LSR પ્રક્રિયા માટે AnsixTech મેડિકલ સિલિકોન ગાઇડ ટ્યુબ

વિશેષતા

• હેન્ડલ માટે બે ઘટક 2K મોલ્ડિંગ
  

  AnsixTech મેડિકલ સિલિકોન ગાઇડ ટ્યુબનો ઉપયોગ વિવિધ પ્રકારના કાર્યક્રમોમાં થાય છે. પ્રથમ, તેનો ઉપયોગ ઇન્ટરવેન્શનલ સર્જરી અને કેથેટર પ્લેસમેન્ટ જેવા તબીબી ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. મેડિકલ સિલિકોન ગાઇડ ટ્યુબમાં સારી નરમાઈ અને સ્થિતિસ્થાપકતા હોય છે અને તે રક્ત વાહિનીઓ અથવા અન્ય લ્યુમેનમાં સચોટ રીતે માર્ગદર્શન આપી શકાય છે જેથી ડોકટરોને શસ્ત્રક્રિયા અથવા સારવાર કામગીરી કરવામાં મદદ મળે. બીજું, મેડિકલ સિલિકોન ગાઇડ ટ્યુબનો ઉપયોગ તબીબી ઉપકરણો અને તબીબી સાધનોમાં પણ થઈ શકે છે. માર્ગદર્શિકા ટ્યુબની સ્થિરતા અને ટકાઉપણું તબીબી ઉપકરણોના સામાન્ય સંચાલન અને સલામતીને સુનિશ્ચિત કરે છે. વધુમાં, વૈજ્ઞાનિક સંશોધન અને શિક્ષણને સરળ બનાવવા માટે મેડિકલ સિલિકોન ગાઇડ ટ્યુબનો ઉપયોગ પ્રયોગશાળા સંશોધન અને તબીબી શિક્ષણ જેવા ક્ષેત્રોમાં પણ થઈ શકે છે.

• ઘાટનું વર્ણન
  ઉત્પાદન સામગ્રી:	શિનએત્સુ, ડાઉ
  ઘાટ સામગ્રી:	એસ૧૩૬
  પોલાણની સંખ્યા:	૧*૧૬
  ગુંદર ખવડાવવાની પદ્ધતિ:	હોટ રનર
  ઠંડક પદ્ધતિ:	પાણી ઠંડક
  મોલ્ડિંગ ચક્ર	૧૬.૫ સેકન્ડ

  
  
  

• મેડિકલ સિલિકોન ગાઇડ ટ્યુબ મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ અને મોલ્ડ ડિઝાઇન

  પ્રવાહી તબીબી સિલિકોન કેથેટર મોલ્ડના મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ અને પ્રવાહી સિલિકોન મોલ્ડ ડિઝાઇન તબીબી ઉપકરણ ઉત્પાદનમાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ કડીઓ છે. નીચે આપેલ માહિતી અનુક્રમે પ્રવાહી તબીબી સિલિકોન કેથેટર મોલ્ડના મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ અને પ્રવાહી સિલિકોન મોલ્ડની ડિઝાઇનનો પરિચય કરાવશે.

  પ્રવાહી તબીબી સિલિકોન કેથેટર મોલ્ડનું મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ:

  a. પ્રવાહી તબીબી સિલિકોન કેથેટર વિશે સંબંધિત માહિતી એકત્રિત કરો, જેમાં કદ, આકાર, સામગ્રી વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

  b. લિક્વિડ મેડિકલ સિલિકોન કેથેટરના CAD મોડેલને આયાત કરવા માટે મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરો અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણો, જેમ કે ઇન્જેક્શન ગતિ, તાપમાન, દબાણ, વગેરે સેટ કરો.

  c. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઓગળવાના પ્રવાહ, ભરણ, ઠંડક અને અન્ય પ્રક્રિયાઓનું અનુકરણ કરવા માટે મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ કરો જેથી ભરણ કામગીરી, પરપોટા, ટૂંકા શોટ અને નળીના અન્ય ખામીઓનું મૂલ્યાંકન કરી શકાય અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકાય.

