120 मिलीलीटर चौड़े मुंह वाला क्रीम जार, मोटी दीवार वाला पारदर्शी नीला आई क्रीम/फेस क्रीम बॉक्स, कॉस्मेटिक सेट, पीईटी प्लास्टिक की बोतल

विशेषताएँ

• हार्ड-पावर इंफ्रास्ट्रक्चर — मापने योग्य उपकरण क्षमता के माध्यम से विश्वास का निर्माण

  1.1 सटीक मोल्ड निर्माण उपकरण

  पांच अक्षीय उच्च गति मशीनिंग केंद्र (मिक्रोन, माकिनो)

  हमारे पांच-अक्षीय सीएनसी सिस्टम एक ही सेटअप में जटिल फ्रीफॉर्म पार्टिंग सतहों की मशीनिंग करते हैं, जिससे ±0.002 मिमी की सटीकता प्राप्त होती है।

  ग्राहक लाभ: निर्बाध विभाजन रेखाओं का अर्थ है कोई अतिरिक्त प्लास्टिक परत नहीं (वह पतली, अवांछित प्लास्टिक परत जिसे मैन्युअल रूप से हटाने में काफी खर्च आता है)। आपकी क्रीम की जारें प्रेस से निकलते ही भरने के लिए तैयार होती हैं, जिससे प्रति जार 5-15 सेकंड की श्रमशक्ति की बचत होती है।

   

  स्लो वायर ईडीएम

  0.03 मिमी के सूक्ष्म छिद्रों, संकीर्ण खांचों और जटिल धागे की ज्यामिति के लिए, वायर ईडीएम मशीनिंग के दौरान पतली दीवार के विरूपण को रोकता है।

  ग्राहक लाभ: मशीनिंग के बाद की गलतियों को दूर करता है, मोल्ड असेंबली को तेज करता है, और थ्रेडिंग में पूर्ण सटीकता प्रदान करता है जो आपके जार के ढक्कन के साथ पूरी तरह से सील होनी चाहिए।

  
  

• मोल्ड विवरण
  उत्पाद सामग्री:	पीईटी पीईटीजी पीएस एएस पीपी
  मोल्ड सामग्री:	एस136ईएसआर
  गुहाओं की संख्या:	1*8
  गोंद लगाने की विधि:	हॉट रनर
  शीतलन विधि:	पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण
  मोल्डिंग चक्र	42.5 सेकंड

  
  
  

• 
• मोल्ड निर्माण प्रक्रिया और उत्पाद सामग्री चयन
  

  70% स्वचालित मशीनिंग अनुपात

  उच्च स्वचालन से मानवीय त्रुटि कम हो जाती है और यह सुनिश्चित होता है कि बहु-गुहा वाले सांचों में प्रत्येक गुहा एक समान हो।

  ग्राहक लाभ: मोल्ड की गुणवत्ता का पूर्वानुमान, तेज़ डिलीवरी और असेंबली में किसी भी प्रकार की त्रुटि नहीं। आपके मोल्ड 1 और मोल्ड 48 से बने पुर्जे एक जैसे ही होते हैं।

   

  1.2 इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन फ्लीट — पहले शॉट से लेकर आखिरी शॉट तक एकरूपता

  हम फैनुक, सुमितोमो, तोशिबा, निस्सी, एंगेल, अर्बर्ग (एलएसआर), हैतियन और विक्टर ताइचुंग की 260 ऑल-सर्वो इलेक्ट्रिक ड्राइव मशीनों का संचालन करते हैं, जिनकी क्लैम्पिंग क्षमता 30 से 2,800 टन तक होती है।

   

  ऑल-सर्वो इलेक्ट्रिक ड्राइव — ±0.1% पुनरावृत्ति क्षमता

  ग्राहक लाभ: चाहे आप 1,000 पुर्जे बनाएं या 1,000,000, प्रत्येक 120 मिलीलीटर जार के आयाम एक समान होते हैं। आपकी कैपिंग मशीनरी ढक्कनों को एकसमान टॉर्क के साथ लगाती है; गलत सील के कारण कोई खराबी नहीं होती। ऊर्जा खपत हाइड्रोलिक मशीनों की तुलना में 40-70% कम है - जिससे प्रति पुर्जे बिजली की लागत में सीधी बचत होती है।

• वह टन भार सीमा जो आपके उत्पाद परिवार को कवर करती है

   

