અમારો સંપર્ક કરો
Leave Your Message
હેન્ડલ સ્વીચોના બે ઘટક 2K ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ
ઇલેક્ટ્રિકલ સ્વીચો માટે 2K ઇન્જેક્શન મોલ્ડ

હેન્ડલ સ્વીચોના બે ઘટક 2K ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ

હેન્ડલ સ્વીચોનું બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ એક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ હેન્ડલ સ્વીચો અને અન્ય ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે થાય છે. હેન્ડલ સ્વીચો:

પ્રક્રિયા સિદ્ધાંત: હેન્ડલ સ્વીચના બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન બે અલગ અલગ રંગોના પ્લાસ્ટિક સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે અને હેન્ડલ સ્વીચની બે-રંગી અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે તેમને એક જ મોલ્ડમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામાન્ય રીતે વર્ટિકલ ઇન્જેક્શન મશીન અથવા રોટરી ઇન્જેક્શન મશીનનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે.

મોલ્ડ ડિઝાઇન: હેન્ડલ સ્વીચના બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે યોગ્ય બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડની ડિઝાઇનની જરૂર પડે છે. મોલ્ડમાં સામાન્ય રીતે બે ઇન્જેક્શન પોલાણ અને ઇન્ડેક્સિંગ મિકેનિઝમ હોય છે, જેનો ઉપયોગ અનુક્રમે બે અલગ અલગ રંગોના પ્લાસ્ટિક સામગ્રીને ઇન્જેક્ટ કરવા માટે થાય છે.

સામગ્રીની પસંદગી: હેન્ડલ સ્વીચના બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે પ્લાસ્ટિક સામગ્રીના બે અલગ અલગ રંગોની પસંદગી જરૂરી છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સારા ફ્યુઝન અને બોન્ડિંગની ખાતરી કરવા માટે આ સામગ્રી સામાન્ય રીતે સુસંગત હોય છે.

વિશેષતા

  • હેન્ડલ સ્વીચોના બે ઘટક 2K ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ
    ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા: હેન્ડલ સ્વીચના બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં નીચેના પગલાં શામેલ છે:
    a. મોલ્ડના ઇન્જેક્શન પોલાણમાંથી એકમાં પ્રથમ રંગની પ્લાસ્ટિક સામગ્રી દાખલ કરો.
    b. ઇન્ડેક્સિંગ મિકેનિઝમ મોલ્ડને ફેરવે છે જેથી પહેલા રંગની પ્લાસ્ટિક સામગ્રી મોલ્ડના ભાગમાં ભરાઈ જાય.
    c. બીજા રંગના પ્લાસ્ટિક મટીરીયલને મોલ્ડના બીજા ઇન્જેક્શન કેવિટીમાં ઇન્જેક્ટ કરો.
    d. બીજા રંગના પ્લાસ્ટિક મટીરીયલને બીબાના બીજા ભાગમાં ભરવા માટે ઇન્ડેક્સીંગ મિકેનિઝમ ફરીથી ફરે છે.
    e. પ્લાસ્ટિક સામગ્રી ઠંડુ થઈ જાય અને ઘન થઈ જાય પછી, હેન્ડલ સ્વીચ બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ પ્રોડક્ટ બહાર કાઢો.
    પ્રક્રિયા પછી: હેન્ડલ સ્વિચના બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ઉત્પાદનોને ઉત્પાદનના દેખાવની ગુણવત્તા સુધારવા માટે પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગની જરૂર પડી શકે છે, જેમ કે બર દૂર કરવું, ધાર કાપવી, વગેરે.
    હેન્ડલ સ્વીચની બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પરિમાણો અને મોલ્ડ ડિઝાઇન પર કડક નિયંત્રણની જરૂર છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે પ્લાસ્ટિક સામગ્રીના બે રંગો સારી રીતે સંકલિત અને બંધાયેલા હોઈ શકે છે, સાથે સાથે ઉત્પાદનના કદ અને દેખાવની ગુણવત્તા જાળવી રાખી શકાય છે., કૃપા કરીને અમને કોઈપણ સમયે સંદેશ (ઈમેલ: info@ansixtech.com) મોકલો અને અમારી ટીમ તમને 12 કલાકની અંદર જવાબ આપશે.
  • ઘાટનું વર્ણન

    ઉત્પાદન સામગ્રી:

    પીસી

    સોફ્ટ રબર: TPV

    ઘાટ સામગ્રી:

