شیشه کرم دهان گشاد ۱۲۰ میلیلیتری، جعبه کرم دور چشم آبی شفاف با دیواره ضخیم، ست لوازم آرایشی، بطری پلاستیکی PET
ویژگیها
زیرساخت قدرت سخت - ایجاد اعتماد از طریق قابلیت اندازهگیری تجهیزات
۱.۱ تجهیزات تولید قالب دقیق
مراکز ماشینکاری پرسرعت پنج محوره (میکرون، ماکینو)
سیستمهای CNC پنج محوره ما سطوح جدایش آزاد پیچیده را در یک مرحله ماشینکاری میکنند و به دقت ±0.002 میلیمتر دست مییابند.
ارزش مشتری: خطوط جداکنندهی یکپارچه به معنای عدم وجود پلیسه - پلاستیک نازک و ناخواستهای که نیاز به حذف دستی و پرهزینه دارد - است. شیشههای کرم شما آمادهی پر کردن از پرس خارج میشوند و ۵ تا ۱۵ ثانیه در زمان کار برای هر قطعه صرفهجویی میشود.
EDM سیم آهسته
برای سوراخهای ریز 0.03 میلیمتری، شیارهای باریک و هندسههای پیچیده رزوه، دستگاه EDM سیمی از تغییر شکل دیواره نازک در حین ماشینکاری جلوگیری میکند.
ارزش مشتری: حذف اصلاحات پس از ماشینکاری، مونتاژ سریعتر قالب و دقت مطلق در رزوهکاری که باید کاملاً با درب شیشه شما آببندی شود.
-
توضیحات قالب
مواد محصول:
PET PETG PS به عنوان PP
مواد قالب:
S136ESR
تعداد حفرهها:
۱*۸
روش تغذیه چسب:
دونده داغ
روش خنک کننده:
خنککننده آب
چرخه قالب گیری
۴۲.۵ ثانیه
- فرآیند تولید قالب و انتخاب مواد محصول
نسبت ماشینکاری خودکار ۷۰٪
اتوماسیون بالا خطای انسانی را کاهش میدهد و تضمین میکند که هر حفره در قالبهای چند حفرهای یکسان است.
ارزش مشتری: کیفیت قالب قابل پیشبینی، تحویل سریعتر و عدم تطابق مونتاژ صفر. قالب ۱ و قالب ۴۸ شما قطعاتی تولید میکنند که قابل تشخیص نیستند.
۱.۲ ناوگان ماشینهای قالبگیری تزریقی - ثبات از اولین تزریق تا آخرین تزریق
ما از ۲۶۰ دستگاه تمام سروو الکتریک ساخت شرکتهای Fanuc، Sumitomo، Toshiba، Nissei، Engel، Arburg (LSR)، Haitian و Victor Taichung با نیروهای گیره از ۳۰ تا ۲۸۰۰ تن استفاده میکنیم.
درایو تمام سروو الکتریک - ±0.1% تکرارپذیری
ارزش مشتری: چه ۱۰۰۰ قطعه تولید کنید و چه ۱ میلیون قطعه، هر شیشه ۱۲۰ میلیلیتری ابعاد یکسانی دارد. دستگاه دربندی شما، دربها را با گشتاور ثابتی میبندد؛ هیچ ردیهای به دلیل آببندی نامناسب وجود ندارد. مصرف انرژی ۴۰ تا ۷۰ درصد کمتر از دستگاههای هیدرولیک است - صرفهجویی مستقیم در هزینه برق به ازای هر قطعه.
-
محدوده تناژی که خانواده محصول شما را پوشش میدهد
۳۰ تا ۱۵۰ تن: کلاهکهای آرایشی کوچک، قطعات دقیق با رزوههای ظریف
۱۵۰ تا ۸۰۰ تن: شیشههای دهان گشاد ۱۲۰ میلیلیتری، بستهبندی متوسط
۸۰۰ تا ۲۸۰۰ تن: تولید انبوه ظروف با دیواره ضخیم به صورت چند حفرهای
۱.۳ تجهیزات بازرسی و کیفیت - اعتبارسنجی مبتنی بر داده
CMM (ماشین اندازهگیری مختصات) و مقایسهکنندههای تصویر نوری
هر قالب قبل از ارسال، به همراه گزارش ابعادی کامل، بازرسی میشود؛ ویژگیهای کلیدی با CPK ≥ 1.33 اعتبارسنجی میشوند.