  30–150 टन: छोटे कॉस्मेटिक कैप, महीन धागे वाले सटीक पुर्जे

   

  150–800 टन: आपके 120 मिलीलीटर चौड़े मुंह वाले जार, मध्यम आकार की पैकेजिंग

   

  800–2,800 टन: मोटी दीवारों वाले कंटेनरों का बड़े पैमाने पर बहु-गुहा उत्पादन

   

  1.3 निरीक्षण और गुणवत्ता उपकरण — डेटा-आधारित सत्यापन

  सीएमएम (निर्देशांक मापन मशीन) और ऑप्टिकल इमेज कम्पेरेटर

  शिपमेंट से पहले प्रत्येक मोल्ड का पूर्ण आयामी रिपोर्ट के साथ निरीक्षण किया जाता है; प्रमुख विशेषताओं को CPK ≥ 1.33 पर मान्य किया जाता है।

  ग्राहक लाभ: उत्पादन स्थल पर सांचा पहुंचने पर आकार संबंधी कोई अप्रत्याशित समस्या नहीं होगी। आपको प्रत्येक सांचे और पुर्जों के पहले दो बैचों के लिए प्रमाणित आकार संबंधी पासपोर्ट प्राप्त होगा।

   

  भाग दो: मोल्ड निर्माण — ग्राहक मूल्य के रूप में व्यक्त मुख्य दक्षताएँ

  2.1 मोल्ड का जीवनकाल और सामग्री का चयन — दीर्घायु की गारंटी

  हम उपयोग के आधार पर मोल्ड स्टील का चयन करते हैं: मोल्ड प्लेटों के लिए P20, कांच जैसी पारदर्शिता के लिए कोर/कैविटी/नेक के लिए S136 (ESR), साथ ही जटिल ज्यामितियों के लिए 2344, 8407, SKD61, DC53, NAK80 और H13।

   

  आयाम तकनीकी विनिर्देश ग्राहक मूल्य

  मोल्ड लाइफ कांच से भरी सामग्री के साथ 500,000 से अधिक शॉट; बिना भरे पीईटी के लिए 1,000,000 से अधिक शॉट एक ही सांचा कई वर्षों तक पूर्ण गति से उत्पादन के लिए उपयुक्त है — परियोजना के बीच में सांचा बदलने की कोई लागत नहीं आती और न ही उत्पादन रुकता है।

  प्राप्य सहनशीलता सटीक फिटिंग के लिए ±0.005 मिमी; मानक संरचनात्मक विशेषताओं के लिए ±0.05 मिमी आपके जार का ढक्कन एकदम सही तरीके से बंद होता है; हिलता नहीं, रिसाव का कोई खतरा नहीं, ग्राहकों की कोई शिकायत नहीं।

  मोल्ड प्रकार हॉट रनर (सामग्री की बचत), स्टैक मोल्ड (एक ही प्रेस में 2 गुना उत्पादन), हाई-ग्लॉस मिरर फिनिश गति, पुर्जों की गुणवत्ता और सामग्री की दक्षता के बीच सही संतुलन चुनें।

  गेट और रनर योजना मोल्डफ्लो सिमुलेशन वेल्ड लाइनों, गैस ट्रैप और प्रवाह असंतुलन की पूर्व-पहचान करता है। इससे डिज़ाइन में बदलाव और टूलिंग में सुधार की आवश्यकता नहीं होती; आपका पहला मोल्ड परीक्षण सफल होता है, पाँचवाँ नहीं।

  मानक लीड समय सरल सांचा: 10 दिन; मध्यम जटिलता: 25-45 दिन; त्वरित प्रक्रिया: 20 दिन हम महत्वपूर्ण सत्यापन चरणों को छोड़े बिना आपके उत्पाद को बाजार में लाने के समय को कम करते हैं।

  2.2 शीतलन प्रणाली डिजाइन — चक्र समय और गुणवत्ता का अंतर्निहित कारक

  आपके मोटे दीवारों वाले पारदर्शी जार (दीवार की मोटाई आमतौर पर 4-6 मिमी) के लिए, शीतलन कुल चक्र समय का 60-70% हिस्सा होता है। हम निम्न का उपयोग करते हैं:

   

  हॉट स्पॉट की पहचान करने और जल चैनल की स्थिति को अनुकूलित करने के लिए मोल्डफ्लो कूलिंग विश्लेषण।

