रसोई के बर्तन प्लास्टिक नियामक भागों समायोजन कवर मोल्ड

विशेषताएँ

• साँचे का विवरण
  उत्पाद सामग्री:	पोम
  मोल्ड सामग्री:	एस136
  गुहाओं की संख्या:	1
  गोंद खिलाने की विधि:	शीत धावक
  ठंडा करने की विधि:	पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण
  मोल्डिंग चक्र	22.5s

  
  
  

• रसोई के बर्तन प्लास्टिक नियामक भागों समायोजन कवर मोल्ड मोल्ड प्रवाह विश्लेषण और मोल्ड डिजाइन

  रसोई उपकरण नियामक कैपिंग मोल्ड का डिज़ाइन और मोल्ड प्रवाह विश्लेषण:

  मोल्ड डिजाइन:

  नियामक समायोजन कवर की डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार, मोल्ड की संरचना निर्धारित करें, जिसमें मोल्ड कैविटी, मोल्ड कोर, डिमोल्डिंग सिस्टम, कूलिंग सिस्टम आदि शामिल हैं।

  सुनिश्चित करें कि मोल्ड की सटीकता और आकार इंजेक्शन मोल्डिंग की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

  सांचे के स्थायित्व और रखरखाव में आसानी पर विचार करें, और सांचे के जीवन और रखरखाव में आसानी को बेहतर बनाने के लिए सांचे की संरचना और भागों को तर्कसंगत रूप से डिजाइन करें।

  मोल्ड प्रवाह विश्लेषण:

  नियामक समायोजन कैप के सीएडी मॉडल को आयात करने और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर, जैसे इंजेक्शन गति, तापमान, दबाव इत्यादि सेट करने के लिए मोल्ड फ्लो विश्लेषण सॉफ़्टवेयर का उपयोग करें।

  भरने के प्रदर्शन, बुलबुले, शॉर्ट शॉट्स और अन्य दोषों का मूल्यांकन करने और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान पिघल प्रवाह, भरने, शीतलन और अन्य प्रक्रियाओं का अनुकरण करने के लिए मोल्ड प्रवाह विश्लेषण का संचालन करें।

  मोल्ड डिजाइन और मोल्ड प्रवाह विश्लेषण प्रक्रिया के दौरान, आपको निम्नलिखित बातों पर ध्यान देने की आवश्यकता है:

  भरने का प्रदर्शन सुनिश्चित करें: मोल्ड प्रवाह विश्लेषण के माध्यम से, अच्छा भरने का प्रदर्शन सुनिश्चित करने और दोषों से बचने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित किया जाता है।

  शीतलन प्रणाली का डिज़ाइन: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान अच्छा शीतलन प्रभाव सुनिश्चित करने और उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए शीतलन प्रणाली को उचित रूप से डिज़ाइन करें।

  डिमोल्डिंग सिस्टम का डिज़ाइन: नियामक समायोजन कवर के आकार और आवश्यकताओं के अनुसार, यह सुनिश्चित करने के लिए एक उपयुक्त डिमोल्डिंग सिस्टम डिज़ाइन करें कि समायोजन कवर को आसानी से ध्वस्त किया जा सके और क्षति और विरूपण से बचा जा सके।

  इंजेक्शन मोल्डिंग अनुक्रम और इंजेक्शन बिंदु स्थान: यह सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन अनुक्रम और इंजेक्शन बिंदु स्थान निर्धारित करें कि प्लास्टिक सामग्री पूरी तरह से मोल्ड गुहा को भर सकती है और रिक्तियों और दोषों से बच सकती है।

