სახელურის ჩამრთველების ორკომპონენტიანი 2K ინექციური ჩამოსხმა
მახასიათებლები
- სახელურის ორკომპონენტიანი 2K ინექციური ჩამოსხმა
ორფეროვანი მასალის ინექციური ჩამოსხმის პროცესი:AnsixTech იყენებს ორფეროვანი მასალის ჩამოსხმის მოწინავე ტექნოლოგიას და აერთიანებს ორფეროვან ყალიბებს ჩამოსხმის ტექნოლოგიასთან. პირველ რიგში, ისინი ირჩევენ მაღალი ხარისხის ორფეროვან ჩამოსხმის მასალებს და განსაზღვრავენ ფერს და სიმტკიცეს სახელურის ღილაკების მოთხოვნების შესაბამისად. ეს მასალები მკაცრად მოწმდება და ტესტირდება იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ისინი აკმაყოფილებენ AnsixTech-ის ხარისხის სტანდარტებს. შემდეგ ისინი აცხელებენ მასალის ორ ფერს დნობამდე. მოწინავე ორფეროვანი ჩამოსხმის მანქანის გამოყენებით, AnsixTech შეჰყავს ორი ფერის გამდნარი მასალა ფორმაში ისე, რომ ის ავსებს ყალიბის ღრუს. ჩამოსხმის მანქანას აქვს ზუსტი მართვის სისტემა, რომელსაც შეუძლია ზუსტად აკონტროლოს ორი ფერის მასალის ინექციის თანაფარდობა და ინექციის დრო, რათა უზრუნველყოს ორფეროვანი ეფექტის სიზუსტე და თანმიმდევრულობა. ჩამოსხმის პროცესის დროს, AnsixTech მკაცრად აკონტროლებს ჩამოსხმის პარამეტრებს, რათა უზრუნველყოს პროდუქტის ხარისხი და მუშაობა.AnsixTech-ის პლასტმასის სახელურიანი ღილაკების ორფეროვანი ყალიბის წარმოების პროცესისა და ორფეროვანი მასალის ინექციური ჩამოსხმის პროცესის მეშვეობით შესაძლებელია ღილაკების ორფეროვანი ეფექტის მიღწევა, რაც ზრდის პროდუქტის მიმზიდველობას და ბაზრის კონკურენტუნარიანობას. ორფეროვანი ინექციური ჩამოსხმა ასევე აუმჯობესებს ღილაკების ხარისხს და გამძლეობას, რათა დააკმაყოფილოს სხვადასხვა მომხმარებლის საჭიროებები. AnsixTech ერთგულია უწყვეტი გაუმჯობესებისა და ინოვაციებისკენ და აგრძელებს ორფეროვანი ყალიბის წარმოებისა და ორფეროვანი მასალის ინექციური ჩამოსხმის პროცესების ტექნიკური დონის გაუმჯობესებას ბაზრის საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად. მათი პროფესიონალური გუნდი გააგრძელებს შრომას, რათა მომხმარებლებს მიაწოდოს მაღალი ხარისხის, ინოვაციური და საიმედო პლასტმასის სახელურიანი ღილაკების პროდუქცია.
