Keukengerei kunststof regelaar onderdelen aanpassing afdekvorm

FUNCTIES

• Schimmelbeschrijving
  Productmaterialen:	POM
  Vormmateriaal:	S136
  Aantal holtes:	1
  Lijmtoevoermethode:	Koude loper
  Koelmethode:	Waterkoeling
  Vormcyclus	22,5 sec

  
  
  

• Keukengerei kunststof regelaar onderdelen aanpassing afdekvorm Vormstroomanalyse en matrijsontwerp

  Het ontwerp en de vormstroomanalyse van de afdekmal voor de regelaar van het keukenapparaat:

  Vormontwerp:

  Bepaal volgens de ontwerpvereisten van de aanpassingsafdekking van de regelaar de structuur van de mal, inclusief de malholte, de malkern, het ontvormsysteem, het koelsysteem, enz.

  Zorg ervoor dat de nauwkeurigheid en grootte van de mal voldoen aan de vereisten om de kwaliteit en stabiliteit van het spuitgieten te garanderen.

  Houd rekening met de duurzaamheid en het onderhoudsgemak van de mal en ontwerp de structuur en delen van de mal rationeel om de levensduur en het onderhoudsgemak van de mal te verbeteren.

  Vormstroomanalyse:

  Gebruik software voor malstroomanalyse om het CAD-model van de afstelkap van de regelaar te importeren en de parameters van het spuitgietproces in te stellen, zoals injectiesnelheid, temperatuur, druk, enz.

  Voer matrijsstroomanalyses uit om de smeltstroom, het vullen, het koelen en andere processen tijdens het spuitgietproces te simuleren, om de vulprestaties, bellen, korte schoten en andere defecten te evalueren en de parameters van het spuitgietproces te optimaliseren.

  Tijdens het matrijsontwerp en het matrijsstroomanalyseproces moet u op de volgende punten letten:

  Zorg voor vulprestaties: door middel van matrijsstroomanalyse worden de procesparameters van het spuitgietproces geoptimaliseerd om goede vulprestaties te garanderen en defecten te voorkomen.

  Ontwerp van het koelsysteem: Ontwerp het koelsysteem redelijk om een ​​goed koeleffect tijdens het spuitgietproces te garanderen en de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.

  Ontwerp van het ontvormsysteem: Ontwerp, afhankelijk van de vorm en vereisten van de afstelkap van de regelaar, een geschikt ontvormsysteem om ervoor te zorgen dat de afstelkap soepel kan worden ontvormd en schade en vervorming wordt voorkomen.

  Spuitgietvolgorde en injectiepuntlocatie: Bepaal de injectievolgorde en injectiepuntlocatie om ervoor te zorgen dat het plastic materiaal de vormholte volledig kan vullen en holtes en defecten kan voorkomen.

  Door middel van een redelijk matrijsontwerp en matrijsstroomanalyse kunnen hoogwaardige afdekvormen voor de regelaar voor keukenapparatuur worden verkregen. Houd er rekening mee dat matrijsontwerp en matrijsstroomanalyse professionele kennis en ervaring vereisen. Het wordt aanbevolen om samen te werken met een professioneel matrijsontwerp- en matrijsstroomanalyseteam om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van ontwerp en analyse te garanderen.
• 

• 
• Keukengerei plastic regelaar onderdelen aanpassing afdekvorm van het productieproces van de matrijs en selectie van productmateriaal

  De productie en verwerking van afdekvormen voor de regelaar voor keukenapparatuur en de selectie en toepassing van spuitgietmaterialen:

  Matrijzenproductie en -verwerking:

  Selecteer, afhankelijk van het matrijsontwerp, de juiste verwerkingstechnologie en apparatuur, zoals een CNC-bewerkingscentrum, EDM-machine, enz.

  Verwerking van matrijsdelen, waaronder matrijsholte, matrijskern, ontvormsysteem, koelsysteem, etc. Zorg ervoor dat de verwerkingsnauwkeurigheid en -grootte voldoen aan de eisen.

  Monteer matrijsonderdelen om een ​​nauwkeurige pasvorm en afstelling van de onderdelen te garanderen en de stabiliteit en betrouwbaarheid van de matrijs te garanderen.

  Materiaalkeuze spuitgietmateriaal:

  Selecteer het juiste spuitgietmateriaal volgens de vereisten van het afsteldeksel van de regelaar van het keukenapparaat. Veelgebruikte materialen zijn onder meer ABS (acrylonitril-butadieen-styreen-copolymeer).

  ABS-materiaal heeft een goede sterkte, stijfheid en slagvastheid. Het is geschikt voor de vervaardiging van afstelafdekkingen voor de regelaar van keukenapparatuur en kan voldoen aan de sterkte- en duurzaamheidseisen van het product.

  ABS-materiaal heeft ook een goede chemische bestendigheid en hittebestendigheid en kan zich aanpassen aan de chemicaliën en hoge temperaturen in de keukenomgeving.

