יציקת ידיות מתג בהזרקה דו-רכיבית 2K

תכונות

• יציקת ידיות מתג בהזרקה דו-רכיבית 2K
  

  תהליך הזרקה: תהליך הזרקה של יציקה דו-צבעית של מתג ידית כולל את השלבים הבאים:

  א. הזרק את חומר הפלסטיק בצבע הראשון לתוך אחד מחללי ההזרקה של התבנית.

  ב. מנגנון האינדקס מסובב את התבנית כך שהחומר הפלסטי של הצבע הראשון מתמלא בחלק מהתבנית.

  ג. הזרק את חומר הפלסטיק בצבע השני לתוך חלל הזרקה נוסף של התבנית.

  ד. מנגנון האינדקס מסתובב שוב כדי למלא את חומר הפלסטיק בצבע השני לחלק אחר של התבנית.

  ה. לאחר שהחומר הפלסטי מתקרר ומתמצק, הוציאו את המוצר היצוק בשני צבעים של מתג הידית.

  עיבוד לאחר מכן: מוצרים יצוקים בהזרקה בשני צבעים של מתגי ידיות עשויים לדרוש עיבוד לאחר מכן, כגון הסרת קוצים, חיתוך קצוות וכו', כדי לשפר את איכות המראה של המוצר.

  תהליך הזרקת מתג הידית בשני צבעים דורש בקרה קפדנית על פרמטרי הזרקת התבנית ועיצוב התבנית כדי להבטיח שניתן יהיה לשלב ולהדביק היטב את שני צבעי הפלסטיק, תוך שמירה על גודל ואיכות המראה של המוצר. אנא שלחו לנו הודעה (דוא"ל: info@ansixtech.com) בכל עת והצוות שלנו יענה לכם תוך 12 שעות.

• תיאור עובש
  חומרי מוצר:	PC גומי רך: TPV
  חומר עובש:	S136ESR
  מספר חללים:	4+4
  שיטת הזנת דבק:	רץ קר
  שיטת קירור:	קירור מים
  מחזור יציקה	32.5 שניות
  

• מתגי ידית ניתוח זרימת עובש ותכנון עובש

  עבור ניתוח זרימת התבנית ועיצוב תבנית דו-צבעי 2K של כפתור הידית:

  ניתוח זרימת עובש:

  א. אספו מידע רלוונטי על כפתורי הידית, כולל גודל, צורה, חומר וכו'.

  ב. השתמשו בתוכנת ניתוח זרימת עובש כדי לייבא את מודל ה-CAD של כפתורי הידית ולקבוע פרמטרים של תהליך ההזרקה, כגון מהירות הזרקה, טמפרטורה, לחץ וכו'.

  ג. לבצע ניתוח זרימת תבנית כדי לדמות את זרימת ההיתוך, המילוי, הקירור ותהליכים אחרים במהלך תהליך ההזרקה כדי להעריך את ביצועי המילוי של הכפתורים, הבועות, הזריקות הקצרות ופגמים אחרים, ולמטב את פרמטרי תהליך ההזרקה.

  עיצוב תבנית דו-צבעי 2K:

  א. קבע את המבנה והגודל של תבנית שני הצבעים 2K בהתבסס על תוצאות ניתוח זרימת התבנית. תוך התחשבות בצורת ובדרישות הכפתור, תכנן מבנה תבנית מתאים, כולל חלל התבנית, ליבת התבנית, מערכת פירוק התבנית, מערכת הקירור וכו'.

  ב. קבע את זרימת התהליך של הזרקה בשני צבעים, כולל רצף הזרקה, שיטת החלפת צבעים וכו'.

  ג. ביצוע תכנון מפורט של התבנית, כולל טכנולוגיית עיבוד חלקי התבנית, שיטת ההרכבה, תכנון מנגנון פירוק התבנית וכו'.

  ד. שימוש בתוכנת CAD לתכנון תבניות ויצירת מודלים תלת-ממדיים ושרטוטים הנדסיים של התבנית.

