Ике компонентлы 2K инъекция формалаштыру тоткыч ачкычлары

ҮЗЕНЧӘЛЕКЛӘР

• Ике компонентлы 2K инъекция формалаштыру тоткыч ачкычлары
  

  Инъекция белән калыплау процессы: Ике төсле инъекция белән калыплау тоткычын инъекция белән калыплау процессы түбәндәге адымнарны үз эченә ала:

  а. Беренче төстәге пластик материалны калыпның бер инъекция куышлыгына кертегез.

  b. Индекслау механизмы калыпны әйләндерә, шуның белән беренче төстәге пластик материал калыпның бер өлешенә тутырыла.

  c. Икенче төстәге пластик материалны калыпның тагын бер инъекция куышлыгына кертегез.

  d. Индекслау механизмы икенче төстәге пластик материалны калыпның башка өлешенә тутыру өчен тагын әйләнә.

  e. Пластик материал суынгач һәм катып беткәч, ике төсле инъекция формасындагы продуктның тоткасын алыгыз.

  Эшкәртүдән соңгы: Ике төсле инъекция белән калыпланган тоткыч ачкычлары продуктның тышкы кыяфәтен яхшырту өчен, мәсәлән, бөртекләрне бетерү, кырыйларны кисү һ.б. кебек эшкәртүне таләп итә ала.

  Ике төсле инъекция формалаштыру процессы инъекция формалаштыру параметрларын һәм форма дизайнын катгый контрольдә тотуны таләп итә, бу ике төстәге пластик материалларның яхшы интеграцияләнүен һәм бер-берсенә ябышуын тәэмин итә, шул ук вакытта продуктның зурлыгын һәм тышкы кыяфәт сыйфатын саклый. Зинһар, теләсә кайсы вакытта безгә хәбәр җибәрегез (Электрон почта: info@ansixtech.com), һәм безнең команда сезгә 12 сәгать эчендә җавап бирәчәк.

• Калып тасвирламасы
  Продукция материаллары:	ПК Йомшак каучук: TPV
  Калып материалы:	S136ESR
  Куышлыклар саны:	4+4
  Җиләм белән тукландыру ысулы:	Салкын йөгерүче
  Суыту ысулы:	Су белән суыту
  Калыплау циклы	32,5 с
  

• тотка ачкычлары Калып агымын анализлау һәм калып дизайны

  Калып агымын анализлау һәм тотка төймәсенең 2K ике төсле калып дизайны өчен:

  Калып агымын анализлау:

  а. Тоткыч төймәләре турында тиешле мәгълүмат җыегыз, шул исәптән зурлыгы, формасы, материалы һ.б.

  b. Тоткыч төймәләренең CAD моделен импортлау һәм инъекция тизлеге, температура, басым һ.б. кебек инъекцияләү процессы параметрларын билгеләү өчен калып агымын анализлау программасын кулланыгыз.

  c. Төймәләрнең, күбекләрнең, кыска атуларның һәм башка кимчелекләрнең тутыру эшчәнлеген бәяләү, һәм инъекция формалаштыру процессы параметрларын оптимальләштерү өчен инъекция формалаштыру процессы вакытында эретү агымын, тутыруны, суытуды һәм башка процессларны симуляцияләү өчен калып агымын анализлау үткәрегез.

  2K ике төсле калып дизайны:

  а. Калып агымын анализлау нәтиҗәләренә нигезләнеп, 2K ике төсле калыпның структурасын һәм зурлыгын билгеләгез. Төймәнең формасын һәм таләпләрен исәпкә алып, калып куышлыгы, калып үзәге, сүтеп алу системасы, суыту системасы һ.б. кебек тиешле калып структурасын эшләгез.

  b. Ике төсле инъекцияләү формалаштыру процессы агымын билгеләгез, шул исәптән инъекцияләү эзлеклелеген, төсләрне алыштыру ысулын һ.б.

  в. Калыпның җентекле проектын башкару, шул исәптән калып детальләрен эшкәртү технологиясен, җыю ысулын, сүтеп алу механизмын проектлау һ.б.

  d. Калып дизайны өчен CAD программасын кулланыгыз һәм калыпның өч үлчәмле модельләрен һәм инженерлык рәсемнәрен булдырыгыз.

  Калып агымын анализлау һәм 2K ике төсле калып проектлау процессы барышында түбәндәге пунктларга игътибар итәргә кирәк:

  Төймәләрнең тутыру сыйфатын тәэмин итегез: Калып агымын анализлау аша, инъекция формалаштыру процессы параметрлары тотка төймәләренең тутыру сыйфатының яхшы булуын һәм кимчелекләрне булдырмауны тәэмин итү өчен оптимальләштерелә.