-
ობის აღწერა
პროდუქტის მასალები:
ABS/PC
რბილი რეზინი: TPR
ყალიბის მასალა:
S136ESR
კარიესების რაოდენობა:
4+4
წებოს მიწოდების მეთოდი:
ცხელი მორბენალი
გაგრილების მეთოდი:
წყლის გაგრილება
ჩამოსხმის ციკლი
21.5 წმ
- სახელურის ობის ნაკადის ანალიზი და ობის დიზაინიხრახნიანი სახელურის ორფეროვანი ყალიბის ნაკადის ანალიზისა და დიზაინისთვის:ობის ნაკადის ანალიზი:ა. შეაგროვეთ შესაბამისი ინფორმაცია ხრახნისის სახელურის შესახებ, მათ შორის ზომა, ფორმა, მასალა და ა.შ.ბ. ყალიბის ნაკადის ანალიზის პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენებით, ხრახნისის სახელურის CAD მოდელი იმპორტირებულია და ინექციური ჩამოსხმის პროცესის პარამეტრები, როგორიცაა ინექციის სიჩქარე, ტემპერატურა, წნევა და ა.შ.გ. ჩაატარეთ ყალიბის ნაკადის ანალიზი დნობის ნაკადის, შევსების, გაგრილების და სხვა პროცესების სიმულირებისთვის ინექციური ჩამოსხმის პროცესში, რათა შეფასდეს სახელურის შევსების მახასიათებლები, ბუშტები, მოკლე დარტყმები და სხვა დეფექტები და ოპტიმიზაცია გაუკეთოთ ინექციური ჩამოსხმის პროცესის პარამეტრებს.ორფეროვანი ყალიბის დიზაინი:ა. ყალიბის ნაკადის ანალიზის შედეგების საფუძველზე განსაზღვრეთ ორფეროვანი ყალიბის სტრუქტურა და ზომა. სახელურის ფორმისა და მოთხოვნების გათვალისწინებით, შეიმუშავეთ შესაბამისი ყალიბის სტრუქტურა, მათ შორის ყალიბის ღრუ, ყალიბის ბირთვი, ყალიბის ამოღების სისტემა, გაგრილების სისტემა და ა.შ.ბ. განსაზღვრეთ ორფეროვანი ინექციური ჩამოსხმის პროცესის მიმდინარეობა, მათ შორის ინექციის თანმიმდევრობა, ფერის გადართვის მეთოდი და ა.შ.გ. ყალიბის დეტალური დიზაინის შემუშავება, მათ შორის ყალიბის ნაწილების დამუშავების ტექნოლოგიის, აწყობის მეთოდის, ყალიბის ამოღების მექანიზმის დიზაინის და ა.შ.დ. ყალიბის დიზაინისთვის CAD პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენება და ყალიბის სამგანზომილებიანი მოდელებისა და საინჟინრო ნახაზების გენერირება.ყალიბის ნაკადის ანალიზისა და ორფეროვანი ყალიბის დიზაინის პროცესში ყურადღება უნდა მიაქციოთ შემდეგ პუნქტებს:სახელურის შევსების მახასიათებლების უზრუნველყოფა: ყალიბის ნაკადის ანალიზის საშუალებით, ინექციური ჩამოსხმის პროცესის პარამეტრები ოპტიმიზირებულია ხრახნიანი სახელურის კარგი შევსების მახასიათებლების უზრუნველსაყოფად და დეფექტების თავიდან ასაცილებლად.გაგრილების სისტემის დიზაინი: გაგრილების სისტემის გონივრული დიზაინი უნდა იყოს უზრუნველყოფილი ინექციური ჩამოსხმის პროცესში კარგი გაგრილების ეფექტის უზრუნველსაყოფად და ისეთი პრობლემების თავიდან ასაცილებლად, როგორიცაა სახელურის დეფორმაცია და შეკუმშვა.ჩამოსხმის სისტემის დიზაინი: სახელურის ფორმისა და მოთხოვნების შესაბამისად, შეიმუშავეთ შესაბამისი ჩამოსხმის სისტემა, რათა უზრუნველყოთ სახელურის შეუფერხებლად ამოღება და თავიდან აიცილოთ დაზიანება და დეფორმაცია.ინექციური ჩამოსხმის თანმიმდევრობა და ფერის გადართვა: განსაზღვრეთ ორფეროვანი ინექციური ჩამოსხმის პროცესის ნაკადი, მათ შორის ინექციის თანმიმდევრობა და ფერის გადართვის მეთოდი, ორფეროვანი ინექციური ჩამოსხმის ეფექტისა და ხარისხის უზრუნველსაყოფად.მოკლედ, ხრახნისის სახელურისთვის განკუთვნილი ორფეროვანი ყალიბის ყალიბის ნაკადის ანალიზისა და დიზაინისთვის აუცილებელია ყალიბის ნაკადის ანალიზის ჩატარება, ჩამოსხმის პროცესის პარამეტრების ოპტიმიზაცია, შესაბამისი ყალიბის სტრუქტურისა და ზომის დიზაინი, ორფეროვანი ჩამოსხმის პროცესის განსაზღვრა და ყალიბის დეტალური დიზაინის ჩატარება. გონივრული დიზაინისა და კონტროლის გზით შესაძლებელია მაღალი ხარისხის ორფეროვანი ჩამოსხმული სახელურების მიღება.