  उचित मोल्ड डिजाइन और मोल्ड प्रवाह विश्लेषण के माध्यम से, उच्च गुणवत्ता वाले रसोई उपकरण नियामक समायोजन कवर मोल्ड प्राप्त किए जा सकते हैं। कृपया ध्यान दें कि मोल्ड डिज़ाइन और मोल्ड प्रवाह विश्लेषण के लिए पेशेवर ज्ञान और अनुभव की आवश्यकता होती है। डिज़ाइन और विश्लेषण की सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए एक पेशेवर मोल्ड डिज़ाइन और मोल्ड प्रवाह विश्लेषण टीम के साथ सहयोग करने की अनुशंसा की जाती है।
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• रसोई के बर्तन प्लास्टिक नियामक भागों समायोजन कवर मोल्ड निर्माण प्रक्रिया और उत्पाद सामग्री चयन के मोल्ड

  रसोई उपकरण नियामक समायोजन कवर मोल्ड का निर्माण और प्रसंस्करण और इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री का चयन और अनुप्रयोग:

  मोल्ड निर्माण और प्रसंस्करण:

  मोल्ड डिज़ाइन के अनुसार, उपयुक्त प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और उपकरण, जैसे सीएनसी मशीनिंग केंद्र, ईडीएम मशीन, आदि का चयन करें।

  मोल्ड भागों का प्रसंस्करण, जिसमें मोल्ड कैविटी, मोल्ड कोर, डिमोल्डिंग सिस्टम, कूलिंग सिस्टम आदि शामिल हैं। सुनिश्चित करें कि प्रसंस्करण सटीकता और आकार आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

  भागों की सटीक फिट और समायोजन सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड भागों को इकट्ठा करें और मोल्ड की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करें।

  इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री चयन:

  रसोई उपकरण नियामक समायोजन कवर की आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री का चयन करें। आम तौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में एबीएस (एक्रिलोनिट्राइल-ब्यूटाडीन-स्टाइरीन कॉपोलीमर) शामिल है।

  एबीएस सामग्री में अच्छी ताकत, कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध है। यह रसोई उपकरण नियामक समायोजन कवर के निर्माण के लिए उपयुक्त है और उत्पाद की ताकत और स्थायित्व आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

  एबीएस सामग्री में अच्छा रासायनिक प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध भी होता है, और यह रसोई के वातावरण में रसायनों और उच्च तापमान के अनुकूल हो सकता है।

  मोल्ड निर्माण प्रक्रिया और इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री चयन और अनुप्रयोग प्रक्रिया के दौरान, आपको निम्नलिखित बातों पर ध्यान देने की आवश्यकता है:

  प्रसंस्करण सटीकता और आकार नियंत्रण: सुनिश्चित करें कि मोल्ड भागों की प्रसंस्करण सटीकता और आकार इंजेक्शन मोल्डिंग की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

  मोल्ड का सतह उपचार: नियामक समायोजन कवर की आवश्यकताओं के अनुसार, समायोजन कवर की सतह की गुणवत्ता और चिकनाई में सुधार करने के लिए उचित सतह उपचार, जैसे पीसना, पॉलिश करना आदि करें।

  इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों का नियंत्रण: एबीएस सामग्री की विशेषताओं के अनुसार, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को उचित रूप से डिजाइन और नियंत्रित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सामग्री का भरने का प्रदर्शन और इलाज प्रभाव आवश्यकताओं को पूरा करता है।

  सामग्री चयन और प्रमाणन: उत्पाद सुरक्षा और स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए प्रासंगिक मानकों और प्रमाणन आवश्यकताओं को पूरा करने वाली इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री का चयन करें।

  संक्षेप में, रसोई उपकरण नियामक समायोजन कवर मोल्ड के निर्माण और प्रसंस्करण और इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री के चयन और अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त प्रसंस्करण तकनीकों और उपकरणों के चयन और अच्छी ताकत, कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध के साथ एबीएस सामग्री के चयन की आवश्यकता होती है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों के उचित प्रसंस्करण और नियंत्रण के माध्यम से, उच्च गुणवत्ता वाले समायोज्य गाँठ कैप प्राप्त किए जा सकते हैं। कृपया ध्यान दें कि मोल्ड निर्माण प्रसंस्करण और इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री चयन के लिए पेशेवर ज्ञान और अनुभव की आवश्यकता होती है। विनिर्माण और चयन की सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए पेशेवर मोल्ड निर्माण और इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री आपूर्तिकर्ताओं के साथ सहयोग करने की सिफारिश की जाती है।

