ऑटोमोटिव फैन मोल्ड कार वॉटर टैंक कूलिंग फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्डिंग

विशेषताएँ

• ऑटोमोटिव फैन मोल्ड कार वॉटर टैंक कूलिंग फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्डिंग

  सामान्य तौर पर, ऑटोमोबाइल वॉटर टैंक कूलिंग ब्लेड के निर्माण के लिए इंजेक्शन मोल्ड और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में कुछ कठिनाइयों का सामना करना पड़ता है, जैसे जटिल आकार और संरचनाएं, सामग्री चयन और प्रसंस्करण इत्यादि। हालांकि, उचित मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण के साथ-साथ सटीक नियंत्रण के माध्यम से इंजेक्शन मोल्डिंग पैरामीटर और कूलिंग सिस्टम, इन कठिनाइयों को दूर किया जा सकता है और उच्च गुणवत्ता वाले ऑटोमोटिव वॉटर टैंक कूलिंग फैन इंजेक्शन मोल्डिंग प्राप्त की जा सकती है। कृपया हमें एक संदेश भेजें (ईमेल:info@ansixtech.com) किसी भी समय और हमारी टीम 12 घंटे के भीतर आपको जवाब देगी।

• साँचे का विवरण
  उत्पाद सामग्री:	पीसी
  मोल्ड सामग्री:	2344
  गुहाओं की संख्या:	1*1
  गोंद खिलाने की विधि:	फुर्तीला धावक
  ठंडा करने की विधि:	तेल ठंडा करना
  मोल्डिंग चक्र	38.5 सेकेंड

  
  
  

• ऑटोमोबाइल वॉटर टैंक कूलिंग फैन ब्लेड कवर का मोल्ड डिजाइन और मोल्ड प्रवाह विश्लेषण उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण लिंक हैं। यहां सामान्य मामले में शामिल कुछ प्रमुख डिज़ाइन और विश्लेषण पहलू दिए गए हैं:

  
  

  मोल्ड डिज़ाइन के मुख्य बिंदु

  संरचनात्मक डिजाइन: यह सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड संरचना को डिजाइन करें कि ब्लेड कवर की जटिल संरचना और विवरण सटीक रूप से बनाए जा सकें।

  
  

  सामग्री चयन: मोल्ड की सेवा जीवन और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एक उपयुक्त मोल्ड सामग्री चुनें, आमतौर पर उच्च कठोरता, उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध के साथ टूल स्टील।

  शीतलन प्रणाली डिज़ाइन: यह सुनिश्चित करने के लिए एक उचित शीतलन प्रणाली डिज़ाइन करें कि इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान प्लास्टिक सामग्री को जल्दी से ठंडा किया जा सके और असमान विरूपण और संकोचन के कारण होने वाली गुणवत्ता की समस्याओं को कम किया जा सके।

  गेट डिज़ाइन: उचित गेट डिज़ाइन एक समान पिघला हुआ भराव सुनिश्चित कर सकता है और बुलबुले और छोटे इंजेक्शन जैसे दोषों को कम कर सकता है।

  मोल्ड प्रसंस्करण सटीकता: अंतिम उत्पाद के आकार और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड प्रसंस्करण को उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।

  मोल्ड प्रवाह विश्लेषण विवरण

  भरने का सिमुलेशन: मोल्ड गुहा में पिघलने की भरने की प्रक्रिया का अनुकरण करें, और खराब भरने, बुलबुले और छोटे इंजेक्शन जैसे संभावित दोषों की भविष्यवाणी करने के लिए भरने का समय, भरने का दबाव और भरने की गति जैसे मापदंडों का मूल्यांकन करें।

  कूलिंग सिमुलेशन: पूरे ब्लेड कवर की एक समान शीतलन सुनिश्चित करने और असमान विरूपण और सिकुड़न के कारण होने वाली गुणवत्ता की समस्याओं को कम करने के लिए शीतलन समय, तापमान वितरण और संकोचन जैसे मापदंडों का मूल्यांकन करने के लिए शीतलन सिमुलेशन का संचालन करें।

  थर्मल तनाव विश्लेषण: थर्मल तनाव का विश्लेषण करें और उत्पाद की गुणवत्ता पर थर्मल तनाव के प्रभाव को कम करने के लिए एक उचित संरचना और शीतलन प्रणाली डिजाइन करें।

  मोल्ड संरचना अनुकूलन: मोल्ड प्रवाह विश्लेषण परिणामों के आधार पर, उत्पाद मोल्डिंग गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए, मोल्ड संरचना को अनुकूलित किया जाता है, जिसमें शीतलन प्रणाली, गेट डिजाइन आदि का अनुकूलन शामिल है।

