Байгалийн peek эд анги CNC боловсруулах 5 тэнхлэгтэй CNC нарийн боловсруулалт полиэтеретеркетон самбар антистатик peek саваа CNC токарь

ОНЦЛОГУУД

• Байгалийн peek эд анги CNC боловсруулах 5 тэнхлэгтэй CNC нарийн боловсруулалт полиэтеретеркетон самбар антистатик peek саваа CNC токарь
  

  PEEK эд ангийн хэрэглээний технологи нь голчлон хэрэглээний тодорхой хэрэгцээ болон боловсруулалтын шаардлагаас хамаарна. Хэрэглээний янз бүрийн нөхцөл байдлын дагуу инженерийн шаардлага болон гүйцэтгэлийн хэрэгцээг хангахын тулд PEEK эд анги үйлдвэрлэхэд тохиромжтой боловсруулалтын технологийг сонгож болно. Хэрэв хүсвэл бидэнд мессеж (имэйл: info@ansixtech.com) илгээнэ үү, манай баг танд 12 цагийн дотор хариу өгөх болно.

• PEEK материалын параметрийн хуудас
   PEEK (полиэтеретеркетон)-ийн химийн найрлага нь:

  -Полимерийн нуруу: полиэтеретеркетон

  Химийн томъёо: (C19H12O3)n

  Молекул жин: ойролцоогоор 60000-70000 г/моль

  PEEK нь химийн бүтцэд эфир болон кетоны бүлгүүдийг агуулдаг бөгөөд энэ нь өндөр температурын маш сайн тогтвортой байдал, химийн эсэргүүцлийг өгдөг. Энэ нь өнгөгүй, цайвар шаргал өнгөтэй хатуу бодис бөгөөд механик шинж чанар сайтай, элэгдэлд тэсвэртэй. PEEK нь мөн үрэлтийн бага коэффициенттэй бөгөөд цахилгаан тусгаарлагч сайн шинж чанартай.

  PEEK материалын тодорхой найрлага нь үйлдвэрлэгчид болон бүтээгдэхүүнээс хамааран өөр өөр байж болохыг тэмдэглэх нь зүйтэй. Тиймээс PEEK материалыг ашиглахдаа нийлүүлэгчийн өгсөн тодорхой орц найрлагын жагсаалт болон техникийн өгөгдлийг лавлах нь хамгийн сайн арга юм.

  

• PEEK хуванцар CNC эргэлт
  

  PEEK саваа эргүүлэх, тээрэмдэх гэдэг нь PEEK (полиэтеретеркетон) саваа эргүүлэх, тээрэмдэх үйл явцыг хэлнэ. PEEK нь маш сайн халуунд тэсвэртэй, химийн зэврэлтэд тэсвэртэй, механик шинж чанартай өндөр хүчин чадалтай инженерийн хуванцар юм. Үүнийг сансар судлал, эмнэлгийн тоног төхөөрөмж, электрон тоног төхөөрөмж болон бусад салбарт өргөн ашигладаг.

  PEEK баарыг эргүүлэх, тээрэмдэх явцад бид эхлээд эд ангийн шаардлага, зураглалын дагуу үйл явцын төлөвлөлт, багаж хэрэгслийг сонгох шаардлагатай. Дараа нь PEEK баарыг токарь эсвэл тээрэмдэх машин дээр суурилуулж, эргэлдэгч эсвэл хөдөлгөгч багажаар зүсэж, боловсруулдаг.

  Эргүүлэх боловсруулалтад PEEK савааны гадна болон дотор диаметрийг боловсруулахад эргүүлэх хэрэгслийг ашиглаж болно. Эргүүлэх үед хэт халалт болон хэт их зүсэх хүчний улмаас PEEK савааны хэв гажилт, хагарал үүсэхээс зайлсхийхийн тулд зүсэх хурд, тэжээлийн хурд болон зүсэх гүнийг хянах хэрэгтэй.

  Тээрэмдэх үйл ажиллагаанд PEEK саваа дээрх хавтгай гадаргуу, ховил, нүхийг боловсруулахад тээрэмдэх таслагчийг ашиглаж болно. Тээрэмдэх үед боловсруулсан гадаргуугийн чанар, нарийвчлалыг хангахын тулд тохирох багажны төрөл болон зүсэх параметрүүдийг сонгох шаардлагатай.

