قدرتي جهلڪ جا حصا سي اين سي مشيننگ 5-محور سي اين سي پريسيشن مشيننگ پوليٿريٿرڪيٽون بورڊ اينٽي اسٽيٽڪ جهلڪ راڊ سي اين سي ليٿ

خاصيتون

• قدرتي جهلڪ جا حصا سي اين سي مشيننگ 5-محور سي اين سي پريسيشن مشيننگ پوليٿريٿرڪيٽون بورڊ اينٽي اسٽيٽڪ جهلڪ راڊ سي اين سي ليٿ
  

  PEEK حصن جي ايپليڪيشن ٽيڪنالاجي خاص طور تي مخصوص ايپليڪيشن جي ضرورتن ۽ پروسيسنگ گهرجن تي منحصر آهي. مختلف ايپليڪيشن منظرنامي جي مطابق، انجنيئرنگ جي گهرجن ۽ ڪارڪردگي جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ PEEK حصن جي تياري لاءِ مناسب پروسيسنگ ٽيڪنالاجي کي چونڊيو وڃي ٿو.، مهرباني ڪري اسان کي ڪنهن به وقت هڪ پيغام (اي ميل: info@ansixtech.com) موڪليو ۽ اسان جي ٽيم توهان کي 12 ڪلاڪن اندر جواب ڏيندي.

• PEEK مواد پيرا ميٽر شيٽ
   PEEK (polyetheretherketone) جي ڪيميائي ساخت هي آهي:

  -پوليمر ريڙهه: پوليٿيريٿرڪيٽون

  ڪيميائي فارمولا: (C19H12O3)n

  ماليڪيولر وزن: تقريبن 60000-70000 گرام/مول

  PEEK ۾ پنهنجي ڪيميائي بناوت ۾ ايٿر ۽ ڪيٽون گروپ شامل آهن، جيڪي ان کي بهترين اعليٰ درجه حرارت جي استحڪام ۽ ڪيميائي مزاحمت ڏين ٿا. اهو هڪ بي رنگ کان هلڪو پيلو ٺوس آهي جنهن ۾ سٺيون مشيني خاصيتون ۽ لباس مزاحمت آهي. PEEK ۾ رگڙ جي گهٽ کوٽائي ۽ سٺيون برقي موصليت جون خاصيتون پڻ آهن.

  اهو ياد رکڻ گهرجي ته PEEK مواد جي مخصوص جوڙجڪ مختلف ٺاهيندڙن ۽ شين جي وچ ۾ مختلف ٿي سگهي ٿي. تنهن ڪري، جڏهن PEEK مواد استعمال ڪيو وڃي، اهو بهتر آهي ته سپلائر پاران مهيا ڪيل مخصوص اجزاء جي فهرست ۽ ٽيڪنيڪل ڊيٽا جو حوالو ڏنو وڃي.

  

• PEEK پلاسٽڪ سي اين سي ٽرننگ
  

  PEEK بار ٽرننگ ۽ ملنگ PEEK (polyetheretherketone) بار کي موڙڻ ۽ ملنگ ڪرڻ جي عمل کي ظاهر ڪري ٿو. PEEK هڪ اعليٰ ڪارڪردگي وارو انجنيئرنگ پلاسٽڪ آهي جنهن ۾ بهترين گرمي مزاحمت، ڪيميائي سنکنرن جي مزاحمت ۽ ميڪيڪل خاصيتون آهن. اهو وڏي پيماني تي ايرو اسپيس، طبي سامان، اليڪٽرانڪ سامان ۽ ٻين شعبن ۾ استعمال ٿيندو آهي.

  PEEK بارن کي موڙڻ ۽ ملنگ ڪرڻ جي عمل ۾، اسان کي پهريان حصن جي گهرجن ۽ ڊرائنگ مطابق پروسيس پلاننگ ۽ ٽول جي چونڊ ڪرڻ جي ضرورت آهي. پوءِ PEEK بار کي ليٿ يا ملنگ مشين تي لڳايو ويندو آهي، جتي ان کي گھمائڻ يا حرڪت ڪندڙ اوزارن ذريعي ڪٽيو ويندو آهي ۽ مشين ڪيو ويندو آهي.