- სახელურის ყალიბის დამზადების პროცესი და პროდუქტის მასალის შერჩევახრახნიანი სახელურისთვის ორფეროვანი ყალიბის დამზადებისა და დამუშავებისთვის და პლასტმასის მასალების შესარჩევად:ობის წარმოება და დამუშავება:ა. ყალიბის დიზაინის ნახაზების მიხედვით, შეარჩიეთ შესაბამისი დამუშავების ტექნოლოგია და აღჭურვილობა, როგორიცაა CNC დამუშავების ცენტრები, ელექტროდინამიკური დანადგარები და ა.შ.ბ. ყალიბის ნაწილების დამუშავება, მათ შორის ყალიბის ღრუს, ყალიბის ბირთვის, ყალიბის ამოღების სისტემის, გაგრილების სისტემის და ა.შ. უზრუნველყოს, რომ დამუშავების სიზუსტე და ზომა აკმაყოფილებს მოთხოვნებს.გ. ყალიბის ნაწილების აწყობა ნაწილების ზუსტი მორგებისა და რეგულირების უზრუნველსაყოფად, ასევე ყალიბის სტაბილურობისა და საიმედოობის უზრუნველსაყოფად.პლასტმასის მასალის შერჩევა:ა. გაითვალისწინეთ სახელურის მოთხოვნები და გამოყენების გარემო და შეარჩიეთ შესაბამისი პლასტმასის მასალა. ხშირად გამოყენებული პლასტმასის მასალებია ABS, PC, PA და ა.შ.ბ. სახელურის მოთხოვნების შესაბამისად, შეარჩიეთ პლასტმასის მასალა კარგი მექანიკური თვისებებით, ცვეთისადმი მედეგობით და ქიმიური მდგრადობით.გ. გაითვალისწინეთ ორფეროვანი ჩამოსხმის მოთხოვნები და შეარჩიეთ ორფეროვანი ჩამოსხმისთვის შესაფერისი პლასტმასის მასალები, როგორიცაა კარგი ადჰეზიისა და თავსებადობის მქონე მასალები.პლასტმასის დამზადებისა და შერჩევის პროცესში ყურადღება უნდა მიაქციოთ შემდეგ პუნქტებს:დამუშავების სიზუსტე და ზომის კონტროლი: დარწმუნდით, რომ ყალიბის ნაწილების დამუშავების სიზუსტე და ზომა აკმაყოფილებს მოთხოვნებს ინექციური ჩამოსხმის ხარისხისა და სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად.ზედაპირის დამუშავება: სახელურის მოთხოვნების შესაბამისად, ზედაპირის ხარისხისა და სახელურის სიგლუვის გასაუმჯობესებლად, ჩაატარეთ შესაბამისი ზედაპირის დამუშავება, როგორიცაა დაფქვა, გაპრიალება და ა.შ.მასალების თერმული დამუშავება: ყალიბის მასალის მოთხოვნების შესაბამისად, მასალის სიმტკიცისა და ცვეთისადმი მდგრადობის გასაუმჯობესებლად ტარდება შესაბამისი თერმული დამუშავება, როგორიცაა ჩაქრობა, გამაგრება და ა.შ.ობის მოვლა-პატრონობა: ყალიბის რეგულარული მოვლა-პატრონობა, მათ შორის გაწმენდა, შეზეთვა, შეკეთება და ა.შ., ყალიბის მომსახურების ვადის გასახანგრძლივებლად და წარმოების სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად.მოკლედ, ხრახნისის სახელურის ორფეროვანი ყალიბის დამზადებისა და დამუშავებისთვის და პლასტმასის მასალების შერჩევისთვის აუცილებელია შესაბამისი დამუშავების ტექნოლოგიისა და აღჭურვილობის შერჩევა დამუშავების სიზუსტისა და განზომილებების კონტროლის უზრუნველსაყოფად. პლასტმასის მასალის შერჩევის თვალსაზრისით, გაითვალისწინეთ სახელურის და გამოყენების გარემოს მოთხოვნები და შეარჩიეთ პლასტმასის მასალები კარგი მექანიკური თვისებებით, ცვეთისადმი მედეგობით და ქიმიური მდგრადობით. გონივრული წარმოების დამუშავებისა და მასალის შერჩევის გზით, შესაძლებელია მაღალი ხარისხის ორფეროვანი ჩამოსხმული სახელურების მიღება.
