ተፈጥሯዊ የፒክ ክፍሎች CNC ማሽነሪ 5-ዘንግ CNC ትክክለኛነት ማሽነሪ ፖሊኢተሬተርኬቶን ሰሌዳ ፀረ-ስታቲክ ፒክ ዘንግ CNC ላቴ

ባህሪያት

• ተፈጥሯዊ የፒክ ክፍሎች CNC ማሽነሪ 5-ዘንግ CNC ትክክለኛነት ማሽነሪ ፖሊኢተሬተርኬቶን ሰሌዳ ፀረ-ስታቲክ ፒክ ዘንግ CNC ላቴ
  

  የPEEK ክፍሎች የማመልከቻ ቴክኖሎጂ በዋናነት የሚወሰነው በተወሰኑ የማመልከቻ ፍላጎቶች እና የማቀነባበሪያ መስፈርቶች ላይ ነው። በተለያዩ የማመልከቻ ሁኔታዎች መሠረት፣ የምህንድስና መስፈርቶችን እና የአፈጻጸም ፍላጎቶችን ለማሟላት የPEEK ክፍሎችን ለማምረት ተገቢ የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ ሊመረጥ ይችላል። እባክዎን በማንኛውም ጊዜ መልእክት ይላኩልን (ኢሜይል፡ info@ansixtech.com) እና ቡድናችን በ12 ሰዓታት ውስጥ ምላሽ ይሰጥዎታል።

• የPEEK ቁሳቁስ መለኪያ ሉህ
   የPEEK (ፖሊኢተርቴተርኬቶን) ኬሚካላዊ ቅንብር፡

  - የፖሊመር የጀርባ አጥንት: ፖሊኤተርቴተርኬቶን

  የኬሚካል ፎርሙላ፡ (C19H12O3)n

  የሞለኪውላር ክብደት፡ በግምት 60000-70000 ግ/ሞል

  ፒኢኬ በኬሚካላዊ አወቃቀሩ ውስጥ የኤተር እና የኬቶን ቡድኖችን ይዟል፣ ይህም እጅግ በጣም ጥሩ የከፍተኛ ሙቀት መረጋጋት እና የኬሚካል መቋቋም ይሰጣል። ጥሩ የሜካኒካል ባህሪያት እና የመልበስ መቋቋም ያለው ቀለም የሌለው እስከ ቀላል ቢጫ ጠጣር ነው። ፒኢኬ ዝቅተኛ የግጭት ኮፊሸንት እና ጥሩ የኤሌክትሪክ መከላከያ ባህሪያት አሉት።

  የPEEK ቁሳቁሶች የተወሰነ ስብጥር በተለያዩ አምራቾች እና ምርቶች መካከል ሊለያይ እንደሚችል ልብ ሊባል ይገባል። ስለዚህ፣ የPEEK ቁሳቁሶችን ሲጠቀሙ፣ በአቅራቢው የቀረበውን የተወሰነ የንጥረ ነገር ዝርዝር እና ቴክኒካዊ መረጃዎችን መጥቀስ ጥሩ ነው።

  

• PEEK ፕላስቲክ CNC ተርነር
  

  የPEEK ባር ማዞሪያ እና መፍጨት የPEEK (polyetetheretherketone) ባር ማዞሪያ እና መፍጨት ሂደትን ያመለክታል። PEEK እጅግ በጣም ጥሩ የሙቀት መቋቋም፣ የኬሚካል ዝገት መቋቋም እና ሜካኒካል ባህሪያት ያሉት ከፍተኛ አፈጻጸም ያለው የምህንድስና ፕላስቲክ ነው። በአየር መጓጓዣ፣ በሕክምና መሳሪያዎች፣ በኤሌክትሮኒክስ መሳሪያዎች እና በሌሎች መስኮች በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል።