ارزش مشتری: وقتی قالب روی خط تولید شما قرار میگیرد، هیچ غافلگیری ابعادی نخواهید داشت. شما برای هر قالب و دو سری اول قطعات، یک گذرنامه ابعادی تأیید شده دریافت میکنید.
بخش دوم: تولید قالب - شایستگیهای اصلی که به عنوان ارزش مشتری بیان میشوند
۲.۱ طول عمر قالب و انتخاب مواد - طول عمر تضمین شده
ما فولادهای قالب را بر اساس کاربرد انتخاب میکنیم: P20 برای صفحات قالب، S136 (ESR) برای هسته/حفره/گردنه برای شفافیت شیشهای، به علاوه 2344، 8407، SKD61، DC53، NAK80 و H13 برای هندسههای مورد نیاز.
ابعاد مشخصات فنی ارزش مشتری
زندگی قالب >500,000 شات با مواد پر شده با شیشه؛ >1,000,000 شات برای PET پر نشده یک قالب چندین سال تولید با سرعت بالا را پشتیبانی میکند - بدون هزینه تعویض قالب یا زمان از کارافتادگی در اواسط پروژه
تحمل قابل دستیابی ±0.005 میلیمتر برای تطابق دقیق؛ ±0.05 میلیمتر برای ویژگیهای ساختاری استاندارد درب شیشه شما کاملاً آببندی میشود؛ بدون لرزش، بدون خطر نشتی، بدون شکایت مشتری
نوع قالب راهگاه گرم (صرفه جویی در مواد)، قالب های پشته ای (خروجی ۲ برابر در همان پرس)، پرداخت آینه ای بسیار براق تعادل سرعت، کیفیت قطعه و راندمان مواد مورد نیاز خود را انتخاب کنید
طرح دروازه و رانر شبیهسازی جریان قالب، خطوط جوش، تلههای گاز و عدم تعادل جریان را از قبل شناسایی میکند. از طراحی مجدد و تغییر ابزار جلوگیری میکند؛ اولین آزمایش قالب شما موفق میشود، نه پنجمین آزمایش
زمان استاندارد سرب قالب ساده: ۱۰ روز؛ پیچیدگی متوسط: ۲۵ تا ۴۵ روز؛ قالب تسریعشده: ۲۰ روز ما زمان ورود شما به بازار را بدون حذف مراحل مهم اعتبارسنجی، فشرده میکنیم.
۲.۲ طراحی سیستم خنککننده - عامل پنهان زمان چرخه و کیفیت
برای شیشه شفاف با دیواره ضخیم (ضخامت دیواره معمولاً ۴ تا ۶ میلیمتر)، خنکسازی ۶۰ تا ۷۰ درصد از کل زمان چرخه را تشکیل میدهد. ما از موارد زیر استفاده میکنیم:
تجزیه و تحلیل خنککننده جریان قالب برای شناسایی نقاط داغ و بهینهسازی قرارگیری کانال آب
کانالهای خنککنندهی تطبیقی (که در آنها ROI استفاده از قطعات ساختهشده با روش افزایشی را توجیه میکند) در نزدیکی مقاطع ضخیم و نواحی با دمای بالا
خطوط خنککنندهی آشفته و اتصال کوتاه - بدون پایههای مرده؛ توزیع دمای یکنواخت
تنظیم دمای قالب به صورت منطقهای: دمای هسته و حفره قالب در محدوده ۲ درجه سانتیگراد از یکدیگر حفظ میشود
ارزش مشتری: ۲۵ تا ۳۵ درصد زمان چرخه سریعتر در مقایسه با قالبهای خنکشده معمولی. هزینه کمتر برای هر قطعه. بدون اعوجاج، رد فرورفتگی یا تنش داخلی که باعث میشود یک شیشه شفاف کدر یا "شیری رنگ" به نظر برسد.