  Суыту системасын проектлау: Инъекция формалаштыру процессында яхшы суыту эффектын тәэмин итү һәм төймәләрнең деформациясе һәм кыскаруы кебек проблемаларны булдырмас өчен, суыту системасын акыл белән проектлагыз.

  Демонтаж системасын проектлау: Төймәнең формасына һәм таләпләренә туры китереп, төймәнең шома демонтажлануын тәэмин итү һәм зыян һәм деформациядән саклану өчен яраклы демонтаж системасын проектлагыз.

  Инъекция белән калыплау эзлеклелеге һәм төсләрне алыштыру: Ике төсле инъекция белән калыплауның эффектын һәм сыйфатын тәэмин итү өчен, инъекция эзлеклелеген һәм төсләрне алыштыру ысулын да кертеп, ике төсле инъекция белән калыплауның процесс агымын билгеләгез.

  Ике төсле тоткыч төймәсенең калып агымын анализлау һәм 2K ике төсле калып дизайны өчен калып агымын анализлау, инъекция формалаштыру процессы параметрларын оптимальләштерү, тиешле калып структурасын һәм зурлыгын проектлау, ике төсле инъекция формалаштыру процессын билгеләү һәм калыпның җентекле дизайнын үткәрү кирәк. Акылга сыярлык дизайн һәм контроль аша югары сыйфатлы ике төсле инъекция формалаштыру тоткыч төймәләрен алырга мөмкин.
• 

• 
• калып җитештерү процессы һәм продукт материалын сайлау өчен тоткалар

  Ике төсле тоткыч төймәләре өчен калыплар җитештерү һәм эшкәртү, шулай ук ​​төймә материалларын сайлау өчен (PC резина белән капланган TPV):

  Калып җитештерү һәм эшкәртү:

  а. Калып дизайны рәсемнәренә туры китереп, тиешле эшкәртү технологиясен һәм җиһазларын сайлагыз, мәсәлән, CNC эшкәртү үзәкләре, EDM станоклары һ.б.

  b. Калып детальләрен, шул исәптән калып куышлыгын, калып үзәген, сүтеп алу системасын, суыту системасын һ.б. эшкәртегез. Эшкәртү төгәллеге һәм зурлыгы таләпләргә туры килүен тәэмин итегез.

  c. Детальләрнең төгәл урнашуын һәм көйләнүен тәэмин итү, шулай ук ​​форманың тотрыклылыгын һәм ышанычлылыгын тәэмин итү өчен форма детальләрен җыегыз.

  Төймә материалын сайлау:

  а. ПК капсулаланган TPV - ПК пластикын һәм TPV эластомерын берләштергән материал. Ул югары ныклыкка, катылыкка һәм бәрелүгә чыдамлыкка, шулай ук ​​яхшы сыгылмалылыкка һәм тузуга чыдамлыкка ия.

  b. PC капсулаланган TPV материалы яхшы химик каршылыкка ия ​​һәм кайбер химик матдәләрнең эрозиясенә каршы тора ала, һәм төрле мохит шартларында куллану өчен яраклы.

  c. PC белән капланган TPV материалы яхшы өслек текстурасына һәм тоюга ия, һәм ул яхшы хис һәм уңайлык бирә ала.

  Калып җитештерү процессында һәм төймә материалын сайлау процессында түбәндәге пунктларга игътибар итәргә кирәк:

  Эшкәртү төгәллеге һәм зурлык контроле: Калып детальләренең эшкәртү төгәллеге һәм зурлыгы инъекция формалаштыру сыйфатын һәм тотрыклылыгын тәэмин итү өчен таләпләргә туры килүен тәэмин итегез.

  Өслек эшкәртү: Ачкычларның таләпләренә туры китереп, өслек сыйфатын һәм шомалыгын яхшырту өчен тиешле өслек эшкәртүен башкарыгыз, мәсәлән, ышкып чистарту, ялтырату һ.б.

  Материалларны җылылык белән эшкәртү: Калып материалы таләпләренә туры китереп, материалның катылыгын һәм тузуга чыдамлыгын яхшырту өчен тиешле җылылык белән эшкәртү, мәсәлән, сүндерү, чыныктыру һ.б. башкарыла.

  Калыпны карап тоту һәм төзәтү: Калыпның хезмәт итү вакытын озайту һәм җитештерүнең тотрыклылыгын тәэмин итү өчен, аны даими карап тору, шул исәптән чистарту, майлау, ремонтлау һ.б.

