ड गुहा में पिघलने की भरने की प्रक्रिया का अनुकरण करें, और खराब भरने, बुलबुले और छोटे इंजेक्शन जैसे संभावित दोषों की भविष्यवाणी करने के लिए भरने का समय, भरने का दबाव और भरने की गति जैसे मापदंडों का मूल्यांकन करें।कूलिंग सिमुलेशन: पूरे विंडो फ्रेम की एक समान शीतलन सुनिश्चित करने और असमान विरूपण और सिकुड़न के कारण होने वाली गुणवत्ता की समस्याओं को कम करने के लिए शीतलन समय, तापमान वितरण और संकोचन जैसे मापदंडों का मूल्यांकन करने के लिए शीतलन सिमुलेशन का संचालन करें।थर्मल तनाव विश्लेषण: थर्मल तनाव का विश्लेषण करें और उत्पाद की गुणवत्ता पर थर्मल तनाव के प्रभाव को कम करने के लिए एक उचित संरचना और शीतलन प्रणाली डिजाइन करें।मोल्ड संरचना अनुकूलन: मोल्ड प्रवाह विश्लेषण परिणामों के आधार पर, उत्पाद मोल्डिंग गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए, मोल्ड संरचना को अनुकूलित किया जाता है, जिसमें शीतलन प्रणाली, गेट डिजाइन आदि का अनुकूलन शामिल है।उपरोक्त मोल्ड डिज़ाइन और मोल्ड प्रवाह विश्लेषण के सामान्य मुख्य बिंदु हैं। ऑटोमोटिव विंडो फ्रेम की उत्पादन गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए ये प्रक्रियाएं और विश्लेषण महत्वपूर्ण हैं।
- ऑटोमोटिव विंडो फ्रेम मोल्ड निर्माण के फायदों में शामिल हैं:उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण: मोल्ड निर्माण और प्रसंस्करण आमतौर पर विंडो फ्रेम मोल्ड की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सीएनसी मशीनिंग और ईडीएम जैसी उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण तकनीकों का उपयोग करता है।कुशल उत्पादन: मोल्ड निर्माण और प्रसंस्करण बड़े पैमाने पर उत्पादन प्राप्त कर सकता है, उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है और उत्पादन लागत को कम कर सकता है।अनुकूलन योग्य डिजाइन: मोल्ड निर्माण और प्रसंस्करण विभिन्न मॉडलों की जरूरतों को पूरा करने के लिए खिड़की के फ्रेम के आकार, आकार और संरचनात्मक आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित डिजाइन को पूरा कर सकता है।लंबे जीवन और स्थिरता: उच्च कठोरता, उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध के साथ टूल स्टील जैसी सामग्रियों से बने मोल्डों में लंबे समय तक सेवा जीवन और स्थिर प्रसंस्करण प्रदर्शन होता है।सटीक शीतलन प्रणाली डिजाइन: मोल्ड निर्माण और प्रसंस्करण के दौरान एक उचित शीतलन प्रणाली डिजाइन की जा सकती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान प्लास्टिक सामग्री को जल्दी से ठंडा किया जा सके और असमान विरूपण और संकोचन के कारण होने वाली गुणवत्ता की समस्याओं को कम किया जा सके।ऑटोमोटिव विंडो फ़्रेम सामग्री चयन के लाभों में शामिल हैं:हल्के और उच्च शक्ति: खिड़की के फ्रेम सामग्री आमतौर पर उच्च शक्ति और कठोरता वाली सामग्रियों से बनी होती है, जैसे एल्यूमीनियम मिश्र धातु या उच्च शक्ति स्टील, जो पर्याप्त समर्थन और सुरक्षा प्रदान कर सकती है।संक्षारण प्रतिरोध: खिड़की के फ्रेम सामग्री में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होना चाहिए और बाहरी वातावरण से क्षरण का विरोध करने और उनकी सेवा जीवन का विस्तार करने में सक्षम होना चाहिए।अच्छे सतह उपचार गुण: खिड़की के फ्रेम सामग्री में अच्छे सतह उपचार गुण होने चाहिए और उपस्थिति की गुणवत्ता और मौसम प्रतिरोध में सुधार के लिए स्प्रे, एनोडाइज्ड और अन्य सतह उपचार किए जा सकते हैं।प्लास्टिसिटी: विभिन्न मॉडलों की डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मोल्डिंग और प्रसंस्करण की सुविधा के लिए खिड़की के फ्रेम सामग्री में अच्छी प्लास्टिसिटी की आवश्यकता होती है।