۲.۳ سیستمهای تخلیه و تهویه — آزادسازی بینقص قطعه
تهویه مناسب از ایجاد جای سوختگی و پر شدن ناقص جلوگیری میکند. دریچههای خط جدایش و فاصله پینهای پران که با دقت سنگزنی شدهاند، موارد زیر را تضمین میکنند:
هیچ ردی از پینهای پران روی سطوح ظاهری (پینهای قرار گرفته روی فلنج یا ناحیه رزوه داخلی) قابل مشاهده نیست.
بدون ایجاد گاز گرفتگی که باعث ایجاد لکههای سطحی در شیشه آبی شفاف شما میشود
خروج متعادل - قطعات با دیواره ضخیم به طور تمیز و بدون تاب برداشتن جدا میشوند
ارزش مشتری: شیشه شما بلافاصله پس از قالبگیری بیعیب و نقص به نظر میرسد. بدون پرداخت ثانویه، بدون قطعات تزئینی مرجوعی، بدون هزینه نیروی کار برای ترمیم.
بخش سوم: کنترل فرآیند قالبگیری تزریقی - از بین بردن نگرانی مشتری از کیفیت
۳.۱ استانداردسازی فرآیند — پارامترهای قفلشده MES
هر دستگاه به سیستم اجرای تولید (MES) ما متصل است. دما، فشار، سرعت تزریق، زمان نگهداری و زمان خنک شدن قفل شدهاند؛ فقط یک مهندس میتواند تغییرات را مجاز کند.
بازرسی اولین و آخرین ماده برای هر بچ
ردیابی شجرهنامه دستهای - قابلیت ردیابی کامل از محموله مواد اولیه تا شیشه نهایی
ارزش مشتری: شما در ماه اکتبر همان کیفیتی را دریافت میکنید که در ژانویه تأیید کردهاید. بدون «رانش» یا «بهانههای تغییر فرآیند». اگر اپراتوری سعی کند با تغییر تنظیمات، سرعت تولید را افزایش دهد، سیستم از آن جلوگیری میکند.
۳.۲ کنترل پایداری ابعادی - جبرانسازی بلادرنگ حلقه بسته
ما حسگرهای فشار حفره و حسگرهای دمای مذاب را مستقیماً در قالب نصب میکنیم. کنترلکننده، پارامترهای تزریق را در زمان واقعی و در عرض چند میلیثانیه تنظیم میکند.
کنترل حلقه بسته فشار درون قالب، پر شدن یکسان هر شات را تضمین میکند.
حسگرهای ضخامت دیواره اولتراسونیک، تغییرات ضخامت را تشخیص داده و اصلاح میکنند.
اختلاف دمای هسته/حفره کمتر از ۲ درجه سانتیگراد - مهمترین عامل برای جلوگیری از تاب برداشتن در قطعات شفاف با دیواره ضخیم
ارزش مشتری: تغییرپذیری ابعاد بحرانی (انقباض، ضخامت دیواره، ارتفاع) در طول تولید با فاصله یک هفته، در محدوده ±0.02 میلیمتر باقی میماند. هیچ قطعه خارج از مشخصات فنی وجود ندارد. CPK شما بدون اندازهگیری دستی مداوم، بالای 1.33 باقی میماند.