  उपरोक्त मोल्ड डिज़ाइन और मोल्ड प्रवाह विश्लेषण के सामान्य मुख्य बिंदु हैं। ऑटोमोबाइल वॉटर टैंक कूलिंग फैन ब्लेड कवर की उत्पादन गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए ये प्रक्रियाएं और विश्लेषण महत्वपूर्ण हैं।

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• निम्नलिखित ऑटोमोटिव वॉटर टैंक कूलिंग फैन ब्लेड कवर मोल्ड निर्माण प्रक्रिया का एक संक्षिप्त अवलोकन है:

  
  

  कार वॉटर टैंक कूलिंग फैन ब्लेड कवर कार कूलिंग सिस्टम में एक महत्वपूर्ण घटक है। इसका उपयोग शीतलन पंखे के ब्लेडों को ढकने, वायु प्रवाह को निर्देशित करने, गर्मी अपव्यय प्रभाव को बढ़ाने और पंखे के ब्लेडों को बाहरी वस्तुओं से होने वाले नुकसान से बचाने के लिए किया जाता है। इसकी विनिर्माण और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के लिए मोल्ड डिजाइन, मोल्ड प्रसंस्करण और इंजेक्शन मोल्डिंग जैसे कई लिंक की आवश्यकता होती है।

  
  

  साँचे का डिज़ाइन

  संरचनात्मक डिजाइन: ब्लेड कवर के आकार और आकार के अनुसार, मोल्ड संरचना को डिजाइन करें, जिसमें मोल्ड गुहा, शीतलन प्रणाली, गेट इत्यादि शामिल हैं।

  सामग्री चयन: मोल्ड की सेवा जीवन और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त मोल्ड सामग्री चुनें, आमतौर पर उच्च कठोरता, उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध के साथ टूल स्टील।

  शीतलन प्रणाली डिज़ाइन: यह सुनिश्चित करने के लिए एक उचित शीतलन प्रणाली डिज़ाइन करें कि इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान प्लास्टिक सामग्री को जल्दी से ठंडा किया जा सके और असमान विरूपण और संकोचन के कारण होने वाली गुणवत्ता की समस्याओं को कम किया जा सके।

  गेट डिज़ाइन: उचित गेट डिज़ाइन एक समान पिघला हुआ भराव सुनिश्चित कर सकता है और बुलबुले और छोटे इंजेक्शन जैसे दोषों को कम कर सकता है।

  मोल्ड प्रसंस्करण

  मोल्ड प्रसंस्करण में मोल्ड भागों की सटीक प्रसंस्करण करने के लिए सीएनसी मशीनिंग, ईडीएम, तार काटना और अन्य प्रक्रियाएं शामिल हैं।

  मोल्ड असेंबली: कूलिंग सिस्टम, गेट सिस्टम आदि की स्थापना सहित मोल्ड भागों को इकट्ठा करें।

  मोल्ड डिबगिंग: मोल्ड की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए इकट्ठे मोल्ड को डीबग करें।

  अंतः क्षेपण ढलाई

  इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए विशिष्ट ब्लेड कवर डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और प्रक्रिया मापदंडों का चयन करने की आवश्यकता होती है।

  इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, उत्पाद मोल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन तापमान, दबाव और गति को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।

  उपरोक्त ऑटोमोटिव वॉटर टैंक कूलिंग फैन ब्लेड कवर मोल्ड निर्माण प्रक्रिया का एक संक्षिप्त अवलोकन है। इस प्रक्रिया में अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक लिंक पर सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

  ऑटोमोटिव रेडिएटर कूलिंग फैन ब्लेड कवर के लिए आमतौर पर अच्छी गर्मी प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुणों वाली सामग्रियों के चयन की आवश्यकता होती है। यहां कुछ सामान्य सामग्री विकल्प और उनके गुण दिए गए हैं:

  ग्लास फाइबर प्रबलित नायलॉन (PA66-GF30): इस सामग्री में अच्छी गर्मी प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति है और यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जिन्हें उच्च तापमान और उच्च शक्ति आवश्यकताओं का सामना करने की आवश्यकता होती है। ग्लास फाइबर प्रबलित नायलॉन में भी अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और कठोरता होती है, और यह ऑटोमोटिव भागों के निर्माण में उपयोग के लिए उपयुक्त है।

  पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी): पॉलीप्रोपाइलीन में अच्छी गर्मी प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता, साथ ही उच्च प्रभाव प्रतिरोध और कठोरता होती है। यह उन ऑटोमोबाइल भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त है जिनके लिए संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। .

  पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (पीपीएस): पॉलीफेनिलीन सल्फाइड में उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुण होते हैं, और यह उच्च तापमान वाले वातावरण में ऑटोमोटिव भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त है, जैसे कि इंजन डिब्बे में हिस्से। .