  ٽرننگ پروسيسنگ ۾، ٽرننگ ٽولز کي PEEK راڊز جي ٻاهرين ۽ اندروني قطر کي پروسيس ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. موڙ ڏيڻ وقت، توهان کي ڪٽڻ جي رفتار، فيڊ جي رفتار ۽ ڪٽڻ جي کوٽائي کي ڪنٽرول ڪرڻ تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي ته جيئن PEEK بار جي خراب ٿيڻ يا ٽٽڻ کان بچڻ لاءِ جيڪو اوور هيٽنگ ۽ گهڻي ڪٽڻ واري قوت جي ڪري ٿئي.

  ملنگ آپريشن ۾، ملنگ ڪٽر PEEK راڊز تي فليٽ سطحن، نالن ۽ سوراخن کي پروسيس ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگھجن ٿا. ملنگ ڪرڻ وقت، توهان کي مشين ٿيل مٿاڇري جي معيار ۽ درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ مناسب ٽول قسم ۽ ڪٽڻ جا پيرا ميٽر چونڊڻ جي ضرورت آهي.

  PEEK بارن جي موڙ ۽ ملنگ جي عمل دوران، پروسيسنگ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ ۽ اوزار جي زندگي کي وڌائڻ لاءِ ڪٽڻ واري لوبريڪيشن ۽ کولنگ تي پڻ ڌيان ڏيڻ ضروري آهي. ساڳئي وقت، نقصانڪار مادن جي پيداوار کي روڪڻ لاءِ PEEK راڊز ۽ ڪٽڻ واري سيال جي وچ ۾ رد عمل کان بچڻ جو خيال رکڻ گهرجي.

  مختصر ۾، PEEK بار ٽرننگ ۽ ملنگ هڪ پيچيده عمل آهي جنهن کي پروسيسنگ جي معيار ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ مناسب پروسيس پلاننگ ۽ آپريٽنگ صلاحيتن جي ضرورت آهي.

  پلاسٽڪ سي اين سي ٽرننگ سي اين سي ليٿ استعمال ڪندي پلاسٽڪ جي مواد کي پروسيس ڪرڻ جو هڪ طريقو آهي. سي اين سي ليٿ هڪ خودڪار مشين ٽول آهي جيڪو ڪمپيوٽر ذريعي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي جيڪو هڪ مقرر ڪيل پروگرام جي مطابق درست موڙ جي عملن کي انجام ڏئي سگهي ٿو.
• 

• 
• PEEK پلاسٽڪ شيٽ سي اين سي ڪٽنگ
  

  PEEK شيٽن جي CNC مشيننگ، CNC مشين ٽولز استعمال ڪندي PEEK شيٽن جي پروسيسنگ جي عمل کي ظاهر ڪري ٿي. PEEK هڪ اعليٰ ڪارڪردگي وارو انجنيئرنگ پلاسٽڪ آهي جنهن ۾ بهترين گرمي مزاحمت، ڪيميائي سنکنرن جي مزاحمت ۽ ميڪيڪل خاصيتون آهن. اهو وڏي پيماني تي ايرو اسپيس، طبي سامان، اليڪٽرانڪ سامان ۽ ٻين شعبن ۾ استعمال ٿيندو آهي.

  PEEK شيٽن جي CNC مشيننگ جي عمل ۾، توهان کي پهريان حصن جي گهرجن ۽ ڊرائنگ مطابق پروسيس پلاننگ ۽ ٽول جي چونڊ ڪرڻ جي ضرورت آهي. پوءِ، PEEK شيٽ کي CNC مشين ٽول جي ورڪ بينچ تي لڳايو ويندو آهي، ۽ PEEK شيٽ کي مشين ٽول جي حرڪت جي محور ۽ ٽول جي حرڪت جي رفتار کي ڪنٽرول ڪندي ڪٽي ۽ پروسيس ڪيو ويندو آهي.