  પ્રવાહી સિલિકોન મોલ્ડની ડિઝાઇન:

  a. મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણના પરિણામોના આધારે પ્રવાહી સિલિકોન મોલ્ડનું માળખું અને કદ નક્કી કરો. નળીના આકાર અને જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં રાખીને, યોગ્ય મોલ્ડ માળખું ડિઝાઇન કરો, જેમાં મોલ્ડ કેવિટી, મોલ્ડ કોર, ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમ, કૂલિંગ સિસ્ટમ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

  b. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા નક્કી કરો, જેમાં ઇન્જેક્શન ક્રમ, ઇન્જેક્શન બિંદુ સ્થાન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

  c. ઘાટની વિગતવાર ડિઝાઇન હાથ ધરો, જેમાં ઘાટના ભાગોની પ્રક્રિયા તકનીક, એસેમ્બલી પદ્ધતિ, ડિમોલ્ડિંગ મિકેનિઝમની ડિઝાઇન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

  d. મોલ્ડ ડિઝાઇન માટે CAD સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરો અને મોલ્ડના ત્રિ-પરિમાણીય મોડેલો અને એન્જિનિયરિંગ રેખાંકનો બનાવો.

  મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ અને લિક્વિડ સિલિકોન મોલ્ડ ડિઝાઇન પ્રક્રિયા દરમિયાન, નીચેના મુદ્દાઓ ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ:

  નળીના ભરણ પ્રદર્શનની ખાતરી કરો: નળીના સારા ભરણ પ્રદર્શનની ખાતરી કરવા અને ખામીઓ ટાળવા માટે મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ દ્વારા ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો.

  ઠંડક પ્રણાલીની ડિઝાઇન: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સારી ઠંડક અસર સુનિશ્ચિત કરવા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા માટે ઠંડક પ્રણાલીને વાજબી રીતે ડિઝાઇન કરો.

  ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમની ડિઝાઇન: નળીના આકાર અને જરૂરિયાતો અનુસાર, યોગ્ય ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરો જેથી ખાતરી થાય કે નળી સરળતાથી ડિમોલ્ડ થઈ શકે અને નુકસાન અને વિકૃતિ ટાળી શકાય.

  ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ક્રમ અને ઇન્જેક્શન પોઇન્ટ સ્થિતિ: પ્રવાહી સિલિકોન મોલ્ડ પોલાણને સંપૂર્ણપણે ભરી શકે અને ખાલી જગ્યાઓ અને ખામીઓ ટાળી શકે તેની ખાતરી કરવા માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ક્રમ અને ઇન્જેક્શન પોઇન્ટ સ્થિતિ નક્કી કરો.

  ટૂંકમાં, લિક્વિડ મેડિકલ સિલિકોન કેથેટર મોલ્ડના મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ અને લિક્વિડ સિલિકોન મોલ્ડની ડિઝાઇન માટે મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ કરવું, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા, યોગ્ય મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર અને કદ ડિઝાઇન કરવા અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા ફ્લો અને ઇન્જેક્શન પોઇન્ટ સ્થાન નક્કી કરવાની જરૂર છે. વાજબી ડિઝાઇન અને નિયંત્રણ દ્વારા, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા લિક્વિડ સિલિકોન કેથેટર મેળવી શકાય છે.
• 

• 
• મોલ્ડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન સામગ્રી પસંદગીની મેડિકલ સિલિકોન માર્ગદર્શિકા ટ્યુબ

  લિક્વિડ મેડિકલ સિલિકોન કેથેટર મોલ્ડના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા અને લિક્વિડ સિલિકોન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં શામેલ છે:

  મોલ્ડ ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા:

  a. લિક્વિડ મેડિકલ સિલિકોન કેથેટરની ડિઝાઇન જરૂરિયાતો અનુસાર, યોગ્ય પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી અને સાધનો પસંદ કરો, જેમ કે CNC મશીનિંગ સેન્ટર, EDM મશીન, વગેરે.

  b. મોલ્ડ કેવિટી, મોલ્ડ કોર, ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમ, કૂલિંગ સિસ્ટમ વગેરે સહિત મોલ્ડ ભાગો પર પ્રક્રિયા કરો. ખાતરી કરો કે પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ અને કદ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

  c. ભાગોના ચોક્કસ ફિટ અને ગોઠવણની ખાતરી કરવા અને ઘાટની સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઘાટના ભાગોને એસેમ્બલ કરો.