  Tijdens het fabricageproces van de matrijzen, de selectie van spuitgietmaterialen en het applicatieproces moet u op de volgende punten letten:

  Verwerkingsnauwkeurigheid en maatcontrole: Zorg ervoor dat de verwerkingsnauwkeurigheid en de grootte van matrijsonderdelen voldoen aan de vereisten om de kwaliteit en stabiliteit van het spuitgieten te garanderen.

  Oppervlaktebehandeling van de mal: Voer, volgens de vereisten van de afstelkap van de regelaar, de juiste oppervlaktebehandeling uit, zoals slijpen, polijsten, enz., om de oppervlaktekwaliteit en gladheid van de afstelkap te verbeteren.

  Controle van spuitgietprocesparameters: Volgens de kenmerken van het ABS-materiaal zijn de spuitgietprocesparameters redelijk ontworpen en gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de vulprestaties en het uithardingseffect van het materiaal aan de eisen voldoen.

  Materiaalselectie en certificering: Selecteer spuitgietmaterialen die voldoen aan relevante normen en certificeringseisen om de productveiligheid en hygiëne te garanderen.

  Kortom, de productie en verwerking van afdekvormen voor de regelaar voor keukenapparatuur en de selectie en toepassing van spuitgietmaterialen vereisen de selectie van geschikte verwerkingstechnieken en apparatuur, en de selectie van ABS-materialen met goede sterkte, stijfheid en slagvastheid. Door een redelijke verwerking en controle van de procesparameters van het spuitgietproces kunnen verstelbare knoopkappen van hoge kwaliteit worden bereikt. Houd er rekening mee dat de productie van matrijzen en de selectie van spuitgietmateriaal professionele kennis en ervaring vereisen. Het wordt aanbevolen om samen te werken met professionele leveranciers van matrijzenbouw en spuitgietmateriaal om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de productie en selectie te garanderen.

• Keukengerei plastic regelaar onderdelen aanpassing deksel schimmel Massaproductie en kwaliteitscontrole

  Om batch-spuitgietproductie en secundaire verwerking (zoals zeefdruk, olie-injectie en lassen) van afstelafdekkingen voor keukenapparatuur te realiseren:

  Spuitgietproductie:

  Bereid de spuitgietmachine, de mal en het geschikte spuitgietmateriaal, zoals ABS, voor.

  Voer de spuitgietproductie uit volgens het matrijsontwerp en zorg voor de vulprestaties en productkwaliteit door de spuitgietprocesparameters te optimaliseren.

  Gebruik geautomatiseerde productieapparatuur, zoals geautomatiseerde spuitgietmachines en robotsystemen, om een ​​efficiënte productie te realiseren en de productie-efficiëntie en consistentie te verbeteren.

  Voer kwaliteitscontrole en inspectie uit om ervoor te zorgen dat producten voldoen aan de kwaliteitsnormen, inclusief uiterlijk, maatnauwkeurigheid en fysieke prestaties, enz.

  Secundaire verwerking:

  Voer zijdedruk uit: voer volgens de ontwerpvereisten zijdedruk uit op de aanpassingsafdekking, zoals logo's, patronen, enz. Gebruik zeefdrukapparatuur en geschikte inkten om de kwaliteit en duurzaamheid van de zeefdruk te garanderen.

  Spuitolie: Spuit volgens de ontwerpvereisten olie op de afstelkap, zoals kleur, textuur, etc. Gebruik spuitapparatuur en geschikte spuitmaterialen om spuitresultaten en duurzaamheid te garanderen.

  Laswerkzaamheden uitvoeren: Las indien nodig de afstelkap, bijvoorbeeld om andere onderdelen aan te sluiten. Gebruik geschikte lasapparatuur en -processen om de laskwaliteit en sterkte te garanderen.

  Bij batch-spuitgietproductie en secundaire verwerking moet u op de volgende punten letten:

  Controle van productie-efficiëntie: Optimaliseer de productie-efficiëntie, verkort de productiecyclus en verhoog de productiecapaciteit door middel van redelijke productieplanning en productieprocessen.

  Proceskwaliteitscontrole: Zet een compleet kwaliteitscontrolesysteem op, inclusief kwaliteitscontrole, procescontrole en defecte productverwerking, om ervoor te zorgen dat producten aan de kwaliteitsnormen voldoen.

  Kostenbeheersing: Optimaliseer productieprocessen en materiaalgebruik om de productiekosten te verlagen. Tegelijkertijd worden kostenanalyses en -optimalisaties uitgevoerd om mogelijkheden voor kostenreductie te vinden.

  Door redelijke spuitgietproductie en secundaire verwerking (zeefdruk, brandstofinjectie, lassen) maatregelen kan de massaproductie van aanpassingsafdekkingen voor keukenapparatuur worden bereikt en kunnen de productie-efficiëntie, proceskwaliteitscontrole en kostenbeheersingseffecten worden verbeterd. Dit verhoogt de productie-efficiëntie, verlaagt de kosten en zorgt voor productkwaliteit en consistentie.