   

  मोटे खंडों और उच्च ताप क्षेत्रों के पास अनुरूप शीतलन चैनल (जहां आरओआई एडिटिव-निर्मित इंसर्ट को उचित ठहराता है)

   

  अशांत, शॉर्ट-सर्किट कूलिंग लाइनें — कोई डेड लेग नहीं; एकसमान तापमान वितरण

   

  ज़ोन-नियंत्रित मोल्ड तापमान विनियमन: कोर और कैविटी के तापमान को एक दूसरे से 2°C के भीतर बनाए रखा जाता है।

   

  ग्राहक लाभ: पारंपरिक रूप से ठंडा किए जाने वाले मोल्डों की तुलना में 25-35% तेज़ चक्र समय। प्रति भाग कम लागत। कोई विकृति, धंसाव के निशान या आंतरिक तनाव नहीं जो एक पारदर्शी जार को धुंधला या "दूधिया" बना दे।

   

  2.3 निष्कासन और वेंटिंग सिस्टम — दोषरहित पार्ट रिलीज़

  उचित वेंटिलेशन से जलने के निशान और अपूर्ण भराई को रोका जा सकता है। हमारे सटीक रूप से ग्राउंड किए गए पार्टिंग लाइन वेंट और इजेक्टर पिन क्लीयरेंस यह सुनिश्चित करते हैं:

   

  कॉस्मेटिक सतहों पर इजेक्टर पिन के कोई स्पष्ट निशान नहीं हैं (पिन फ्लैंज पर या थ्रेड क्षेत्र के अंदर स्थित हैं)।

   

  पारदर्शी नीले जार में गैस फंसने की समस्या नहीं होती जिससे सतह पर दाग-धब्बे न पड़ें।

   

  संतुलित निष्कासन — मोटी दीवारों वाले हिस्से बिना किसी विकृति के आसानी से निकल जाते हैं

   

  ग्राहक लाभ: ढलाई के तुरंत बाद आपका जार बिल्कुल बेदाग दिखता है। कोई अतिरिक्त फिनिशिंग नहीं, कोई कॉस्मेटिक यूनिट अस्वीकृत नहीं, और टच-अप के लिए कोई श्रम लागत नहीं।

   

  भाग तीन: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया नियंत्रण — ग्राहकों की गुणवत्ता संबंधी चिंताओं को दूर करना

  3.1 प्रक्रिया मानकीकरण — एमईएस-लॉक किए गए पैरामीटर

  हमारी प्रत्येक मशीन मैन्युफैक्चरिंग एग्जीक्यूशन सिस्टम (एमईएस) से नेटवर्क के माध्यम से जुड़ी हुई है। तापमान, दबाव, इंजेक्शन गति, होल्डिंग समय और शीतलन समय निर्धारित हैं; केवल एक इंजीनियर ही इनमें बदलाव की अनुमति दे सकता है।

   

  प्रत्येक बैच के लिए प्रथम-अनुच्छेद और अंतिम-अनुच्छेद निरीक्षण

   

  बैच वंशावली ट्रैकिंग — सामग्री के बैच से लेकर तैयार जार तक पूर्ण ट्रेसबिलिटी

   

  ग्राहक लाभ: आपको अक्टूबर में भी वही गुणवत्ता मिलेगी जो आपने जनवरी में स्वीकृत की थी। कोई "परिवर्तन का अभाव", कोई "प्रक्रिया में बदलाव का बहाना" नहीं। यदि कोई ऑपरेटर सेटिंग्स बदलकर उत्पादन बढ़ाने का प्रयास करता है, तो सिस्टम उसे रोक देता है।

   

  3.2 आयामी स्थिरता नियंत्रण — क्लोज्ड-लूप रीयल-टाइम क्षतिपूर्ति

  हम मोल्ड में सीधे कैविटी प्रेशर सेंसर और मेल्ट टेम्परेचर सेंसर लगाते हैं। कंट्रोलर इंजेक्शन पैरामीटर को वास्तविक समय में, मिलीसेकंड के भीतर समायोजित करता है।

   

  मोल्ड के अंदर दबाव का क्लोज्ड-लूप नियंत्रण यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक शॉट एक समान रूप से भरे।

   

  अल्ट्रासोनिक दीवार मोटाई सेंसर मोटाई में भिन्नता का पता लगाते हैं और उसे ठीक करते हैं।