۳.۳ درجهبندی کیفیت ظاهری - شفافیت بینقص در هر زمان
برای شیشه کرم آبی شفاف با دیوارههای ضخیم، ظاهر همه چیز است. ما بالاترین درجههای زیبایی را هدف قرار میدهیم:
بدون حباب، بدون خطوط جریان، بدون علائم پخش - با خشک کردن دقیق PET تا رطوبت کمتر از 0.02٪ و پروفایلهای سرعت تزریق بهینه شده
زبری سطح Ra ≤ 0.2μm روی سطوح قابل مشاهده - یک سطح براق و شیشه مانند
رنگ آبی یکنواخت - تفاوت رنگ دسته به دسته ΔE
بدون خط جوش روی سطوح ظاهری - گیتینگ در پایین یا فلنج پنهان قرار داده شده است
برای عملیات ثانویه (چاپ سیلک، مهر زنی داغ، برچسب گذاری):
جبران تغییر شکل مجاز طراحی شده در قطعه
دقت ثبت چاپ ±0.1 میلیمتر - گرافیک برند شما کاملاً تراز میشود
۳.۴ قابلیتهای ویژه مواد
ما تجربه گستردهای در تولید PET (درجه بطری و درجه تزریق)، PETG، PCTA، Tritan™، اکریلیک (PMMA) و کوپلیاسترهای با شفافیت بالا مانند Eastman Cristal™ One Pro داریم که ضمن حفظ شفافیت، تا ضخامت دیواره تقریباً 12 میلیمتر را پشتیبانی میکنند. ما همچنین موارد زیر را نیز ارائه میدهیم:
PC/ABS، PC، PPS+40%GF، PEEK، PTFE/PFA، PA6+GF30، PBT، PEI، LCP و لاستیک سیلیکونی مایع (LSR)
گریدهای مقاوم در برابر شعله UL94 V-0
گونههای مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش تا 3000 ساعت بدون زرد شدن آزمایش شدهاند
برای کاربرد PET با دیواره ضخیم (ضخامت دیواره ۴ تا ۶ میلیمتر)، طراحیهای قالب تزریق ویژه یا تکنیکهای قالبگیری چندلایه، وضوح کامل را حفظ میکنند.
ارزش مشتری: هیچ «منحنی یادگیری» موادی وجود ندارد که جدول زمانی یا کیفیت شما را به خطر بیندازد. ما از قبل منحنیهای ویسکوزیته، پروتکلهای خشک کردن، میزان انقباض و قوانین طراحی دروازه را برای هر ماده بستهبندی آرایشی رایج میدانیم.
بخش چهارم: چرخه عمر سرویس کامل - کاهش هزینههای مدیریتی شما
۴.۱ مشارکت مهندسی اولیه - گزارش DFM قبل از برش فولاد
ظرف ۴۸ ساعت پس از دریافت مدل سهبعدی CAD شما، ما یک گزارش جامع طراحی برای ساخت (DFM) ارائه میدهیم که شامل موارد زیر است:
تحلیل جریان قالب که الگوهای پر شدن، مکانهای خط جوش و تلههای هوا را نشان میدهد
شبیهسازی راندمان سرمایش با زمان چرخه پیشبینیشده
توصیههای زاویه پیشنویس - برای اینکه شیشههای با دیواره ضخیم به طور تمیز بیرون بیایند، بسیار مهم است
محل قرارگیری گیت و پین پران - با علامتهایی که در بستهبندی نهایی در جایی که قابل مشاهده نباشند، قرار داده شدهاند
بهینهسازی خط جدایش برای پنهان کردن درز روی سطوح غیرزیبا
تحلیل ضخامت دیواره - شناسایی بخشهای مستعد فرورفتگی یا تاب برداشتن
ارزش مشتری: ما مشکلات مربوط به قابلیت تولید را قبل از اینکه شما به ابزار تولید متعهد شوید، شناسایی میکنیم. یک بررسی DFM معمولاً از ۳ تا ۵ اصلاح قالب جلوگیری میکند و ۸۰۰۰ تا ۱۵۰۰۰ دلار در دوبارهکاری و ۴ تا ۸ هفته تأخیر برای شما صرفهجویی میکند.