  במהלך ניתוח זרימת התבנית ותהליך עיצוב התבנית בשני צבעים 2K, עליכם לשים לב לנקודות הבאות:

  ודא את ביצועי המילוי של הכפתורים: באמצעות ניתוח זרימת התבנית, פרמטרי תהליך ההזרקה ממוטבים על מנת להבטיח ביצועי מילוי טובים של כפתורי הידית ולמנוע פגמים.

  תכנון מערכת קירור: יש לתכנן את מערכת הקירור בצורה סבירה כדי להבטיח אפקט קירור טוב במהלך תהליך ההזרקה ולמנוע בעיות כגון עיוות כפתורים והתכווצות.

  תכנון מערכת פירוק היציקה: בהתאם לצורה ולדרישות הכפתור, יש לתכנן מערכת פירוק יציקה מתאימה כדי להבטיח שניתן יהיה לפרק את הכפתור בצורה חלקה ולמנוע נזק ועיוות.

  רצף הזרקה והחלפת צבעים: קבע את זרימת התהליך של הזרקה בשני צבעים, כולל רצף ההזרקה ושיטת החלפת הצבעים, כדי להבטיח את האפקט והאיכות של הזרקה בשני צבעים.

  לצורך ניתוח זרימת התבנית של כפתור הידית הדו-צבעוני ועיצוב תבנית הדו-צבעוני 2K, יש צורך לבצע ניתוח זרימת תבנית, לייעל את פרמטרי תהליך ההזרקה, לתכנן את מבנה וגודל התבנית המתאימים, לקבוע את תהליך ההזרקה הדו-צבעוני ולבצע עיצוב מפורט של התבנית. באמצעות עיצוב ובקרה סבירים, ניתן להשיג כפתורי ידית הזרקה דו-צבעוניים באיכות גבוהה.
• 

• 
• מתגי ידית של תהליך ייצור עובש ובחירת חומרי מוצר

  לייצור ועיבוד של תבניות דו-צבעיות לכפתורי ידיות ובחירת חומרי הכפתור (TPV מצופה גומי PC):

  ייצור ועיבוד תבניות:

  א. בהתאם לשרטוטי עיצוב התבנית, יש לבחור טכנולוגיית עיבוד וציוד מתאימים, כגון מרכזי עיבוד CNC, מכונות EDM וכו'.

  ב. עיבוד חלקי התבנית, כולל חלל התבנית, ליבת התבנית, מערכת פירוק התבנית, מערכת הקירור וכו'. יש לוודא שדיוק העיבוד והגודל עומדים בדרישות.

  ג. הרכב את חלקי התבנית כדי להבטיח התאמה וכיוון מדויקים של החלקים ולהבטיח את יציבות ואמינות התבנית.

  בחירת חומר כפתור:

  א. TPV מצופה PC הוא חומר המשלב פלסטיק PC ואלסטומר TPV. יש לו חוזק גבוה, קשיחות ועמידות בפני פגיעות, כמו גם גמישות ועמידות בפני שחיקה טובים.

  ב. חומר TPV מצופה PC בעל עמידות כימית טובה ויכול לעמוד בפני שחיקה של חומרים כימיים מסוימים, והוא מתאים לשימוש בתנאי סביבה שונים.

  ג. חומר TPV מצופה PC בעל מרקם פני שטח ומגע טובים, והוא יכול לספק תחושה ונוחות טובים.

  במהלך תהליך ייצור התבנית ובחירת חומר הכפתור, יש לשים לב לנקודות הבאות:

  דיוק עיבוד ובקרת גודל: יש לוודא שדיוק העיבוד וגודל חלקי התבנית עומדים בדרישות על מנת להבטיח את האיכות והיציבות של הזרקת החומר.

  טיפול פני השטח: בהתאם לדרישות המפתחות, בצעו טיפול פני שטח מתאים, כגון ליטוש, ליטוש וכו', כדי לשפר את איכות פני השטח וחלקות המפתחות.

  טיפול בחום של חומרים: בהתאם לדרישות חומר התבנית, מתבצע טיפול בחום מתאים, כגון מרווה, הרפיה וכו', כדי לשפר את הקשיות ועמידות החומר בפני שחיקה.