  የPEEK አሞሌዎችን በማዞር እና በመፍጨት ሂደት ውስጥ፣ በመጀመሪያ የሂደት እቅድ ማውጣት እና የመሳሪያ ምርጫን እንደ ክፍሎቹ መስፈርቶች እና ስዕሎች ማከናወን አለብን። የPEEK አሞሌ ከዚያም በማሽነሪ ወይም በመፍጨት ማሽን ላይ ይጫናል፣ እዚያም በሚሽከረከሩ ወይም በሚንቀሳቀሱ መሳሪያዎች ተቆርጦ ይሽከረከራል።

  በማዞሪያ ሂደት ውስጥ፣ የማዞሪያ መሳሪያዎች የPEEK ዘንጎችን ውጫዊ እና ውስጣዊ ዲያሜትሮች ለማስኬድ ሊያገለግሉ ይችላሉ። በሚዞሩበት ጊዜ፣ ከመጠን በላይ በማሞቅ እና ከመጠን በላይ በመቁረጥ ኃይል ምክንያት የሚመጣውን የPEEK አሞሌ መበላሸት ወይም መሰንጠቅ ለማስወገድ የመቁረጫ ፍጥነትን፣ የመመገብ ፍጥነትን እና የመቁረጫ ጥልቀትን ለመቆጣጠር ትኩረት መስጠት ያስፈልግዎታል።

  በመፍጨት ስራዎች ውስጥ፣ የመፍጨት መቁረጫዎች በPEEK ዘንጎች ላይ ጠፍጣፋ ቦታዎችን፣ ጎድጓዶችን እና ቀዳዳዎችን ለማስኬድ ሊያገለግሉ ይችላሉ። በሚፈጩበት ጊዜ፣ የተተከለውን ወለል ጥራት እና ትክክለኛነት ለማረጋገጥ ተገቢውን የመሳሪያ አይነት እና የመቁረጥ መለኪያዎችን መምረጥ ያስፈልግዎታል።

  የPEEK አሞሌዎች በሚዞሩበትና በሚፈጩበት ሂደት ወቅት፣ የማቀነባበሪያ ቅልጥፍናን ለማሻሻልና የመሳሪያውን ዕድሜ ለማራዘም ቅባትን ለመቁረጥና ለማቀዝቀዝ ትኩረት መስጠት አስፈላጊ ነው። በተመሳሳይ ጊዜ፣ ጎጂ ንጥረ ነገሮችን ከመፍጠር ለመከላከል በPEEK ዘንግ እና በመቁረጥ ፈሳሽ መካከል ያለውን ምላሽ ለማስወገድ ጥንቃቄ መደረግ አለበት።

  ባጭሩ፣ የPEEK ባር ማዞር እና መፍጨት ውስብስብ ሂደት ሲሆን የሂደቱን ጥራት እና ቅልጥፍና ለማረጋገጥ ምክንያታዊ የሂደት እቅድ ማውጣት እና የአሠራር ክህሎቶችን ይጠይቃል።

  የፕላስቲክ CNC ማዞሪያ የፕላስቲክ ቁሳቁሶችን በ CNC ላቴ በመጠቀም የማቀነባበሪያ ዘዴ ነው። የ CNC ላቴ አስቀድሞ በተዘጋጀ ፕሮግራም መሰረት ትክክለኛ የማዞሪያ ስራዎችን ማከናወን የሚችል ኮምፒውተር የሚቆጣጠር አውቶማቲክ የማሽን መሳሪያ ነው።
• 

• 
• PEEK የፕላስቲክ ወረቀቶች CNC መቁረጥ
  

  የPEEK ወረቀቶች CNC ማሽነሪ የPEEK ወረቀቶችን በCNC ማሽን መሳሪያዎች በመጠቀም የማቀነባበር ሂደትን ያመለክታል። PEEK እጅግ በጣም ጥሩ የሙቀት መቋቋም፣ የኬሚካል ዝገት መቋቋም እና ሜካኒካል ባህሪያት ያሉት ከፍተኛ አፈጻጸም ያለው የምህንድስና ፕላስቲክ ነው። በአየር መጓጓዣ፣ በሕክምና መሳሪያዎች፣ በኤሌክትሮኒክስ መሳሪያዎች እና በሌሎች መስኮች በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል።