   

  कोर/कैविटी तापमान का अंतर

   

  ग्राहक मूल्य: महत्वपूर्ण आयामों में परिवर्तनशीलता (सिकुड़न, दीवार की मोटाई, ऊंचाई) एक सप्ताह के अंतराल पर किए गए उत्पादन चरणों में ±0.02 मिमी के भीतर बनी रहती है। कोई भी पुर्जा विनिर्देशों से बाहर नहीं होता। निरंतर मैन्युअल माप के बिना भी आपका CPK 1.33 से ऊपर रहता है।

   

  3.3 दिखावट गुणवत्ता ग्रेड — हर बार पूर्ण पारदर्शिता

  आपकी मोटी दीवारों वाली पारदर्शी नीली क्रीम की जार के लिए, दिखावट ही सब कुछ है। हम उच्चतम कॉस्मेटिक ग्रेड को लक्षित करते हैं:

   

  कोई बुलबुले नहीं, कोई प्रवाह रेखाएं नहीं, कोई फैलाव के निशान नहीं — पीईटी को 0.02% से कम नमी तक सटीक रूप से सुखाने और अनुकूलित इंजेक्शन गति प्रोफाइल द्वारा।

   

  दृश्यमान सतहों पर सतह की खुरदरापन Ra ≤ 0.2μm — एक उच्च-चमकदार, कांच जैसी फिनिश

   

  एकसमान नीला रंग — बैच-दर-बैच रंग अंतर ΔE

   

  कॉस्मेटिक सतहों पर कोई वेल्ड लाइन नहीं - गेटिंग को नीचे या छिपे हुए फ्लैंज पर लगाया गया है

   

  द्वितीयक कार्यों के लिए (स्क्रीन प्रिंटिंग, हॉट स्टैम्पिंग, लेबलिंग):

   

  भाग में विरूपण क्षतिपूर्ति भत्ता शामिल किया गया है।

   

  प्रिंट पंजीकरण सटीकता ±0.1 मिमी — आपके ब्रांड ग्राफ़िक्स पूरी तरह से संरेखित होते हैं।

   

  3.4 विशेष सामग्री क्षमताएँ

  हमारे पास पीईटी (बोतल ग्रेड और इंजेक्शन ग्रेड), पीईटीजी, पीसीटीए, ट्राइटन™, एक्रिलिक (पीएमएमए), और ईस्टमैन क्रिस्टल™ वन प्रो जैसे उच्च-स्पष्टता वाले कोपॉलिएस्टर के उत्पादन का व्यापक अनुभव है, जो स्पष्टता बनाए रखते हुए लगभग 12 मिमी तक की दीवार की मोटाई को सहन कर सकते हैं। हम निम्नलिखित का भी संचालन करते हैं:

   

  PC/ABS, PC, PPS+40%GF, PEEK, PTFE/PFA, PA6+GF30, PBT, PEI, LCP, और लिक्विड सिलिकॉन रबर (LSR)

   

  UL94 V-0 ज्वाला-रोधी ग्रेड

   

  पराबैंगनी किरणों से प्रतिरोधी किस्मों का 3,000 घंटे तक परीक्षण किया गया है और उनमें पीलापन नहीं आया है।

   

  मोटी दीवार वाली पीईटी सामग्री (4-6 मिमी दीवार की मोटाई) के अनुप्रयोग के लिए, विशेष इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन या बहु-परत मोल्डिंग तकनीकें पूर्ण स्पष्टता बनाए रखती हैं।

   

  ग्राहक लाभ: ऐसी कोई प्रक्रिया नहीं जिससे समय-सीमा या गुणवत्ता प्रभावित हो। हम पहले से ही हर आम कॉस्मेटिक पैकेजिंग सामग्री के लिए चिपचिपाहट वक्र, सुखाने के प्रोटोकॉल, सिकुड़न दर और गेट डिज़ाइन नियमों से परिचित हैं।

   

  भाग चार: पूर्ण-सेवा जीवनचक्र — अपने प्रबंधन लागत को कम करना

  4.1 प्रारंभिक इंजीनियरिंग सहभागिता — स्टील काटने से पहले डीएफएम रिपोर्ट

  आपका 3D CAD मॉडल प्राप्त होने के 48 घंटों के भीतर, हम एक व्यापक डिज़ाइन फॉर मैन्युफैक्चरिंग (DFM) रिपोर्ट प्रदान करते हैं जिसमें निम्नलिखित शामिल हैं:

