სახელურის ჩამრთველების ორკომპონენტიანი 2K ინექციური ჩამოსხმა

მახასიათებლები

• სახელურის ჩამრთველების ორკომპონენტიანი 2K ინექციური ჩამოსხმა
  

  ინექციის ჩამოსხმის პროცესი: სახელურის გადამრთველის ორფეროვანი ინექციის ჩამოსხმის ინექციის ჩამოსხმის პროცესი მოიცავს შემდეგ ნაბიჯებს:

  ა. პირველი ფერის პლასტმასის მასალა შეიყვანეთ ყალიბის ერთ-ერთ ინექციურ ღრუში.

  ბ. ინდექსირების მექანიზმი აბრუნებს ყალიბს ისე, რომ პირველი ფერის პლასტმასის მასალა შეივსოს ყალიბის ნაწილში.

  გ. მეორე ფერის პლასტმასის მასალა შეიყვანეთ ყალიბის სხვა ინექციურ ღრუში.

  დ. ინდექსირების მექანიზმი კვლავ ბრუნავს, რათა მეორე ფერის პლასტმასის მასალა ყალიბის სხვა ნაწილში ჩაასხას.

  ე. პლასტმასის მასალის გაგრილების და გამაგრების შემდეგ, ამოიღეთ ორფეროვანი ჩამოსხმული პროდუქტის სახელური.

  შემდგომი დამუშავება: სახელურიანი ჩამრთველების ორფეროვან ინექციით ჩამოსხმულ პროდუქტებს შეიძლება დასჭირდეთ შემდგომი დამუშავება, როგორიცაა ბურუსების მოცილება, კიდეების მოჭრა და ა.შ., პროდუქტის გარეგნული ხარისხის გასაუმჯობესებლად.

  სახელურის ჩამრთველის ორფეროვანი ჩამოსხმის პროცესი მოითხოვს ჩამოსხმის პარამეტრებისა და ყალიბის დიზაინის მკაცრ კონტროლს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს პლასტმასის მასალების ორი ფერის კარგად ინტეგრირება და შეერთება, პროდუქტის ზომისა და გარეგნობის ხარისხის შენარჩუნებისას. გთხოვთ, ნებისმიერ დროს გამოგვიგზავნოთ შეტყობინება (ელ. ფოსტა: info@ansixtech.com) და ჩვენი გუნდი 12 საათის განმავლობაში გიპასუხებთ.

• ობის აღწერა
  პროდუქტის მასალები:	კომპიუტერი რბილი რეზინი: TPV
  ყალიბის მასალა:	S136ESR
  კარიესების რაოდენობა:	4+4
  წებოს მიწოდების მეთოდი:	ცივი მორბენალი
  გაგრილების მეთოდი:	წყლის გაგრილება
  ჩამოსხმის ციკლი	32.5 წმ
  

• სახელურის გადამრთველები ობის ნაკადის ანალიზი და ობის დიზაინი

  ყალიბის ნაკადის ანალიზისა და სახელურის ღილაკის 2K ორფეროვანი ყალიბის დიზაინისთვის:

  ობის ნაკადის ანალიზი:

  ა. შეაგროვეთ შესაბამისი ინფორმაცია სახელურის ღილაკების შესახებ, მათ შორის ზომა, ფორმა, მასალა და ა.შ.

  ბ. სახელურის ღილაკების CAD მოდელის იმპორტისა და ინექციური ჩამოსხმის პროცესის პარამეტრების, როგორიცაა ინექციის სიჩქარე, ტემპერატურა, წნევა და ა.შ., დასაყენებლად გამოიყენეთ ყალიბის ნაკადის ანალიზის პროგრამული უზრუნველყოფა.

  გ. ჩაატარეთ ყალიბის ნაკადის ანალიზი დნობის ნაკადის, შევსების, გაგრილების და სხვა პროცესების სიმულირებისთვის ინექციური ჩამოსხმის პროცესში, რათა შეფასდეს ღილების, ბუშტების, მოკლე ნახვრეტების და სხვა დეფექტების შევსების მახასიათებლები და ოპტიმიზაცია მოახდინოთ ინექციური ჩამოსხმის პროცესის პარამეტრების.