    S136ESR નો પરિચય

    પોલાણની સંખ્યા:

    ૪+૪

    ગુંદર ખવડાવવાની પદ્ધતિ:

    કોલ્ડ રનર

    ઠંડક પદ્ધતિ:

    પાણી ઠંડક

    મોલ્ડિંગ ચક્ર

    ૩૨.૫ સેકન્ડ

    ઇન્જેક્શન પ્રક્રિયા
  • હેન્ડલ સ્વિચ મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ અને મોલ્ડ ડિઝાઇન
    હેન્ડલ બટનના મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ અને 2K બે-રંગી મોલ્ડ ડિઝાઇન માટે:
    ઘાટ પ્રવાહ વિશ્લેષણ:
    a. હેન્ડલ બટનો વિશે સંબંધિત માહિતી એકત્રિત કરો, જેમાં કદ, આકાર, સામગ્રી વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
    b. હેન્ડલ બટનોના CAD મોડેલને આયાત કરવા અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણો, જેમ કે ઇન્જેક્શન ગતિ, તાપમાન, દબાણ, વગેરે સેટ કરવા માટે મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરો.
    c. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઓગળવાના પ્રવાહ, ભરણ, ઠંડક અને અન્ય પ્રક્રિયાઓનું અનુકરણ કરવા માટે મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ કરો જેથી બટનો, બબલ્સ, ટૂંકા શોટ્સ અને અન્ય ખામીઓના ભરણ પ્રદર્શનનું મૂલ્યાંકન કરી શકાય અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકાય.
    2K બે-રંગી મોલ્ડ ડિઝાઇન:
    a. મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણના પરિણામોના આધારે 2K ટુ-કલર મોલ્ડનું માળખું અને કદ નક્કી કરો. બટનના આકાર અને જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં રાખીને, મોલ્ડ કેવિટી, મોલ્ડ કોર, ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમ, કૂલિંગ સિસ્ટમ વગેરે સહિત યોગ્ય મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન કરો.
    b. બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની પ્રક્રિયા પ્રવાહ નક્કી કરો, જેમાં ઇન્જેક્શન ક્રમ, રંગ સ્વિચિંગ પદ્ધતિ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
    c. ઘાટની વિગતવાર ડિઝાઇન હાથ ધરો, જેમાં ઘાટના ભાગોની પ્રક્રિયા તકનીક, એસેમ્બલી પદ્ધતિ, ડિમોલ્ડિંગ મિકેનિઝમની ડિઝાઇન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
    d. મોલ્ડ ડિઝાઇન માટે CAD સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરો અને મોલ્ડના ત્રિ-પરિમાણીય મોડેલો અને એન્જિનિયરિંગ રેખાંકનો બનાવો.
    મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ અને 2K ટુ-કલર મોલ્ડ ડિઝાઇન પ્રક્રિયા દરમિયાન, તમારે નીચેના મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે:
    બટનોની ફિલિંગ કામગીરીની ખાતરી કરો: મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ દ્વારા, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે હેન્ડલ બટનોની ફિલિંગ કામગીરી સારી છે અને ખામીઓ ટાળી શકાય.
    ઠંડક પ્રણાલીની ડિઝાઇન: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સારી ઠંડક અસર સુનિશ્ચિત કરવા અને બટન વિકૃતિ અને સંકોચન જેવી સમસ્યાઓ ટાળવા માટે ઠંડક પ્રણાલીને વાજબી રીતે ડિઝાઇન કરો.
    ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમની ડિઝાઇન: બટનના આકાર અને જરૂરિયાતો અનુસાર, બટનને સરળતાથી ડિમોલ્ડ કરી શકાય અને નુકસાન અને વિકૃતિ ટાળી શકાય તે માટે યોગ્ય ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરો.
    ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ક્રમ અને રંગ સ્વિચિંગ: બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની અસર અને ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ઇન્જેક્શન ક્રમ અને રંગ સ્વિચિંગ પદ્ધતિ સહિત, બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની પ્રક્રિયા પ્રવાહ નક્કી કરો.
