Кухонная утварь, пластиковые детали регулятора, регулируемая крышка, форма

ФУНКЦИИ

• Описание формы
  Материалы продукта:	ПОМ
  Материал формы:	S136
  Количество полостей:	1
  Способ подачи клея:	Холодный бегун
  Метод охлаждения:	Водяное охлаждение
  Цикл формования	22,5 с

  
  
  

• Кухонная утварь, пластиковые детали регулятора, регулируемая крышка, пресс-форма, анализ потока пресс-формы и проектирование пресс-формы

  Анализ конструкции и текучести формы для крышки регулятора кухонного прибора:

  Конструкция пресс-формы:

  В соответствии с требованиями к конструкции регулировочной крышки регулятора определите структуру формы, включая полость формы, сердечник формы, систему извлечения из формы, систему охлаждения и т. д.

  Убедитесь, что точность и размер формы соответствуют требованиям, обеспечивающим качество и стабильность литья под давлением.

  Учитывайте долговечность и простоту обслуживания формы, а также рационально проектируйте конструкцию и части формы, чтобы продлить срок службы и упростить обслуживание формы.

  Анализ течения пресс-формы:

  Используйте программное обеспечение для анализа текучести пресс-формы, чтобы импортировать CAD-модель регулировочной крышки регулятора и установить параметры процесса литья под давлением, такие как скорость впрыска, температура, давление и т. д.

  Проведите анализ текучести пресс-формы, чтобы смоделировать течение расплава, заполнение, охлаждение и другие процессы в процессе литья под давлением, чтобы оценить производительность наполнения, пузырьки, короткие выстрелы и другие дефекты, а также оптимизировать параметры процесса литья под давлением.

  В процессе проектирования пресс-формы и анализа текучести пресс-формы необходимо обратить внимание на следующие моменты:

  Обеспечение производительности наполнения. Благодаря анализу текучести пресс-формы параметры процесса литья под давлением оптимизируются, чтобы обеспечить хорошую производительность наполнения и избежать дефектов.

  Конструкция системы охлаждения: Разумно спроектируйте систему охлаждения, чтобы обеспечить хороший эффект охлаждения во время процесса литья под давлением и повысить эффективность производства и качество продукции.

  Конструкция системы извлечения из формы: В соответствии с формой и требованиями регулировочной крышки регулятора спроектируйте подходящую систему извлечения из формы, чтобы обеспечить плавное извлечение регулировочной крышки из формы и избежать повреждений и деформации.

  Последовательность литья под давлением и расположение точек впрыска: определите последовательность впрыска и расположение точек впрыска, чтобы гарантировать, что пластиковый материал может полностью заполнить полость формы и избежать пустот и дефектов.

  Благодаря разумному проектированию пресс-форм и анализу текучести пресс-формы можно получить высококачественные формы для регулировки крышки регулятора кухонного прибора. Обратите внимание, что проектирование пресс-форм и анализ текучести пресс-форм требуют профессиональных знаний и опыта. Рекомендуется сотрудничать с профессиональной командой по проектированию пресс-форм и анализу текучести пресс-форм, чтобы обеспечить точность и надежность проектирования и анализа.
• 

• 
• Кухонная утварь, пластиковый регулятор, детали, регулировка крышки, пресс-форма, процесс изготовления формы и выбор материала изделия

  Производство и обработка форм для регулировки крышки регулятора кухонной техники, а также выбор и применение материалов для литья под давлением:

  Изготовление и обработка пресс-форм:

  В соответствии с конструкцией пресс-формы выберите подходящую технологию обработки и оборудование, например обрабатывающий центр с ЧПУ, электроэрозионный станок и т. д.

  Обработка деталей пресс-формы, включая полость пресс-формы, стержень пресс-формы, систему извлечения из формы, систему охлаждения и т. д. Убедитесь, что точность и размер обработки соответствуют требованиям.

  Соберите детали формы, чтобы обеспечить точную подгонку и регулировку деталей, а также стабильность и надежность формы.

  Выбор материала для литья под давлением:

  Выберите подходящий материал для литья под давлением в соответствии с требованиями регулировочной крышки регулятора кухонного прибора. Обычно используемые материалы включают АБС (сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола).

  Материал ABS обладает хорошей прочностью, жесткостью и ударопрочностью. Он подходит для изготовления регулировочных крышек регуляторов кухонных приборов и может соответствовать требованиям к прочности и долговечности продукта.

  Материал ABS также обладает хорошей химической стойкостью и термостойкостью и может адаптироваться к химическим веществам и высоким температурам на кухне.