  በPEEK ወረቀቶች የሲኤንሲ ማሽነሪ ሂደት ውስጥ፣ በመጀመሪያ የሂደት እቅድ ማውጣት እና የመሳሪያ ምርጫን እንደ ክፍሎቹ መስፈርቶች እና ስዕሎች ማከናወን ያስፈልግዎታል። ከዚያም፣ የPEEK ሉህ በሲኤንሲ ማሽን መሳሪያው የስራ ወንበር ላይ ተስተካክሏል፣ እና የPEEK ሉህ የማሽኑን መሳሪያ የእንቅስቃሴ ዘንግ እና የመሳሪያውን የእንቅስቃሴ አቅጣጫ በመቆጣጠር ተቆርጦ ይሰራጫል።

  በሲኤንሲ ማሽነሪ ውስጥ፣ በPEEK ወረቀቶች ላይ ጠፍጣፋ ማቀነባበሪያ፣ መጎተቻ፣ ቀዳዳ ማቀነባበሪያ፣ ወዘተ ለማከናወን እንደ መጨረሻ ወፍጮዎች፣ የኳስ አፍንጫ መቁረጫዎች፣ መሰርሰሪያዎች፣ ወዘተ ያሉ የተለያዩ የመሳሪያ ዓይነቶችን መጠቀም ይቻላል። የCNC ማሽን መሳሪያዎችን በፕሮግራም ቁጥጥር አማካኝነት ውስብስብ ቅርጾችን እና ትክክለኛ ልኬቶችን ማቀነባበር ይቻላል።

  የPEEK ወረቀቶችን በ CNC የማሽን ሂደት ወቅት፣ ለሚከተሉት ነጥቦች ትኩረት መስጠት አለብዎት፡

  የመሳሪያ ምርጫ፡- የሂደቱን ጥራት እና ቅልጥፍና ለማረጋገጥ ተገቢውን የመሳሪያ አይነት፣ የመሳሪያ ቁሳቁስ እና የመሳሪያ ጂኦሜትሪ እንደ ማቀነባበሪያ መስፈርቶች ይምረጡ።

• ብጁ የPEEK ፕላስቲክ CNC የማሽን ክፍሎች
  

  የPEEK ክፍሎችን ለማበጀት የሚከተሉትን ደረጃዎች መከተል ይችላሉ፦

  ዲዛይን እና እቅድ፡- በመጀመሪያ፣ የሚያስፈልጉትን የPEEK ክፍሎች የዲዛይን እና የዝርዝር መስፈርቶችን በእርስዎ ፍላጎቶች እና የአተገባበር ሁኔታዎች ላይ በመመስረት ይወስኑ። ይህም መጠንን፣ ቅርፅን፣ የተግባር መስፈርቶችን ወዘተ ያካትታል። እራስዎ ዲዛይን ማድረግ ወይም ከባለሙያ ዲዛይነር ወይም መሐንዲስ ጋር መስራት ይችላሉ።

  የቁሳቁስ ምርጫ፡- ለፍላጎቶችዎ የሚስማማውን የPEEK ቁሳቁስ ይምረጡ። PEEK እንደ የሙቀት መቋቋም፣ የኬሚካል መቋቋም፣ የሜካኒካል ጥንካሬ፣ ወዘተ ያሉ የተለያዩ ደረጃዎች እና ባህሪያት አሉት። እንደ ልዩ ፍላጎቶችዎ ተገቢውን የPEEK ቁሳቁስ ይምረጡ።