۴.۲ توسعه نمونه — T0 تا T3 با ارتباط شفاف
ما نمونههای T0 (اولین تزریق)، T1، T2 و T3 را ارائه میدهیم که هر کدام با یک گزارش بهبود دقیق همراه هستند:
T0: اولین قطعات فیزیکی - خطوط جوش، الگوی پرکننده، علائم بیرون زدگی را مشاهده میکنید
T1: تنظیمات انجام شده - بهبود ظاهر، کاهش زمان چرخه
T2: تنظیم دقیق - اعتبارسنجی ابعادی کامل
T3: آماده تولید - تأیید نهایی قبل از تولید انبوه
برای ویژگیهای حیاتی (مثلاً پرداخت دقیق گردن برای درب شما)، ما اینسرتهای قابل تعویض را ماشینکاری میکنیم تا دو نوع طراحی را بدون ساخت دو قالب کامل آزمایش کنیم.
ارزش مشتری: شما هر مرحله را تأیید میکنید. بدون هیچ غافلگیری. بدون وعده «ما آن را در تولید انبوه اصلاح خواهیم کرد». قالب درست قبل از ارسال آماده است.
۴.۳ تولید آزمایشی - ۱۰۰ تا ۵۰۰ نما قبل از انتشار کامل
قبل از اینکه به حجم کامل برسیم، یک گروه آزمایشی اجرا میکنیم:
بازده و CPK برای ابعاد بحرانی محاسبه شدند
زمان چرخه در مقایسه با مدل هزینه شما تأیید شده است
قطعات نمونه برای تأیید کیفیت داخلی شما ارسال میشوند
ارزش مشتری: شما با قطعات تولیدی واقعی اعتبارسنجی میکنید، نه با وعده و وعید. اولین سفارش تولید کامل شما بدون «مشکلات اولیه» به دستتان میرسد.
۴.۴ نگهداری و قطعات یدکی — محافظت از سرمایهگذاری بلندمدت شما
قطعات یدکی سایشی (پینهای پران، پینهای هسته، نازلهای راهگاه گرم، گرمکنها و ترموکوپلها) همراه با قالب ارسال میشوند.
برنامه تعمیر و نگهداری پیشگیرانه برای هر 200000 عکس ارائه شده است
تعمیر قالب در طول عمر با هزینه - بدون هزینه اضافی پس از فروش
ارزش مشتری: قالب شما یک دارایی چند ساله است، نه یک کالای تک هزینهای. ما آن را در اوج عملکرد نگه میداریم و از سرمایهگذاری تولید شما محافظت میکنیم.
بخش پنجم: تعهدات متمایز - پاسخهای مستقیم به نقاط درد رایج صنعت
شکایت رایج مشتریان راهکار ویژه Ansix Tech
«قالبها نیاز به تعمیر مداوم دارند و برنامههای تولید را مختل میکنند.» ما قبل از تحویل، آزمایش سایش ۲۰۰۰ شات را انجام میدهیم و گزارش کتبی سایش ارائه میدهیم. ما سه سال گارانتی ساختاری برای قالب ارائه میدهیم (به استثنای سایش معمولی مواد مصرفی). قالب از جعبه خارج میشود؛ هیچ دوره "شکستگی" که باعث تأخیر در راهاندازی شما شود، وجود ندارد.
«فلش همه جا هست. ما ساعتها وقت صرف برش دستی میکنیم.» ما خطوط جدایش را با دقت انطباق 0.005 میلیمتر ماشینکاری میکنیم و از جبران نیروی گیره خودکار قفلشونده استفاده میکنیم. میزان پلیسه تا کمتر از 0.03 میلیمتر کنترل میشود - آنقدر کوچک که در حین بیرون انداختن قطعه میافتد و نیاز به برش دستی را از بین میبرد. 5 تا 15 ثانیه در زمان کار برای هر قطعه صرفهجویی میشود و هزینه ایستگاه برش ثانویه نیز حذف میشود.
«ابعاد بین هر دسته تغییر میکند. خط تولید ما ۳ تا ۵ درصد شیشهها را رد میکند.» همه دستگاهها دارای حسگرهای ضخامت دیواره اولتراسونیک و کنترل حلقه بسته فشار حفره هستند. سیستم پارامترها را در زمان واقعی تنظیم میکند. تغییر ابعاد بحرانی در هر دو دسته کمتر از ±0.02 میلیمتر باقی میماند. نرخ رد شدن شما از 3 تا 5 درصد به کمتر از 0.5 درصد کاهش مییابد - که مستقیماً به سود هر دور تولید میافزاید.