  PEEK савааг эргүүлэх, тээрэмдэх явцад боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлэх, багажны ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд зүсэх тослох, хөргөхөд анхаарлаа хандуулах шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ хортой бодис үүсэхээс сэргийлж, PEEK саваа болон зүсэх шингэний хоорондох урвалаас зайлсхийх хэрэгтэй.

  Товчхондоо, PEEK бар эргүүлэх, тээрэмдэх нь боловсруулалтын чанар, үр ашгийг хангахын тулд зохих ёсоор үйл явцын төлөвлөлт, үйл ажиллагааны ур чадвар шаарддаг нарийн төвөгтэй үйл явц юм.

  Хуванцар CNC эргүүлэх нь CNC токарь ашиглан хуванцар материалыг боловсруулах арга юм. CNC токарь нь урьдчилан тохируулсан програмын дагуу нарийн эргүүлэх үйлдлийг гүйцэтгэх боломжтой компьютерээр удирддаг автоматжуулсан машин хэрэгсэл юм.
• 

• 
• PEEK хуванцар хуудас CNC зүсэлт
  

  PEEK хуудсыг CNC аргаар боловсруулах гэдэг нь CNC машин ашиглан PEEK хуудсыг боловсруулах үйл явцыг хэлнэ. PEEK нь маш сайн халуунд тэсвэртэй, химийн зэврэлтэд тэсвэртэй, механик шинж чанартай өндөр хүчин чадалтай инженерийн хуванцар юм. Үүнийг сансар судлал, эмнэлгийн тоног төхөөрөмж, электрон тоног төхөөрөмж болон бусад салбарт өргөн ашигладаг.

  PEEK хуудасны CNC боловсруулах процесст эхлээд эд ангийн шаардлага, зургийн дагуу үйл явцын төлөвлөлт, багаж хэрэгслийг сонгох шаардлагатай. Дараа нь PEEK хуудсыг CNC машины ажлын ширээн дээр бэхлээд, машины багажны хөдөлгөөний тэнхлэг болон багажны хөдөлгөөний траекторыг хянаж PEEK хуудсыг хайчилж, боловсруулдаг.

  CNC боловсруулахад PEEK хуудсан дээр хавтгай боловсруулалт, ховил, нүх боловсруулалт гэх мэтийг гүйцэтгэхийн тулд төгсгөлийн тээрэм, бөмбөлөг хошуут зүсэгч, өрөм гэх мэт янз бүрийн төрлийн багаж хэрэгслийг ашиглаж болно. CNC машины багажны програмын хяналтаар дамжуулан нарийн төвөгтэй хэлбэр, нарийн хэмжээсийг боловсруулж болно.

  PEEK хуудасны CNC боловсруулах явцад та дараах зүйлсийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

  Багаж хэрэгсэл сонгох: Боловсруулалтын чанар, үр ашгийг хангахын тулд боловсруулалтын шаардлагын дагуу тохирох багаж хэрэгслийн төрөл, багажны материал, багажны геометрийг сонгоно уу.

• Захиалгат PEEK хуванцар CNC боловсруулах эд ангиуд
  

  PEEK эд ангиудыг тохируулахын тулд та дараах алхмуудыг дагаж болно.

  Дизайн ба төлөвлөлт: Нэгдүгээрт, таны хэрэгцээ болон хэрэглээний нөхцөл байдалд үндэслэн шаардлагатай PEEK бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн дизайн болон техникийн шаардлагыг тодорхойл. Үүнд хэмжээ, хэлбэр, үйл ажиллагааны шаардлага гэх мэт орно. Та үүнийг өөрөө зохион бүтээх эсвэл мэргэжлийн дизайнер эсвэл инженертэй хамтран ажиллах боломжтой.

  Материалын сонголт: Өөрийн хэрэгцээнд тохирсон PEEK материалыг сонгоорой. PEEK нь халуунд тэсвэртэй, химийн эсэргүүцэлтэй, механик бат бөх гэх мэт өөр өөр зэрэглэл, шинж чанартай байдаг. Өөрийн хэрэгцээнд үндэслэн тохирох PEEK материалыг сонгоорой.