  የማምረቻ ሂደት ምርጫ፡- በክፍሎቹ ዲዛይን እና መስፈርቶች ላይ በመመስረት ተገቢውን የማምረቻ ሂደት ይምረጡ። የPEEK ክፍሎች እንደ CNC ማሽነሪ፣ መርፌ መቅረጽ፣ ቴርሞፎርሚንግ፣ ወዘተ ባሉ የተለያዩ የማቀነባበሪያ ዘዴዎች ሊመረቱ ይችላሉ። በክፍሉ ውስብስብነት፣ ብዛት እና የጥራት መስፈርቶች ላይ በመመስረት በጣም ተስማሚ የሆነውን የማምረቻ ሂደት ይምረጡ።

  አቅራቢዎችን ያግኙ፡- ባለሙያ የPEEK አካል አቅራቢዎችን ወይም የማቀነባበሪያ አምራቾችን ያግኙ። አስተማማኝ አቅራቢዎች በኢንተርኔት ፍለጋዎች፣ በኢንዱስትሪ ምክሮች ወይም በባለሙያዎች አማካሪነት ማግኘት ይችላሉ። አቅራቢው ፍላጎቶችዎን ለማሟላት ልምድ እና ክህሎቶች እንዳሉት ያረጋግጡ።

  የዲዛይን ፋይሎችን ያቅርቡ፡ የዲዛይን ፋይሎችዎን ለአቅራቢዎች ያቅርቡ፣ የCAD ስዕሎችን፣ የ3-ልኬት ሞዴሎችን ወይም ሌሎች ተዛማጅ ፋይሎችን ጨምሮ። አቅራቢው በዲዛይን ፋይሎችዎ መሰረት ያመርታል እና ያስኬዳል።

  የናሙና ማረጋገጫ እና ማስተካከያ፡ አቅራቢው ናሙናዎችን በዲዛይን ፋይሎችዎ መሰረት ያመርታል እና ለማረጋገጫ ይልክልዎታል። ማስተካከያዎች ወይም ማሻሻያዎች አስፈላጊ ከሆኑ ወዲያውኑ ከአቅራቢዎች ጋር ይገናኙ እና ግብረመልስ ይስጡ።

  የጅምላ ምርት፡- ናሙናውን ካረጋገጡ በኋላ፣ እንደ ብዛት፣ የማድረሻ ጊዜ፣ ዋጋ፣ ወዘተ ያሉ የጅምላ ምርት ዝርዝሮችን ከአቅራቢው ጋር መወያየት ይችላሉ። ከአቅራቢዎች እና ከተፈረሙ ውሎች ጋር ስምምነት መፈፀምዎን ያረጋግጡ።

  የጥራት ፍተሻ እና አቅርቦት፡- በጅምላ ምርት ሂደት ወቅት አቅራቢዎች የPEEK ክፍሎች የእርስዎን መስፈርቶች እና ደረጃዎች የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ የጥራት ፍተሻ ማድረግ አለባቸው። ምርቱ አንዴ ከተጠናቀቀ አቅራቢው ክፍሎቹን በተስማማው የማድረሻ ጊዜ መሰረት ያደርስዎታል።

  የPEEK ክፍሎችን ማበጀት እንደ የዲዛይን እቅድ ማውጣት፣ የቁሳቁስ ምርጫ፣ የማኑፋክቸሪንግ ሂደት ምርጫ እና ትክክለኛውን አቅራቢ ማግኘት ያሉ ተከታታይ እርምጃዎችን ይጠይቃል። ከባለሙያ አቅራቢዎች ጋር ይስሩ እና ፍላጎቶችዎን የሚያሟሉ የPEEK ክፍሎችን ማግኘትዎን ለማረጋገጥ ወቅታዊ ግንኙነት እና ማረጋገጫ ያረጋግጡ።
• 

