கைப்பிடி சுவிட்சுகளின் இரு கூறு 2K ஊசி வார்ப்பு

அம்சங்கள்

• கைப்பிடி சுவிட்சுகளின் இரு கூறு 2K ஊசி வார்ப்பு
  

  ஊசி வார்ப்பு செயல்முறை: கைப்பிடி சுவிட்சின் இரு-வண்ண ஊசி வார்ப்பு செயல்முறையானது பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியுள்ளது:

  அ. முதல் வண்ண நெகிழிப் பொருளை அச்சின் உட்செலுத்தும் குழிகளில் ஒன்றில் உட்செலுத்தவும்.

  b. குறியீட்டு இயங்குமுறையானது, முதல் நிறத்திலான நெகிழிப் பொருள் அச்சின் ஒரு பகுதிக்குள் நிரப்பப்படும் வகையில் அச்சினைச் சுழற்றுகிறது.

  c. இரண்டாவது வண்ண நெகிழிப் பொருளை அச்சின் மற்றொரு உட்செலுத்தும் குழிக்குள் உட்செலுத்தவும்.

  d. இரண்டாவது வண்ண நெகிழிப் பொருளை அச்சின் மற்றொரு பகுதிக்குள் நிரப்புவதற்காக, குறியிடும் பொறிமுறை மீண்டும் சுழல்கிறது.

  இ. பிளாஸ்டிக் பொருள் குளிர்ந்து கெட்டியான பிறகு, இரு வண்ண ஊசி வார்ப்புப் பொருளான கைப்பிடி சுவிட்சை வெளியே எடுக்கவும்.

  பிந்தைய செயலாக்கம்: இரு வண்ணங்களில் ஊசி மூலம் வார்க்கப்பட்ட கைப்பிடி சுவிட்சுகளின் தோற்றத் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்காக, கூர்முனைகளை அகற்றுதல், விளிம்புகளைச் சீராக்குதல் போன்ற பிந்தைய செயலாக்கப் பணிகள் தேவைப்படலாம்.

  கைப்பிடி சுவிட்சின் இரு-வண்ண ஊசி வார்ப்பு செயல்முறைக்கு, பொருளின் அளவு மற்றும் தோற்றத் தரத்தைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், இரு வண்ண பிளாஸ்டிக் பொருட்களும் நன்கு ஒருங்கிணைந்து பிணைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய, ஊசி வார்ப்பு அளவுருக்கள் மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பின் மீது கடுமையான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. தயவுசெய்து எந்த நேரத்திலும் எங்களுக்கு ஒரு செய்தியை (மின்னஞ்சல்: info@ansixtech.com) அனுப்பவும், எங்கள் குழு 12 மணி நேரத்திற்குள் உங்களுக்குப் பதிலளிக்கும்.

• அச்சு விளக்கம்
  தயாரிப்புப் பொருட்கள்:	பி.கே. மென்மையான ரப்பர்: TPV
  அச்சுப் பொருள்:	எஸ்136இஎஸ்ஆர்
  பற்குழிகளின் எண்ணிக்கை:	4+4
  பசை ஊட்டும் முறை:	கோல்ட் ரன்னர்
  குளிரூட்டும் முறை:	நீர் குளிர்வித்தல்
  வார்ப்பு சுழற்சி	32.5 வினாடிகள்
  

• கைப்பிடி சுவிட்சுகள், அச்சு ஓட்டப் பகுப்பாய்வு மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பு

  கைப்பிடி பொத்தானின் அச்சு ஓட்டப் பகுப்பாய்வு மற்றும் 2K இரு-வண்ண அச்சு வடிவமைப்பிற்காக:

  அச்சு ஓட்டப் பகுப்பாய்வு:

  அ. கைப்பிடி பொத்தான்கள் பற்றிய அளவு, வடிவம், பொருள் போன்ற தொடர்புடைய தகவல்களைச் சேகரிக்கவும்.