  2K ორფეროვანი ყალიბის დიზაინი:

  ა. ყალიბის ნაკადის ანალიზის შედეგების საფუძველზე განსაზღვრეთ 2K ორფეროვანი ყალიბის სტრუქტურა და ზომა. ღილაკის ფორმისა და მოთხოვნების გათვალისწინებით, შეიმუშავეთ შესაბამისი ყალიბის სტრუქტურა, მათ შორის ყალიბის ღრუ, ყალიბის ბირთვი, ჩამოსხმის სისტემა, გაგრილების სისტემა და ა.შ.

  ბ. განსაზღვრეთ ორფეროვანი ინექციური ჩამოსხმის პროცესის მიმდინარეობა, მათ შორის ინექციის თანმიმდევრობა, ფერის გადართვის მეთოდი და ა.შ.

  გ. ყალიბის დეტალური დიზაინის შემუშავება, მათ შორის ყალიბის ნაწილების დამუშავების ტექნოლოგიის, აწყობის მეთოდის, ყალიბის ამოღების მექანიზმის დიზაინის და ა.შ.

  დ. ყალიბის დიზაინისთვის CAD პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენება და ყალიბის სამგანზომილებიანი მოდელებისა და საინჟინრო ნახაზების გენერირება.

  ყალიბის ნაკადის ანალიზისა და 2K ორფეროვანი ყალიბის დიზაინის პროცესის დროს ყურადღება უნდა მიაქციოთ შემდეგ პუნქტებს:

  ღილაკების შევსების ხარისხის უზრუნველყოფა: ყალიბის ნაკადის ანალიზის საშუალებით, ინექციური ჩამოსხმის პროცესის პარამეტრები ოპტიმიზირებულია იმის უზრუნველსაყოფად, რომ სახელურის ღილაკების შევსების ხარისხი კარგია და თავიდან აცილებულია დეფექტები.

  გაგრილების სისტემის დიზაინი: გაგრილების სისტემის გონივრული დიზაინი უნდა იყოს უზრუნველყოფილი ინექციური ჩამოსხმის პროცესში კარგი გაგრილების ეფექტის უზრუნველსაყოფად და ისეთი პრობლემების თავიდან ასაცილებლად, როგორიცაა ღილაკის დეფორმაცია და შეკუმშვა.

  ჩამოსხმის სისტემის დიზაინი: ღილაკის ფორმისა და მოთხოვნების შესაბამისად, შეიმუშავეთ შესაბამისი ჩამოსხმის სისტემა, რათა უზრუნველყოთ ღილაკის შეუფერხებლად ამოღება და თავიდან აიცილოთ დაზიანება და დეფორმაცია.

  ინექციური ჩამოსხმის თანმიმდევრობა და ფერის გადართვა: განსაზღვრეთ ორფეროვანი ინექციური ჩამოსხმის პროცესის ნაკადი, მათ შორის ინექციის თანმიმდევრობა და ფერის გადართვის მეთოდი, ორფეროვანი ინექციური ჩამოსხმის ეფექტისა და ხარისხის უზრუნველსაყოფად.

  სახელურის ღილაკის ორფეროვანი ყალიბის ყალიბის ანალიზისა და 2K ორფეროვანი ყალიბის დიზაინის შესაქმნელად აუცილებელია ყალიბის ნაკადის ანალიზის ჩატარება, ინექციური ჩამოსხმის პროცესის პარამეტრების ოპტიმიზაცია, შესაბამისი ყალიბის სტრუქტურისა და ზომის დიზაინი, ორფეროვანი ინექციური ჩამოსხმის პროცესის განსაზღვრა და ყალიბის დეტალური დიზაინის ჩატარება. გონივრული დიზაინისა და კონტროლის გზით შესაძლებელია მაღალი ხარისხის ორფეროვანი ინექციური ჩამოსხმული სახელურის ღილაკების მიღება.
• 

• 
• ყალიბის წარმოების პროცესისა და პროდუქტის მასალის შერჩევის გადამრთველები

  სახელურის ღილაკების ორფეროვანი ყალიბების დამზადებისა და დამუშავებისთვის და ღილაკების მასალების შესარჩევად (PC რეზინით დაფარული TPV):

  ობის წარმოება და დამუშავება:

  ა. ყალიბის დიზაინის ნახაზების მიხედვით, შეარჩიეთ შესაბამისი დამუშავების ტექნოლოგია და აღჭურვილობა, როგორიცაა CNC დამუშავების ცენტრები, ელექტროდინამიკური დანადგარები და ა.შ.