  سي اين سي مشيننگ ۾، مختلف قسمن جا اوزار استعمال ڪري سگھجن ٿا، جهڙوڪ اينڊ ملز، بال نوز ڪٽر، ڊرل وغيره، PEEK شيٽس تي فليٽ پروسيسنگ، گروونگ، هول پروسيسنگ وغيره ڪرڻ لاءِ. سي اين سي مشين ٽولز جي پروگرام ڪنٽرول ذريعي، پيچيده شڪلن ۽ درست طول و عرض جي پروسيسنگ حاصل ڪري سگهجي ٿي.

  PEEK شيٽس جي CNC مشيننگ جي عمل دوران، توهان کي هيٺين نقطن تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي:

  اوزار جي چونڊ: پروسيسنگ جي معيار ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ پروسيسنگ گهرجن مطابق مناسب اوزار جو قسم، اوزار جو مواد ۽ اوزار جي جاميٽري چونڊيو.

• ڪسٽمائيز PEEK پلاسٽڪ سي اين سي مشيننگ پرزا
  

  PEEK حصن کي ترتيب ڏيڻ لاءِ، توهان انهن قدمن تي عمل ڪري سگهو ٿا:

  ڊيزائن ۽ منصوبه بندي: پهرين، توهان جي ضرورتن ۽ ايپليڪيشن منظرنامي جي بنياد تي گهربل PEEK حصن جي ڊيزائن ۽ وضاحت جي گهرجن جو تعين ڪريو. ان ۾ سائيز، شڪل، فنڪشنل گهرجون وغيره شامل آهن. توهان ان کي پاڻ ڊيزائن ڪري سگهو ٿا يا ڪنهن پيشيور ڊيزائنر يا انجنيئر سان ڪم ڪري سگهو ٿا.

  مواد جي چونڊ: PEEK مواد چونڊيو جيڪو توهان جي ضرورتن مطابق هجي. PEEK ۾ مختلف گريڊ ۽ خاصيتون آهن، جهڙوڪ گرمي مزاحمت، ڪيميائي مزاحمت، مشيني طاقت، وغيره. پنهنجي مخصوص ضرورتن جي بنياد تي مناسب PEEK مواد چونڊيو.

  پيداوار جي عمل جي چونڊ: جزو جي ڊيزائن ۽ گهرجن جي بنياد تي هڪ مناسب پيداوار جي عمل کي چونڊيو. PEEK حصن کي مختلف پروسيسنگ طريقن ذريعي تيار ڪري سگهجي ٿو، جهڙوڪ CNC مشيننگ، انجيڪشن مولڊنگ، ٿرموفارمنگ، وغيره. حصي جي پيچيدگي، مقدار ۽ معيار جي گهرجن جي بنياد تي سڀ کان وڌيڪ مناسب پيداوار جي عمل کي چونڊيو.

  سپلائرز ڳوليو: پيشه ور PEEK جزو سپلائرز يا پروسيسنگ ٺاهيندڙن کي ڳوليو. قابل اعتماد سپلائرز انٽرنيٽ ڳولا، صنعت جي سفارشن، يا صلاح مشوري جي ماهرن ذريعي ڳولي سگهجن ٿا. پڪ ڪريو ته سپلائر وٽ توهان جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ تجربو ۽ صلاحيتون آهن.

  ڊيزائن فائلون مهيا ڪريو: سپلائرز کي پنهنجون ڊيزائن فائلون مهيا ڪريو، جنهن ۾ CAD ڊرائنگ، 3D ماڊل يا ٻيون لاڳاپيل فائلون شامل آهن. سپلائر توهان جي ڊيزائن فائلن جي مطابق تيار ۽ پروسيس ڪندو.

  نموني جي تصديق ۽ ترتيب: فراهم ڪندڙ توهان جي ڊيزائن فائلن جي مطابق نمونا تيار ڪندو ۽ انهن کي تصديق لاءِ توهان ڏانهن موڪليندو. جيڪڏهن ترتيب يا ترميم جي ضرورت هجي، ته فوري طور تي سپلائرز سان رابطو ڪريو ۽ موٽ ڏيو.