  Кыскасы, тотка төймәләре өчен ике төсле калыплар җитештерү һәм эшкәртү, шулай ук ​​төймә материалларын сайлау (PC резина белән капланган TPV) өчен, эшкәртү төгәллеген һәм үлчәм контролен тәэмин итү өчен тиешле эшкәртү ысулларын һәм җиһазларын сайлау кирәк. Төймә материалын сайлау ягыннан, төймәләрнең таләпләрен һәм куллану мохитен исәпкә алыгыз, яхшы механик үзлекләргә, тузуга чыдамлылыкка һәм химик йогынтыга чыдамлы PC белән капланган TPV материалларын сайлагыз. Акылга сыярлык җитештерү эшкәртүе һәм материал сайлау аша югары сыйфатлы ике төсле инъекция белән калыпланган тотка төймәләренә ирешергә мөмкин.

• тотка ачкычлары күпләп җитештерү һәм сыйфат контроле

  Ике төсле тоткыч төймәләре өчен калыпларның инъекция массасы җитештерү һәм сыйфатын тәэмин итү өчен:

  Җитештерүне планлаштыру һәм график төзү: Җитештерүне вакытында башкарып чыгуны тәэмин итү өчен акылга сыярлык җитештерү планнары һәм графиклары эшләү, җитештерү ресурсларын һәм кеше көчен акылга сыярлык итеп урнаштыру.

  Җитештерү җиһазлары һәм процессны контрольдә тоту: Җитештерү җиһазларының нормаль эшләвен һәм процесс параметрларын тотрыклы контрольдә тотуны тәэмин итү. Җиһазларның ышанычлылыгын һәм тотрыклылыгын тәэмин итү өчен җиһазларга даими техник хезмәт күрсәтү һәм ремонт үткәрү.

  Чимал белән тәэмин итү һәм сыйфатны контрольдә тоту: Чималның сыйфатын һәм тотрыклы тәэмин ителешен тәэмин итү өчен ышанычлы тәэмин итүчеләр белән озак вакытлы хезмәттәшлек мөнәсәбәтләре урнаштыру. Продукция таләпләренә туры килүен тәэмин итү өчен чималның катгый сыйфат тикшерүе һәм контроле үткәрелә.

  Җитештерү процессын күзәтү һәм контрольдә тоту: Җитештерү процессындагы төп параметрларны, мәсәлән, температура, басым, тизлек һ.б. реаль вакыт режимында күзәтү аша, продуктның тотрыклылыгын һәм сыйфатын тәэмин итү өчен вакытында көйләүләр һәм контрольдә тотулар башкарыла.

  Сыйфат тикшерүе һәм контроле: Тулы сыйфат тикшерү системасын булдырыгыз һәм һәр җитештерү партиясе буенча үрнәк тикшерүләре үткәрегез. Тикшерү аша продуктның зурлыгы, тышкы кыяфәте, эшләве һ.б. таләпләргә туры килүен тәэмин итегез. Сыйфатсыз продуктлар өчен, базарга җитешсез продуктлар кермәсен өчен вакытында төзәтү чараларын күрегез.

  Процессларны яхшырту һәм өзлексез оптимизацияләү: җитештерү процессын даими бәяләү һәм анализлау, яхшырту мөмкинлекләрен табу, җитештерү процессларын һәм процессларын оптимальләштерү, җитештерү нәтиҗәлелеген һәм продукт сыйфатын яхшырту.

  Укыту һәм осталыкны арттыру: Җитештерү персоналы өчен кирәкле укыту һәм осталыкны арттыруны тәэмин итү, аларның яхшы эш күнекмәләренә һәм сыйфат турында хәбәрдар булуларын, җитештерү процессын нәтиҗәле контрольдә тота алуларын һәм продукт сыйфатын тәэмин итә алуларын тәэмин итү.

  Ике төсле тоткычлы төймә формаларын күпләп җитештерү һәм сыйфатын тәэмин итү өчен, җитештерү планнарын һәм графикларын акыллы итеп төзергә, җитештерү җиһазларын һәм процесс параметрларын контрольдә тотарга, чималның сыйфатын һәм тотрыклы тәэмин ителешен тәэмин итәргә, җитештерү процессын күзәтергә һәм контрольдә тотарга, камил сыйфат системасын булдырырга кирәк. Системаларны сынап карарга, процессны яхшыртырга һәм өзлексез оптимальләштерергә, укыту һәм осталыкны арттырырга мөмкин. Бу чаралар ярдәмендә югары сыйфатлы күпләп җитештерү һәм продукт сыйфатын тәэмин итүгә ирешергә мөмкин.