  ბ. ყალიბის ნაწილების დამუშავება, მათ შორის ყალიბის ღრუს, ყალიბის ბირთვის, ყალიბის ამოღების სისტემის, გაგრილების სისტემის და ა.შ. უზრუნველყოს, რომ დამუშავების სიზუსტე და ზომა აკმაყოფილებს მოთხოვნებს.

  გ. ყალიბის ნაწილების აწყობა ნაწილების ზუსტი მორგებისა და რეგულირების უზრუნველსაყოფად, ასევე ყალიბის სტაბილურობისა და საიმედოობის უზრუნველსაყოფად.

  ღილაკების მასალის შერჩევა:

  ა. PC კაფსულირებული TPV არის მასალა, რომელიც აერთიანებს PC პლასტმასს და TPV ელასტომერს. მას აქვს მაღალი სიმტკიცე, სიმყარე და დარტყმისადმი მდგრადობა, ასევე კარგი მოქნილობა და ცვეთამედეგობა.

  ბ. PC კაფსულირებული TPV მასალა კარგი ქიმიური მდგრადობით ხასიათდება და შეუძლია ზოგიერთი ქიმიური ნივთიერების ეროზიისადმი წინააღმდეგობა, ასევე გამოსადეგია სხვადასხვა გარემო პირობებში გამოსაყენებლად.

  გ. PC-ით დაფარულ TPV მასალას აქვს კარგი ზედაპირული ტექსტურა და შეხება, ასევე უზრუნველყოფს კარგ შეგრძნებას და კომფორტს.

  ყალიბის დამზადებისა და ღილაკების მასალის შერჩევისას ყურადღება უნდა მიაქციოთ შემდეგ პუნქტებს:

  დამუშავების სიზუსტე და ზომის კონტროლი: დარწმუნდით, რომ ყალიბის ნაწილების დამუშავების სიზუსტე და ზომა აკმაყოფილებს მოთხოვნებს ინექციური ჩამოსხმის ხარისხისა და სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად.

  ზედაპირის დამუშავება: გასაღებების მოთხოვნების შესაბამისად, ზედაპირის ხარისხისა და სიგლუვის გასაუმჯობესებლად, ჩაატარეთ შესაბამისი ზედაპირის დამუშავება, როგორიცაა დაფქვა, გაპრიალება და ა.შ.

  მასალების თერმული დამუშავება: ყალიბის მასალის მოთხოვნების შესაბამისად, მასალის სიმტკიცისა და ცვეთისადმი მდგრადობის გასაუმჯობესებლად ტარდება შესაბამისი თერმული დამუშავება, როგორიცაა ჩაქრობა, გამაგრება და ა.შ.

  ობის მოვლა-პატრონობა: ყალიბის რეგულარული მოვლა-პატრონობა, მათ შორის გაწმენდა, შეზეთვა, შეკეთება და ა.შ., ყალიბის მომსახურების ვადის გასახანგრძლივებლად და წარმოების სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად.

  მოკლედ, სახელურების ღილაკების ორფეროვანი ყალიბების დამზადებისა და დამუშავებისთვის და ღილაკების მასალების (PC რეზინით დაფარული TPV) შერჩევისთვის აუცილებელია შესაბამისი დამუშავების ტექნიკისა და აღჭურვილობის შერჩევა დამუშავების სიზუსტისა და განზომილებების კონტროლის უზრუნველსაყოფად. ღილაკების მასალის შერჩევის თვალსაზრისით, გაითვალისწინეთ ღილაკების მოთხოვნები და გამოყენების გარემო და შეარჩიეთ PC დაფარული TPV მასალები კარგი მექანიკური თვისებებით, ცვეთისადმი მდგრადობით და ქიმიური მდგრადობით. გონივრული წარმოების დამუშავებისა და მასალის შერჩევის გზით შესაძლებელია მაღალი ხარისხის ორფეროვანი ჩამოსხმული სახელურების მიღება.

