Newyddion

Categorïau Newyddion

Cwmni Ansixtech

Newyddion Dethol

Datrysiad Mowld Piler Canllaw Golau Acrylig Robotig AGV ac AMR

Strip Canllaw Golau Robot AGV (Plât Canllaw Golau PMMA)

Strip Canllaw Golau PMMA Robotig AMR

Mowld Plât Canllaw Golau Tryloyw Ffigur-8

Colofnau Canllaw Golau Acrylig a Stribedi Canllaw Golau PMMA

Mowld sylfaen gwregys cylchol LCP

Mowld sylfaen golau nenfwd LED

Panel offerynnau a mowld panel trim uchaf consol canol

Y broses gweithgynhyrchu mowldiau a dewis deunydd cynnyrch

2024-09-21

Mae'r broses weithgynhyrchu mowldiau a dewis deunydd cynnyrch cynhyrchion plastig yn ffactorau allweddol i sicrhau ansawdd cynnyrch ac effeithlonrwydd cynhyrchu.

Proses gweithgynhyrchu llwydni:

a. Dylunio MowldDyluniwch y mowld yn ôl siâp, maint a gofynion y cynnyrch plastig. Mae dylunio mowld yn cynnwys dylunio strwythur mowld, dylunio system lenwi, dylunio system oeri, dylunio system dadfowldio, ac ati.

b. Paratoi deunyddiau: Dewiswch addas Deunydd yr Wyddgrug, fel dur offer neu ddur di-staen. Yn ôl dyluniad y mowld, paratowch y deunyddiau gofynnol, gan gynnwys plât sylfaen y mowld, ceudod y mowld, craidd y mowld a rhannau eraill.

c. Prosesu rhannau mowld: Prosesu rhannau mowld yn ôl dyluniad y mowld. Gan gynnwys torri, melino, drilio, troi a gweithrediadau prosesu eraill i gynhyrchu gwahanol rannau o'r mowld.

d. Triniaeth gwres: Triniaeth gwres rhannau mowld i wella caledwch a gwrthiant gwisgo'r deunydd. Mae dulliau trin gwres cyffredin yn cynnwys diffodd, tymheru, ac ati.

e. Cydosod y mowld: Cydosodwch y rhannau mowld wedi'u prosesu, gan gynnwys cydosod plât sylfaen y mowld, ceudod y mowld, craidd y mowld a rhannau eraill. Sicrhewch gywirdeb a sefydlogrwydd strwythur a maint y mowld.

f. Dadfygio a threial llwydni: Cynnal dadfygio a threial llwydni ar y mowld wedi'i ymgynnull. Defnyddiwch y peiriant mowldio chwistrellu i brofi'r mowld, arsylwi a chanfod perfformiad llenwi'r mowld, maint ac ansawdd y cynnyrch, ac ati.

g. Triniaeth arwyneb: Triniaeth arwyneb y mowld i wella ymwrthedd cyrydiad ac ansawdd ymddangosiad y mowld. Mae dulliau trin arwyneb cyffredin yn cynnwys electroplatio, chwistrellu, ac ati.

h. Cynnal a chadw mowldiau: Wrth ddefnyddio'r mowld, glanhewch, irwch a chynnalwch y mowld yn rheolaidd i ymestyn oes y mowld. Trefnwch yn rhesymol amnewid ac atgyweirio mowldiau yn seiliedig ar gyfaint cynhyrchu a defnydd.

Dewis deunydd cynnyrch:

a. Deunydd mowldio chwistrellu: Dewiswch y deunydd mowldio chwistrellu priodol yn ôl gofynion y cynnyrch plastig a'r amgylchedd cymhwyso. Mae deunyddiau plastig cyffredin yn cynnwys ABS, PP, PC, ABS/PC, PBT, PMMA, SAN, PA, PA66, PA6, POM, PET, PE, PVT, TPE, TPR, SILICONE, PEEK, PEI, PS, PES, PI, PPSU, PETG, PCTG, PFA, NBR, PTFE, PAEK, PAA, PEAA ac ati. Yn ôl nodweddion a gofynion y cynnyrch, dewiswch ddeunyddiau â chaledwch, ymwrthedd gwisgo, ymwrthedd cemegol a phriodweddau eraill priodol.