  b. கைப்பிடி பொத்தான்களின் CAD மாதிரியை இறக்குமதி செய்வதற்கும், உட்செலுத்தும் வேகம், வெப்பநிலை, அழுத்தம் போன்ற உட்செலுத்து வார்ப்பு செயல்முறை அளவுருக்களை அமைப்பதற்கும் அச்சுப் பாய்வு பகுப்பாய்வு மென்பொருளைப் பயன்படுத்தவும்.

  c. ஊசி வார்ப்புச் செயல்முறையின் போது ஏற்படும் உருகல் ஓட்டம், நிரப்புதல், குளிர்வித்தல் மற்றும் பிற செயல்முறைகளை உருவகப்படுத்த அச்சு ஓட்டப் பகுப்பாய்வை மேற்கொண்டு, பொத்தான்கள், குமிழ்கள், சிறு வார்ப்புகள் மற்றும் பிற குறைபாடுகளை நிரப்பும் செயல்திறனை மதிப்பீடு செய்து, ஊசி வார்ப்புச் செயல்முறை அளவுருக்களை உகந்ததாக்குதல்.

  2K இரு வண்ண அச்சு வடிவமைப்பு:

  அ. அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்வு முடிவுகளின் அடிப்படையில் 2K இருவண்ண அச்சின் அமைப்பையும் அளவையும் நிர்ணயிக்கவும். பொத்தானின் வடிவம் மற்றும் தேவைகளைக் கருத்தில் கொண்டு, அச்சுக்குழி, அச்சு உள்ளகம், அச்சுப் பிரிப்பு அமைப்பு, குளிரூட்டும் அமைப்பு போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய பொருத்தமான அச்சு அமைப்பை வடிவமைக்கவும்.

  b. ஊசி செலுத்தும் வரிசைமுறை, வண்ண மாற்றும் முறை போன்றவை உட்பட, இரு வண்ண ஊசி வார்ப்பின் செயல்முறை ஓட்டத்தைத் தீர்மானிக்கவும்.

  c. அச்சின் பாகங்களைச் செயலாக்கும் தொழில்நுட்பம், பொருத்தும் முறை, அச்சிலிருந்து பிரித்தெடுக்கும் பொறிமுறையின் வடிவமைப்பு போன்றவை உட்பட, அச்சின் விரிவான வடிவமைப்பை மேற்கொள்ளுதல்.

  d. அச்சு வடிவமைப்பிற்கு CAD மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி, அச்சின் முப்பரிமாண மாதிரிகள் மற்றும் பொறியியல் வரைபடங்களை உருவாக்கவும்.

  அச்சு ஓட்டப் பகுப்பாய்வு மற்றும் 2K இரு-வண்ண அச்சு வடிவமைப்புச் செயல்பாட்டின் போது, ​​நீங்கள் பின்வரும் விஷயங்களில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

  பொத்தான்களின் நிரப்புதல் செயல்திறனை உறுதி செய்தல்: அச்சு ஓட்டப் பகுப்பாய்வின் மூலம், கைப்பிடி பொத்தான்களின் நிரப்புதல் செயல்திறன் சிறப்பாக இருப்பதை உறுதி செய்வதற்கும் குறைபாடுகளைத் தவிர்ப்பதற்கும், உட்செலுத்து வார்ப்புச் செயல்முறை அளவுருக்கள் உகந்ததாக்கப்படுகின்றன.

  குளிரூட்டும் அமைப்பின் வடிவமைப்பு: ஊசி வார்ப்புச் செயல்முறையின் போது நல்ல குளிரூட்டும் விளைவை உறுதி செய்யவும், பொத்தான் உருக்குலைவு மற்றும் சுருக்கம் போன்ற சிக்கல்களைத் தவிர்க்கவும் குளிரூட்டும் அமைப்பை முறையாக வடிவமைக்கவும்.

  அச்சுப் பிரிப்பு அமைப்பின் வடிவமைப்பு: பொத்தானின் வடிவம் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பொத்தானைச் சீராக அச்சிலிருந்து பிரிப்பதையும், சேதம் மற்றும் உருக்குலைவைத் தவிர்ப்பதையும் உறுதிசெய்யும் வகையில் பொருத்தமான அச்சுப் பிரிப்பு அமைப்பை வடிவமைக்கவும்.