पर्यावरण संरक्षण: खिड़की के फ्रेम सामग्री को पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करने और अच्छी पुनर्चक्रण और पुन: प्रयोज्यता की आवश्यकता होती है।मोल्ड निर्माण और विंडो फ्रेम सामग्री चयन के फायदे ऑटोमोबाइल विंडो फ्रेम की उत्पादन गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित कर सकते हैं और ऑटोमोबाइल विनिर्माण की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं।
- स्वचालित टूलींग तैयारी के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रणऑटोमोटिव विंडो फ्रेम इंजेक्शन मोल्डिंग के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए स्वचालित टूलींग तैयारी, प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण, माध्यमिक प्रसंस्करण और परिवहन के लिए उत्पादन दक्षता, उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन लागत पर व्यापक विचार की आवश्यकता होती है। यहां कुछ संभावित उपाय दिए गए हैं:स्वचालित टूलींग तैयारीस्वचालित फीडिंग प्रणाली: कच्चे माल की स्वचालित आपूर्ति का एहसास करने, मैन्युअल संचालन को कम करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए एक स्वचालित फीडिंग प्रणाली शुरू करें।स्वचालित सांचे बदलने वाली प्रणाली: सांचे बदलने के समय को कम करने और उत्पादन लाइन के उपयोग में सुधार करने के लिए एक स्वचालित सांचे बदलने वाली प्रणाली का उपयोग करें।स्वचालित गेट कटिंग: गेटों की स्वचालित कटिंग और प्रसंस्करण का एहसास करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए स्वचालित गेट कटिंग उपकरण का उपयोग करें।प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रणऑनलाइन गुणवत्ता निगरानी: वास्तविक समय में उत्पाद के आकार, उपस्थिति आदि की निगरानी करने और समय पर असामान्यताओं का पता लगाने और उन्हें संभालने के लिए ऑनलाइन गुणवत्ता निगरानी उपकरण पेश करें।स्वचालित परीक्षण उपकरण: स्थिर उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद के आकार और स्वरूप का स्वचालित रूप से पता लगाने के लिए स्वचालित परीक्षण उपकरण का उपयोग करें।गुणवत्ता रिकॉर्ड ट्रैसेबिलिटी: उत्पाद की गुणवत्ता नियंत्रणीय है यह सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता डेटा को रिकॉर्ड और ट्रेस करने के लिए एक पूर्ण गुणवत्ता रिकॉर्ड ट्रैसेबिलिटी सिस्टम स्थापित करें।द्वितीयक प्रसंस्करणस्वचालित असेंबली लाइन: विंडो फ्रेम की स्वचालित असेंबली का एहसास करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए एक स्वचालित असेंबली लाइन स्थापित करें।स्वचालित छिड़काव उपकरण: सतह की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए खिड़की के फ्रेम पर स्वचालित रूप से स्प्रे करने के लिए स्वचालित छिड़काव उपकरण का उपयोग करें।परिवहनस्वचालित लॉजिस्टिक्स प्रणाली: उत्पादों के स्वचालित परिवहन और भंडारण का एहसास करने और लॉजिस्टिक्स दक्षता में सुधार करने के लिए एक स्वचालित लॉजिस्टिक्स प्रणाली का परिचय दें।पैकेजिंग स्वचालन: पैकेजिंग दक्षता और उत्पाद सुरक्षा में सुधार के लिए उत्पादों को स्वचालित रूप से पैकेज करने के लिए स्वचालित पैकेजिंग उपकरण का उपयोग करें।उपरोक्त उपायों के माध्यम से, ऑटोमोबाइल विंडो फ्रेम इंजेक्शन मोल्डिंग के बड़े पैमाने पर उत्पादन की दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि उत्पाद बाजार की मांग को पूरा कर सकते हैं और उद्यमों की प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार कर सकते हैं।