  وڏي پئماني تي پيداوار: نموني جي تصديق ڪرڻ کان پوءِ، توهان سپلائر سان وڏي پئماني تي پيداوار جي تفصيلن تي بحث ڪري سگهو ٿا، جهڙوڪ مقدار، ترسيل وقت، قيمت، وغيره. سپلائرز سان معاهدي ۽ دستخط ٿيل معاهدن کي يقيني بڻايو.

  معيار جي چڪاس ۽ ترسيل: وڏي پيماني تي پيداوار جي عمل دوران، سپلائرز کي معيار جي چڪاس ڪرڻ گهرجي ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته PEEK پرزا توهان جي گهرجن ۽ معيارن کي پورا ڪن. هڪ ڀيرو پيداوار مڪمل ٿي ويندي، سپلائر متفقه ترسيل وقت مطابق توهان کي پرزا پهچائيندو.

  PEEK حصن کي ترتيب ڏيڻ لاءِ ڪيترن ئي مرحلن جي ضرورت آهي جهڙوڪ ڊيزائن پلاننگ، مواد جي چونڊ، پيداوار جي عمل جي چونڊ، ۽ صحيح سپلائر ڳولڻ. پيشه ور سپلائرز سان ڪم ڪريو ۽ بروقت رابطي ۽ تصديق کي يقيني بڻايو ته جيئن توهان کي PEEK حصن سان ختم ٿئي جيڪي توهان جي ضرورتن کي پورا ڪن.
• 

• 
• پلاسٽڪ شيٽ سي اين سي ڪٽنگ
  

  ڪسٽمائيز پلاسٽڪ سي اين سي مشين ٿيل حصا ڪسٽمر جي ضرورتن ۽ ڊيزائن جي گهرجن مطابق پلاسٽڪ مواد کي پروسيس ڪرڻ لاءِ سي اين سي مشين ٽولز استعمال ڪرڻ جو حوالو ڏين ٿا ته جيئن ڪسٽمائيز حصا ٺاهيا وڃن جيڪي گراهڪ جي گهرجن کي پورا ڪن. اسان جي ڪسٽمائيزيشن جي عمل ۾ عام طور تي هيٺيان قدم شامل آهن:

  رابطي ۽ ڊيزائن جي تصديق: گراهڪن سان رابطو ڪريو انهن جي ضرورتن ۽ ڊيزائن جي گهرجن کي سمجهڻ لاءِ. حصي جي شڪل، سائيز، مواد وغيره جي تصديق ڪريو.

  سي اي ڊي ڊيزائن: گراهڪ پاران مهيا ڪيل ڊيزائن جي گهرجن مطابق حصن جي سي اي ڊي ڊيزائن کي انجام ڏيو. ان ۾ حصي جو 3D ماڊل ٺاهڻ ۽ مشيننگ جو رستو طئي ڪرڻ شامل آهي.

  مواد جي چونڊ ۽ تياري: ڊيزائن جي گهرجن مطابق، مناسب پلاسٽڪ مواد چونڊيو ۽ مواد جي تياري ڪريو، جهڙوڪ ڪٽڻ، گرمي علاج، وغيره.

  سي اين سي پروگرامنگ: سي اي ڊي پاران ٺهيل پارٽ ماڊل ۽ پروسيسنگ رستي جي بنياد تي سي اين سي پروگرامنگ ڪريو. ان ۾ سيٽنگ پيرا ميٽرز جهڙوڪ ٽول رستو، ڪٽڻ جي رفتار، فيڊ ريٽ، وغيره شامل آهن.

  پروسيسنگ آپريشن: سي اين سي پروگرامنگ جي گهرجن مطابق سي اين سي مشين ٽولز کي هلايو. خودڪار پروسيسنگ عملن ذريعي، پلاسٽڪ مواد کي پروسيس ڪيو ويندو آهي جهڙوڪ ڪٽڻ، ملنگ، ۽ ڊرلنگ ڊيزائن جي گهرجن مطابق.