  ஊசி வார்ப்பு வரிசைமுறை மற்றும் வண்ண மாற்றம்: இருவண்ண ஊசி வார்ப்பின் விளைவையும் தரத்தையும் உறுதி செய்வதற்காக, ஊசி வார்ப்பு வரிசைமுறை மற்றும் வண்ண மாற்ற முறை உள்ளிட்ட இருவண்ண ஊசி வார்ப்பின் செயல்முறை ஓட்டத்தைத் தீர்மானிக்கவும்.

  கைப்பிடி பொத்தானின் இரு-வண்ண அச்சின் அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்வு மற்றும் 2K இரு-வண்ண அச்சின் வடிவமைப்பிற்காக, அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்வை மேற்கொள்வது, உட்செலுத்து வார்ப்புச் செயல்முறை அளவுருக்களை உகந்ததாக்குவது, பொருத்தமான அச்சு அமைப்பு மற்றும் அளவை வடிவமைப்பது, இரு-வண்ண உட்செலுத்து வார்ப்புச் செயல்முறையைத் தீர்மானிப்பது மற்றும் அச்சின் விரிவான வடிவமைப்பை மேற்கொள்வது அவசியமாகும். முறையான வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டின் மூலம், உயர்தரமான இரு-வண்ண உட்செலுத்து வார்ப்பு செய்யப்பட்ட கைப்பிடி பொத்தான்களைப் பெற முடியும்.
• 

• 
• அச்சு உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் தயாரிப்பு மூலப்பொருள் தேர்வு ஆகியவற்றின் நிலைமாற்றிகளைக் கையாளவும்.

  கைப்பிடி பொத்தான்களுக்கான இரு வண்ண அச்சுகளைத் தயாரித்தல் மற்றும் பதப்படுத்துதல் மற்றும் பொத்தான் மூலப்பொருட்களைத் (PC ரப்பர் பூசப்பட்ட TPV) தேர்ந்தெடுத்தல்:

  அச்சு உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கம்:

  அ. அச்சு வடிவமைப்பு வரைபடங்களின்படி, CNC எந்திர மையங்கள், EDM இயந்திரங்கள் போன்ற பொருத்தமான செயலாக்கத் தொழில்நுட்பத்தையும் உபகரணங்களையும் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

  b. அச்சுக்குழி, அச்சு உள்ளகம், அச்சுப் பிரிப்பு அமைப்பு, குளிரூட்டும் அமைப்பு போன்ற அச்சுப் பாகங்களைச் செயலாக்கவும். செயலாக்கத் துல்லியமும் அளவும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்யவும்.

  c. பாகங்களின் துல்லியமான பொருத்தம் மற்றும் சரிசெய்தலை உறுதி செய்யவும், அச்சின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும் அச்சுப் பாகங்களை ஒன்றிணைக்கவும்.

  பொத்தான் மூலப்பொருள் தேர்வு:

  அ. PC உறையிடப்பட்ட TPV என்பது PC பிளாஸ்டிக் மற்றும் TPV எலாஸ்டோமர் ஆகியவற்றை இணைக்கும் ஒரு பொருளாகும். இது அதிக வலிமை, விறைப்புத்தன்மை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்புத்திறனுடன், நல்ல நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்புத்திறனையும் கொண்டுள்ளது.

  b. PC-யால் மூடப்பட்ட TPV பொருளானது நல்ல இரசாயன எதிர்ப்புத்திறனைக் கொண்டுள்ளது, சில இரசாயனப் பொருட்களின் அரிப்பை எதிர்க்கும் திறன் கொண்டது, மேலும் இது பல்வேறு சுற்றுச்சூழல் நிலைகளில் பயன்படுத்த ஏற்றது.

  c. PC பூசப்பட்ட TPV பொருள் நல்ல மேற்பரப்பு அமைப்பையும் தொடு உணர்வையும் கொண்டுள்ளது, மேலும் அது நல்ல உணர்வையும் வசதியையும் வழங்கும்.