  תחזוקה ותחזוקה של התבנית: יש לבצע תחזוקה ותחזוקה שוטפים של התבנית, כולל ניקוי, שימון, תיקון וכו', כדי להאריך את חיי השירות של התבנית ולהבטיח את יציבות הייצור.

  בקיצור, לייצור ועיבוד של תבניות דו-צבעוניות לכפתורי ידיות ובחירת חומרי הכפתור (TPV מצופה גומי PC), יש צורך לבחור טכניקות עיבוד וציוד מתאימים כדי להבטיח דיוק עיבוד ובקרת ממד. מבחינת בחירת חומרי הכפתור, יש לקחת בחשבון את דרישות הכפתורים וסביבת השימוש, ולבחור חומרי TPV מצופים PC בעלי תכונות מכניות טובות, עמידות בפני שחיקה ועמידות כימית. באמצעות תהליך ייצור סביר ובחירת חומרים, ניתן להשיג כפתורי ידיות יצוק דו-צבעוניים באיכות גבוהה.

• מתגי ידית ייצור המוני ובקרת איכות

  לייצור המוני בהזרקה ואבטחת איכות של תבניות דו-צבעיות לכפתורי ידיות:

  תכנון ותזמון ייצור: פיתוח תוכניות ולוחות זמנים סבירים של ייצור על מנת להבטיח שניתן יהיה לבצע את הייצור בזמן ולארגן באופן סביר משאבי ייצור וכוח אדם.

  ציוד ייצור ובקרת תהליכים: יש להבטיח את הפעולה התקינה של ציוד הייצור ובקרה יציבה של פרמטרי התהליך. יש לבצע תחזוקה ותחזוקה שוטפים של הציוד כדי להבטיח את אמינותו ויציבותו.

  רכש חומרי גלם ובקרת איכות: יצירת קשרי שיתוף פעולה ארוכי טווח עם ספקים אמינים כדי להבטיח איכות ואספקה ​​יציבה של חומרי גלם. בדיקות ובקרת איכות קפדניים של חומרי הגלם מתבצעות על מנת להבטיח עמידה בדרישות המוצר.

  ניטור ובקרה של תהליך הייצור: באמצעות ניטור בזמן אמת של פרמטרים מרכזיים בתהליך הייצור, כגון טמפרטורה, לחץ, מהירות וכו', מתבצעות התאמות ובקרות בזמן כדי להבטיח עקביות ואיכות המוצר.

  בדיקת ובקרת איכות: יש להקים מערכת בדיקת איכות מלאה ולבצע בדיקות דגימה על כל סדרת ייצור. באמצעות הבדיקה, יש לוודא שגודל, מראה, ביצועים וכו' של המוצר עומדים בדרישות. עבור מוצרים באיכות נמוכה, יש לנקוט באמצעים מתקנים בזמן כדי למנוע כניסת מוצרים פגומים לשוק.

  שיפור תהליכים ואופטימיזציה מתמשכת: הערכה וניתוח קבועים של תהליך הייצור, מציאת הזדמנויות לשיפור, אופטימיזציה של תהליכי ייצור ותהליכים, ושיפור יעילות הייצור ואיכות המוצר.

  הכשרה ושיפור מיומנויות: לספק הכשרה ושיפור מיומנויות נחוצים לאנשי הייצור על מנת להבטיח כישורי תפעול טובים ומודעות איכות, שיוכלו לשלוט ביעילות בתהליך הייצור ולהבטיח את איכות המוצר.

  לצורך ייצור המוני ואבטחת איכות של תבניות הזרקה של כפתורי ידית דו-צבעיים, יש צורך לגבש תוכניות ייצור ולוחות זמנים סבירים, לשלוט בציוד הייצור ובפרמטרי התהליך, להבטיח את איכות ואספקה ​​יציבה של חומרי גלם, לנטר ולשלוט בתהליך הייצור, וליצור מערכת איכות מושלמת, לבצע שיפורי תהליכים ואופטימיזציה מתמשכת, ולספק הכשרה ושיפור מיומנויות. באמצעות אמצעים אלה, ניתן להשיג ייצור המוני באיכות גבוהה של הזרקה ואבטחת איכות המוצר.