   

  मोल्ड प्रवाह विश्लेषण जिसमें भरने के पैटर्न, वेल्ड-लाइन की स्थिति और वायु अवरोध दर्शाए गए हैं।

   

  अनुमानित चक्र समय के साथ शीतलन दक्षता सिमुलेशन

   

  मोटे दीवारों वाले जारों से तरल पदार्थ को आसानी से निकालने के लिए ड्राफ्ट एंगल संबंधी सुझाव अत्यंत महत्वपूर्ण हैं।

   

  गेट की स्थिति और इजेक्टर पिन का स्थान — इन चिह्नों को ऐसी जगह पर लगाएं जहां वे तैयार पैकेज पर दिखाई न दें।

   

  गैर-कॉस्मेटिक सतहों पर सीम को छिपाने के लिए विभाजन रेखा का अनुकूलन

   

  दीवार की मोटाई का विश्लेषण — धंसने या मुड़ने की संभावना वाले हिस्सों की पहचान करना

   

  ग्राहक लाभ: उत्पादन उपकरण को अंतिम रूप देने से पहले ही हम विनिर्माण संबंधी समस्याओं का पता लगा लेते हैं। एक डीएफएम समीक्षा से आमतौर पर 3-5 मोल्ड संशोधनों को रोका जा सकता है, जिससे आपको 8,000-15,000 डॉलर के पुनर्कार्य और 4-8 सप्ताह की देरी से बचत होती है।

   

  4.2 नमूना विकास — स्पष्ट संचार के साथ T0 से T3 तक

  हम T0 (पहला शॉट), T1, T2 और T3 नमूने प्रदान करते हैं, जिनमें से प्रत्येक के साथ एक विस्तृत सुधार रिपोर्ट भी होती है:

   

  T0: पहले भौतिक भाग — आपको वेल्ड लाइनें, फिल पैटर्न, इजेक्शन मार्क्स दिखाई देंगे

   

  T1: समायोजन किए गए — बेहतर दिखावट, चक्र समय में कमी

   

  T2: सूक्ष्म समायोजन — पूर्ण आयामी सत्यापन

   

  T3: उत्पादन के लिए तैयार — बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले अनुमोदन आवश्यक

   

  महत्वपूर्ण विशेषताओं (जैसे, आपके ढक्कन के लिए सटीक नेक फिनिश) के लिए, हम दो पूर्ण मोल्ड बनाए बिना दो डिज़ाइन विविधताओं का परीक्षण करने के लिए प्रतिस्थापन योग्य इंसर्ट को मशीन से तैयार करते हैं।

   

  ग्राहक संतुष्टि: आप हर चरण को मंज़ूरी देते हैं। कोई अप्रत्याशित समस्या नहीं। "हम इसे बड़े पैमाने पर उत्पादन में ठीक कर देंगे" जैसे वादे नहीं। शिपिंग से ठीक पहले सांचा बिल्कुल सही होता है।

   

  4.3 पायलट प्रोडक्शन — पूर्ण रिलीज़ से पहले 100 से 500 शॉट्स

  पूर्ण पैमाने पर उत्पादन शुरू करने से पहले, हम एक पायलट बैच चलाते हैं:

   

  महत्वपूर्ण आयामों के लिए उपज और सीपीके की गणना की गई।

   

  आपके लागत मॉडल के आधार पर चक्र समय की पुष्टि हो गई है।

   

  आंतरिक गुणवत्ता अनुमोदन हेतु नमूना पुर्जे भेजे गए हैं।

   

  ग्राहक मूल्य: आप वास्तविक उत्पादन भागों से पुष्टि करते हैं, वादों से नहीं। आपका पहला पूर्ण उत्पादन ऑर्डर बिना किसी शुरुआती समस्या के प्राप्त होता है।

   

  4.4 रखरखाव और अतिरिक्त पुर्जे — आपके दीर्घकालिक निवेश की सुरक्षा

  मोल्ड के साथ अतिरिक्त घिसावट वाले पुर्जे (इजेक्टर पिन, कोर पिन, हॉट रनर नोजल, हीटर और थर्मोकपल) भेजे जाते हैं।

   