  அச்சு தயாரிப்பு செயல்முறை மற்றும் பொத்தான் மூலப்பொருள் தேர்வு செயல்முறையின் போது, ​​நீங்கள் பின்வரும் விஷயங்களில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

  செயலாக்கத் துல்லியம் மற்றும் அளவு கட்டுப்பாடு: ஊசி வார்ப்பின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்ய, அச்சுப் பாகங்களின் செயலாக்கத் துல்லியமும் அளவும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்யுங்கள்.

  மேற்பரப்புப் பராமரிப்பு: விசைகளின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அவற்றின் மேற்பரப்பின் தரத்தையும் மென்மையையும் மேம்படுத்துவதற்காக, தேய்த்தல், மெருகூட்டுதல் போன்ற பொருத்தமான மேற்பரப்புப் பராமரிப்புகளை மேற்கொள்ளவும்.

  பொருட்களின் வெப்பப் பதப்படுத்துதல்: அச்சுப் பொருளின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அப்பொருளின் கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்காக, தணித்தல், பதப்படுத்துதல் போன்ற பொருத்தமான வெப்பப் பதப்படுத்துதல் செய்யப்படுகிறது.

  அச்சு பராமரிப்பு: அச்சின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும், உற்பத்தியின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்யவும், அச்சைத் தவறாமல் சுத்தம் செய்தல், மசகு எண்ணெய் இடுதல், பழுதுபார்த்தல் போன்றவற்றை மேற்கொண்டு பராமரிக்கவும்.

  சுருக்கமாக, கைப்பிடி பொத்தான்களுக்கான இரு-வண்ண அச்சுகளைத் தயாரிப்பதற்கும், பொத்தான் மூலப்பொருட்களை (PC ரப்பர் பூசப்பட்ட TPV) தேர்ந்தெடுப்பதற்கும், செயலாக்கத் துல்லியம் மற்றும் பரிமாணக் கட்டுப்பாட்டை உறுதிசெய்ய, பொருத்தமான செயலாக்க நுட்பங்களையும் உபகரணங்களையும் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். பொத்தான் மூலப்பொருள் தேர்வைப் பொறுத்தவரை, பொத்தான்களின் தேவைகளையும் பயன்பாட்டுச் சூழலையும் கருத்தில் கொண்டு, நல்ல இயந்திரப் பண்புகள், தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்புத்திறன் கொண்ட PC-பூசப்பட்ட TPV மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். முறையான உற்பத்திச் செயலாக்கம் மற்றும் மூலப்பொருள் தேர்வு மூலம், உயர்தரமான இரு-வண்ண ஊசி வார்ப்பு கைப்பிடி பொத்தான்களை அடைய முடியும்.

• கைப்பிடி சுவிட்சுகள் பெருமளவு உற்பத்தி மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு

  கைப்பிடி பொத்தான்களுக்கான இரு வண்ண அச்சுகளின் ஊசிவழி பெருமளவு உற்பத்தி மற்றும் தர உறுதிப்படுத்தலுக்காக:

  உற்பத்தித் திட்டமிடல் மற்றும் அட்டவணைப்படுத்துதல்: உற்பத்தியை குறித்த நேரத்தில் மேற்கொள்வதை உறுதிசெய்யும் வகையில், ஏற்கத்தக்க உற்பத்தித் திட்டங்களையும் அட்டவணைகளையும் உருவாக்கி, உற்பத்தி வளங்களையும் மனிதவளத்தையும் முறையாக ஏற்பாடு செய்யுங்கள்.

  உற்பத்தி உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு: உற்பத்தி உபகரணங்களின் இயல்பான செயல்பாட்டையும், செயல்முறை அளவுருக்களின் நிலையான கட்டுப்பாட்டையும் உறுதிசெய்ய வேண்டும். உபகரணங்களின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்ய, வழக்கமான உபகரணப் பராமரிப்பு மற்றும் பேணுதலை மேற்கொள்ள வேண்டும்.

