связаться с нами
Leave Your Message
Баночка для крема с широким горлышком объемом 120 мл, прозрачная коробка для крема для глаз и лица синего цвета с толстыми стенками, косметический набор, пластиковая бутылка из ПЭТ.
Упаковка для косметики

Баночка для крема с широким горлышком объемом 120 мл, прозрачная коробка для крема для глаз и лица синего цвета с толстыми стенками, косметический набор, пластиковая бутылка из ПЭТ.

Создано для совершенства: комплексное решение Ansix Tech для производства кремовых баночек с широким горлышком из ПЭТ объемом 120 мл и прозрачной косметической упаковки.

С 1998 года компания Ansix Tech является мировым лидером в области литья пластмасс под давлением и производства пресс-форм, располагая четырьмя производственными базами в Китае и Вьетнаме с 260 литьевыми машинами мощностью от 30 до 2800 тонн. Мы сертифицированы по стандартам ISO9001, IATF16949, ISO13485, ISO14001 и BSCI, имеем чистую комнату класса ISO 8 и соответствуем требованиям FDA510K для применения в медицинской сфере. Наша техническая команда, состоящая из более чем 200 инженеров-конструкторов, изготовила более 30 000 пресс-форм.

 

Для вашей баночки крема объемом 120 мл с широким горлышком — толстостенной прозрачной синей емкости для крема для глаз/лица и косметических наборов — мы преобразуем передовые производственные возможности в измеримую ценность для клиента: снижение затрат, уменьшение рисков, надежное качество и предсказуемые сроки доставки.

ФУНКЦИИ

  • Инфраструктура, обеспечивающая физическую мощность — построение доверия посредством измеримых возможностей оборудования.

    1.1 Оборудование для высокоточного изготовления пресс-форм

    Пятиосевые высокоскоростные обрабатывающие центры (Mikron, Makino)

    Наши пятиосевые системы ЧПУ обрабатывают сложные поверхности свободной формы за одну установку, обеспечивая точность ±0,002 мм.

    Ценность для клиента: Бесшовные линии разъема означают отсутствие заусенцев — тонкого нежелательного пластика, который требует дорогостоящего ручного удаления. Ваши баночки для крема сразу после прессования готовы к наполнению, что экономит 5–15 секунд рабочего времени на каждую деталь.

     

    Электроэрозионная обработка медленными проводами

    Электроэрозионная обработка проволокой предотвращает деформацию тонких стенок во время обработки микроотверстий диаметром 0,03 мм, узких канавок и сложных резьбовых соединений.

    Преимущества для клиента: исключает необходимость корректировки после механической обработки, ускоряет сборку пресс-формы и обеспечивает абсолютную точность резьбы, которая должна идеально герметизировать крышку банки.


  • Описание пресс-формы

    Материалы изделия:

    ПЭТ ПЭТГ ПС АС ПП

    Материал для пресс-формы:

    S136ESR

    Количество полостей:

    1*8

    Способ подачи клея:

    Горячий бегун

    Метод охлаждения:

    Водяное охлаждение

    Цикл формования

    42,5 с


    инъекционный процессgsi
  • цеха по изготовлению пресс-форм 77мкг
  • Процесс изготовления пресс-форм и выбор материалов для изделия.

    Коэффициент автоматизированной обработки составляет 70%.

    Высокий уровень автоматизации снижает количество человеческих ошибок и гарантирует идентичность каждой полости в многогнездных формах.

    Ценность для клиента: предсказуемое качество пресс-форм, более быстрая доставка и отсутствие несоответствий при сборке. Ваши пресс-формы № 1 и № 48 позволяют производить детали, которые неотличимы друг от друга.

     

    1.2 Парк термопластавтоматов — стабильность от первого до последнего цикла литья.

    В нашем распоряжении 260 полностью сервоприводных электромеханических станков от Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel, Arburg (LSR), Haitian и Victor Taichung с усилием смыкания от 30 до 2800 тонн.

     

    Полностью сервоприводной электропривод — повторяемость ±0,1%.

    Ценность для клиента: независимо от того, обрабатываете ли вы 1000 деталей или 1 000 000, каждая банка объемом 120 мл имеет одинаковые размеры. Ваше укупорочное оборудование закрывает крышки с постоянным крутящим моментом; никаких брака из-за неправильной герметизации. Энергопотребление на 40–70% ниже, чем у гидравлических машин — прямая экономия на затратах на электроэнергию на одну деталь.

  • Диапазон тоннажа, охватывающий весь ассортимент вашей продукции.