  Үйлдвэрлэлийн процессын сонголт: Эд ангийн загвар болон шаардлагад үндэслэн тохирох үйлдвэрлэлийн процессыг сонгоно. PEEK эд ангиудыг CNC боловсруулах, шахах хэв, термоформат хийх гэх мэт янз бүрийн боловсруулалтын аргаар үйлдвэрлэж болно. Эд ангийн нарийн төвөгтэй байдал, тоо хэмжээ, чанарын шаардлагад үндэслэн хамгийн тохиромжтой үйлдвэрлэлийн процессыг сонгоно уу.

  Нийлүүлэгчдийг олох: PEEK-ийн мэргэжлийн эд анги нийлүүлэгчид эсвэл боловсруулагч үйлдвэрлэгчдийг олоорой. Найдвартай нийлүүлэгчдийг интернет хайлт, салбарын зөвлөмж эсвэл зөвлөх мэргэжилтнүүдээс олж болно. Нийлүүлэгч таны хэрэгцээг хангах туршлага, ур чадвартай эсэхийг шалгаарай.

  Дизайны файлуудыг өгөх: CAD зураг, 3D загвар эсвэл бусад холбогдох файлуудыг багтаасан дизайны файлуудаа нийлүүлэгчдэд өгөх. Нийлүүлэгч нь таны дизайны файлуудын дагуу үйлдвэрлэж, боловсруулна.

  Дээжийн баталгаажуулалт болон тохируулга: Нийлүүлэгч нь таны дизайны файлын дагуу дээж үйлдвэрлэж, баталгаажуулахаар танд илгээнэ. Хэрэв тохируулга эсвэл өөрчлөлт шаардлагатай бол нийлүүлэгчидтэй яаралтай холбоо барьж, санал хүсэлтээ өгнө үү.

  Массын үйлдвэрлэл: Дээжийг баталгаажуулсны дараа та нийлүүлэгчтэй тоо хэмжээ, хүргэх хугацаа, үнэ гэх мэт массын үйлдвэрлэлийн талаар дэлгэрэнгүй ярилцаж болно. Нийлүүлэгчидтэй тохиролцсон эсэх, гэрээнд гарын үсэг зурсан эсэхээ шалгаарай.

  Чанарын хяналт шалгалт ба хүргэлт: Массын үйлдвэрлэлийн явцад нийлүүлэгчид PEEK эд ангиуд таны шаардлага, стандартыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд чанарын хяналт шалгалт хийх ёстой. Үйлдвэрлэл дууссаны дараа нийлүүлэгч нь тохиролцсон хүргэлтийн хугацааны дагуу эд ангиудыг танд хүргэх болно.

  PEEK эд ангиудыг өөрчлөхөд дизайны төлөвлөлт, материалын сонголт, үйлдвэрлэлийн процессын сонголт, зөв ​​нийлүүлэгчийг олох зэрэг хэд хэдэн алхам шаардлагатай. Мэргэжлийн нийлүүлэгчидтэй хамтран ажиллаж, хэрэгцээгээ хангасан PEEK эд ангиудыг авахын тулд цаг тухайд нь холбоо барьж, баталгаажуулалт хийгээрэй.
• 

• 
• Хуванцар хуудас CNC зүсэлт
  

  Захиалгат хуванцар CNC боловсруулсан эд анги гэдэг нь CNC машин хэрэгслийг ашиглан хуванцар материалыг хэрэглэгчийн хэрэгцээ, дизайны шаардлагын дагуу боловсруулж, хэрэглэгчийн шаардлагыг хангасан захиалгат эд анги үйлдвэрлэхийг хэлнэ. Бидний захиалгат үйл явц нь ихэвчлэн дараах алхмуудыг агуулдаг.

  Харилцаа холбоо болон дизайны баталгаажуулалт: Үйлчлүүлэгчдийн хэрэгцээ, дизайны шаардлагыг ойлгохын тулд тэдэнтэй холбоо барина. Эд ангийн хэлбэр, хэмжээ, материал гэх мэтийг баталгаажуулна.