  प्रत्येक 200,000 शॉट्स के लिए निवारक रखरखाव अनुसूची प्रदान की जाती है।

   

  जीवनभर मोल्ड की मरम्मत लागत मूल्य पर - कोई अतिरिक्त बाज़ार शुल्क नहीं

   

  ग्राहक मूल्य: आपका मोल्ड एक बहु-वर्षीय संपत्ति है, न कि एक बार का खर्च। हम इसे सर्वोत्तम प्रदर्शन पर चालू रखते हैं, जिससे आपके उत्पादन निवेश की सुरक्षा होती है।

   

  भाग पाँच: विभेदित प्रतिबद्धताएँ — उद्योग की आम समस्याओं के सीधे समाधान

  आम ग्राहक शिकायत Ansix Tech का विशिष्ट समाधान

  "सांचों को लगातार मरम्मत की आवश्यकता होती है, जिससे उत्पादन कार्यक्रम बाधित होता है।" हम डिलीवरी से पहले 2,000 शॉट का घिसाव परीक्षण करते हैं और लिखित घिसाव रिपोर्ट प्रदान करते हैं। हम मोल्ड पर तीन साल की संरचनात्मक वारंटी देते हैं (सामान्य उपभोज्य घिसाव को छोड़कर)। मोल्ड बॉक्स से निकलते ही काम करता है; इसमें कोई "ब्रेक-इन" अवधि नहीं है जो आपके लॉन्च में देरी करे।

  “फ्लैश हर जगह है। हमें घंटों तक मैन्युअल रूप से एडिटिंग करनी पड़ती है।” हम पार्टिंग लाइनों को 0.005 मिमी की सटीक फिटिंग के साथ मशीन करते हैं और सेल्फ-लॉकिंग क्लैंप फोर्स कम्पेनसेशन का उपयोग करते हैं। फ्लैश को

  “अलग-अलग बैचों में आकार बदल जाते हैं। हमारी उत्पादन प्रक्रिया में 3-5% जार अस्वीकृत हो जाते हैं।” सभी मशीनों में अल्ट्रासोनिक वॉल थिकनेस सेंसर और कैविटी प्रेशर क्लोज्ड-लूप कंट्रोल सिस्टम लगा है। सिस्टम वास्तविक समय में पैरामीटर समायोजित करता है। किसी भी दो बैचों में महत्वपूर्ण आयाम भिन्नता ±0.02 मिमी से कम रहती है। आपकी अस्वीकृति दर 3-5% से घटकर

  "फफूंद की मरम्मत में हफ्तों लग जाते हैं। एक पिन टूट जाए तो उत्पादन रुक जाता है।" हमारे पास इन-हाउस ईडीएम और इलेक्ट्रोड मशीनिंग सेंटर हैं। सामान्य मरम्मत (वेल्डिंग, इंसर्ट रिप्लेसमेंट) 24 घंटे के भीतर पूरी हो जाती हैं। अधिकांश मरम्मत मोल्ड को हमारे परिसर से बाहर ले जाए बिना ही की जाती हैं। आप अपना उत्पादन जारी रख सकते हैं, जबकि हम काम करते हैं।

  "जब तक हमें यह सांचा नहीं मिल जाता, तब तक हमें नहीं पता चलेगा कि यह काम करेगा या नहीं।" मशीनिंग शुरू होने से पहले हम आपको मोल्डफ्लो सिमुलेशन के संपूर्ण परिणाम उपलब्ध कराते हैं। मोल्ड उत्पादन को मंजूरी देने से पहले आप फिलिंग पैटर्न, कूलिंग परफॉर्मेंस, वार्प प्रेडिक्शन और साइकिल टाइम एस्टीमेट देख सकते हैं। हम आपके प्रोजेक्ट के जोखिम को "काम करने की उम्मीद" से घटाकर "काम करने की निश्चितता" तक पहुंचाते हैं।

  मूल्य सारांश: आपके 120 मिलीलीटर चौड़े मुंह वाले क्रीम जार प्रोजेक्ट के लिए Ansix Tech क्या प्रदान करता है

  आपकी गुणवत्ता टीम के लिए

  स्टील की कटाई से पहले ही डीएफएम विश्लेषण वेल्ड लाइनों, गैस ट्रैप और सिंक स्थानों की पहचान कर लेता है। क्लोज्ड-लूप कैविटी प्रेशर कंट्रोल लाखों शॉट्स में सीपीके ≥ 1.33 बनाए रखता है। सामग्री के लॉट से लेकर तैयार पार्ट तक पूरी ट्रेसबिलिटी उपलब्ध है।