  પ્રવાહી સિલિકોન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા:

  a. પ્રવાહી સિલિકોન સામગ્રી તૈયાર કરો અને સિલિકોનની લાક્ષણિકતાઓ અને જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય સિલિકોન સામગ્રી પસંદ કરો.

  b. ડિઝાઇન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણો, જેમાં ઇન્જેક્શન ગતિ, તાપમાન, દબાણ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. સિલિકોનની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં સિલિકોનની પ્રવાહીતા અને ઘનકરણ સમયને નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે.

  c. લિક્વિડ સિલિકોન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કરો, સિલિકોન સામગ્રીને મોલ્ડમાં ઇન્જેક્ટ કરો, મોલ્ડ કેવિટી ભરો, અને પછી સિલિકોનને મજબૂત અને મજબૂત બનાવો.

  ડી. ડિમોલ્ડિંગ અને પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ, મોલ્ડમાંથી ક્યોર્ડ સિલિકોન કેથેટર બહાર કાઢો અને ડિમોલ્ડિંગ પ્રોસેસિંગ કરો, જેમ કે સફાઈ, ટ્રિમિંગ, વગેરે.

  મોલ્ડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને પ્રવાહી સિલિકોન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, તમારે નીચેના મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે:

  પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ અને કદ નિયંત્રણ: ખાતરી કરો કે મોલ્ડ ભાગોની પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ અને કદ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની ગુણવત્તા અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

  મોલ્ડની સપાટીની સારવાર: પ્રવાહી સિલિકોન નળીની જરૂરિયાતો અનુસાર, નળીની સપાટીની ગુણવત્તા અને સરળતા સુધારવા માટે યોગ્ય સપાટીની સારવાર કરો, જેમ કે ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ, વગેરે.

  ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણોનું નિયંત્રણ: પ્રવાહી સિલિકોનની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, સિલિકોનની પ્રવાહીતા અને ઘનકરણ સમય જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણોને તર્કસંગત રીતે ડિઝાઇન અને નિયંત્રિત કરો.

  ડિમોલ્ડિંગ અને પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ: સિલિકા જેલની ક્યોરિંગ લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, કેથેટરની ગુણવત્તા અને દેખાવ સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય ડિમોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા કરો, જેમ કે સફાઈ, ટ્રિમિંગ, વગેરે.

  પ્રવાહી તબીબી સિલિકોન કેથેટર મોલ્ડના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા અને પ્રવાહી સિલિકોન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા માટે પ્રક્રિયા ચોકસાઈ અને પરિમાણીય નિયંત્રણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય પ્રક્રિયા તકનીકો અને સાધનોની પસંદગીની જરૂર પડે છે. પ્રવાહી સિલિકોન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના સંદર્ભમાં, સિલિકોનની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, સિલિકોનની પ્રવાહીતા અને ઘનકરણ સમયને નિયંત્રિત કરવા માટે યોગ્ય ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણો ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. વાજબી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા નિયંત્રણ દ્વારા, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્રવાહી તબીબી સિલિકોન કેથેટર પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

• મેડિકલ સિલિકોન ગાઇડ ટ્યુબ મોટા પાયે ઉત્પાદન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ

  લિક્વિડ મેડિકલ સિલિકોન કેથેટર્સના બેચ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનમાં ટેકનોલોજી, લિક્વિડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફિક્સર, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને પ્રક્રિયા ગુણવત્તા નિયંત્રણ જેવા વિચારણાઓનો સમાવેશ થાય છે:

  ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણોનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન: પ્રયોગો અને વાસ્તવિક ઉત્પાદન ચકાસણી દ્વારા, ઇન્જેક્શન ગતિ, તાપમાન, દબાણ, વગેરે સહિત ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે જેથી પ્રવાહી સિલિકોન કેથેટરની ભરણ કામગીરી અને ગુણવત્તા સ્થિરતા સુનિશ્ચિત થાય.