• სახელურის გადამრთველები მასობრივი წარმოება და ხარისხის კონტროლი

  სახელურის ღილაკებისთვის განკუთვნილი ორფეროვანი ყალიბების ინექციური მასობრივი წარმოებისა და ხარისხის უზრუნველყოფისთვის:

  წარმოების დაგეგმვა და გრაფიკი: შეიმუშავეთ გონივრული წარმოების გეგმები და გრაფიკები იმის უზრუნველსაყოფად, რომ წარმოება დროულად განხორციელდეს და გონივრულად მოაწყოთ წარმოების რესურსები და ადამიანური რესურსები.

  წარმოების აღჭურვილობა და პროცესის კონტროლი: უზრუნველყოს წარმოების აღჭურვილობის ნორმალური მუშაობა და პროცესის პარამეტრების სტაბილური კონტროლი. აღჭურვილობის საიმედოობისა და სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად, რეგულარულად განახორციელოს აღჭურვილობის ტექნიკური მომსახურება.

  ნედლეულის შესყიდვა და ხარისხის კონტროლი: ნედლეულის ხარისხისა და სტაბილური მიწოდების უზრუნველსაყოფად, სანდო მომწოდებლებთან გრძელვადიანი თანამშრომლობის ურთიერთობების დამყარება. პროდუქტის მოთხოვნებთან შესაბამისობის უზრუნველსაყოფად, ხორციელდება ნედლეულის მკაცრი ხარისხის შემოწმება და კონტროლი.

  წარმოების პროცესის მონიტორინგი და კონტროლი: წარმოების პროცესში ძირითადი პარამეტრების, როგორიცაა ტემპერატურა, წნევა, სიჩქარე და ა.შ., რეალურ დროში მონიტორინგით, ხორციელდება დროული კორექტირება და კონტროლი პროდუქტის თანმიმდევრულობისა და ხარისხის უზრუნველსაყოფად.

  ხარისხის შემოწმება და კონტროლი: დანერგეთ სრული ხარისხის შემოწმების სისტემა და ჩაატარეთ ნიმუშის აღების შემოწმება თითოეული წარმოების პარტიისთვის. შემოწმების გზით დარწმუნდით, რომ პროდუქტის ზომა, გარეგნობა, მახასიათებლები და ა.შ. აკმაყოფილებს მოთხოვნებს. უხარისხო პროდუქციის შემთხვევაში, დროულად მიიღეთ მაკორექტირებელი ზომები, რათა თავიდან აიცილოთ დეფექტური პროდუქციის ბაზარზე შესვლა.

  პროცესის გაუმჯობესება და უწყვეტი ოპტიმიზაცია: წარმოების პროცესის რეგულარული შეფასება და ანალიზი, გაუმჯობესების შესაძლებლობების პოვნა, წარმოების პროცესებისა და პროცესების ოპტიმიზაცია და წარმოების ეფექტურობისა და პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესება.

  ტრენინგი და უნარების გაუმჯობესება: უზრუნველყოთ საწარმოო პერსონალისთვის საჭირო ტრენინგი და უნარების გაუმჯობესება, რათა უზრუნველყოთ, რომ მათ ჰქონდეთ კარგი ოპერაციული უნარები და ხარისხის შესახებ ცნობიერება, ასევე შეძლონ წარმოების პროცესის ეფექტურად კონტროლი და პროდუქტის ხარისხის უზრუნველყოფა.

  ორფეროვანი სახელურიანი ღილაკების ჩამოსხმის მასობრივი წარმოებისა და ხარისხის უზრუნველყოფისთვის აუცილებელია წარმოების გონივრული გეგმებისა და გრაფიკების შემუშავება, წარმოების აღჭურვილობისა და პროცესის პარამეტრების კონტროლი, ნედლეულის ხარისხისა და სტაბილური მიწოდების უზრუნველყოფა, წარმოების პროცესის მონიტორინგი და კონტროლი, ასევე სრულყოფილი ხარისხის სისტემის შექმნა. ტესტირების სისტემები, პროცესის გაუმჯობესებისა და უწყვეტი ოპტიმიზაციის განხორციელება, ასევე ტრენინგებისა და უნარების გაუმჯობესების უზრუნველყოფა. ამ ზომების მეშვეობით შესაძლებელია მაღალი ხარისხის ჩამოსხმის მასობრივი წარმოებისა და პროდუქტის ხარისხის უზრუნველყოფა.