   

  आपकी खरीद/लागत टीम के लिए

  हम निम्न तरीकों से कुल भूमि लागत को कम करते हैं:

   

  मैनुअल फ्लैश ट्रिमिंग की आवश्यकता समाप्त हो गई (प्रति भाग 5-15 सेकंड की बचत होती है)

   

  अनुरूप शीतलन के साथ चक्र समय को अनुकूलित किया गया (25-35% तेज)

   

  एक सांचा 1,000,000 से अधिक शॉट्स तक चलता है (परियोजना के बीच में बदलने की आवश्यकता नहीं होती)।

   

  किसी अतिरिक्त परिष्करण की आवश्यकता नहीं है (जार भरने के लिए तैयार निकलता है)

   

  ऊर्जा-कुशल सर्वो-इलेक्ट्रिक प्रेस (प्रति भाग 40-70% कम बिजली की खपत)

   

  आपकी परियोजना प्रबंधन टीम के लिए

  मानक लीड टाइम: मध्यम जटिलता वाले मोल्ड के लिए 25-45 दिन; आवश्यकता पड़ने पर 20 दिनों तक त्वरित डिलीवरी। 48 घंटे में डीएफएम (डिजिटल फील्ड टेस्ट) सेवा। टी0 से टी3 तक के नमूने लिखित प्रगति रिपोर्ट के साथ उपलब्ध। समय पर डिलीवरी, कोई बहाना नहीं।

   

  आपकी मार्केटिंग/ब्रांड टीम के लिए

  एक असली कांच जैसा, मोटी दीवारों वाला पारदर्शी जार, जिसका रंग एकसमान नीला है, Ra ≤ 0.2μm सतह फिनिश, कॉस्मेटिक सतहों पर कोई स्पष्ट विभाजन रेखाएं नहीं, और आपके ढक्कन के डिज़ाइन के साथ एकदम सही सील। आपका उत्पाद शेल्फ पर प्रीमियम दिखता है, प्लास्टिक जैसा नहीं।

   

  अंतिम संदेश

  एन्सिक्स टेक में, मोल्ड केवल स्टील का एक टुकड़ा नहीं है - यह आपके व्यवसाय के लिए लाभ का इंजन है। हम प्रत्येक मोल्ड, गेट, कूलिंग लाइन और इजेक्शन सिस्टम को आपके उत्पादन तल को ध्यान में रखते हुए डिज़ाइन करते हैं: कम फ्लैश, छोटे चक्र, लंबी आयु और निरंतर गुणवत्ता।

   

  हम आपके 120 मिलीलीटर चौड़े मुंह वाले क्रीम जार के सीएडी मॉडल पर पूर्ण डीएफएम समीक्षा करने का अवसर पाकर प्रसन्न होंगे - यह नि:शुल्क और बिना किसी बाध्यता के होगा। आप यह स्पष्ट रूप से देख पाएंगे कि वेल्ड लाइनें कहां दिखाई देंगी, हम शीतलन को कैसे संतुलित करेंगे और आप किस चक्र समय की अपेक्षा कर सकते हैं।

   

  Ansix Tech — एक-एक करके बेहतरीन जार बनाकर आपके ग्राहकों को सफल बनाना।

   

   

   

   

   

  एनसिक्स टेक कंपनी लिमिटेड

  यदि आपके पास 120 मिलीलीटर चौड़े मुंह वाले क्रीम जार, मोटी दीवार वाले पारदर्शी नीले आई क्रीम/फेस क्रीम बॉक्स, कॉस्मेटिक सेट, पीईटी प्लास्टिक बोतल से संबंधित कोई योजना है, तो आप किसी भी समय हमसे संपर्क कर सकते हैं। हम आपके विचारों को वास्तविकता में बदलेंगे, आपके सपनों को साकार करने में आपकी मदद करेंगे और बाजार से बड़े ऑर्डर प्राप्त करने में आपकी सहायता करेंगे। हमारा संपर्क विवरण info@ansixtech.com है। या आप हमारे सीटीओ से stephen@ansixtech.com पर ईमेल के माध्यम से संपर्क कर सकते हैं।

   

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