  મોલ્ડ તાપમાન નિયંત્રણ પ્રણાલી: પ્રવાહી સિલિકોન નળીઓની મોલ્ડિંગ ગુણવત્તા સુધારવા અને ખામીઓ ઘટાડવા માટે મોલ્ડ તાપમાનની સ્થિરતા અને એકરૂપતાની ખાતરી કરો.

  લિક્વિડ સિલિકોન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ક્રમ: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગનો ક્રમ નક્કી કરો જેથી ખાતરી થાય કે લિક્વિડ સિલિકોન મોલ્ડ પોલાણને સંપૂર્ણપણે ભરી શકે અને ખાલી જગ્યાઓ અને ખામીઓ ટાળી શકે.

  લિક્વિડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફિક્સ્ચર:

  યોગ્ય ટૂલિંગ ફિક્સ્ચર ડિઝાઇન કરો: લિક્વિડ સિલિકોન નળીના આકાર અને જરૂરિયાતો અનુસાર, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્થિરતા અને સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે મોલ્ડ અને નળીને ઠીક કરવા માટે યોગ્ય ટૂલિંગ ફિક્સ્ચર ડિઝાઇન કરો.

  ટૂલિંગ ફિક્સરનું ઉત્પાદન અને ડિબગીંગ: ટૂલિંગ ફિક્સરની સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ટૂલિંગ ફિક્સરનું ઉત્પાદન, ડિબગીંગ અને ઑપ્ટિમાઇઝેશન.

  ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા:

  સ્વચાલિત ઉત્પાદન: સ્વચાલિત ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરવા, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારવા અને શ્રમ ખર્ચ ઘટાડવા માટે સ્વચાલિત ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો અને રોબોટ સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ કરો.

  મલ્ટી-કેવિટી મોલ્ડ અને મલ્ટી-મશીન ઉત્પાદન: આઉટપુટ અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે એકસાથે ઉત્પાદન માટે મલ્ટી-કેવિટી મોલ્ડ અને મલ્ટીપલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનોનો ઉપયોગ કરો.

  ઉત્પાદન યોજના અને સમયપત્રક ઑપ્ટિમાઇઝેશન: વાજબી ઉત્પાદન યોજનાઓ અને સમયપત્રક વિકસાવો, અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારવા અને ઉત્પાદન ડાઉનટાઇમ ઘટાડવા માટે ઉત્પાદન કાર્યો અને સંસાધનોને તર્કસંગત રીતે ગોઠવો.

  પ્રક્રિયા ગુણવત્તા નિયંત્રણ:

  ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રણાલીની સ્થાપના: ઉત્પાદનો ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ગુણવત્તા નિરીક્ષણ, પ્રક્રિયા નિયંત્રણ અને ખામીયુક્ત ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સહિત સંપૂર્ણ ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રણાલી સ્થાપિત કરો.

  નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ: ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે દેખાવની ગુણવત્તા, પરિમાણીય ચોકસાઈ, ભૌતિક ગુણધર્મો વગેરે સહિત પ્રવાહી સિલિકોન કેથેટરનું નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ.

  પ્રક્રિયા દેખરેખ અને ડેટા વિશ્લેષણ: પ્રક્રિયા દેખરેખ અને ડેટા વિશ્લેષણ દ્વારા, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં અસામાન્ય પરિસ્થિતિઓને સમયસર શોધી શકાય છે, અને ગોઠવણ અને સુધારણા માટે અનુરૂપ પગલાં લઈ શકાય છે.

  સારાંશમાં, પ્રવાહી તબીબી સિલિકોન કેથેટર્સના બેચ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનમાં પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન, પ્રવાહી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફિક્સર, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને પ્રક્રિયા ગુણવત્તા નિયંત્રણ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. પ્રક્રિયા પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, યોગ્ય ફિક્સર ડિઝાઇન કરીને, ઉત્પાદનને સ્વચાલિત કરીને અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રણાલી સ્થાપિત કરીને, પ્રવાહી તબીબી સિલિકોન કેથેટરનું ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મોટા પાયે ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.