- სახელურის მასობრივი წარმოება და ხარისხის კონტროლიორფეროვანი ხრახნიანი სახელურიანი ყალიბების ინექციური ჩამოსხმის მასობრივი წარმოებისთვის და ნაწილის მასალის შერჩევისთვის (ABS/PC გადაჩამოსხმა TPR):ინექციური ჩამოსხმის მასობრივი წარმოება:ა. ინექციური ჩამოსხმა არის ეფექტური და სწრაფი წარმოების მეთოდი, რომელიც შესაფერისია ფართომასშტაბიანი წარმოებისთვის და შეუძლია მაღალი წარმადობისა და სტაბილური წარმოების ეფექტურობის მიღწევა.ბ. ინექციური ჩამოსხმის საშუალებით შესაძლებელია რთული ფორმის ნაწილების წარმოება და შესაფერისია იმ პროდუქტებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ სპეციფიკურ ფორმებსა და სტრუქტურებს, როგორიცაა ხრახნის სახელურები.ABS/PC კაფსულირებული TPR მასალის უპირატესობები:ა. ABS/PC კაფსულირებული TPR მასალა აერთიანებს ABS/PC პლასტმასის და TPR ელასტომერის უპირატესობებს. მას აქვს მაღალი სიმტკიცე, სიმყარე და დარტყმისადმი მდგრადობა, ასევე კარგი მოქნილობა და ცვეთამედეგობა.ბ. ABS/PC კაფსულირებული TPR მასალა კარგი ქიმიური მდგრადობით ხასიათდება, შეუძლია გაუძლოს ზოგიერთი ქიმიური ნივთიერების ეროზიას და გამოსადეგია სხვადასხვა გარემო პირობებში გამოსაყენებლად.გ. ABS/PC კაფსულით დაფარულ TPR მასალას აქვს კარგი ზედაპირული ტექსტურა და შეხება, რაც უზრუნველყოფს კარგ შეგრძნებას და კომფორტს.ორფეროვანი ხრახნიანი სახელურის ყალიბის მასობრივი წარმოებისა და ნაწილის მასალის შერჩევისას გასათვალისწინებელია შემდეგი პუნქტები:ინექციური ჩამოსხმის პროცესის პარამეტრების კონტროლი: ინექციური ჩამოსხმის აპარატის პარამეტრების კონტროლი, როგორიცაა ტემპერატურა, წნევა, სიჩქარე და ა.შ., ინექციური ჩამოსხმის პროცესის სტაბილურობისა და თანმიმდევრულობის უზრუნველსაყოფად.ყალიბების მოვლა-პატრონობა: ყალიბების რეგულარული მოვლა-პატრონობა და მოვლა-პატრონობა, მათ შორის გაწმენდა, შეზეთვა, შეკეთება და ა.შ., ყალიბის მომსახურების ვადის გასახანგრძლივებლად და წარმოების სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად.ხარისხის კონტროლი: ჩამოსხმული სახელურების ზომის, გარეგნობისა და მუშაობის შესამოწმებლად, პროდუქციის მოთხოვნებთან შესაბამისობის უზრუნველსაყოფად, დანერგეთ სრული ხარისხის შემოწმების სისტემა.პროცესის გაუმჯობესება და უწყვეტი ოპტიმიზაცია: რეგულარულად შეაფასეთ და გააანალიზეთ წარმოების პროცესი გაუმჯობესების შესაძლებლობების მოსაძებნად, ინექციური ჩამოსხმის პროცესებისა და პროცესების ოპტიმიზაციისთვის, ასევე წარმოების ეფექტურობისა და პროდუქტის ხარისხის გასაუმჯობესებლად.ორფეროვანი ხრახნიანი სახელურიანი ფორმებისთვის ინექციური ჩამოსხმის და ნაწილის მასალის შერჩევის (ABS/PC კაფსულირებული TPR) მასობრივი წარმოების შესაძლებლობები ეფექტური და სწრაფია, ხოლო ABS/PC კაფსულირებული TPR მასალას აქვს მაღალი სიმტკიცე, სიმყარე და დარტყმისადმი მდგრადობა. მას ასევე აქვს კარგი მოქნილობა და ცვეთამედეგობა. გონივრული პროცესის კონტროლისა და ხარისხის მართვის გზით, შესაძლებელია მაღალი ხარისხის ინექციური ჩამოსხმის მასობრივი წარმოებისა და მაღალი ხარისხის ხრახნიანი სახელურიანი პროდუქციის მიღწევა.