    હેન્ડલ બટનના બે-રંગી મોલ્ડના મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ અને 2K બે-રંગી મોલ્ડની ડિઝાઇન માટે, મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ કરવું, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા, યોગ્ય મોલ્ડ સ્ટ્રક્ચર અને કદ ડિઝાઇન કરવા, બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા નક્કી કરવા અને મોલ્ડની વિગતવાર ડિઝાઇન કરવી જરૂરી છે. વાજબી ડિઝાઇન અને નિયંત્રણ દ્વારા, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ હેન્ડલ બટનો મેળવી શકાય છે.
  • હેન્ડલ સ્વીચો (4)z4i ના બે ઘટક 2K ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ
  • 4 મિલીલીટર
  • મોલ્ડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન સામગ્રી પસંદગીના હેન્ડલ સ્વીચો
    હેન્ડલ બટનો માટે બે-રંગી મોલ્ડના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા માટે અને બટન સામગ્રીની પસંદગી (પીસી રબર-કોટેડ TPV):
    મોલ્ડ ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા:
    a. મોલ્ડ ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ અનુસાર, યોગ્ય પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી અને સાધનો પસંદ કરો, જેમ કે CNC મશીનિંગ સેન્ટર્સ, EDM મશીનો, વગેરે.
    b. મોલ્ડ કેવિટી, મોલ્ડ કોર, ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમ, કૂલિંગ સિસ્ટમ વગેરે સહિત મોલ્ડ ભાગો પર પ્રક્રિયા કરો. ખાતરી કરો કે પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ અને કદ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
    c. ભાગોના ચોક્કસ ફિટ અને ગોઠવણની ખાતરી કરવા અને ઘાટની સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઘાટના ભાગોને એસેમ્બલ કરો.
    બટન સામગ્રીની પસંદગી:
    a. PC એન્કેપ્સ્યુલેટેડ TPV એ એક એવી સામગ્રી છે જે PC પ્લાસ્ટિક અને TPV ઇલાસ્ટોમરને જોડે છે. તેમાં ઉચ્ચ તાકાત, જડતા અને અસર પ્રતિકાર, તેમજ સારી લવચીકતા અને ઘસારો પ્રતિકાર છે.
    b. પીસી એન્કેપ્સ્યુલેટેડ TPV મટિરિયલમાં સારો રાસાયણિક પ્રતિકાર હોય છે અને તે કેટલાક રાસાયણિક પદાર્થોના ધોવાણનો પ્રતિકાર કરી શકે છે, અને વિવિધ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે.
    c. PC-કોટેડ TPV મટિરિયલમાં સારી સપાટીની રચના અને સ્પર્શ હોય છે, અને તે સારી અનુભૂતિ અને આરામ પ્રદાન કરી શકે છે.
    મોલ્ડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને બટન સામગ્રી પસંદગી પ્રક્રિયા દરમિયાન, તમારે નીચેના મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે:
    પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ અને કદ નિયંત્રણ: ખાતરી કરો કે મોલ્ડ ભાગોની પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ અને કદ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની ગુણવત્તા અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
    સપાટીની સારવાર: ચાવીઓની જરૂરિયાતો અનુસાર, ચાવીઓની સપાટીની ગુણવત્તા અને સરળતા સુધારવા માટે યોગ્ય સપાટીની સારવાર કરો, જેમ કે ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ, વગેરે.
    સામગ્રીની ગરમીની સારવાર: મોલ્ડ સામગ્રીની જરૂરિયાતો અનુસાર, સામગ્રીની કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર સુધારવા માટે યોગ્ય ગરમીની સારવાર, જેમ કે ક્વેન્ચિંગ, ટેમ્પરિંગ, વગેરે કરવામાં આવે છે.
    મોલ્ડ જાળવણી અને જાળવણી: મોલ્ડની સેવા જીવન વધારવા અને ઉત્પાદનની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, મોલ્ડની નિયમિત જાળવણી અને જાળવણી કરો, જેમાં સફાઈ, લુબ્રિકેશન, સમારકામ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
    ટૂંકમાં, હેન્ડલ બટનો માટે બે-રંગી મોલ્ડના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા અને બટન સામગ્રી (પીસી રબર-કોટેડ TPV) ની પસંદગી માટે, પ્રક્રિયા ચોકસાઈ અને પરિમાણીય નિયંત્રણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય પ્રક્રિયા તકનીકો અને સાધનો પસંદ કરવા જરૂરી છે. બટન સામગ્રી પસંદગીના સંદર્ભમાં, બટનો અને ઉપયોગ વાતાવરણની જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં લો, અને સારા યાંત્રિક ગુણધર્મો, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને રાસાયણિક પ્રતિકાર સાથે પીસી-કોટેડ TPV સામગ્રી પસંદ કરો. વાજબી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને સામગ્રી પસંદગી દ્વારા, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બે-રંગી ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ હેન્ડલ બટનો પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