  पॉलीस्टाइनिन (पीएस): पॉलीस्टाइनिन में अच्छी मोल्डिंग गुण और सतह की गुणवत्ता होती है, और यह उच्च उपस्थिति आवश्यकताओं वाले ऑटोमोटिव भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त है।

  एल्यूमीनियम मिश्र धातु: कुछ अनुप्रयोगों के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु एक आम पसंद है जिसके लिए उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कम घनत्व और अच्छी तापीय चालकता होती है, जो इसे हल्के ऑटोमोटिव भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त बनाती है।

  ऑटोमोटिव रेडिएटर कूलिंग फैन ब्लेड कवर के निर्माण में इन सामग्रियों में अलग-अलग गुण होते हैं और इन्हें विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं और लागत विचारों के आधार पर चुना जा सकता है। सामग्रियों का चयन करते समय, उत्पाद के उपयोग के माहौल, लागत, प्रसंस्करण प्रदर्शन आदि जैसे कारकों पर व्यापक रूप से विचार करने की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि अंतिम उत्पाद का प्रदर्शन और अर्थव्यवस्था अच्छा हो।

• ऑटोमोटिव रेडिएटर कूलिंग फैन ब्लेड कवर के उच्च-मात्रा वाले इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन के लिए उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित कॉन्फ़िगरेशन और प्रक्रिया गुणवत्ता आश्वासन के संयोजन की आवश्यकता होती है। निम्नलिखित कुछ संभावित उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रण उपाय हैं:

  
  

  स्वचालित विन्यास

  स्वचालित इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन लाइन: उत्पादन दक्षता में सुधार और मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करने के लिए स्वचालित फीडिंग, स्वचालित मोल्डिंग, स्वचालित डिमोल्डिंग और अन्य लिंक सहित एक स्वचालित इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन लाइन का परिचय दें।

  
  

  बुद्धिमान इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण: उच्च गति, उच्च परिशुद्धता इंजेक्शन मोल्डिंग प्राप्त करने, उत्पादन दक्षता और उत्पाद स्थिरता में सुधार करने के लिए बुद्धिमान इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण का उपयोग करें।

  
  

  स्वचालित सांचे बदलने वाली प्रणाली: सांचे बदलने के समय को कम करने और उत्पादन लाइन के उपयोग में सुधार करने के लिए एक स्वचालित सांचे बदलने वाली प्रणाली का उपयोग करें।

  
  

  ऑनलाइन गुणवत्ता निगरानी प्रणाली: वास्तविक समय में उत्पाद के आकार, उपस्थिति आदि की निगरानी करने और समय पर असामान्यताओं का पता लगाने और उन्हें संभालने के लिए एक ऑनलाइन गुणवत्ता निगरानी प्रणाली शुरू करें।

  
  

  प्रक्रिया गुणवत्ता आश्वासन

  इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर नियंत्रण: स्थिर उत्पाद मोल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर को सख्ती से नियंत्रित करें।

  
  

  उत्पाद आकार निरीक्षण: उत्पाद आकार स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद आकार का ऑनलाइन निरीक्षण करने के लिए स्वचालित आकार निरीक्षण उपकरण का उपयोग करें।

  
  

  उपस्थिति गुणवत्ता निरीक्षण: स्थिर उत्पाद उपस्थिति गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद उपस्थिति का ऑनलाइन निरीक्षण करने के लिए स्वचालित उपस्थिति गुणवत्ता निरीक्षण उपकरण का परिचय दें।

  
  

  गुणवत्ता रिकॉर्ड ट्रैसेबिलिटी: उत्पाद की गुणवत्ता नियंत्रणीय है यह सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता डेटा को रिकॉर्ड और ट्रेस करने के लिए एक पूर्ण गुणवत्ता रिकॉर्ड ट्रैसेबिलिटी सिस्टम स्थापित करें।

  
  

  मानव-मशीन सहयोग

  प्रशिक्षण और कौशल में सुधार: उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन कर्मियों को स्वचालन उपकरण के संचालन और रखरखाव कौशल में सुधार करने के लिए प्रशिक्षण प्रदान करें।

  
  

  गुणवत्ता नियंत्रण में कार्मिक भागीदारी: उत्पादन कर्मियों को गुणवत्ता नियंत्रण में भाग लेने और उत्पादन प्रक्रिया में गुणवत्ता समस्याओं का तुरंत पता लगाने और हल करने के लिए प्रोत्साहित करें।

  
  

  उपरोक्त उपायों के माध्यम से, ऑटोमोबाइल वॉटर टैंक कूलिंग फैन ब्लेड कवर की इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि उत्पाद बाजार की मांग को पूरा कर सकते हैं और उद्यम की प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार कर सकते हैं।