«تعمیر قالب هفتهها طول میکشد. یک پین شکسته = توقف تولید.» ما مراکز ماشینکاری EDM و الکترود را در داخل شرکت نگهداری میکنیم. تعمیرات استاندارد (جوشکاری، تعویض اینسرت) ظرف 24 ساعت انجام میشود. اکثر تعمیرات بدون خروج قالب از ساختمان ما انجام میشود. شما در حالی که ما کار میکنیم، به تولید ادامه میدهید.
«تا وقتی که این کپک را پیدا نکنیم، نمیدانیم که آیا کار خواهد کرد یا نه.» ما قبل از شروع ماشینکاری، نتایج کامل شبیهسازی Moldflow را ارائه میدهیم. شما میتوانید الگوهای پر شدن، عملکرد خنککاری، پیشبینی تاب برداشتن و تخمین زمان چرخه را قبل از تأیید تولید قالب مشاهده کنید. ما ریسک پروژه شما را از «امیدواری به کار کردن» به «اطمینان از کار کردن» کاهش میدهیم.
خلاصه ارزش: آنچه Ansix Tech برای پروژه شیشه کرم دهان گشاد ۱۲۰ میلیلیتری شما ارائه میدهد
برای تیم کیفیت شما
آنالیز DFM قبل از برش فولاد، خطوط جوش، تلههای گاز و محلهای فرورفتگی را شناسایی میکند. کنترل فشار حفره حلقه بسته، CPK ≥ 1.33 را در میلیونها شات نگه میدارد. قابلیت ردیابی کامل از لات مواد تا قطعه نهایی.
برای تیم تدارکات/هزینه شما
ما هزینه کل فرود را از طریق موارد زیر کاهش میدهیم:
حذف برش دستی فلش (۵ تا ۱۵ ثانیه در هر قسمت صرفهجویی میشود)
زمان چرخه با خنکسازی تطبیقی بهینه شده است (۲۵ تا ۳۵ درصد سریعتر)
یک قالب برای بیش از ۱،۰۰۰،۰۰۰ شات دوام میآورد (در اواسط پروژه نیازی به تعویض قالب نیست)
نیازی به پرداخت ثانویه نیست (شیشه آماده پر کردن است)
پرسهای سروو-الکتریک کممصرف (۴۰ تا ۷۰ درصد برق کمتر به ازای هر قطعه)
برای تیم مدیریت پروژه شما
زمان استاندارد تحویل: ۲۵ تا ۴۵ روز برای قالبهای با پیچیدگی متوسط؛ در صورت نیاز تا ۲۰ روز قابل افزایش است. تحویل ۴۸ ساعته طبق دستورالعمل DFM. نمونههای T0 تا T3 به همراه گزارشهای پیشرفت کتبی. تحویل به موقع، بدون هیچ عذر و بهانهای.
برای تیم بازاریابی/برند شما
یک شیشه شفاف با دیواره ضخیم و کاملاً شیشهای، رنگ آبی یکنواخت، سطح نهایی Ra ≤ 0.2μm، بدون خطوط جداکننده قابل مشاهده روی سطوح آرایشی و آببندی عالی با طراحی درب شما. محصول شما روی قفسه، عالی به نظر میرسد، نه "پلاستیکی".
پیام پایانی
در Ansix Tech، قالب فقط یک بلوک فولادی نیست - بلکه یک موتور سود برای عملیات شماست. ما هر قالب، دروازه، خط خنککننده و سیستم تخلیه را با در نظر گرفتن شرایط تولید شما طراحی میکنیم: ضایعات کم، چرخههای کوتاه، عمر طولانی و کیفیت پایدار.
ما از این فرصت استقبال میکنیم تا یک بررسی کامل DFM روی مدل CAD شیشه کرم دهان گشاد ۱۲۰ میلیلیتری شما انجام دهیم - بدون هیچ هزینه و تعهدی. شما دقیقاً خواهید دید که خطوط جوش کجا ظاهر میشوند، چگونه خنکسازی را متعادل میکنیم و چه زمان چرخهای را میتوانید انتظار داشته باشید.