• 
• የፕላስቲክ ወረቀቶች CNC መቁረጥ
  

  ብጁ የፕላስቲክ CNC ማሽን ክፍሎች የፕላስቲክ ቁሳቁሶችን በደንበኛ ፍላጎቶች እና በዲዛይን መስፈርቶች መሠረት ለማስኬድ የ CNC ማሽን መሳሪያዎችን በመጠቀም የደንበኛ መስፈርቶችን የሚያሟሉ ብጁ ክፍሎችን መፍጠርን ያመለክታሉ። የማበጀት ሂደታችን ብዙውን ጊዜ የሚከተሉትን ደረጃዎች ያካትታል፡

  የግንኙነት እና የዲዛይን ማረጋገጫ፡- ፍላጎቶቻቸውን እና የዲዛይን መስፈርቶቻቸውን ለመረዳት ከደንበኞች ጋር ይገናኙ። የክፍሉን ቅርፅ፣ መጠን፣ ቁሳቁስ፣ ወዘተ ያረጋግጡ።

  የCAD ዲዛይን፡- ደንበኛው በሚያቀርባቸው የዲዛይን መስፈርቶች መሰረት የክፍሎችን የCAD ዲዛይን ያካሂዱ። ይህም የክፍሉን የ3-ልኬት ሞዴል መሳል እና የማሽን መንገዱን መወሰንን ያካትታል።

  የቁሳቁስ ምርጫ እና ዝግጅት፡- እንደ ዲዛይን መስፈርቶች፣ ተስማሚ የፕላስቲክ ቁሳቁሶችን ይምረጡ እና እንደ መቁረጥ፣ የሙቀት ሕክምና፣ ወዘተ ያሉ የቁሳቁስ ዝግጅት ያካሂዱ።

  የCNC ፕሮግራሚንግ፡- በCAD የተነደፈውን የክፍል ሞዴል እና የሂደት መንገድ መሰረት በማድረግ የCNC ፕሮግራሚንግ ያካሂዱ። ይህም እንደ የመሳሪያ መንገድ፣ የመቁረጥ ፍጥነት፣ የመመገቢያ ፍጥነት፣ ወዘተ ያሉ መለኪያዎችን ማቀናበርን ያካትታል።

  የማቀነባበሪያ ስራዎች፡- የሲኤንሲ ማሽን መሳሪያዎችን በሲኤንሲ ፕሮግራሚንግ መስፈርቶች መሰረት ያንቀሳቅሱ። በራስ-ሰር የማቀነባበሪያ ሂደቶች አማካኝነት የፕላስቲክ ቁሳቁሶች እንደ መቁረጥ፣ መፍጨት እና ቁፋሮ ያሉ በዲዛይን መስፈርቶች መሰረት ይዘጋጃሉ።

  ምርመራ እና ማስተካከያ፡- በተቀነባበሩት ክፍሎች ላይ የዲዛይን መስፈርቶችን ማሟላታቸውን ለማረጋገጥ የጥራት ምርመራ ያድርጉ። አስፈላጊ ከሆነ ማስተካከያዎችን እና እርማቶችን ያድርጉ።

  የገጽታ ህክምና እና መገጣጠም፡- እንደ መፍጨት፣ ማጽዳት፣ መርጨት፣ ወዘተ ያሉ ክፍሎችን እንደ አስፈላጊነቱ የገጽታ ህክምና። ከዚያም ክፍሎቹ በትክክል እንዲሰሩ ይሰበሰቡና ይፈተሻሉ።

  ብጁ የፕላስቲክ CNC ማሽን ያላቸው ክፍሎች ሙያዊ የ CNC ማሽን መሳሪያዎችን እና ተዛማጅ መሳሪያዎችን እንዲሁም ልምድ ያላቸውን ኦፕሬተሮች እና መሐንዲሶችን መጠቀም ያስፈልጋቸዋል። በተበጀ ሂደት፣ የደንበኞች ፍላጎት ለተወሰኑ ቅርጾች፣ መጠኖች እና ተግባራት የፕላስቲክ ክፍሎች ሊሟላ ይችላል።