  معائنو ۽ ترتيب: پروسيس ٿيل حصن تي معيار جو معائنو ڪريو ته جيئن اهي ڊيزائن جي گهرجن کي پورو ڪن. جيڪڏهن ضروري هجي ته ترتيب ۽ اصلاح ڪريو.

  مٿاڇري جو علاج ۽ اسيمبلي: ضرورت مطابق حصن جو مٿاڇري جو علاج، جهڙوڪ پيسڻ، پالش ڪرڻ، اسپري ڪرڻ، وغيره. پوءِ حصن کي گڏ ڪيو ويندو آهي ۽ جانچيو ويندو آهي ته جيئن اهي صحيح طريقي سان ڪم ڪن.

  ڪسٽم پلاسٽڪ سي اين سي مشين ٿيل حصن کي پيشه ورانه سي اين سي مشين ٽولز ۽ لاڳاپيل اوزارن جي استعمال جي ضرورت آهي، انهي سان گڏ تجربيڪار آپريٽرز ۽ انجنيئرن جي ٽيم. ڪسٽم پروسيسنگ ذريعي، مخصوص شڪلن، سائيز ۽ ڪمن جي پلاسٽڪ حصن لاءِ گراهڪن جي ضرورتن کي پورو ڪري سگهجي ٿو.

  ڪسٽم پلاسٽڪ سي اين سي مشين ٿيل پرزا مختلف صنعتن جهڙوڪ آٽوميٽو مينوفيڪچرنگ، اليڪٽرانڪس مينوفيڪچرنگ، طبي ڊوائيسز وغيره ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندا آهن. اهو گراهڪن جي خاص ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ اعليٰ درستگي، اعليٰ معيار جا ڪسٽمائيز پرزا تيار ڪري سگهي ٿو. جيئن ٽيڪنالاجي اڳتي وڌي رهي آهي، ڪسٽم پلاسٽڪ سي اين سي مشين ٿيل پرزن جو استعمال پڻ وڌي رهيو آهي، مختلف صنعتن لاءِ وڌيڪ حل فراهم ڪري رهيو آهي.

• پلاسٽڪ سي اين سي مشين ٿيل حصن جي معيار جي ضمانت
  

  پلاسٽڪ سي اين سي مشين ٿيل حصن جي معيار جي ضمانت هڪ اهم پهلو آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته مشين ٿيل حصا ڊيزائن جي گهرجن ۽ گراهڪن جي ضرورتن کي پورو ڪن ٿا. هتي ڪجهه عام طريقا ۽ طريقا آهن جيڪي پلاسٽڪ سي اين سي مشين ٿيل حصن جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن:

  ڊيزائن جي تصديق ۽ رابطو: پروسيسنگ شروع ڪرڻ کان اڳ، گراهڪ سان مڪمل رابطو ۽ ڊيزائن جي تصديق ڪريو ته جيئن حصي جي شڪل، سائيز، مواد وغيره تي واضح سمجھ ۽ اتفاق راءِ کي يقيني بڻائي سگهجي.

  مواد جي چونڊ ۽ تياري: مناسب پلاسٽڪ مواد چونڊيو ۽ مواد جي تياري ڪريو، جهڙوڪ ڪٽڻ، گرمي علاج، وغيره. پڪ ڪريو ته چونڊيل مواد ڊيزائن جي گهرجن کي پورو ڪن ۽ سٺيون جسماني ۽ ڪيميائي خاصيتون رکن.

  سي اين سي پروگرامنگ ۽ پيرا ميٽر سيٽنگ: ڊيزائن جي گهرجن ۽ پروسيسنگ خاصيتن جي مطابق سي اين سي پروگرامنگ ۽ پيرا ميٽر سيٽنگ ڪريو. ٽول پاٿ، ڪٽڻ جي رفتار، ۽ فيڊ اسپيڊ جهڙن پيرا ميٽرز جي عقليت ۽ درستگي کي يقيني بڻايو وڃي.