     

    30–150 тонн: Небольшие декоративные колпачки, прецизионные детали с мелкой резьбой.

     

    150–800 тонн: Ваши банки с широким горлышком объемом 120 мл, упаковка среднего размера.

     

    800–2800 тонн: Крупномасштабное многогнездное производство толстостенных контейнеров.

     

    1.3 Оборудование для контроля и обеспечения качества — валидация на основе данных

    Координатно-измерительные машины (КИМ) и оптические компараторы изображений

    Каждая пресс-форма проходит проверку перед отгрузкой с составлением полного отчета о размерах; ключевые характеристики подтверждаются при показателе CPK ≥ 1,33.

    Ценность для клиента: Отсутствие неприятных сюрпризов с размерами при поступлении пресс-формы на ваше производство. Вы получаете сертифицированный паспорт размеров для каждой пресс-формы и первых двух партий деталей.

     

    Часть вторая: Производство пресс-форм — основные компетенции, выраженные в виде ценности для клиента.

    2.1 Срок службы пресс-формы и выбор материалов — Гарантированная долговечность

    Мы выбираем инструментальные стали в зависимости от области применения: P20 для формовочных плит, S136 (ESR) для сердечника/полости/горловины, обеспечивающая прозрачность, подобную стеклу, а также 2344, 8407, SKD61, DC53, NAK80 и H13 для сложных геометрических форм.

     

    Измерение Технические характеристики Ценность для клиента

    Жизнь плесени >500 000 выстрелов с материалами, содержащими стекло; >1 000 000 выстрелов для ПЭТ без наполнителя. Одна пресс-форма обеспечивает многолетнее производство на полной скорости — никаких затрат на замену пресс-формы в середине проекта и никаких простоев.

    Достижимый допуск ±0,005 мм для точной посадки; ±0,05 мм для стандартных конструктивных особенностей. Крышка вашей банки идеально герметизируется; никакого люфта, никакого риска протечки, никаких жалоб от клиентов.

    Тип пресс-формы Система горячего литья (экономия материала), многослойные формы (удвоенная производительность на одном прессе), зеркальная полировка с высоким глянцем. Выберите оптимальный баланс между скоростью, качеством деталей и эффективностью использования материалов.

    Схема ворот и курьера Моделирование потока расплава позволяет предварительно выявить линии сварки, газовые ловушки и дисбаланс потока. Позволяет избежать перепроектирования и переоснащения; первая пробная отливка оказывается успешной, а не пятая — нет.

    Стандартное время выполнения заказа Простая форма: 10 дней; средняя сложность: 25–45 дней; ускоренная: 20 дней Мы сокращаем время выхода вашего продукта на рынок, не пропуская при этом критически важные этапы валидации.

    2.2 Проектирование системы охлаждения — скрытый фактор, влияющий на время цикла и качество.

    Для вашей толстостенной прозрачной банки (толщина стенок обычно 4–6 мм) охлаждение составляет 60–70% от общего времени цикла. Мы используем:

     

    Анализ охлаждения методом Moldflow для выявления зон перегрева и оптимизации расположения каналов для подачи воды.

     

    Конформные каналы охлаждения (где целесообразность применения вставок, изготовленных методом аддитивного производства, оправдана с точки зрения рентабельности инвестиций) вблизи толстых участков и зон с высокой температурой нагрева.

     

    Турбулентные, короткозамкнутые линии охлаждения — отсутствие застойных зон; равномерное распределение температуры.

     

    Зонально-регулируемая регулировка температуры пресс-формы: температура сердечника и полости поддерживается с разницей не более 2°C.

     

    Преимущества для клиента: сокращение времени цикла на 25–35% по сравнению с традиционными формами с охлаждением. Снижение стоимости одной детали. Отсутствие деформаций, усадочных раковин или внутренних напряжений, которые могли бы придать прозрачной банке мутный или «молочный» вид.

     

    2.3 Системы выброса и вентиляции — Безупречное извлечение деталей

    Надлежащая вентиляция предотвращает появление следов пригорания и неполное заполнение. Наши прецизионно отшлифованные вентиляционные отверстия на линии разъема и зазоры для выталкивающих штифтов обеспечивают:

     

    На декоративных поверхностях (штифты расположены на фланце или внутри резьбовой области) отсутствуют видимые следы от выталкивающих штифтов.

     

    В вашей прозрачной синей банке не образуется газовых пузырьков, которые могут привести к появлению дефектов на поверхности.