  В процессе изготовления пресс-формы, а также выбора и применения материала для литья под давлением необходимо обратить внимание на следующие моменты:

  Точность обработки и контроль размера: убедитесь, что точность обработки и размер деталей пресс-формы соответствуют требованиям, обеспечивающим качество и стабильность литья под давлением.

  Обработка поверхности формы: в соответствии с требованиями регулировочной крышки регулятора выполните соответствующую обработку поверхности, такую ​​как шлифовка, полировка и т. д., чтобы улучшить качество поверхности и гладкость регулировочной крышки.

  Контроль параметров процесса литья под давлением: в соответствии с характеристиками материала ABS параметры процесса литья под давлением разумно разрабатываются и контролируются, чтобы гарантировать, что характеристики наполнения и эффект отверждения материала соответствуют требованиям.

  Выбор и сертификация материалов. Выбирайте материалы для литья под давлением, которые соответствуют соответствующим стандартам и требованиям сертификации, чтобы обеспечить безопасность и гигиену продукции.

  Короче говоря, производство и обработка форм для регулировки крышки регулятора кухонной техники, а также выбор и применение материалов для литья под давлением требуют выбора соответствующих методов обработки и оборудования, а также выбора материалов ABS с хорошей прочностью, жесткостью и ударопрочностью. Благодаря разумной обработке и контролю параметров процесса литья под давлением можно получить высококачественные регулируемые колпачки узлов. Обратите внимание, что обработка изготовления пресс-форм и выбор материалов для литья под давлением требуют профессиональных знаний и опыта. Рекомендуется сотрудничать с профессиональными производителями пресс-форм и поставщиками материалов для литья под давлением, чтобы обеспечить точность и надежность изготовления и выбора.

• Кухонная утварь, пластиковые детали регулятора, регулируемая крышка, пресс-форма, массовое производство и контроль качества.

  Для осуществления серийного литья под давлением и вторичной обработки (например, шелкографии, впрыска масла и сварки) регулировочных крышек регулятора кухонной техники:

  Литейное производство:

  Подготовьте термопластавтомат, форму и подходящий материал для литья под давлением, например АБС-пластик.

  Осуществлять литьевое производство в соответствии с конструкцией пресс-формы и обеспечивать производительность наполнения и качество продукции за счет оптимизации параметров процесса литья под давлением.

  Используйте автоматизированное производственное оборудование, такое как автоматические термопластавтоматы и роботизированные системы, чтобы добиться эффективного производства, а также повысить его эффективность и стабильность.

  Проводить контроль качества и проверку, чтобы гарантировать, что продукция соответствует стандартам качества, включая качество внешнего вида, точность размеров, физические характеристики и т. д.

  Вторичная обработка:

  Выполнение шелкографии: в соответствии с требованиями дизайна выполните шелковую печать на регулировочной крышке, например логотипы, узоры и т. д. Используйте оборудование для трафаретной печати и соответствующие чернила, чтобы обеспечить качество и долговечность трафаретной печати.

  Распыленное масло: в соответствии с требованиями конструкции распылите масло на регулировочную крышку, например, по цвету, текстуре и т. д. Используйте распылительное оборудование и подходящие распылительные материалы, чтобы обеспечить результаты распыления и долговечность.

  Выполнить сварку: При необходимости приварить регулировочную крышку, например сваркой, для соединения других деталей. Используйте подходящее сварочное оборудование и процессы для обеспечения качества и прочности сварки.

  При серийном литьевом производстве и вторичной переработке необходимо обратить внимание на следующие моменты:

  Контроль эффективности производства: оптимизируйте эффективность производства, сократите производственный цикл и увеличьте производственные мощности за счет разумного планирования производства и производственных процессов.

  Контроль качества процесса: Создайте полную систему контроля качества, включая проверку качества, контроль процесса и обработку дефектной продукции, чтобы гарантировать, что продукция соответствует стандартам качества.

  Контроль затрат: оптимизируйте производственные процессы и использование материалов для снижения производственных затрат. В то же время проводится анализ и оптимизация затрат для поиска возможностей снижения затрат.

  Благодаря разумному производству литьевого формования и мерам вторичной обработки (шелкография, впрыск топлива, сварка) можно добиться массового производства регулировочных крышек регулятора кухонной техники, а также повысить эффективность производства, контроль качества процесса и контроль затрат. Это повышает эффективность производства, снижает затраты и обеспечивает качество и стабильность продукции.