• रसोई के बर्तन प्लास्टिक नियामक भागों समायोजन कवर मोल्ड बड़े पैमाने पर उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रण

  रसोई उपकरण नियामक समायोजन कवर के बैच इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन और माध्यमिक प्रसंस्करण (जैसे सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग, तेल इंजेक्शन और वेल्डिंग) को प्राप्त करने के लिए:

  इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन:

  इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, मोल्ड और उपयुक्त इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री, जैसे एबीएस, तैयार करें।

  मोल्ड डिज़ाइन के अनुसार इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन करें, और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करके प्रदर्शन और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करें।

  कुशल उत्पादन प्राप्त करने और उत्पादन दक्षता और स्थिरता में सुधार करने के लिए स्वचालित उत्पादन उपकरण, जैसे स्वचालित इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और रोबोटिक सिस्टम का उपयोग करें।

  यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण और निरीक्षण करें कि उत्पाद गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं, जिसमें उपस्थिति गुणवत्ता, आयामी सटीकता और भौतिक प्रदर्शन आदि शामिल हैं।

  द्वितीयक प्रसंस्करण:

  रेशम मुद्रण करें: डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार, समायोजन कवर, जैसे लोगो, पैटर्न आदि पर रेशम मुद्रण करें। स्क्रीन प्रिंटिंग गुणवत्ता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए स्क्रीन प्रिंटिंग उपकरण और उपयुक्त स्याही का उपयोग करें।

  स्प्रे तेल: डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार, समायोजन टोपी पर तेल स्प्रे करें, जैसे कि रंग, बनावट, आदि। स्प्रे के परिणाम और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए स्प्रे उपकरण और उपयुक्त स्प्रे सामग्री का उपयोग करें।

  वेल्डिंग करें: यदि आवश्यक हो, तो समायोजन कवर को वेल्ड करें, जैसे अन्य भागों को जोड़ने के लिए वेल्डिंग। वेल्डिंग की गुणवत्ता और मजबूती सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त वेल्डिंग उपकरण और प्रक्रियाओं का उपयोग करें।

  बैच इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन और माध्यमिक प्रसंस्करण के दौरान, आपको निम्नलिखित बातों पर ध्यान देने की आवश्यकता है:

  उत्पादन दक्षता नियंत्रण: उचित उत्पादन योजना और उत्पादन प्रक्रियाओं के माध्यम से उत्पादन दक्षता को अनुकूलित करना, उत्पादन चक्र को कम करना और उत्पादन क्षमता में वृद्धि करना।

  प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं, गुणवत्ता निरीक्षण, प्रक्रिया नियंत्रण और दोषपूर्ण उत्पाद प्रसंस्करण सहित एक पूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित करें।

  लागत नियंत्रण: उत्पादन लागत को कम करने के लिए उत्पादन प्रक्रियाओं और सामग्री के उपयोग को अनुकूलित करें। साथ ही, लागत में कमी के अवसर खोजने के लिए लागत विश्लेषण और अनुकूलन किया जाता है।

  उचित इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन और माध्यमिक प्रसंस्करण (सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग, ईंधन इंजेक्शन, वेल्डिंग) उपायों के माध्यम से, रसोई उपकरण नियामक समायोजन कवर का बड़े पैमाने पर उत्पादन प्राप्त किया जा सकता है, और उत्पादन दक्षता, प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण और लागत नियंत्रण प्रभावों में सुधार किया जा सकता है। इससे उत्पादन क्षमता बढ़ती है, लागत कम होती है और उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित होती है।