  ብጁ የፕላስቲክ CNC ማሽን ክፍሎች እንደ አውቶሞቲቭ ማምረቻ፣ የኤሌክትሮኒክስ ማምረቻ፣ የህክምና መሳሪያዎች ወዘተ ባሉ የተለያዩ ኢንዱስትሪዎች በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ። የደንበኞችን ልዩ ፍላጎቶች ለማሟላት ከፍተኛ ትክክለኛነት ያላቸው እና ከፍተኛ ጥራት ያላቸው ብጁ ክፍሎችን ማምረት ይችላል። ቴክኖሎጂ እያደገ ሲሄድ፣ ብጁ የፕላስቲክ CNC ማሽን ክፍሎች አተገባበርም እየሰፋ በመምጣቱ ለተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ተጨማሪ መፍትሄዎችን ይሰጣል።

• የፕላስቲክ CNC የተገጠሙ ክፍሎች የጥራት ማረጋገጫ
  

  የፕላስቲክ CNC የተገጠሙ ክፍሎች የጥራት ማረጋገጫ የማሽን ክፍሎቹ የዲዛይን መስፈርቶችን እና የደንበኞችን ፍላጎቶች የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ አስፈላጊ ገጽታ ነው። የፕላስቲክ CNC የተገጠሙ ክፍሎች ጥራትን ለማረጋገጥ የሚያገለግሉ አንዳንድ የተለመዱ መለኪያዎች እና ዘዴዎች እነሆ፡

  የዲዛይን ማረጋገጫ እና ግንኙነት፡- ሂደቱን ከመጀመርዎ በፊት፣ የክፍሉን ቅርፅ፣ መጠን፣ ቁሳቁስ፣ ወዘተ በተመለከተ ግልጽ የሆነ ግንዛቤ እና ስምምነት እንዲኖር ከደንበኛው ጋር ሙሉ ግንኙነት እና የዲዛይን ማረጋገጫ ያድርጉ።

  የቁሳቁስ ምርጫ እና ዝግጅት፡- ተገቢ የሆኑ የፕላስቲክ ቁሳቁሶችን ይምረጡ እና እንደ መቁረጥ፣ የሙቀት ሕክምና፣ ወዘተ ያሉ የቁሳቁስ ዝግጅት ያከናውኑ። የተመረጡት ቁሳቁሶች የዲዛይን መስፈርቶችን የሚያሟሉ እና ጥሩ አካላዊ እና ኬሚካላዊ ባህሪያት ያላቸው መሆናቸውን ያረጋግጡ።

  የ CNC ፕሮግራሚንግ እና የፓራሜትር ቅንብር፡- የ CNC ፕሮግራሚንግ እና የፓራሜትር ቅንብርን እንደ ዲዛይን መስፈርቶች እና የማቀነባበሪያ ባህሪያት ያከናውኑ። እንደ የመሳሪያ መንገድ፣ የመቁረጥ ፍጥነት እና የመመገብ ፍጥነት ያሉ መለኪያዎች ምክንያታዊነት እና ትክክለኛነትን ያረጋግጡ።

  የማቀነባበሪያ አሠራር እና ክትትል፡ በማቀነባበሪያ ሂደቱ ወቅት ጥብቅ አሠራር እና ክትትል ይካሄዳል። የማቀነባበሪያ ሂደቱን መረጋጋት እና ትክክለኛነት ለማረጋገጥ ኦፕሬተሮች ከማሽኑ መሣሪያ የአሠራር ሂደቶች እና የአሠራር ነጥቦች ጋር መተዋወቅ አለባቸው።