  پروسيسنگ آپريشن ۽ نگراني: پروسيسنگ جي عمل دوران، سخت آپريشن ۽ نگراني ڪئي ويندي آهي. آپريٽرز کي مشين ٽول جي آپريٽنگ طريقيڪار ۽ آپريٽنگ پوائنٽس کان واقف هجڻ گهرجي ته جيئن پروسيسنگ جي عمل جي استحڪام ۽ درستگي کي يقيني بڻائي سگهجي.

  معيار جي چڪاس ۽ ماپ: پروسيس ٿيل حصن جي معيار جي چڪاس ۽ ماپ ڪريو، مناسب ماپڻ جا اوزار ۽ سامان استعمال ڪندي، جهڙوڪ مائڪرو ميٽر، ٽي-ڊائيمنشنل ڪوآرڊينيٽ ماپڻ واريون مشينون، وغيره. پڪ ڪريو ته حصن جي سائيز، شڪل، مٿاڇري جي معيار، وغيره ڊيزائن جي گهرجن کي پورو ڪن ٿا.

  رڪارڊنگ ۽ ٽريڪنگ: پروسيسنگ جي عمل ۽ معيار جي چڪاس جي نتيجن کي رڪارڊ ۽ ٽريڪ ڪريو ته جيئن پروسيسنگ جي عمل جي ٽريڪ ايبلٽي ۽ معيار جي ڪنٽرول کي يقيني بڻائي سگهجي.

  مسلسل بهتري ۽ موٽ: معيار جي چڪاس جي نتيجن ۽ گراهڪن جي راءِ جي بنياد تي مسلسل بهتري ۽ اصلاح. پروسيسنگ جي عمل جي استحڪام ۽ حصن جي معيار کي بهتر بڻائڻ لاءِ معيار جي مسئلن کي بروقت حل ڪريو.

  ساڳئي وقت، اعليٰ معيار جي خام مال جي مناسب چونڊ، جديد مشين ٽولز ۽ عملن جو استعمال، ۽ آپريٽرز جي مهارت جي سطح کي تربيت ۽ بهتر ڪرڻ پڻ معيار کي يقيني بڻائڻ ۾ اهم عنصر آهن. آخرڪار، سخت معيار جي ڪنٽرول ۽ مسلسل بهتري ذريعي، گراهڪن جي ضرورتن ۽ گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ اعليٰ معيار جا پلاسٽڪ سي اين سي مشين ٿيل حصا مهيا ڪري سگهجن ٿا.
• 

• اينسڪس ٽيڪ جي ڪوآپريٽو گراهڪن لاءِ وابستگي
  

  پيداوار يا خدمت جي معيار جي وابستگي: گراهڪن جي ضرورتن ۽ اميدن کي پورو ڪرڻ لاءِ اعليٰ معيار، قابل اعتماد شيون يا خدمتون مهيا ڪرڻ جو عزم.

  پهچائڻ ۽ خدمت جي وابستگي: وقت تي مصنوعات پهچائڻ يا خدمتون مهيا ڪرڻ ۽ بروقت بعد ۾ سيلز سپورٽ ۽ ڪسٽمر سروس فراهم ڪرڻ جو عزم.

  قيمت ۽ قيمت جي وابستگي: گراهڪن کي پئسن جي قيمت وارين شين يا خدمتن کي يقيني بڻائڻ لاءِ مناسب قيمتون ۽ قيمت جي اثرائتي فراهم ڪرڻ جو واعدو.

  جدت ۽ ٽيڪنالاجي لاءِ وابستگي: وڌيڪ جديد ۽ مقابلي واري حل فراهم ڪرڻ لاءِ مسلسل جدت ۽ نئين ٽيڪنالاجي متعارف ڪرائڻ جو عزم.

  پائيدار ترقي لاءِ عزم: ڪاروباري عملن ۾ ماحولياتي، سماجي ۽ اقتصادي استحڪام تي غور ڪرڻ ۽ پائيدار ترقي کي فروغ ڏيڻ جو عزم.