የሻጋታ ማምረቻ ሂደት እና የምርት ቁሳቁስ ምርጫ

የሻጋታ ማምረቻ ሂደት እና የፕላስቲክ ምርቶች የምርት ቁሳቁስ ምርጫ የምርት ጥራት እና የምርት ውጤታማነትን ለማረጋገጥ ቁልፍ ነገሮች ናቸው።

የሻጋታ ማምረቻ ሂደት፡

ሀ. የሻጋታ ዲዛይንሻጋታውን እንደ ፕላስቲክ ምርቱ ቅርፅ፣ መጠን እና መስፈርቶች ይንደፉ። የሻጋታ ዲዛይን የሻጋታ መዋቅር ዲዛይን፣ የመሙያ ስርዓት ዲዛይን፣ የማቀዝቀዣ ስርዓት ዲዛይን፣ የመዝለል ስርዓት ዲዛይን፣ ወዘተ ያካትታል።

ለ. የቁሳቁስ ዝግጅት፡ ተስማሚውን ይምረጡ የሻጋታ ቁሳቁስእንደ መሳሪያ ብረት ወይም አይዝጌ ብረት ያሉ። እንደ ሻጋታው ዲዛይን፣ የሻጋታ መሠረት ሳህን፣ የሻጋታ ክፍተት፣ የሻጋታ እምብርት እና ሌሎች ክፍሎችን ጨምሮ የሚያስፈልጉትን ቁሳቁሶች ያዘጋጁ።

ሐ. የሻጋታ ክፍሎችን በማዘጋጀት ላይ፡- የሻጋታ ክፍሎችን በሻጋታው ዲዛይን መሰረት በማዘጋጀት ላይ። የተለያዩ የሻጋታ ክፍሎችን ለማምረት መቁረጥ፣ መፍጨት፣ ቁፋሮ፣ ማዞር እና ሌሎች የሂደት ስራዎችን ያካትታል።

መ. የሙቀት ሕክምና፡- የሻጋታ ክፍሎችን በሙቀት ማከም የቁሳቁሱን ጥንካሬ እና የመልበስ መቋቋም ለማሻሻል። የተለመዱ የሙቀት ሕክምና ዘዴዎች ኩዊንግ፣ ቴምፕሬንግ፣ ወዘተ ያካትታሉ።

ሠ. ሻጋታውን አሰባስቡ፡- የተቀነባበሩ የሻጋታ ክፍሎችን፣ የሻጋታውን መሰረታዊ ሳህን፣ የሻጋታ ክፍተትን፣ የሻጋታውን ኮር እና ሌሎች ክፍሎችን ጨምሮ ያሰባስቡ። የሻጋታውን መዋቅር እና መጠን ትክክለኛነት እና መረጋጋት ያረጋግጡ።

ረ. የማረሚያ እና የሻጋታ ሙከራ፡- በተገጣጠመው ሻጋታ ላይ የማረሚያ እና የሻጋታ ሙከራ ያካሂዱ። የሻጋታውን የመሙያ አፈፃፀም፣ የምርቱን መጠን እና ጥራት ወዘተ ለማየት እና ለመለየት የመርፌ ሻጋታ ማሽኑን ይጠቀሙ።

ሰ. የገጽታ ህክምና፡- የሻጋታውን የዝገት መቋቋም እና የመልክ ጥራት ለማሻሻል የሻጋታውን የገጽታ ህክምና። የተለመዱ የገጽታ ህክምና ዘዴዎች ኤሌክትሮፕላቲንግ፣ መርጨት፣ ወዘተ ያካትታሉ።

ሸ. የሻጋታ ጥገና እና ጥገና፡- ሻጋታውን በሚጠቀሙበት ጊዜ የሻጋታውን የአገልግሎት ዘመን ለማራዘም ሻጋታውን አዘውትረው ያጽዱ፣ ይቀቡ እና ይጠብቁ። ​​በምርት መጠን እና አጠቃቀም ላይ በመመስረት የሻጋታዎችን መተካት እና መጠገን በምክንያታዊነት ያዘጋጁ።

የምርት ቁሳቁስ ምርጫ;

ሀ. የመርፌ ቅርጽ ማውጫ ቁሳቁስ፡- በፕላስቲክ ምርት መስፈርቶች እና በአተገባበር አካባቢ መሰረት ተገቢውን የመርፌ ቅርጽ ማውጫ ቁሳቁስ ይምረጡ። የተለመዱ የፕላስቲክ ቁሳቁሶች ABS፣PP፣PC፣ABS/PC፣PBT፣PMMA፣SAN፣PA፣PA66፣PA6፣POM፣PET፣PEE፣TPR፣SILICON፣PEEK፣PEI፣PS፣PES፣PI፣PPSU፣PETG፣PCTG፣PFA፣NBR፣PTFE፣PAEK፣PAA፣PEAA ወዘተ ያካትታሉ። በምርቱ ባህሪያት እና መስፈርቶች መሰረት፣ ተገቢ የሆነ ጥንካሬ፣ የመልበስ መቋቋም፣ የኬሚካል መቋቋም እና ሌሎች ባህሪያት ያላቸውን ቁሳቁሶች ይምረጡ።

የሻጋታ ቁሳቁስ ምርጫ:

የሻጋታ ቁሳቁሶች ምርጫ የፕላስቲክ ምርቱን ቅርፅ፣ መጠን እና መስፈርቶች እንዲሁም የሻጋታውን የአገልግሎት ዘመን እና የምርት መጠን ግምት ውስጥ ማስገባት አለበት። የተለመዱ የሻጋታ ቁሳቁሶች የመሳሪያ ብረት፣ አይዝጌ ብረት፣ 738、2738H、718、718H、NAK80、2083、2316、2344、2083H、2316H、S136、S136-D、HPM38、M300、S-STAR、M333、S196 ወዘተ ያካትታሉ፣ እነዚህም ከፍተኛ ጥንካሬ እና የመልበስ መቋቋም አላቸው።