     

    Сбалансированное извлечение — толстостенные детали извлекаются плавно, без деформации.

     

    Ценность для клиента: Ваша банка выглядит безупречно сразу после формовки. Никакой дополнительной обработки, никаких бракованных изделий, никаких затрат на доработку.

     

    Часть третья: Контроль процесса литья под давлением — устранение беспокойства клиентов по поводу качества.

    3.1 Стандартизация процесса — Параметры, заблокированные в MES

    Каждая машина подключена к нашей системе управления производством (MES). Температура, давление, скорость впрыска, время выдержки и время охлаждения заблокированы; изменения может вносить только инженер.

     

    Первичный и заключительный контроль качества каждой партии.

     

    Отслеживание происхождения партии — полная прослеживаемость от партии материала до готовой банки.

     

    Ценность для клиента: Вы получаете продукцию того же качества в октябре, что и в январе. Никаких «отклонений», никаких «оправданий в виде отклонений от процесса». Если оператор пытается ускорить производство, изменяя настройки, система предотвращает это.

     

    3.2 Управление размерной устойчивостью — Компенсация в реальном времени с обратной связью

    Мы устанавливаем датчики давления в полости пресс-формы и датчики температуры расплава непосредственно в самой пресс-форме. Контроллер регулирует параметры впрыска в режиме реального времени, за миллисекунды.

     

    Система замкнутого контура регулирования давления в пресс-форме обеспечивает идентичное заполнение каждой порции.

     

    Ультразвуковые датчики толщины стенок обнаруживают и корректируют отклонения толщины.

     

    Разница температур сердцевины и полости

     

    Ценность для клиента: Изменчивость критических размеров (усадка, толщина стенки, высота) остается в пределах ±0,02 мм в производственных циклах с интервалом в неделю. Отсутствие деталей, не соответствующих спецификациям. Ваш показатель CPK остается выше 1,33 без постоянных ручных измерений.

     

    3.3 Оценка качества внешнего вида — Идеальная прозрачность каждый раз

    Для вашей прозрачной синей баночки с толстыми стенками внешний вид имеет первостепенное значение. Мы ориентируемся на косметические качества высочайшего уровня:

     

    Отсутствие пузырьков, линий разбрызгивания и следов растекания — благодаря прецизионной сушке ПЭТ до влажности

     

    Шероховатость поверхности Ra ≤ 0,2 мкм на видимых поверхностях — глянцевая, стекловидная отделка.

     

    Однородный синий цвет — разница в цвете между партиями ΔE

     

    Отсутствие сварных швов на декоративных поверхностях — литниковая система расположена снизу или скрыта на фланце.

     

    Для вторичных операций (трафаретная печать, горячее тиснение, маркировка):

     

    В конструкцию детали заложена компенсационная доза деформации.

     

    Точность совмещения при печати ±0,1 мм — графика вашего бренда будет идеально выровнена.

     

    3.4 Возможности по производству специальных материалов

    Мы обладаем обширным опытом производства ПЭТ (бутылочного и литьевого качества), ПЭТГ, ПХТА, Тритан™, акрила (ПММА) и высокопрозрачных сополиэфиров, таких как Eastman Cristal™ One Pro, которые позволяют производить продукцию со стенками толщиной до 12 мм, сохраняя при этом прозрачность. Мы также производим:

     

    PC/ABS, PC, PPS+40%GF, PEEK, PTFE/PFA, PA6+GF30, PBT, PEI, LCP и жидкий силиконовый каучук (LSR)

     

    Огнестойкие марки UL94 V-0

     

    Устойчивые к УФ-излучению марки стали прошли испытания на 3000 часов без пожелтения.

     

    Для применения в производстве толстостенного ПЭТ (толщина стенки 4–6 мм) специальные конструкции литьевых форм или многослойные технологии формования позволяют обеспечить идеальную прозрачность.

     

    Ценность для клиента: Отсутствие необходимости осваивать новые материалы, что может негативно сказаться на сроках или качестве. Мы уже знаем кривые вязкости, протоколы сушки, коэффициенты усадки и правила проектирования литниковых каналов для каждого распространенного материала для косметической упаковки.

     

    Часть четвертая: Полный цикл обслуживания — снижение затрат на управление

    4.1 Начальный этап взаимодействия с инженерами — отчет DFM до начала резки стали

    В течение 48 часов после получения вашей 3D CAD-модели мы предоставляем подробный отчет по проектированию с учетом технологичности производства (DFM), который включает в себя:

     

    Анализ потока расплава в пресс-форме, показывающий схемы заполнения, расположение сварных швов и воздушных ловушек.