  የጥራት ፍተሻ እና መለኪያ፡- እንደ ማይክሮሜትሮች፣ ባለ ሶስት አቅጣጫዊ የኮንትሮባይን መለኪያ ማሽኖች፣ ወዘተ ያሉ ተገቢ የመለኪያ መሳሪያዎችን እና መሳሪያዎችን በመጠቀም የተጠናቀቁ ክፍሎችን የጥራት ፍተሻ እና መለኪያ ያካሂዱ። የክፍሎቹ መጠን፣ ቅርፅ፣ የገጽታ ጥራት፣ ወዘተ. የዲዛይን መስፈርቶችን የሚያሟሉ መሆናቸውን ያረጋግጡ።

  ቀረጻ እና ክትትል፡- የማቀነባበሪያ ሂደቱን መከታተል እና የጥራት ቁጥጥር መኖሩን ለማረጋገጥ የማቀነባበሪያ ሂደቱን እና የጥራት ፍተሻ ውጤቶችን መመዝገብ እና መከታተል።

  ቀጣይነት ያለው ማሻሻያ እና ግብረመልስ፡- በጥራት ፍተሻ ውጤቶች እና በደንበኛ ግብረመልስ ላይ የተመሠረተ ቀጣይነት ያለው ማሻሻያ እና ማመቻቸት። የማቀነባበሪያ ሂደቱን መረጋጋት እና የክፍሎችን ጥራት ለማሻሻል የጥራት ጉዳዮችን በወቅቱ ይፍቱ።

  በተመሳሳይ ጊዜ፣ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ጥሬ ዕቃዎች በተመጣጣኝ ሁኔታ መምረጥ፣ የላቁ የማሽን መሳሪያዎችን እና ሂደቶችን መጠቀም፣ የኦፕሬተሮችን የክህሎት ደረጃ ማሰልጠን እና ማሻሻል ጥራትን ለማረጋገጥ አስፈላጊ ነገሮች ናቸው። በመጨረሻም፣ በጥብቅ የጥራት ቁጥጥር እና ቀጣይነት ባለው ማሻሻያ፣ ከፍተኛ ጥራት ያላቸው የፕላስቲክ CNC ማሽኖች ያላቸው ክፍሎች የደንበኞችን ፍላጎቶች እና መስፈርቶች ለማሟላት ሊቀርቡ ይችላሉ።
• 

• የአንሲክስቴክ ለትብብር ደንበኞች ያለው ቁርጠኝነት
  

  የምርት ወይም የአገልግሎት ጥራት ቁርጠኝነት፡- የደንበኞችን ፍላጎትና ግምት ለማሟላት ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን፣ አስተማማኝ ምርቶችን ወይም አገልግሎቶችን ለማቅረብ ቁርጠኝነት።

  የማድረስ እና የአገልግሎት ቁርጠኝነት፡- ምርቶችን በሰዓቱ ለማቅረብ ወይም አገልግሎቶችን ለመስጠት እና ከሽያጭ በኋላ በወቅቱ ድጋፍ እና የደንበኞች አገልግሎት ለመስጠት ቁርጠኝነት።

  የዋጋ እና የወጪ ቁርጠኝነት፡- ደንበኞች ዋጋ ያላቸውን ምርቶች ወይም አገልግሎቶች እንዲያገኙ ለማረጋገጥ ምክንያታዊ ዋጋዎችን እና ወጪ ቆጣቢነትን ለማቅረብ ቃል ገብተዋል።

  ለፈጠራ እና ለቴክኖሎጂ ቁርጠኝነት፡- ለቀጣይ ፈጠራ እና አዳዲስ ቴክኖሎጂዎችን በማስተዋወቅ የበለጠ የላቁ እና ተወዳዳሪ መፍትሄዎችን ማቅረብ።

  ለዘላቂ ልማት ቁርጠኝነት፡- በንግድ ስራዎች ውስጥ የአካባቢ፣ የማህበራዊ እና የኢኮኖሚ ዘላቂነትን ግምት ውስጥ በማስገባት ዘላቂ ልማትን ለማስፋፋት ቁርጠኝነት።