bizimlə əlaqə saxlayın
Leave Your Message
Kalıp istehsal prosesi və məhsul materialının seçimi
Xəbərlər

Kalıp istehsal prosesi və məhsul materialının seçimi

2024-09-21

Plastik məhsulların qəlib istehsal prosesi və məhsul materialının seçimi məhsulun keyfiyyətini və istehsal səmərəliliyini təmin etmək üçün əsas amillərdir.

Kalıp istehsal prosesi:

a. Kalıp DizaynıPlastik məhsulun formasına, ölçüsünə və tələblərinə uyğun olaraq qəlib dizayn edin. Qəlib dizaynına qəlib strukturunun dizaynı, doldurma sisteminin dizaynı, soyutma sisteminin dizaynı, sökülmə sisteminin dizaynı və s. daxildir.

b. Material hazırlığı: Uyğun olanı seçin Kalıp materialıməsələn, alət poladı və ya paslanmayan polad. Kalıp dizaynına uyğun olaraq, qəlibin əsas lövhəsi, qəlib boşluğu, qəlib nüvəsi və digər hissələri daxil olmaqla tələb olunan materialları hazırlayın.

c. Qəlib hissələrinin emalı: Qəlib hissələrinin qəlib dizaynına uyğun olaraq emalı. Qəlibin müxtəlif hissələrini istehsal etmək üçün kəsmə, freze, qazma, tornalama və digər proses əməliyyatları daxildir.

d. İstilik müalicəsi: Materialın sərtliyini və aşınma müqavimətini artırmaq üçün qəlib hissələrinin istilik müalicəsi. Ümumi istilik müalicəsi üsullarına söndürmə, temperləmə və s. daxildir.

e. Qəlibi yığın: Qəlibin əsas lövhəsinin, qəlib boşluğunun, qəlib nüvəsinin və digər hissələrin yığılması da daxil olmaqla, işlənmiş qəlib hissələrini yığın. Qəlibin strukturunun və ölçüsünün dəqiqliyini və sabitliyini təmin edin.

f. Sazlama və qəlib sınağı: Yığılmış qəlibdə sazlama və qəlib sınağı aparın. Kalıbı sınamaq, kalıbın doldurma performansını, məhsulun ölçüsünü və keyfiyyətini və s. müşahidə etmək və aşkar etmək üçün enjeksiyon qəlibləmə maşınından istifadə edin.

g. Səthi emal: Qəlibin korroziyaya davamlılığını və görünüş keyfiyyətini artırmaq üçün qəlibin səthi emalı. Ümumi səthi emal üsullarına elektrokaplama, çiləmə və s. daxildir.

h. Kalıpın baxımı və texniki xidməti: Kalıpın istifadəsi zamanı, kalıbın xidmət müddətini uzatmaq üçün onu müntəzəm olaraq təmizləyin, yağlayın və texniki xidmət göstərin. Kalıpların istehsal həcminə və istifadəsinə əsasən dəyişdirilməsini və təmirini ağlabatan şəkildə təşkil edin.

Məhsul materialının seçimi:

a. Enjeksiyon qəlibləmə materialı: Plastik məhsulun tələblərinə və tətbiq mühitinə uyğun olaraq müvafiq enjeksiyon qəlibləmə materialını seçin. Ümumi plastik materiallara ABS, PP, PC, ABS/PC, PBT, PMMA, SAN, PA, PA66, PA6, POM, PET, PE, PVT, TPE, TPR, SILICONE, PEEK, PEI, PS, PES, PI, PPSU, PETG, PCTG, PFA, NBR, PTFE, PAEK, PAA, PEAA və s. daxildir. Məhsulun xüsusiyyətlərinə və tələblərinə uyğun olaraq, müvafiq sərtliyə, aşınmaya davamlılığa, kimyəvi müqavimətə və digər xüsusiyyətlərə malik materiallar seçin.