     

    Моделирование эффективности охлаждения с прогнозируемым временем цикла.

     

    Рекомендации по углу наклона — крайне важны для того, чтобы из толстостенных банок легко открывалось и закрывалось.

     

    Расположение затвора и выталкивающего штифта — с метками, которые не будут видны на готовой упаковке.

     

    Оптимизация линии разъема для скрытия шва на неэстетичных поверхностях.

     

    Анализ толщины стенок — выявление участков, склонных к просадке или деформации.

     

    Ценность для клиента: Мы выявляем проблемы технологичности производства до того, как вы примете решение о создании производственной оснастки. Один анализ технологичности производства обычно предотвращает 3–5 доработок пресс-формы, экономя вам 8 000–15 000 долларов на переделках и 4–8 недель задержек.

     

    4.2 Разработка образцов — от T0 до T3 с четкой коммуникацией

    Мы предоставляем образцы T0 (первый образец), T1, T2 и T3, к каждому из которых прилагается подробный отчет об улучшении:

     

    T0: Сначала видим физические детали — швы, заливку, следы от выталкивания.

     

    Т1: Внесены корректировки — улучшен внешний вид, сокращено время цикла.

     

    T2: Тонкая настройка — полная проверка размерности

     

    Т3: Готовность к производству — утверждение перед массовым производством.

     

    Для критически важных характеристик (например, точная отделка горловины крышки) мы изготавливаем сменные вставки на станке, чтобы протестировать два варианта конструкции без создания двух полных пресс-форм.

     

    Ценность для клиента: Вы одобряете каждый этап. Никаких сюрпризов. Никаких обещаний типа «мы исправим это в процессе массового производства». Форма изготавливается непосредственно перед отправкой.

     

    4.3 Пилотный проект — от 100 до 500 кадров до полноценного релиза

    Перед выходом на полномасштабный уровень мы проводим пилотную партию:

     

    Выход и КПК рассчитаны для критических размеров.

     

    Время цикла подтверждено на основе вашей модели затрат.

     

    Образцы деталей отправляются для внутреннего контроля качества.

     

    Ценность для клиента: Вы получаете подтверждение качества на реальных производственных деталях, а не из обещаний. Ваш первый полномасштабный производственный заказ доставляется без «проблем на начальном этапе».

     

    4.4 Техническое обслуживание и запасные части — защита ваших долгосрочных инвестиций

    Запасные изнашиваемые детали (выталкивающие штифты, штифты сердечника, сопла горячеканальной системы, нагреватели и термопары) поставляются вместе с пресс-формой.

     

    График профилактического технического обслуживания предусматривает проведение работ каждые 200 000 выстрелов.

     

    Ремонт плесени по всей жизни по себестоимости — без наценки сторонних подрядчиков.

     

    Ценность для клиента: Ваша пресс-форма — это актив, рассчитанный на несколько лет, а не разовая статья расходов. Мы поддерживаем ее в рабочем состоянии на пике производительности, защищая ваши инвестиции в производство.

     

    Часть пятая: Дифференцированные обязательства — прямые ответы на распространенные проблемы отрасли.

    Типичная жалоба клиента Специальное решение от Ansix Tech

    «Формы требуют постоянного ремонта, что нарушает производственные графики». Перед отгрузкой мы проводим испытания на износ в течение 2000 циклов и предоставляем письменный отчет об износе. Мы предоставляем трехлетнюю гарантию на конструкцию пресс-формы (за исключением нормального износа расходных материалов). Пресс-форма работает сразу после распаковки; нет периода «обкатки», который мог бы задержать запуск вашего проекта.

    «Вспышка повсюду. Мы тратим часы на ручную обрезку». Мы обрабатываем линии разъема с точностью до 0,005 мм и используем самоблокирующуюся компенсацию усилия зажима. Облой контролируется до

    «Размеры меняются от партии к партии. Наша линия брака забраковывает 3–5% банок». Все станки оснащены ультразвуковыми датчиками толщины стенок и системой управления с обратной связью по давлению в полости. Система корректирует параметры в режиме реального времени. Отклонение критических размеров остается в пределах ±0,02 мм для любых двух партий. Процент брака снижается с 3–5% до

    «Ремонт пресс-формы занимает недели. Один сломанный штифт = остановка производства». Мы располагаем собственными центрами электроэрозионной обработки и обработки электродов. Стандартные ремонтные работы (сварка, замена пластин) выполняются в течение 24 часов. Большинство ремонтных работ проводится без выноса пресс-формы из нашего цеха. Вы продолжаете производство, пока мы работаем.