Ansix Tech — با یک شیشه بینقص، مشتریان خود را موفق کنید.
شرکت فناوری آنسیکس با مسئولیت محدود
اگر برنامهای در رابطه با شیشه کرم دهان گشاد ۱۲۰ میلیلیتری، جعبه کرم دور چشم آبی شفاف با دیواره ضخیم، ست لوازم آرایشی، بطری پلاستیکی PET دارید، میتوانید در هر زمانی با ما تماس بگیرید. ما ایدههای شما را به واقعیت تبدیل میکنیم، به شما اجازه میدهیم رویاهایتان را تحقق بخشید و سفارشات بزرگی از بازار دریافت کنید. اطلاعات تماس ما info@ansixtech.com است. یا با مدیر ارشد فناوری ما، از طریق ایمیل stephen@ansixtech.com تماس بگیرید.
#www.ansixtech.com #ansixtech.com #شیشه کرم دهان گشاد ۱۲۰ میلیلیتری، ست لوازم آرایشی دیواره ضخیم #شیشه کرم دهان گشاد ۱۲۰ میلیلیتری، قالبهای ست لوازم آرایشی دیواره ضخیم #شیشه کرم دهان گشاد ۱۲۰ میلیلیتری، ست لوازم آرایشی دیواره ضخیم شرکتهای قالبگیری تزریقی #شیشه کرم دهان گشاد ۱۲۰ میلیلیتری، ست لوازم آرایشی دیواره ضخیم شرکتهای قالبگیری تزریقی Canopy Mold #Ansix #قالبهای Ansix #Ansix چین #Ansix tech چین #شرکت Ansix tech #کارخانه Ansix #شیشه کرم دهان گشاد ۱۲۰ میلیلیتری، ست لوازم آرایشی دیواره ضخیم قالبگیری تزریقی #شیشه کرم دهان گشاد ۱۲۰ میلیلیتری، ست لوازم آرایشی دیواره ضخیم ابزار تزریق #شیشه کرم دهان گشاد ۱۲۰ میلیلیتری، ست لوازم آرایشی دیواره ضخیم قالبهای تزریق #شیشه کرم دهان گشاد ۱۲۰ میلیلیتری، قالب پلاستیکی ست لوازم آرایشی دیواره ضخیم #شیشه کرم دهان گشاد ۱۲۰ میلیلیتری، ابزار پلاستیکی ست لوازم آرایشی دیواره ضخیم #Ansix Tech #قالبهای Ansix #قالبگیری تزریقی Ansix #قالب Ansix کارخانه #قالبگیری تزریقی شیشه کرم دهان گشاد ۱۲۰ میلیلیتری، ست لوازم آرایشی دیواره ضخیم #کارخانه قالبسازی Ansix #شیشه کرم دهان گشاد ۱۲۰ میلیلیتری، ست لوازم آرایشی دیواره ضخیم چین #شیشه کرم دهان گشاد ۱۲۰ میلیلیتری، قالبهای ست لوازم آرایشی دیواره ضخیم #کارخانه تزریق #شیشه کرم دهان گشاد ۱۲۰ میلیلیتری، ست لوازم آرایشی دیواره ضخیم قالبگیری تزریقی #شیشه کرم دهان گشاد ۱۲۰ میلیلیتری، ست لوازم آرایشی دیواره ضخیم کارخانه قالبگیری تزریقی #شرکت قالبگیری تزریقی #شیشه کرم دهان گشاد ۱۲۰ میلیلیتری، ست لوازم آرایشی دیواره ضخیم شرکتهای قالبگیری تزریقی #شیشه کرم دهان گشاد ۱۲۰ میلیلیتری، ست لوازم آرایشی دیواره ضخیم #شیشه کرم دهان گشاد ۱۲۰ میلیلیتری، قالب ست لوازم آرایشی دیواره ضخیم محدود #قالب Ansix چین #شرکتهای Ansix #شرکت Ansix