  CAD дизайн: Үйлчлүүлэгчийн өгсөн дизайны шаардлагын дагуу эд ангийн CAD дизайн хийх. Үүнд эд ангийн 3 хэмжээст загварыг зурах, боловсруулах замыг тодорхойлох зэрэг орно.

  Материалын сонголт ба бэлтгэл: Дизайны шаардлагын дагуу тохиромжтой хуванцар материалыг сонгож, зүсэх, дулааны боловсруулалт гэх мэт материалын бэлтгэл ажлыг гүйцэтгэнэ.

  CNC програмчлал: CAD-ийн зохион бүтээсэн эд ангийн загвар болон боловсруулалтын зам дээр үндэслэн CNC програмчлалыг гүйцэтгэнэ. Үүнд багажны зам, зүсэх хурд, тэжээлийн хурд гэх мэт параметрүүдийг тохируулах орно.

  Боловсруулалтын үйл ажиллагаа: CNC програмчлалын шаардлагын дагуу CNC машинуудыг ажиллуулна. Автоматжуулсан боловсруулалтын процессоор дамжуулан хуванцар материалыг дизайны шаардлагын дагуу зүсэх, тээрэмдэх, өрөмдөх зэрэг боловсруулдаг.

  Шалгалт ба тохируулга: Боловсруулсан эд ангиуд нь дизайны шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд чанарын шалгалт хийнэ. Шаардлагатай бол тохируулга, залруулга хийнэ.

  Гадаргуугийн боловсруулалт ба угсралт: Шаардлагатай бол эд ангиудыг өнгөлөх, өнгөлөх, шүрших гэх мэт гадаргуугийн боловсруулалт хийнэ. Дараа нь эд ангиудыг угсарч, зөв ​​​​ажиллаж байгаа эсэхийг шалгахын тулд туршина.

  Захиалгат CNC боловсруулсан хуванцар эд ангиудад мэргэжлийн CNC машин багаж хэрэгсэл болон холбогдох багаж хэрэгсэл, түүнчлэн туршлагатай оператор, инженерүүдийн баг шаардлагатай. Захиалгат боловсруулалтаар дамжуулан тодорхой хэлбэр, хэмжээ, функцтэй хуванцар эд ангиудын хэрэглэгчийн хэрэгцээг хангах боломжтой.

  Захиалгат хуванцар CNC боловсруулсан эд ангиудыг автомашины үйлдвэрлэл, электроникийн үйлдвэрлэл, эмнэлгийн хэрэгсэл гэх мэт янз бүрийн салбарт өргөн ашигладаг. Энэ нь хэрэглэгчдийн тусгай хэрэгцээг хангахын тулд өндөр нарийвчлалтай, өндөр чанартай захиалгат эд анги үйлдвэрлэх боломжтой. Технологи хөгжихийн хэрээр захиалгат хуванцар CNC боловсруулсан эд ангиудын хэрэглээ өргөжиж, янз бүрийн салбарт илүү олон шийдлийг санал болгож байна.

• Хуванцар CNC машинаар хийсэн эд ангийн чанарын баталгаа
  

  Хуванцар CNC машинаар хийсэн эд ангийн чанарын баталгаа нь боловсруулсан эд анги нь дизайны шаардлага болон хэрэглэгчийн хэрэгцээг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд чухал хүчин зүйл юм. Хуванцар CNC машинаар хийсэн эд ангийн чанарыг баталгаажуулахын тулд ашигладаг зарим нийтлэг арга хэмжээ, аргуудыг энд оруулав.

  Дизайны баталгаажуулалт ба харилцаа холбоо: Боловсруулалтыг эхлүүлэхийн өмнө эд ангийн хэлбэр, хэмжээ, материал гэх мэт зүйлийн талаар тодорхой ойлголт, зөвшилцөлд хүрэхийн тулд үйлчлүүлэгчтэй бүрэн харилцаа холбоо, дизайны баталгаажуулалтыг хийнэ.

  Материалын сонголт ба бэлтгэл: Тохирох хуванцар материалыг сонгож, зүсэх, дулааны боловсруулалт гэх мэт материалын бэлтгэл ажлыг гүйцэтгэнэ. Сонгосон материалууд нь дизайны шаардлагыг хангаж, физик, химийн шинж чанар сайтай эсэхийг шалгаарай.