    «Мы не узнаем, подойдет ли эта форма, пока не получим ее». Мы предоставляем полные результаты моделирования в Moldflow до начала обработки. Вы видите схемы заполнения, эффективность охлаждения, прогнозирование деформации и оценку времени цикла до того, как дадите разрешение на изготовление пресс-формы. Мы снижаем риски вашего проекта с «надежды на успех» до «гарантированного успеха».

    Краткий обзор преимуществ: Что предлагает Ansix Tech для вашего проекта по созданию кремовой баночки с широким горлышком объемом 120 мл

    Для вашей команды контроля качества

    Анализ DFM позволяет идентифицировать линии сварки, газовые ловушки и места усадок до начала резки стали. Система управления давлением в полости с обратной связью поддерживает значение CPK ≥ 1,33 на протяжении миллионов циклов резки. Полная прослеживаемость от партии материала до готовой детали.

     

    Для вашей команды по закупкам/затратам

    Мы снижаем общую стоимость доставки за счет:

     

    Исключена ручная обрезка облоя (экономия 5–15 секунд на деталь).

     

    Оптимизация времени цикла за счет конформного охлаждения (на 25–35% быстрее)

     

    Одна форма рассчитана на более чем 1 000 000 выстрелов (замена в процессе работы не требуется).

     

    Дополнительная обработка не требуется (банка поставляется готовой к наполнению).

     

    Энергоэффективные сервоэлектрические прессы (на 40–70% меньше электроэнергии на деталь)

     

    Для вашей команды управления проектами

    Стандартные сроки выполнения: 25–45 дней для пресс-форм средней сложности; при необходимости ускорение до 20 дней. Разработка с учетом технологичности производства (DFM) за 48 часов. Образцы T0–T3 с письменными отчетами о ходе работ. Своевременная доставка, без отговорок.

     

    Для вашей команды маркетинга/бренда

    Прозрачная, толстостенная банка, по-настоящему похожая на стекло, с равномерным синим цветом, поверхностной чистотой Ra ≤ 0,2 мкм, без видимых линий разделения на косметических поверхностях и с идеальной герметизацией благодаря конструкции вашей крышки. Ваш продукт будет выглядеть премиально на полке, а не как «пластик».

     

    Заключительное сообщение

    В компании Ansix Tech пресс-форма — это не просто стальной блок, а двигатель прибыли для вашего производства. Мы проектируем каждую пресс-форму, литниковую систему, линию охлаждения и систему выталкивания, учитывая особенности вашего производственного цеха: низкий уровень облоя, короткие циклы, длительный срок службы и стабильное качество.

     

    Мы будем рады возможности провести полный анализ DFM вашей CAD-модели баночки для сливок объемом 120 мл с широким горлышком — бесплатно и без каких-либо обязательств. Вы увидите, где именно будут появляться сварочные швы, как мы будем балансировать охлаждение и какое время цикла вы можете ожидать.

     

    Ansix Tech — Мы помогаем вашим клиентам добиваться успеха, создавая идеальные банки одну за другой.

     

     

     

     

     

    Ansix Tech Co Ltd

    Если у вас есть планы, связанные с производством крема в баночках с широким горлышком объемом 120 мл, прозрачных коробочек для крема для глаз и лица синего цвета с толстыми стенками, косметических наборов или пластиковых бутылок из ПЭТ, вы можете связаться с нами в любое время. Мы воплотим ваши идеи в реальность, поможем вам осуществить ваши мечты и получить крупные заказы на рынке. Наши контактные данные: info@ansixtech.com. Или свяжитесь с нашим техническим директором по электронной почте: stephen@ansixtech.com

     