  • હેન્ડલ સ્વિચ મોટા પાયે ઉત્પાદન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ
    હેન્ડલ બટનો માટે બે-રંગી મોલ્ડના ઇન્જેક્શન મોટા પાયે ઉત્પાદન અને ગુણવત્તા ખાતરી માટે:
    ઉત્પાદન આયોજન અને સમયપત્રક: ઉત્પાદન સમયસર થઈ શકે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે વાજબી ઉત્પાદન યોજનાઓ અને સમયપત્રક વિકસાવો અને ઉત્પાદન સંસાધનો અને માનવશક્તિની વાજબી વ્યવસ્થા કરો.
    ઉત્પાદન સાધનો અને પ્રક્રિયા નિયંત્રણ: ઉત્પાદન સાધનોની સામાન્ય કામગીરી અને પ્રક્રિયા પરિમાણોનું સ્થિર નિયંત્રણ સુનિશ્ચિત કરો. સાધનોની વિશ્વસનીયતા અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિયમિત સાધનોની જાળવણી અને જાળવણી કરો.
    કાચા માલની ખરીદી અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ: કાચા માલની ગુણવત્તા અને સ્થિર પુરવઠો સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિશ્વસનીય સપ્લાયર્સ સાથે લાંબા ગાળાના સહકારી સંબંધો સ્થાપિત કરો. ઉત્પાદનની આવશ્યકતાઓનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે કાચા માલનું કડક ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અને નિયંત્રણ હાથ ધરવામાં આવે છે.
    ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું નિરીક્ષણ અને નિયંત્રણ: ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં મુખ્ય પરિમાણો, જેમ કે તાપમાન, દબાણ, ગતિ, વગેરેનું વાસ્તવિક સમયનું નિરીક્ષણ કરીને, ઉત્પાદનની સુસંગતતા અને ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સમયસર ગોઠવણો અને નિયંત્રણો કરવામાં આવે છે.
    ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અને નિયંત્રણ: દરેક ઉત્પાદન બેચ પર સંપૂર્ણ ગુણવત્તા નિરીક્ષણ પ્રણાલી સ્થાપિત કરો અને નમૂના નિરીક્ષણો કરો. નિરીક્ષણ દ્વારા, ખાતરી કરો કે ઉત્પાદનનું કદ, દેખાવ, કામગીરી, વગેરે જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. હલકી ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો માટે, ખામીયુક્ત ઉત્પાદનોને બજારમાં પ્રવેશતા અટકાવવા માટે સમયસર સુધારાત્મક પગલાં લો.
    પ્રક્રિયા સુધારણા અને સતત ઑપ્ટિમાઇઝેશન: ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું નિયમિત મૂલ્યાંકન અને વિશ્લેષણ કરો, સુધારણા માટેની તકો શોધો, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અને પ્રક્રિયાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં સુધારો કરો.
    તાલીમ અને કૌશલ્ય સુધારણા: ઉત્પાદન કર્મચારીઓને સારી સંચાલન કુશળતા અને ગુણવત્તા જાગૃતિ હોય અને તેઓ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરી શકે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરી શકે તે માટે જરૂરી તાલીમ અને કૌશલ્ય સુધારણા પૂરી પાડો.
    બે-રંગી હેન્ડલ બટન મોલ્ડના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગના મોટા પાયે ઉત્પાદન અને ગુણવત્તા ખાતરી માટે, વાજબી ઉત્પાદન યોજનાઓ અને સમયપત્રક ઘડવા, ઉત્પાદન સાધનો અને પ્રક્રિયા પરિમાણોને નિયંત્રિત કરવા, કાચા માલની ગુણવત્તા અને સ્થિર પુરવઠો સુનિશ્ચિત કરવા, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું નિરીક્ષણ અને નિયંત્રણ કરવા અને સંપૂર્ણ ગુણવત્તા સિસ્ટમ સ્થાપિત કરવા, પ્રક્રિયામાં સુધારો અને સતત ઑપ્ટિમાઇઝેશન કરવા અને તાલીમ અને કૌશલ્ય વૃદ્ધિ પ્રદાન કરવા જરૂરી છે. આ પગલાં દ્વારા, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મોટા પાયે ઉત્પાદન અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા ખાતરી પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.