Dewis deunydd llwydni:

Dylai dewis deunyddiau mowld ystyried siâp, maint a gofynion y cynnyrch plastig, yn ogystal â bywyd gwasanaeth a chyfaint cynhyrchu'r mowld. Mae deunyddiau mowld cyffredin yn cynnwys dur offer, dur di-staen, 738,2738H, 718,718H, NAK80,2083,2316,2344,2083H,2316H, S136,S136H, S136-D, HPM38,M300,S-STAR,M333,S196 ac ati, sydd â chaledwch uchel a gwrthiant gwisgo.

Cynhyrchu màs a rheoli ansawdd

Cynhyrchu màs a rheoli ansawdd yw'r allweddi i sicrhau ansawdd cynnyrch ac effeithlonrwydd cynhyrchu.

Cynllunio a threfnu amserlen cynhyrchu: Datblygu cynlluniau cynhyrchu manwl, gan gynnwys amser cynhyrchu, maint, dyddiad dosbarthu, ac ati. Yn ôl y cynllun cynhyrchu, trefnu tasgau ac adnoddau cynhyrchu yn rhesymol i sicrhau bod tasgau cynhyrchu yn cael eu cwblhau ar amser.

Rheoli proses mowldio chwistrellu: Sefydlu rheolaeth broses mowldio chwistrellu llym, gan gynnwys rheoli tymheredd chwistrellu, pwysedd chwistrellu, cyflymder chwistrellu a pharamedrau eraill. Trwy fonitro ac addasu paramedrau'r broses mewn amser real, sicrheir cywirdeb dimensiwn ac ansawdd ymddangosiad y cynnyrch.

Rheoli deunyddiau crai: Rheoli ansawdd a ffynhonnell deunyddiau crai yn llym. Gweithio gyda chyflenwyr dibynadwy i sicrhau bod deunyddiau crai yn bodloni gofynion a safonau cynnyrch. Cynnal archwiliadau a phrofion o ddeunyddiau crai i sicrhau ansawdd sefydlog o ddeunyddiau crai.

Rheoli prosesau cynhyrchu: Defnyddiwch ddulliau rheoli prosesau ystadegol (SPC) i fonitro a dadansoddi'r broses gynhyrchu mewn amser real. Drwy gasglu a dadansoddi data, mae annormaleddau ac amrywiadau yn y broses gynhyrchu yn cael eu darganfod a'u cywiro mewn modd amserol i sicrhau sefydlogrwydd a chysondeb ansawdd y cynnyrch.

Arolygu a phrofi: Cynhelir arolygu a phrofi yn ystod y broses gynhyrchu, gan gynnwys arolygu deunydd crai, arolygu prosesau ac arolygu cynnyrch gorffenedig. Defnyddiwch offer a dulliau profi priodol i brofi maint, ymddangosiad a swyddogaeth y cynnyrch i sicrhau bod y cynnyrch yn bodloni'r gofynion.

Cynllunio a threfnu capasiti: Cynhelir cynllunio a threfnu capasiti yn ôl anghenion cwsmeriaid ac amser dosbarthu. Trefnwch gynlluniau cynhyrchu yn rhesymol i sicrhau bod tasgau cynhyrchu yn cael eu cwblhau ar amser.

Gwasanaeth ôl-werthu ac adborth cwsmeriaid: Sefydlu mecanwaith gwasanaeth ôl-werthu ac adborth cwsmeriaid cadarn i ymdrin â phroblemau ac anghenion cwsmeriaid mewn modd amserol. Trwy adborth cwsmeriaid, deall defnydd cynnyrch a phroblemau ansawdd, a gwneud gwelliannau a chywiriadau amserol.

Gwelliant parhaus: Gwella effeithlonrwydd cynhyrchu ac ansawdd cynnyrch trwy welliant parhaus ac optimeiddio'r broses gynhyrchu. Mabwysiadu technoleg a phrosesau uwch, cyflwyno awtomeiddio ac offer deallus, a gwella sefydlogrwydd a chysondeb cynhyrchu.

Ar yr un pryd, mae'r broses gynhyrchu'n cael ei gwella a'i optimeiddio'n barhaus i wella effeithlonrwydd cynhyrchu ac ansawdd cynnyrch. Sicrhau danfoniad amserol i gwsmeriaid a darparu gwasanaeth a chymorth ôl-werthu boddhaol.