    #www.ansixtech.com #ansixtech.com #Баночка для крема с широким горлышком 120 мл, толстостенный косметический набор #Баночка для крема с широким горлышком 120 мл, формы для толстостенных косметических наборов #Баночка для крема с широким горлышком 120 мл, компании по литью под давлением толстостенных косметических наборов #Баночка для крема с широким горлышком 120 мл, компании по литью под давлением толстостенных косметических наборов Canopy Mold #Ansix #Формы Ansix #Ansix Китай #Ansix Tech Китай #Компания Ansix Tech #Завод Ansix #Баночка для крема с широким горлышком 120 мл, литье под давлением толстостенных косметических наборов #Баночка для крема с широким горлышком 120 мл, инструменты для литья под давлением толстостенных косметических наборов #Баночка для крема с широким горлышком 120 мл, формы для литья под давлением толстостенных косметических наборов #Баночка для крема с широким горлышком 120 мл, пластиковая форма для толстостенных косметических наборов #Баночка для крема с широким горлышком 120 мл, пластиковые инструменты для толстостенных косметических наборов #Ansix Tech #Формы Ansix #Ansix литье под давлением #Завод пресс-форм Ansix #литье под давлением 120 мл баночка для крема с широким горлышком, косметический набор с толстыми стенками #Завод пресс-форм Ansix #120 мл баночка для крема с широким горлышком, косметический набор с толстыми стенками, Китай #120 мл баночка для крема с широким горлышком, пресс-формы для косметических наборов с толстыми стенками #завод литья под давлением #120 мл баночка для крема с широким горлышком, косметический набор с толстыми стенками, литье под давлением #120 мл баночка для крема с широким горлышком, косметический набор с толстыми стенками, завод литья под давлением #компания по литью под давлением #120 мл баночка для крема с широким горлышком, косметический набор с толстыми стенками, компании по литью под давлением #120 мл баночка для крема с широким горлышком, косметический набор с толстыми стенками ...Ansix пресс-форма Китай #Компании Ansix #Компания Ansix Китай #120 мл баночка для крема с широким горлышком, косметический набор с толстыми стенками, завод #Ansix Tech #Ansix Tech пресс-форма #120 мл баночка для крема с широким горлышком, литье под давлением толстостенных деталей для косметических наборов #компания по литью под давлением #Ansix 120 мл баночка для крема с широким горлышком, компании по производству пресс-форм для деталей толстостенных косметических наборов #компании по литью под давлением медицинского оборудования в Китае #фабрика по производству баночек для крема с широким горлышком объемом 120 мл, фабрика по производству толстостенных деталей для косметических наборов в Китае #компании по литью Ansix #компания по литью Ansix #фабрика по производству баночек для крема с широким горлышком объемом 120 мл, фабрика по литью под давлением толстостенных деталей для косметических наборов #пресс-форма Ansix Tech #баночка для крема с широким горлышком объемом 120 мл, пресс-форма для толстостенных деталей для косметических наборов #баночка для крема с широким горлышком объемом 120 мл, литье пластмасс под давлением для толстостенных деталей для косметических наборов #пластиковая пресс-форма Ansix #производство пресс-форм #баночка для крема с широким горлышком объемом 120 мл, производство деталей для толстостенных деталей для косметических наборов #баночка для крема с широким горлышком объемом 120 мл, фабрика по производству пластиковых деталей для толстостенных деталей для косметических наборов #баночка для крема с широким горлышком объемом 120 мл, пресс-форма для деталей толстостенных деталей для косметических наборов #баночка для крема с широким горлышком объемом 120 мл, толстостенная косметическая баночка ТОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО #Баночка для крема с широким горлышком 120 мл, косметический набор с толстыми стенками #Китайская пресс-форма #Баночка для крема с широким горлышком 120 мл, косметический набор с толстыми стенками, литье под давлением, Китай #Баночка для крема с широким горлышком 120 мл, косметический набор, пресс-форма, Китай #Китайская прецизионная пресс-форма #пресс-форма в Китае #Баночка для крема с широким горлышком 120 мл, косметический набор с толстыми стенками, пресс-форма, Китай #Прецизионные пресс-формы #Высокоточные пресс-формы #Баночка для крема с широким горлышком 120 мл, косметический набор с толстыми стенками #Пресс-формы #Баночка для крема с широким горлышком 120 мл, косметический набор с толстыми стенками, завод #Баночка для крема с широким горлышком 120 мл, косметический набор с толстыми стенками, компания #Суперкрупный завод по производству пресс-форм для литья под давлением #Крупнотоннажный завод по производству пресс-форм для литья под давлением #Баночка для крема с широким горлышком 120 мл, косметический набор с толстыми стенками, компания #Баночка для крема с широким горлышком 120 мл, косметический набор с толстыми стенками, завод #Завод по литью под давлением 2800T #3000-тонный литьевой завод #4500-тонный литьевой завод #Крупногабаритный литьевой завод #Крупногабаритный завод по производству пластиковых пресс-форм для литья под давлением #Крупный производитель пресс-форм для литья под давлением #Завод по производству пластиковых пресс-форм #Литьевая форма #Пластиковая форма