  CNC програмчлал болон параметрийн тохиргоо: CNC програмчлал болон параметрийн тохиргоог дизайны шаардлага болон боловсруулалтын шинж чанарын дагуу гүйцэтгэнэ. Багажны зам, зүсэх хурд, тэжээлийн хурд зэрэг параметрүүдийн оновчтой байдал, нарийвчлалыг хангана.

  Боловсруулалтын ажиллагаа ба хяналт: Боловсруулалтын явцад нарийн чанд ажиллагаа ба хяналтыг хийдэг. Операторууд боловсруулалтын үйл явцын тогтвортой байдал, нарийвчлалыг хангахын тулд машины багажны ажиллагааны журам, ажиллагааны цэгүүдийг мэддэг байх ёстой.

  Чанарын үзлэг, хэмжилт: Микрометр, гурван хэмжээст координатын хэмжих машин гэх мэт зохих хэмжих хэрэгсэл, тоног төхөөрөмжийг ашиглан боловсруулсан эд ангийн чанарын үзлэг, хэмжилтийг хийнэ. Эд ангийн хэмжээ, хэлбэр, гадаргуугийн чанар гэх мэт нь дизайны шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг шалгана.

  Бичлэг хийх ба мөрдөх: Боловсруулалтын процессыг хянах, чанарыг хянах боломжийг хангахын тулд боловсруулалтын процесс болон чанарын шалгалтын үр дүнг бүртгэж, мөрдөх.

  Тасралтгүй сайжруулалт ба санал хүсэлт: Чанарын шалгалтын үр дүн болон хэрэглэгчийн санал хүсэлтэд үндэслэн тасралтгүй сайжруулалт ба оновчлол. Боловсруулалтын үйл явцын тогтвортой байдал болон эд ангийн чанарыг сайжруулахын тулд чанарын асуудлыг цаг тухайд нь шийдвэрлэнэ.

  Үүний зэрэгцээ, өндөр чанартай түүхий эдийг зохистой сонгох, дэвшилтэт машин механизм, процессыг ашиглах, операторуудын ур чадварыг сургах, сайжруулах нь чанарыг хангах чухал хүчин зүйл болдог. Эцсийн эцэст, хатуу чанарын хяналт, тасралтгүй сайжруулалтын тусламжтайгаар хэрэглэгчийн хэрэгцээ, шаардлагыг хангахын тулд өндөр чанартай хуванцар CNC боловсруулсан эд ангиудыг нийлүүлж болно.
• 

• AnsixTech-ийн хамтын ажиллагааны үйлчлүүлэгчдэд үзүүлэх үүрэг амлалт
  

  Бүтээгдэхүүн эсвэл үйлчилгээний чанарын амлалт: Үйлчлүүлэгчийн хэрэгцээ, хүлээлтийг хангахын тулд өндөр чанартай, найдвартай бүтээгдэхүүн эсвэл үйлчилгээ үзүүлэх амлалт.

  Хүргэлт болон үйлчилгээний үүрэг амлалт: Бүтээгдэхүүнийг цаг тухайд нь хүргэх эсвэл үйлчилгээ үзүүлэх, борлуулалтын дараах дэмжлэг болон хэрэглэгчийн үйлчилгээг цаг тухайд нь үзүүлэх үүрэг амлалт.

  Үнэ болон өртгийн амлалт: Үйлчлүүлэгчид үнийн хувьд тохирсон бүтээгдэхүүн, үйлчилгээг авахын тулд боломжийн үнэ, өртгийн үр ашгийг хангах амлалт.

  Инноваци, технологид тууштай хандах: Илүү дэвшилтэт, өрсөлдөх чадвартай шийдлүүдийг санал болгохын тулд тасралтгүй инноваци, шинэ технологи нэвтрүүлэх үүрэг амлалт.

  Тогтвортой хөгжилд амлалт өгөх: Бизнесийн үйл ажиллагаанд байгаль орчин, нийгэм, эдийн засгийн тогтвортой байдлыг харгалзан үзэж, тогтвортой хөгжлийг дэмжих амлалт өгөх.