چین #شیشه کرم دهان گشاد ۱۲۰ میلیلیتری، قالبسازی ست لوازم آرایشی دیواره ضخیم #Ansix Tech #قالب Ansix Tech #شیشه کرم دهان گشاد ۱۲۰ میلیلیتری، ست لوازم آرایشی دیواره ضخیم قالبگیری تزریقی #قالبگیری تزریقی شرکت #شیشه کرم دهان گشاد 120 میلیلیتری Ansix، قطعات ست لوازم آرایشی با دیواره ضخیم شرکتهای قالبگیری تزریقی #شرکتهای قالبگیری تزریقی پزشکی چین #شیشه کرم دهان گشاد 120 میلیلیتری، ست لوازم آرایشی با دیواره ضخیم کارخانه چین #شرکتهای قالبگیری Ansix #شرکت قالبسازی Ansix #شیشه کرم دهان گشاد 120 میلیلیتری، ست لوازم آرایشی با دیواره ضخیم قالبگیری تزریقی #قالب Ansix Tech #شیشه کرم دهان گشاد 120 میلیلیتری، قالب ست لوازم آرایشی با دیواره ضخیم #شیشه کرم دهان گشاد 120 میلیلیتری، ست لوازم آرایشی با دیواره ضخیم قالبگیری تزریقی پلاستیک #قالب پلاستیکی ansix #ساخت قالب #شیشه کرم دهان گشاد 120 میلیلیتری، ساخت قطعات ست لوازم آرایشی با دیواره ضخیم #شیشه کرم دهان گشاد 120 میلیلیتری، کارخانه قطعات پلاستیکی ست لوازم آرایشی با دیواره ضخیم کارخانه قطعات تزریقی #شیشه کرم دهان گشاد 120 میلیلیتری، ست لوازم آرایشی با دیواره ضخیم قالب #شیشه کرم دهان گشاد 120 میلیلیتری، ست لوازم آرایشی با دیواره ضخیم ساخت دقیق #شیشه کرم دهان گشاد 120 میلیلیتری، ست لوازم آرایشی با دیواره ضخیم #قالب چین #شیشه کرم دهان گشاد ۱۲۰ میلیلیتری، ست لوازم آرایشی دیواره ضخیم قالبگیری تزریقی چین #شیشه کرم دهان گشاد ۱۲۰ میلیلیتری، قالب ست لوازم آرایشی دیواره ضخیم چین #قالب دقیق چین #قالب در چین #شیشه کرم دهان گشاد ۱۲۰ میلیلیتری، قالب ست لوازم آرایشی دیواره ضخیم چین #قالبهای دقیق #قالبهای با دقت بالا #شیشه کرم دهان گشاد ۱۲۰ میلیلیتری، ست لوازم آرایشی دیواره ضخیم #قالبهای تزریقی #شیشه کرم دهان گشاد ۱۲۰ میلیلیتری، ست لوازم آرایشی دیواره ضخیم کارخانه #شیشه کرم دهان گشاد ۱۲۰ میلیلیتری، ست لوازم آرایشی دیواره ضخیم شرکت #کارخانه قالب تزریقی فوق بزرگ #کارخانه قالبگیری تزریقی با تناژ بزرگ #شیشه کرم دهان گشاد ۱۲۰ میلیلیتری، ست لوازم آرایشی دیواره ضخیم شرکت #شیشه کرم دهان گشاد ۱۲۰ میلیلیتری، ست لوازم آرایشی دیواره ضخیم کارخانه #کارخانه قالبگیری تزریقی ۲۸۰۰T #قالبگیری تزریقی ۳۰۰۰ تن #کارخانه قالبگیری تزریقی ۴۵۰۰ تن #قالبگیری تزریقی قالب بزرگ #کارخانه قالبگیری تزریقی قالب پلاستیکی بزرگ #تزریق بزرگ تولیدکننده قالب #کارخانه قالب پلاستیک #قالب تزریقی #قالب پلاستیک