  மூலப்பொருள் கொள்முதல் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு: மூலப்பொருட்களின் தரம் மற்றும் நிலையான விநியோகத்தை உறுதி செய்வதற்காக, நம்பகமான விநியோகஸ்தர்களுடன் நீண்டகால கூட்டுறவு உறவுகளை ஏற்படுத்துதல். தயாரிப்புத் தேவைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்வதற்காக, மூலப்பொருட்களின் மீது கடுமையான தர ஆய்வு மற்றும் கட்டுப்பாடு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

  உற்பத்தி செயல்முறை கண்காணிப்பு மற்றும் கட்டுப்பாடு: உற்பத்தி செயல்முறையில் உள்ள வெப்பநிலை, அழுத்தம், வேகம் போன்ற முக்கிய அளவுருக்களை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிப்பதன் மூலம், பொருளின் நிலைத்தன்மை மற்றும் தரத்தை உறுதிசெய்ய உரிய நேரத்தில் சரிசெய்தல்களும் கட்டுப்பாடுகளும் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

  தர ஆய்வு மற்றும் கட்டுப்பாடு: ஒரு முழுமையான தர ஆய்வு முறையை நிறுவி, ஒவ்வொரு உற்பத்தித் தொகுதியிலும் மாதிரி ஆய்வுகளை மேற்கொள்ள வேண்டும். ஆய்வின் மூலம், பொருளின் அளவு, தோற்றம், செயல்திறன் போன்றவை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். தரம் குறைந்த பொருட்கள் சந்தைக்கு வருவதைத் தடுக்க, உரிய நேரத்தில் திருத்த நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டும்.

  செயல்முறை மேம்பாடு மற்றும் தொடர்ச்சியான உகப்பாக்கம்: உற்பத்திச் செயல்முறையைத் தவறாமல் மதிப்பீடு செய்து பகுப்பாய்வு செய்தல், மேம்படுத்துவதற்கான வாய்ப்புகளைக் கண்டறிதல், உற்பத்திச் செயல்முறைகளையும் வழிமுறைகளையும் உகப்பாக்கம் செய்தல், மேலும் உற்பத்தித் திறனையும் பொருளின் தரத்தையும் மேம்படுத்துதல்.

  பயிற்சி மற்றும் திறன் மேம்பாடு: உற்பத்திப் பணியாளர்கள் சிறந்த இயக்கத் திறன்களையும் தர விழிப்புணர்வையும் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்வதற்கும், உற்பத்திச் செயல்முறையைத் திறம்படக் கட்டுப்படுத்தி, பொருளின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கும், அவர்களுக்குத் தேவையான பயிற்சியையும் திறன் மேம்பாட்டையும் வழங்க வேண்டும்.

  இருவண்ண கைப்பிடி பொத்தான் அச்சுகளின் ஊசி வார்ப்பு முறையின் பெருமளவு உற்பத்தி மற்றும் தர உறுதிப்பாட்டிற்காக, நியாயமான உற்பத்தித் திட்டங்களையும் அட்டவணைகளையும் வகுப்பது, உற்பத்தி உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்முறை அளவுருக்களைக் கட்டுப்படுத்துவது, மூலப்பொருட்களின் தரம் மற்றும் நிலையான விநியோகத்தை உறுதி செய்வது, உற்பத்தி செயல்முறையைக் கண்காணித்து கட்டுப்படுத்துவது, ஒரு முழுமையான தர அமைப்பு சோதனை முறைகளை நிறுவுவது, செயல்முறை மேம்பாடுகள் மற்றும் தொடர்ச்சியான உகப்பாக்கத்தை மேற்கொள்வது, மற்றும் பயிற்சி மற்றும் திறன் மேம்பாட்டை வழங்குவது ஆகியவை அவசியமாகும். இந்த நடவடிக்கைகளின் மூலம், உயர்தர ஊசி வார்ப்பு பெருமளவு உற்பத்தி மற்றும் தயாரிப்பு தர உறுதிப்பாட்டை அடைய முடியும்.