Kalıp materialının seçimi:

Qəlib materiallarının seçimi zamanı plastik məhsulun forması, ölçüsü və tələbləri, eləcə də qəlibin xidmət müddəti və istehsal həcmi nəzərə alınmalıdır. Ümumi qəlib materiallarına yüksək sərtliyə və aşınmaya davamlılığa malik alət poladı, paslanmayan polad, 738,2738H, 718,718H,NAK80,2083,2316,2344,2083H,2316H,S136,S136H,S136-D,HPM38,M300,S-STAR,M333,S196 və s. daxildir.

qəlib emalatxanaları 77iat

Kütləvi istehsal və keyfiyyətə nəzarət
Kütləvi istehsal və keyfiyyətə nəzarət məhsul keyfiyyətini və istehsal səmərəliliyini təmin etməyin açarıdır.
İstehsal planlaşdırması və cədvəli: İstehsal vaxtı, miqdarı, çatdırılma tarixi və s. daxil olmaqla ətraflı istehsal planları hazırlayın. İstehsal planına uyğun olaraq, istehsal tapşırıqlarının vaxtında yerinə yetirilməsini təmin etmək üçün istehsal tapşırıqlarını və resurslarını ağlabatan şəkildə təşkil edin.
Enjeksiyon qəlibləmə prosesinə nəzarət: Enjeksiyon temperaturu, enjeksiyon təzyiqi, enjeksiyon sürəti və digər parametrlərə nəzarət daxil olmaqla, ciddi enjeksiyon qəlibləmə prosesinə nəzarət qurun. Real vaxt rejimində monitorinq və proses parametrlərinin tənzimlənməsi vasitəsilə məhsulun ölçülü dəqiqliyi və görünüş keyfiyyəti təmin edilir.
Xammalın keyfiyyətinə və mənbəyinə ciddi nəzarət edin. Xammalın məhsul tələblərinə və standartlarına cavab verməsini təmin etmək üçün etibarlı təchizatçılarla işləyin. Xammalın sabit keyfiyyətini təmin etmək üçün xammalın yoxlanılması və sınaqdan keçirilməsi.
İstehsal prosesinə nəzarət: İstehsal prosesini real vaxt rejimində izləmək və təhlil etmək üçün statistik prosesə nəzarət (SPC) metodlarından istifadə edin. Məlumatların toplanması və təhlili ilə istehsal prosesindəki anomaliyalar və dəyişikliklər vaxtında aşkar edilir və məhsul keyfiyyətinin sabitliyini və ardıcıllığını təmin etmək üçün düzəldilir.
Yoxlama və sınaq: Yoxlama və sınaq istehsal prosesi zamanı, o cümlədən xammalın yoxlanılması, prosesin yoxlanılması və hazır məhsulun yoxlanılması zamanı aparılır. Məhsulun tələblərə cavab verdiyinə əmin olmaq üçün məhsulun ölçüsünü, görünüşünü və funksiyasını yoxlamaq üçün müvafiq sınaq avadanlıqlarından və metodlarından istifadə edin.
Tutum planlaşdırılması və cədvəlləşdirilməsi: Tutum planlaşdırılması və cədvəlləşdirilməsi müştəri ehtiyaclarına və çatdırılma müddətinə uyğun olaraq həyata keçirilir. İstehsal tapşırıqlarının vaxtında yerinə yetirilməsini təmin etmək üçün istehsal planlarını ağlabatan şəkildə təşkil edin.
Satış sonrası xidmət və müştəri rəyi: Müştəri problemlərini və ehtiyaclarını vaxtında həll etmək üçün sağlam bir satış sonrası xidmət və müştəri rəyi mexanizmi yaradın. Müştəri rəyləri vasitəsilə məhsul istifadəsi və keyfiyyət problemlərini anlayın və vaxtında təkmilləşdirmələr və düzəlişlər edin.
Davamlı təkmilləşdirmə: İstehsal prosesinin davamlı təkmilləşdirilməsi və optimallaşdırılması yolu ilə istehsalın səmərəliliyini və məhsul keyfiyyətini artırmaq. Qabaqcıl texnologiya və prosesləri tətbiq etmək, avtomatlaşdırma və ağıllı avadanlıqları tətbiq etmək və istehsalın sabitliyini və ardıcıllığını artırmaq.
Eyni zamanda, istehsal prosesi istehsalın səmərəliliyini və məhsul keyfiyyətini artırmaq üçün davamlı olaraq təkmilləşdirilir və optimallaşdırılır. Müştərilərə vaxtında çatdırılmasını təmin edin və qənaətbəxş satış sonrası xidmət və dəstək təmin edin.